弹性啮合拉链的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种弹性啮合拉链，包括一对布带，两布带相对置的侧缘上固定有多个链牙，所述链牙的前部设有啮合部，其特征在于：所述啮合部包括弹性齿头和定位凹部，在链牙宽度方向的两侧面上，分别对称地设置弹性齿头和定位凹部，弹性齿头靠近链牙的前端，弹性齿头从齿根向齿尖逐渐缩窄，弹性齿头通过链牙内设置的弹性元件能在链牙宽度方向上伸缩；在所述弹性齿头的后侧设置所述定位凹部，两布带的链牙拉合后，所述链牙的弹性齿头插入相对侧链牙的定位凹部中。本发明拉合轻便，拉合轻滑度不受布带收缩及齿头成型不规格的影响，可实现相同规格的拉链间两两互拼而不起拱折皱，拉链在使用中具有弹性效果和手感。
【专利说明】弹性啮合拉链
【技术领域】
[0001] 本发明涉及拉链【技术领域】，尤其涉及一种弹性啮合拉链。
【背景技术】
[0002] 现有拉链牙大都是整体成型的刚性结构，如金属链牙为冷挤压成型，而树脂拉链 的链牙由注塑成型，在其两条拉链的拉合过程中全靠链牙牙头的曲线间配合啮合，由于受 相关尺寸精度及配合精度的影响，会造成两条拉链拉合过程中拉合有卡止现象，拉合轻滑 度不够，一定程度上影响着产品的质量与效果，并且由于布带收缩的原因，同样影响两条拉 链与其他同等规格拉链的互拼效果质量。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术中存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题在于提供一种弹性 啮合拉链，其拉合轻便，拉合轻滑度不受布带收缩及齿头成型不规格的影响，可实现相同规 格的拉链间两两互拼而不起拱折皱。
[0004] 本发明的技术方案如下：一种弹性啮合拉链，包括一对布带，两布带相对置的侧缘 上固定有多个链牙，所述链牙的前部设有啮合部，啮合部后方的链牙上设有固定布带用的 夹持固定槽，所述啮合部包括弹性齿头和定位凹部，在链牙宽度方向的两侧面上，分别对称 地设置弹性齿头和定位凹部，弹性齿头靠近链牙的前端，弹性齿头从齿根向齿尖逐渐缩窄， 弹性齿头通过链牙内设置的弹性元件能在链牙宽度方向上伸缩；在所述弹性齿头的后侧设 置所述定位凹部，两布带的链牙拉合后，所述链牙的弹性齿头插入相对侧链牙的定位凹部 中。
[0005] 进一步地，所述链牙前部在宽度方向的两侧面上设有宽度缩窄的台阶，在两平行 的台阶面上设置所述弹性齿头和定位凹部，所述弹性齿头上设有斜面或者球面。通过斜面 或者球面，弹性齿头易于进入两链牙相对置的弹性齿头的后方空间并插入定位凹部中。
[0006] 进一步地，所述弹性齿头安装在固定套两端，固定套内装有弹簧，固定套装于链牙 的安装孔中。通过固定套结构，能将弹性齿头、弹簧和固定套先进行部装，方便加工。
[0007] 进一步地，所述弹性齿头包括球头部和导向部，球头部为半圆球形，导向部是与球 头部相接的圆柱段，所述固定套的两端具有内球面环形缩口，所述定位凹部为球面凹坑。半 圆球形的弹性齿头，自适应性好，自动调整无死角，拉链拉合更加轻便，布带不起拱、不起折 皱，即使拉链弯曲，相邻链牙之间的啮合也牢固可靠，不易脱出而产生爆牙。
[0008] 进一步地，所述固定套和链牙上设有通孔，两者通过相对接的通孔使固定套内与 链牙外贯通。通孔形成排气、排液和观察通道，链牙在电镀工序后，镀液能通过通孔向外排 出，并且弹性齿头在向内缩回时，链牙内的空气能通过通孔向外排出而泄压，通孔还可以作 为观察通道。
[0009] 进一步地，所述两台阶构成台阶部，台阶部的外轮廓面为弧形柱面，弧形柱面与链 牙的上表面和下表面相接，两所述台阶面的后端中部向链牙后方凹入形成半包围的凹槽， 所述定位凹部设置在此凹槽内的台阶面上。
[0010] 进一步地，所述布带上设有凸起的纵向布筋，所述链牙的夹持固定槽上设有与布 筋截面相适配的定位槽。
[0011] 进一步地，所述链牙的上表面和下表面上设有固定工艺孔，所述固定工艺孔与夹 持固定槽贯通。
[0012] 本发明的有益效果是：
