一种用于拉链生产的除齿定寸的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及拉链制造【技术领域】，尤其涉及一种用于拉链生产的除齿定寸机；本实用新型的用于拉链生产的除齿定寸机，包括主机架、子机架和支撑装置，还包括支撑杆、第三压辊、第四压辊、第五压辊、支撑架、支撑板、切头、传动杆、上压板、测量尺、第二调节装置、移动环、支撑件、调节装置、第一摇杆、传动装置、第一压辊、第二压辊、第二摇杆、漏斗和嵌设置于所述主机架的侧壁上的控制面板；所述上压板带动所述切头进行除齿，调节所述第二摇杆和所述第一摇杆可以调整除齿的效率，保证高效精确的除齿。
【专利说明】一种用于拉链生产的除齿定寸机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链制造【技术领域】，尤其涉及一种用于拉链生产的除齿定寸机。
【背景技术】
[0002]在拉链的生产中需要对拉链进行除齿，但是传统的拉链除齿设备效率低下，操作不便，操作精度不高；因此，需要提供一种除齿设备以提高除齿效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于拉链生产的除齿定寸机，解决传统的除齿设备除齿效率低下的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种用于拉链生产的除齿定寸机，包括主机架、设置于所述主机架的上端且处于所述主机架的一侧的子机架和设置于所述主机架的上端且处于所述主机架的另一侧的支撑装置，还包括设置于所述主机架的上端支撑杆、枢设于所述支撑杆上的第三压辊、枢设于所述支撑杆上的第四压辊、枢设于所述支撑杆上的第五压辊、设置于所述主机架的上端的支撑架、设置于所述支撑架的上端的支撑板、沿着垂直于所述支撑板的端面的方向穿设于所述支撑板内的切头、设置于所述支撑板的上端的传动杆、设置于所述传动杆的上端的上压板、沿着垂直于所述切头的高度的方向设置于所述子机架的一侧的测量尺、套设于所述测量尺上的第二调节装置、设置于所述第二调节装置的上端的移动环、套设于所述测量尺上的支撑件、设置于所述支撑件的上端的调节装置、旋设于所述调节装置的上的第一摇杆、设置于所述支撑装置的一侧的传动装置、沿着垂直于所述传动装置的侧壁的方向设置于所述传动装置的一侧且处于所述传动装置的上端的第一压辊、沿着垂直于所述传动装置的侧壁的方向设置于所述传动装置的侧壁上的第二压辊、设置于所述第二压辊的一侧的第二摇杆、设置于所述传动装置的一侧且与所述第一压辊的侧壁相切的漏斗和嵌设置于所述主机架的侧壁上的控制面板；所述支撑杆包括第一竖直杆和第一横杆，所述第一竖直杆的下端穿设于所述主机架上，所述第一竖直杆的另一端与所述第一横杆连接，所述第一竖直杆和所述第一横杆所成夹角大于等于60°，且小于等于120° ;所述第四压辊和所述第五压辊均枢设于所述第一横杆上，所述第三压辊枢设于所述第一竖直杆上；所述支撑架包括从其下端面起沿着垂直于其端面的方向穿设于所述支撑架的主体内的第一安装螺孔，所述支撑架包括第一子支撑架和第二字支撑架，在所述第一子支撑架和所述第二字支撑架之间形成一沿着所述支撑架的高度方向的第一容置空间；所述切头穿设于所述第一容置空间内；所述切头包括滑动主体和设置于所述滑动主体的上端的第一连接轴，在所述第一连接轴的外壁上螺旋的凹设有第一连接外螺纹；所述上压板包括从其下端面其沿着其轴向穿设于其主体内的第一连接孔和传动连接孔；在所述第一连接孔的侧壁内螺旋的凹设有第一连接内螺纹，所述第一连接外螺纹与所述第一连接内螺纹相适应；所述传动杆沿着所述传动连接孔的轴向穿设于所述传动连接孔内；所述支撑板包括沿着其轴向穿设于其主体内的第一导向孔和从其上端面穿设于所述支撑板的主体内的第二安装槽，所述传动杆的下端穿设于所述第二安装槽内。
[0006]其中，所述控制面板包括嵌设于所述控制面板上的显示屏、嵌设于所述控制面板上的开启按钮和嵌设于所述控制面板上的关闭按钮。
