改良压制鞋底的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改良压制鞋底机，包括一工作平台，工作平台上至少设有两个定位机构，定位机构包括：一机构压块，机构压块底端设有多个压边油缸，压边油缸下压有L型防护块，L型防护块上凸部分内侧与压边油缸的活塞杆相连接，L型防护块上凸部分外侧设置有压边模，两个定位机构之间设置有密封盒及压模。本实用新型通过L型防护块与压边模组合与未被待加工鞋件鞋底压盖的皮囊进行紧密贴合压盖，有效防止皮囊因受缸体内液体或气体的冲击而爆裂，让冲击力更集中于鞋底，结构简单高效，有效延长制鞋机使用寿命，适用于不同鞋码大小的鞋件，实现一机多用，减少鞋底加压模具开模费用，大幅度降低企业生产成本。
【专利说明】改良压制鞋底机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制鞋机，尤其涉及一种结构简单高效，适用于对不同鞋码鞋件进行压底压边加工的的改良压制鞋底机。
【背景技术】
[0002]中国专利申请号:200820176335.9，公开了一种制鞋机压底压块改良，所述制鞋
机是设有至少一工作平台，并在所述工作平台设有一抵掣座及二定位座，其中所述抵掣座设有囊袋，以及所述定位座设有第一压块及第二压块。
[0003]中国专利申请号:201020117098.6，公开了一种压边机的压底装置，尤指一种压
边机的压底装置，该压底装置包含有工作平台、左右对称设置的压底模组、压缸组及顶掣座，其中，该顶掣座设置于工作平台的顶面，且该顶掣座与压缸组的推杆连接，该顶掣座包含有槽体、弹性垫体、囊袋、框体及软橡胶垫，该弹性垫体与囊袋依序固设于槽体内，使囊袋位于弹性垫体上方，该框体与囊袋固设，而该软橡胶垫则盖覆于囊袋上方且与槽体固设结合。
[0004]中国专利申请号:201120127403.4，公开了一种压底机压边装置，该压边装置包含有工作平台、对称设置的压底模组、压缸组及顶掣座，该顶掣座设置于工作平台的顶面，且该顶掣座与压缸组连接，其中，该顶掣座包含有一槽体、一弹性垫体、一膨胀用的囊袋、若干锁附架。
[0005]上述发明创造虽然通过多个压块对鞋件进行压边加工，均运用了气体、液体对囊袋进行冲压来达到鞋件鞋底贴合的目的，但在实际生产中，压块与鞋底会产生细微缝隙，在气体、液体对囊袋进行冲压时，冲力对这些缝隙极其容易冲破，使用寿命短，且这类制鞋机对于不同鞋码的鞋件进行加工时需更换底模，增加开模生产成本，存在很大的弊端。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单有效，适用于加工不同鞋码大小的鞋件,有效延长使用寿命的一种改良压制鞋底机。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下:一种改良压制鞋底机，包括一工作平台，工作平台上至少设有两个定位机构，定位机构包括:一机构压块，机构压块底端设有若干个压边油缸，压边油缸下压有L型防护块，L型防护块上凸部分内侧与压边油缸的活塞杆相连接，L型防护块上凸部分外侧设置有压边模。
[0008]两个定位机构之间设置有前密封盒及后密封盒，前密封盒内侧设有前压模，后密封盒内侧设有后压模。
[0009]前密封盒、后密封盒、前压模及后压模内侧曲面为弧形，前压模和后压模材质为软质树脂胶。
[0010]机构压块顶端设有控制油缸。
[0011 ] 工作平台底端设有冲压座，冲压座为一缸体，缸体内部设有若干水槽,缸体顶端设有皮囊，皮囊通过缸体顶端的工作平台压紧，皮囊与缸体构成一密闭的容置空间，缸体底端开设有进水孔。
[0012]工作平台中部掏空。
[0013]当需进行鞋件压底压边加工时，将待加工鞋件放置于工作平台的掏空部内，即冲压座上，调整前密封盒、前压模与后密封盒、后压模之间的距离，将前压模与待加工鞋件鞋头前压接触，后压模与待加工鞋件鞋跟后压接触，制鞋机压制杆对待加工鞋件内的鞋楦进行加压。同时，机构压块上的控制油缸启动，并制动左定位机构与右定位机构上的压边油缸动作，压边油缸带动L型防护块与压边模向待加工鞋件运动，使压边模对待加工鞋件侧面做贴合压制加工，而型铁块横向部分与压边模底部能对未被待加工鞋件的鞋底压住的皮囊进行贴合压盖。此时，液体或气体从进水孔经过水槽进入缸体内，皮囊受冲力膨胀，并对待加工鞋件的鞋底完全包裹覆盖并向上挤压，如此，即能对待加工鞋件进行压底压边加工。