[0013] 在链牙牙头宽度方向的两侧面上，设置对称的可伸缩的弹性齿头，两侧链牙啮合 后，弹性齿头能插入相对侧链牙的定位凹部中，弹性齿头由于弹性元件的作用可根据相啮 合链牙的形状和位置而自动伸缩调整，因而不会出现因链牙尺寸精度及配合精度而造成的 拉合卡止问题，拉合轻滑度不受齿头成型不规格的影响，拉链拉合轻便，并且不受布带收缩 的影响，可实现相同规格的拉链间两两互拼而不起拱折皱，拉链在使用中具有弹性效果和 手感；弹性齿头优选为半圆球形，自适应性好，自动调整无死角，无论拉链如何扭转弯曲，弹 性齿头也不会因为与定位凹部相抵而脱出相啮合的链牙，链牙结合牢固；链牙的夹持固定 槽上设置与布带布筋相适配的定位槽，链牙与布带的结合更加牢固，拉链具有更大的平拉 强力。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本发明的立体结构示意图。
[0015] 图2是本发明的俯视结构示意图。
[0016] 图3是本发明链牙的结构示意图。
[0017] 图4是本发明链牙的分解结构示意图。
[0018] 图5是图4中弹性齿头和固定管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] 以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细说明。
[0020] 在本发明的下述描述中，前侧指链牙啮合部所在的牙头侧，后侧指用于夹持布带 的牙尾侧；宽度方向指链牙安装于布带时，布带长度方向所在的方向；上下方向指链牙安 装于布带时，垂直于布带的方向。
[0021] 如图1至图3所示，一种弹性啮合拉链，包括一对布带1，两布带1相对置的侧缘 上等间距地固定有多个链牙2,链牙2可以是冷挤压成型的金属链牙，也可以是注塑成型的 树脂链牙。所述链牙2的前部设有啮合部，啮合部后方的链牙2上设有固定布带1用的夹 持固定槽21，在布带1上用于固定链牙2的边缘部上设有数条凸起的纵向布筋11，布筋11 可以加强布带1，同时作为与链牙固定用的防滑条。在所述链牙2的夹持固定槽21上设有 与布筋11截面相适配的定位槽211，使链牙2的夹持固定面呈锯齿形地与布带1相嵌合，链 牙2与布带1的结合更加牢固，拉链具有更大的平拉强力。所述链牙2的上表面和下表面 上设有固定工艺孔22,所述固定工艺孔22与夹持固定槽21贯通，通过固定定工艺孔22,使 链牙2固定在布带1上时，链牙2与布带1的结合更加牢固。
[0022] 如图1至图3所示，链牙2前部在宽度方向的两侧面上设有宽度缩窄的台阶，两台 阶构成台阶部23,台阶部23的外轮廓面为弧形柱面，弧形柱面与链牙2的上表面和下表面 相接，在两平行的台阶面上设置所述啮合部，啮合部包括弹性齿头3和定位凹部24,在链牙 2宽度方向的两侧面上，分别对称地设置弹性齿头3和定位凹部24,弹性齿头3靠近链牙2 的前端，弹性齿头3从齿根向齿尖逐渐缩窄，弹性齿头3通过链牙2内设置的弹性元件能在 链牙2宽度方向上伸缩。从图2中可以看到，链牙2两侧伸出的弹性齿头3形成链牙2的 牙头，而弹性齿头3的后侧则构成链牙2较细的牙颈，在所述弹性齿头3的后侧牙颈处设置 所述定位凹部24,两布带1的链牙2拉合后，所述链牙2的弹性齿头3插入相对侧链牙2的 定位凹部24中。
[0023] 如图3和图4所示，为了使拉链拉合时，两相对侧的链牙2易于啮合，并且方便弹 性齿头3插入和脱出定位凹部24,所述弹性齿头3上设有斜面或者球面，通过斜面或者球 面，弹性齿头3易于进入两链牙2相对置的弹性齿头3的后方空间并插入定位凹部24中， 而且拉链分开时，弹性齿头3也容易从定位凹部24、以及相对侧拉链的牙颈处脱出。