[0007]其中，所述测量尺的一端设置于所述子机架上，所述测量尺的另一端设置于所述支撑装置上；所述第二调节装置包括沿着所述第二调节装置的长度方向从所述第二调节装置的一端的端面起穿设于所述第二调节装置的主体内的第一滑孔和沿着垂直于所述第二调节装置的下端面的方向设置于所述第二调节装置的下端的第一支撑杆，在所述第二调节装置下部沿着垂直其下端面的方向穿设有第一支撑孔，在所述第一支撑孔的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹，所述第一支撑杆旋设于所述第一支撑孔内。
[0008]其中，所述支撑件为圆柱体，所述支撑件包括沿着其径向穿设于其主体内的第二安装孔和设置于所述支撑件的上端的第二安装凸起；在第二安装凸起的外壁上设置有卡接部件，所述卡接部件环绕在所述支撑件的外壁上；所述调节装置包括沿着其轴向穿设于其主体内的第三安装孔，在所述第三安装孔的侧壁内沿着其径向凹设有第一卡接槽，所述卡接部件与所述第一卡接槽相适应；在所述支撑件的侧壁上沿着其径向穿设有第一旋转孔；所述第一摇杆包括设置于其一端的旋转接头、旋转杆部和设置于所述旋转杆部的远离所述旋转接头的一端的旋转手柄；所述旋转接头穿设于所述第一旋转孔内。
[0009]其中，所述测量尺的靠近所述支撑装置的一端设置有第一安装部件，所述第一安装部件包括沿着其轴向凸设于所述第一安装部件的外壁上的第一卡接凸起；所述第一卡接凸起的侧壁从所述第一卡接凸起的顶部向着所述第一安装部件的外壁延伸并与所述第一安装部件的外壁相切；所述第二摇杆包括杆件主体和设置于所述杆件主体的远离所述第二压辊的一端的第一旋转手柄；所述杆件主体与所述第二压辊连接在一起；所述漏斗相对于所述主机架的端面倾斜设置，所述漏斗与所述主机架的端面所成夹角大于等于30°，且小于等于60° ;所述第一压辊的侧壁与所述第二压辊的侧壁相切。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]本实用新型的用于拉链生产的除齿定寸机，包括主机架、设置于所述主机架的上端且处于所述主机架的一侧的子机架和设置于所述主机架的上端且处于所述主机架的另一侧的支撑装置，还包括设置于所述主机架的上端支撑杆、枢设于所述支撑杆上的第三压辊、枢设于所述支撑杆上的第四压辊、枢设于所述支撑杆上的第五压辊、设置于所述主机架的上端的支撑架、设置于所述支撑架的上端的支撑板、沿着垂直于所述支撑板的端面的方向穿设于所述支撑板内的切头、设置于所述支撑板的上端的传动杆、设置于所述传动杆的上端的上压板、沿着垂直于所述切头的高度的方向设置于所述子机架的一侧的测量尺、套设于所述测量尺上的第二调节装置、设置于所述第二调节装置的上端的移动环、套设于所述测量尺上的支撑件、设置于所述支撑件的上端的调节装置、旋设于所述调节装置的上的第一摇杆、设置于所述支撑装置的一侧的传动装置、沿着垂直于所述传动装置的侧壁的方向设置于所述传动装置的一侧且处于所述传动装置的上端的第一压辊、沿着垂直于所述传动装置的侧壁的方向设置于所述传动装置的侧壁上的第二压辊、设置于所述第二压辊的一侧的第二摇杆、设置于所述传动装置的一侧且与所述第一压辊的侧壁相切的漏斗和嵌设置于所述主机架的侧壁上的控制面板；所述支撑杆包括第一竖直杆和第一横杆，所述第一竖直杆的下端穿设于所述主机架上，所述第一竖直杆的另一端与所述第一横杆连接，所述第一竖直杆和所述第一横杆所成夹角大于等于60°，且小于等于120° ;所述第四压辊和所述第五压辊均枢设于所述第一横杆上，所述第三压辊枢设于所述第一竖直杆上；所述支撑架包括从其下端面起沿着垂直于其端面的方向穿设于所述支撑架的主体内的第一安装螺孔，所述支撑架包括第一子支撑架和第二字支撑架，在所述第一子支撑架和所述第二字支撑架之间形成一沿着所述支撑架的高度方向的第一容置空间；所述切头穿设于所述第一容置空间内；所述切头包括滑动主体和设置于所述滑动主体的上端的第一连接轴，在所述第一连接轴的外壁上螺旋的凹设有第一连接外螺纹；所述上压板包括从其下端面其沿着其轴向穿设于其主体内的第一连接孔和传动连接孔；在所述第一连接孔的侧壁内螺旋的凹设有第一连接内螺纹，所述第一连接外螺纹与所述第一连接内螺纹相适应；所述传动杆沿着所述传动连接孔的轴向穿设于所述传动连接孔内；所述支撑板包括沿着其轴向穿设于其主体内的第一导向孔和从其上端面穿设于所述支撑板的主体内的第二安装槽，所述传动杆的下端穿设于所述第二安装槽内；所述上压板带动所述切头进行除齿，调节所述第二摇杆和所述第一摇杆可以调整除齿的效率，保证高效精确的除齿。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的用于拉链生产的除齿定寸机的主视图。