[0014]本实用新型的有益之处是:通过L型防护块与压边模组合与未被待加工鞋件鞋底压住的皮囊进行紧密贴合压盖，有效防止皮囊因受缸体内液体或气体的冲击而爆裂，让冲击力更集中于鞋底，结构简单高效，有效延长制鞋机使用寿命，适用于不同鞋码大小的鞋件，实现一机多用，减少鞋底加压模具开模费用，大幅度降低企业生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型改良压制鞋底机爆炸图；
[0016]图2是本实用新型改良压制鞋底机立体图；
[0017]图3是本实用新型改良压制鞋底机工作状态左侧示意图；
[0018]图4是本实用新型改良压制鞋底机工作状态后侧示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及较佳实施例就本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0020]如图1、图2所示，本实用新型所述的一种改良压制鞋底机，包括一工作平台100，工作平台100上设有左定位机构101、右定位机构102，左定位机构101包括:一机构压块I，机构压块I底端设有若干个压边油缸2，本实施例为7个压边油缸2，压边油缸2下压有L型防护块3，L型防护块3上凸部分内侧与压边油缸2的活塞杆相连接，L型防护块3上凸部分外侧设置有压边模4，压边模4为软性材质胶块，受力后能与不规则紧密鞋型贴合，因左定位机构101与右定位机构102结构一致，故仅围绕左定位机构进行说明。
[0021]左定位机构101与右定位机构102之间设置有前密封盒5及后密封盒6，前密封盒5内侧设有前压模51，后密封盒6内侧设有后压模61。
[0022]前密封盒5、后密封盒6、前压模51及后压模61内侧曲面为弧形，前压模51和后压模61材质为软质树脂胶。
[0023]机构压块I顶端设有控制油缸7。
[0024]工作平台100底端设有冲压座8，冲压座8包括一缸体81，缸体81内部设有若干水槽82，缸体81顶端设有皮囊83，皮囊83通过缸体81顶端的工作平台100压紧，皮囊83与缸体81构成一密闭的容置空间，缸体81底端开设有进水孔84。
[0025]工作平台100中部掏空。[0026]如图3?图4所示，当需进行鞋件压底压边加工时，将待加工鞋件9放置于工作平台100的掏空部内，即冲压座8上，调整前密封盒5、前压模51与后密封盒6、后压模61之间的距离，将前压模51与待加工鞋件9的鞋头前压接触，后压模61与待加工鞋件9的鞋跟后压接触，制鞋机压制杆91对待加工鞋件9内的鞋楦92进行加压。同时，机构压块I上的控制油缸7启动，并制动左定位机构101与右定位机构102上的压边油缸2动作，压边油缸2带动L型防护块3与压边模4向待加工鞋件9运动，使压边模4对待加工鞋件9侧面做贴合压制加工，而L型防护块3横向部分与压边模4底部能对未被待加工鞋件9的鞋底压住的皮囊83进行紧密贴合压盖。此时，液体或气体从进水孔84经过水槽82进入缸体81内，皮囊83受冲力膨胀，并对待加工鞋件9的鞋底完全包裹覆盖并向上挤压，如此，即能对待加工鞋件9进行压底压边加工。
[0027]以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种改良压制鞋底机，包括一工作平台，工作平台上至少设有两个定位机构，其特征在于:所述定位机构包括:一机构压块，机构压块底端设有若干个压边油缸，压边油缸下压有L型防护块，L型防护块上凸部分内侧与压边油缸的活塞杆相连接，L型防护块上凸部分外侧设置有压边模。
2.根据权利要求1所述的改良压制鞋底机，其特征在于:所述两个定位机构之间设置有前密封盒及后密封盒，前密封盒内侧设有前压模，后密封盒内侧设有后压模。
3.根据权利要求2所述的改良压制鞋底机，其特征在于:所述前密封盒、后密封盒、前压模及后压模内侧曲面为弧形，前压模和后压模材质为软质树脂胶。
4.根据权利要求1所述的改良压制鞋底机，其特征在于:所述机构压块顶端设有控制油缸。
5.根据权利要求1所述的改良压制鞋底机，其特征在于:所述工作平台底端设有冲压座,冲压座为一缸体,缸体内部设有若干水槽,缸体顶端设有皮囊,皮囊通过缸体顶端的工作平台压紧，皮囊与缸体构成一容置空间，缸体底端开设有进水孔。
6.根据权利要求1或6所述的改良压制鞋底机，其特征在于:所述工作平台中部掏空。
【文档编号】A43D35/00GK203563760SQ201320690953
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】骆卓华 申请人:骆卓华