[0024] 如图5所示，本实施例中，弹性齿头3安装在固定套4两端，固定套4内装有弹簧 5,固定套4装于链牙2的安装孔中。通过固定套4结构，能将弹性齿头3、弹簧5和固定套 4先部装形成一体组件，方便加工。所述弹性齿头3包括球头部31和导向部32,球头部31 为半圆球形，导向部32是与球头部31相接的圆柱段，圆柱段与固定套4的内孔相适配，起 到导向作用，保证弹性齿头3不歪斜，而固定套4的两端具有内球面环形缩口 41，内球面环 形缩口 41用于限制弹性齿头3,防止弹性齿头3滑出固定套4。如图3所示，链牙2两台阶 面的后端中部向链牙2后方凹入形成半包围的圆弧形凹槽25,定位凹部24设置在此凹槽 25内的台阶面上，与弹性齿头3的形状相适应地，定位凹部24为球面凹坑。半圆球形的弹 性齿头3与球面凹坑相配合，弹性齿头3自适应性好，自动调整无死角，拉链拉合更加轻便， 布带1不起拱、不起折皱，无论拉链如何扭转弯曲，弹性齿头3也不会因为与定位凹部24相 抵而脱出相啮合的链牙2,相邻链牙2之间的啮合牢固可靠，不易脱出而产生爆牙。
[0025] 从图4和图5中可以看到，所述固定套4和链牙2上设有通孔6,两者通过相对接 的通孔6使固定套4内与链牙2外贯通，通孔6形成排气、排液和观察通道，链牙2在电镀 工序后，镀液能通过通孔6向外排出，并且弹性齿头3在向内缩回时，链牙2内的空气能通 过通孔6向外排出而泄压，通孔6还可以作为观察通道。
[0026] 本发明在链牙2牙头宽度方向的两侧面上，设置对称的可伸缩的弹性齿头3,两侧 链牙2啮合后，弹性齿头3能插入相对侧链牙2的定位凹部24中，弹性齿头3由于弹性元 件的作用可根据相啮合链牙2的形状和位置而自动伸缩调整，因而不会出现因链牙2尺寸 精度及配合精度而造成的拉合卡止问题，拉合轻滑度不受齿头成型不规格的影响，拉链拉 合轻便，并且不受布带1收缩的影响，可实现相同规格的拉链间两两互拼而不起拱折皱。
[0027] 以上仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，凡在 本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护 范围之内。
【权利要求】
1. 一种弹性啮合拉链，包括一对布带，两布带相对置的侧缘上固定有多个链牙，所述链 牙的前部设有啮合部，啮合部后方的链牙上设有固定布带用的夹持固定槽，其特征在于：所 述啮合部包括弹性齿头和定位凹部，在链牙宽度方向的两侧面上，分别对称地设置弹性齿 头和定位凹部，弹性齿头靠近链牙的前端，弹性齿头从齿根向齿尖逐渐缩窄，弹性齿头通过 链牙内设置的弹性元件能在链牙宽度方向上伸缩；在所述弹性齿头的后侧设置所述定位凹 部，两布带的链牙拉合后，所述链牙的弹性齿头插入相对侧链牙的定位凹部中。
2. 根据权利要求1所述的弹性啮合拉链，其特征在于：所述链牙前部在宽度方向的两 侧面上设有宽度缩窄的台阶，在两平行的台阶面上设置所述弹性齿头和定位凹部，所述弹 性齿头上设有斜面或者球面。
3. 根据权利要求1所述的弹性啮合拉链，其特征在于：所述弹性齿头安装在固定套两 端，固定套内装有弹簧，固定套装于链牙的安装孔中。
4. 根据权利要求3所述的弹性啮合拉链，其特征在于：所述弹性齿头包括球头部和导 向部，球头部为半圆球形，导向部是与球头部相接的圆柱段，所述固定套的两端具有内球面 环形缩口，所述定位凹部为球面凹坑。
5. 根据权利要求3所述的弹性啮合拉链，其特征在于：所述固定套和链牙上设有通孔， 两者通过相对接的通孔使固定套内与链牙外贯通。
6. 根据权利要求2所述的弹性啮合拉链，其特征在于：所述两台阶构成台阶部，台阶部 的外轮廓面为弧形柱面，弧形柱面与链牙的上表面和下表面相接，两所述台阶面的后端中 部向链牙后方凹入形成半包围的凹槽，所述定位凹部设置在此凹槽内的台阶面上。
7. 根据权利要求1所述的弹性啮合拉链，其特征在于：所述布带上设有凸起的纵向布 筋，所述链牙的夹持固定槽上设有与布筋截面相适配的定位槽。
8. 根据权利要求7所述的弹性啮合拉链，其特征在于：所述链牙的上表面和下表面上 设有固定工艺孔，所述固定工艺孔与夹持固定槽贯通。
【文档编号】A44B19/06GK104082913SQ201410348920
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】陈佰兴, 张田, 朱松峰 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司