[0013]1-主机架；2_控制面板；3_显示屏；4_开启按钮；5_关闭按钮；6_支撑件；7_测量尺；8_第一压辊；9_支撑装置；10_漏斗；11-第二摇杆；12_第二压辊；13_传动装置；14-调节装置；15-第一摇杆；16-第二调节装置；17-移动环；18_切头；19_上压板；20_子机架；21_第三压辊；22_第四压辊；23_第五压辊；24_传动杆；25_支撑板；26_支撑架；27-支撑杆。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0015]结合图1对本实用新型的用于拉链生产的除齿定寸机进行详细说明。
[0016]本实用新型的用于拉链生产的除齿定寸机，包括主机架1、设置于所述主机架I的上端且处于所述主机架I的一侧的子机架20和设置于所述主机架I的上端且处于所述主机架I的另一侧的支撑装置9，还包括设置于所述主机架I的上端的支撑杆27、枢设于所述支撑杆27上的第三压辊21、枢设于所述支撑杆27上的第四压辊22、枢设于所述支撑杆27上的第五压辊23、设置于所述主机架I的上端的支撑架26、设置于所述支撑架26的上端的支撑板25、沿着垂直于所述支撑板25的端面的方向穿设于所述支撑板25内的切头18、设置于所述支撑板25的上端的传动杆24、设置于所述传动杆24的上端的上压板19、沿着垂直于所述切头18的高度的方向设置于所述子机架20的一侧的测量尺7、套设于所述测量尺7上的第二调节装置16、设置于所述第二调节装置16的上端的移动环17、套设于所述测量尺7上的支撑件6、设置于所述支撑件6的上端的调节装置14、旋设于所述调节装置14上的第一摇杆15、设置于所述支撑装置9的一侧的传动装置13、沿着垂直于所述传动装置13的侧壁的方向设置于所述传动装置13的一侧且处于所述传动装置13的上端的第一压辊8、沿着垂直于所述传动装置13的侧壁的方向设置于所述传动装置13的侧壁上的第二压辊12、设置于所述第二压辊12的一侧的第二摇杆11、设置于所述传动装置13的一侧且与所述第一压辊8的侧壁相切的漏斗10和嵌设置于所述主机架I的侧壁上的控制面板2 ;所述支撑杆27包括第一竖直杆和第一横杆，所述第一竖直杆的下端穿设于所述主机架I上，所述第一竖直杆的另一端与所述第一横杆连接，所述第一竖直杆和所述第一横杆所成夹角大于等于60°，且小于等于120° ;所述第四压辊22和所述第五压辊23均枢设于所述第一横杆上，所述第三压辊21枢设于所述第一竖直杆上；所述支撑架26包括从其下端面起沿着垂直于其端面的方向穿设于所述支撑架26的主体内的第一安装螺孔，所述支撑架26包括第一子支撑架和第二字支撑架，在所述第一子支撑架和所述第二字支撑架之间形成一沿着所述支撑架26的高度方向的第一容置空间；所述切头18穿设于所述第一容置空间内；所述切头18包括滑动主体和设置于所述滑动主体的上端的第一连接轴，在所述第一连接轴的外壁上螺旋的凹设有第一连接外螺纹；所述上压板19包括从其下端面其沿着其轴向穿设于其主体内的第一连接孔和传动连接孔；在所述第一连接孔的侧壁内螺旋的凹设有第一连接内螺纹，所述第一连接外螺纹与所述第一连接内螺纹相适应；所述传动杆24沿着所述传动连接孔的轴向穿设于所述传动连接孔内；所述支撑板25包括沿着其轴向穿设于其主体内的第一导向孔和从其上端面穿设于所述支撑板25的主体内的第二安装槽，所述传动杆24的下端穿设于所述第二安装槽内。
[0017]其中，所述控制面板2包括嵌设于所述控制面板2上的显示屏3、嵌设于所述控制面板2上的开启按钮4和嵌设于所述控制面板2上的关闭按钮5。
[0018]其中，所述测量尺7的一端设置于所述子机架20上，所述测量尺7的另一端设置于所述支撑装置9上；所述第二调节装置16包括沿着所述第二调节装置16的长度方向从所述第二调节装置16的一端的端面起穿设于所述第二调节装置16的主体内的第一滑孔和沿着垂直于所述第二调节装置16的下端面的方向设置于所述第二调节装置16的下端的第一支撑杆，在所述第二调节装置16下部沿着垂直其下端面的方向穿设有第一支撑孔，在所述第一支撑孔的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹，所述第一支撑杆旋设于所述第一支撑孔内。
[0019]其中，所述支撑件6为圆柱体，所述支撑件6包括沿着其径向穿设于其主体内的第二安装孔和设置于所述支撑件6的上端的第二安装凸起；在第二安装凸起的外壁上设置有卡接部件，所述卡接部件环绕在所述支撑件6的外壁上；所述调节装置14包括沿着其轴向穿设于其主体内的第三安装孔，在所述第三安装孔的侧壁内沿着其径向凹设有第一卡接槽，所述卡接部件与所述第一卡接槽相适应；在所述支撑件6的侧壁上沿着其径向穿设有第一旋转孔；所述第一摇杆15包括设置于其一端的旋转接头、旋转杆部和设置于所述旋转杆部的远离所述旋转接头的一端的旋转手柄；所述旋转接头穿设于所述第一旋转孔内。
[0020]其中，所述测量尺7的靠近所述支撑装置9的一端设置有第一安装部件，所述第一安装部件包括沿着其轴向凸设于所述第一安装部件的外壁上的第一卡接凸起；所述第一卡接凸起的侧壁从所述第一卡接凸起的顶部向着所述第一安装部件的外壁延伸并与所述第一安装部件的外壁相切；所述第二摇杆11包括杆件主体和设置于所述杆件主体的远离所述第二压辊12的一端的第一旋转手柄；所述杆件主体与所述第二压辊12连接在一起；所述漏斗10相对于所述主机架I的端面倾斜设置，所述漏斗10与所述主机架I的端面所成夹角大于等于30°，且小于等于60° ;所述第一压辊(8)的侧壁与所述第二压辊12的侧壁相切。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种用于拉链生产的除齿定寸机，包括主机架(1)、设置于所述主机架(1)的上端且处于所述主机架(1)的一侧的子机架(20)和设置于所述主机架(1)的上端且处于所述主机架(1)的另一侧的支撑装置(9)，其特征在于:还包括设置于所述主机架(1)的上端的支撑杆(27)、枢设于所述支撑杆(27)上的第三压辊(21)、枢设于所述支撑杆(27)上的第四压辊(22)、枢设于所述支撑杆(27)上的第五压辊(23)、设置于所述主机架(1)的上端的支撑架(26)、设置于所述支撑架(26)的上端的支撑板(25)、沿着垂直于所述支撑板(25)的端面的方向穿设于所述支撑板(25)内的切头(18)、设置于所述支撑板(25)的上端的传动杆(24)、设置于所述传动杆(24)的上端的上压板(19)、沿着垂直于所述切头(18)的高度的方向设置于所述子机架(20)的一侧的测量尺(7)、套设于所述测量尺(7)上的第二调节装置(16)、设置于所述第二调节装置(16)的上端的移动环(17)、套设于所述测量尺(7)上的支撑件出)、设置于所述支撑件出)的上端的调节装置(14)、旋设于所述调节装置(14)上的第一摇杆(15)、设置于所述支撑装置(9)的一侧的传动装置(13)、沿着垂直于所述传动装置(13)的侧壁的方向设置于所述传动装置(13)的一侧且处于所述传动装置(13)的上端的第一压辊(8)、沿着垂直于所述传动装置(13)的侧壁的方向设置于所述传动装置(13)的侧壁上的第二压辊(12)、设置于所述第二压辊(12)的一侧的第二摇杆(11)、设置于所述传动装置(13)的一侧且与所述第一压辊(8)的侧壁相切的漏斗(10)和嵌设置于所述主机架(1)的侧壁上的控制面板(2);所述支撑杆(27)包括第一竖直杆和第一横杆，所述第一竖直杆的下端穿设于所述主机架(1)上，所述第一竖直杆的另一端与所述第一横杆连接，所述第一竖直杆和所述第一横杆所成夹角大于等于60°，且小于等于120° ;所述第四压辊(22)和所述第五压辊(23)均枢设于所述第一横杆上，所述第三压辊(21)枢设于所述第一竖直杆上；所述支撑架(26)包括从其下端面起沿着垂直于其端面的方向穿设于所述支撑架(26)的主体内的第一安装螺孔，所述支撑架(26)包括第一子支撑架和第二字支撑架，在所述第一子支撑架和所述第二字支撑架之间形成一沿着所述支撑架(26)的高度方向的第一容置空间；所述切头(18)穿设于所述第一容置空间内；所述切头(18)包括滑动主体和设置于所述滑动主体的上端的第一连接轴，在所述第一连接轴的外壁上螺旋的凹设有第一连接外螺纹；所述上压板(19)包括从其下端面其沿着其轴向穿设于其主体内的第一连接孔和传动连接孔；在所述第一连接孔的侧壁内螺旋的凹设有第一连接内螺纹，所述第一连接外螺纹与所述第一连接内螺纹相适应；所述传动杆(24)沿着所述传动连接孔的轴向穿设于所述传动连接孔内；所述支撑板(25)包括沿着其轴向穿设于其主体内的第一导向孔和从其上端面穿设于所述支撑板(25)的主体内的第二安装槽，所述传动杆(24)的下端穿设于所述第二安装槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉链生产的除齿定寸机，其特征在于:所述控制面板(2)包括嵌设于所述控制面板(2)上的显示屏(3)、嵌设于所述控制面板(2)上的开启按钮(4)和嵌设于所述控制面板(2)上的关闭按钮(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于拉链生产的除齿定寸机，其特征在于:所述测量尺(7)的一端设置于所述子机架(20)上，所述测量尺(7)的另一端设置于所述支撑装置(9)上；所述第二调节装置(16)包括沿着所述第二调节装置(16)的长度方向从所述第二调节装置(16)的一端的端面起穿设于所述第二调节装置(16)的主体内的第一滑孔和沿着垂直于所述第二调节装置(16)的下端面的方向设置于所述第二调节装置(16)的下端的第一支撑杆，在所述第二调节装置(16)下部沿着垂直其下端面的方向穿设有第一支撑孔，在所述第一支撑孔的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹，所述第一支撑杆旋设于所述第一支撑孔内。
4.根据权利要求3所述的一种用于拉链生产的除齿定寸机，其特征在于:所述支撑件(6)为圆柱体，所述支撑件(6)包括沿着其径向穿设于其主体内的第二安装孔和设置于所述支撑件￠)的上端的第二安装凸起；在第二安装凸起的外壁上设置有卡接部件，所述卡接部件环绕在所述支撑件(6)的外壁上；所述调节装置(14)包括沿着其轴向穿设于其主体内的第三安装孔，在所述第三安装孔的侧壁内沿着其径向凹设有第一卡接槽，所述卡接部件与所述第一卡接槽相适应；在所述支撑件出)的侧壁上沿着其径向穿设有第一旋转孔；所述第一摇杆(15)包括设置于其一端的旋转接头、旋转杆部和设置于所述旋转杆部的远离所述旋转接头的一端的旋转手柄；所述旋转接头穿设于所述第一旋转孔内。
5.根据权利要求4所述的一种用于拉链生产的除齿定寸机，其特征在于:所述测量尺(7)的靠近所述支撑装置(9)的一端设置有第一安装部件，所述第一安装部件包括沿着其轴向凸设于所述第一安装部件的外壁上的第一卡接凸起；所述第一卡接凸起的侧壁从所述第一卡接凸起的顶部向着所述第一安装部件的外壁延伸并与所述第一安装部件的外壁相切；所述第二摇杆(11)包括杆件主体和设置于所述杆件主体的远离所述第二压辊(12)的一端的第一旋转手柄；所述杆件主体与所述第二压辊(12)连接在一起；所述漏斗(10)相对于所述主机架(1)的端面倾斜设置，所述漏斗(10)与所述主机架(1)的端面所成夹角大于等于30°，且小于等于60° ;所述第一压辊(8)的侧壁与所述第二压辊(12)的侧壁相切。
【文档编号】A44B19/42GK204048329SQ201420495523
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】许其华 申请人:嘉善县双菱拉链厂