一种可靠型鞋子尺寸检测装置的制作方法

本发明涉及一种尺寸检测装置，尤其涉及一种可靠型鞋子尺寸检测装置。

背景技术：

鞋子的尺码，又叫鞋号，国际标准鞋号表示的是脚长的毫米数。中国标准采用毫米数或厘米数为单位来衡量鞋的尺码大小，实际上两者指代是一致的。

尺寸偏差，某一尺寸减去基本尺寸的代数差称为尺寸偏差，最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数值称为上偏差；最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数值称为下偏差。

尺寸测量仪器具有探头，探头沿着测量轴线移动。弹性传输元件使探头能在测量力的作用下移动。如有必要，探头可以与仪器刚性连接，例如以便实施外形测量或描绘。仪器整个用外壳保护免受液体射入和粉尘的影响，并且探头可以在不打开外壳或者不进入外壳内部的情况下锁紧。

现有的鞋子尺寸检测装置存在检测结果不精确的缺点，因此亟需研发一种检测结果精确的可靠型鞋子尺寸检测装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的鞋子尺寸检测装置检测结果不精确的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种检测结果精确的可靠型鞋子尺寸检测装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种可靠型鞋子尺寸检测装置，包括有支架、凸轮、小皮带轮、接触轮、固定块、弹簧、升降杆、导向板、滑块、标准杆、标准尺、滑轨、第一刻度尺、第二刻度尺、测量杆、连接座、电机、大皮带轮和平皮带；支架内底部设有导向板和连接座，导向板位于连接座右方，导向板上开有导向孔，连接座上设有电机，电机前侧连接有大皮带轮，支架内左侧上方设有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，小皮带轮后侧设有凸轮，凸轮右方设有接触轮，接触轮上设有升降杆，升降杆上设有固定块，固定块右侧与导向板左侧之间连接有弹簧，升降杆穿过弹簧和导向孔，支架内右侧从上至下依次设有标准尺、滑轨、第一刻度尺和第二刻度尺，滑轨上设有滑块，滑块左侧下方与升降杆右端连接，滑块前侧中部上方设有标准杆，标准杆上端高于标准尺顶部，滑块前侧中部下方设有测量杆，标准杆位于测量杆正上方，测量杆下端低于第二刻度尺底部。

优选地，还包括有第一电动推杆和第一挡板，支架内右侧上方设有第一电动推杆，第一电动推杆左端连接有第一挡板，第一挡板下端与第一刻度尺顶部接触，第一挡板的高度高于左脚鞋子的高度。

优选地，还包括有第二电动推杆和第二挡板，支架内右侧下方设有第二电动推杆，第二电动推杆左端连接有第二挡板，第二挡板下端与第二刻度尺顶部接触，第二挡板的高度高于右脚鞋子的高度。

优选地，还包括有放大镜，测量杆前侧上方和测量杆前侧下方均设有放大镜，上方的放大镜位于第一刻度尺前方，下方的放大镜位于第二刻度尺前方，放大镜的直径为8cm。

优选地，还包括有第一误差杆，滑块前侧左端设有第一误差杆，第一误差杆的上端高于第一刻度尺顶部，第一误差杆的下端低于第二刻度尺底部，第一误差杆的长度小于测量杆的长度。

优选地，还包括有第二误差杆，滑块前侧右端设有第二误差杆，第二误差杆的上端高于第一刻度尺顶部，第二误差杆的下端低于第二刻度尺底部，第一误差杆和第二误差杆的长度一样。

优选地，还包括有第一警示灯，标准杆上端设有第一警示灯，第一警示灯位于标准尺上方，第一警示灯的形状为倒三棱锥，第一警示灯的颜色为绿色，第一警示灯的高度为5cm。

优选地，还包括有第二警示灯，测量杆下端设有第二警示灯，第二警示灯位于第二刻度尺下方，第二警示灯的形状为倒三棱锥，第二警示灯的颜色为红色，第二警示灯的高度与第一警示灯一样。

优选地，还包括有连接块，升降杆右端设有连接块，连接块位于滑块左侧，连接块的底部与滑块的底部处于同一水平面，连接块的形状为长方体，连接块的高度为滑块的三分之一。

工作原理：最初，凸轮近端与接触轮接触。当需要检测鞋子的尺寸时，将左脚鞋子放置在第一刻度尺顶部，将右脚鞋子放置在第二刻度尺顶部，启动电机正转，带动大皮带轮正转，平皮带带动小皮带轮正转，带动凸轮正转，带动接触轮向右运动，带动升降杆和固定块向右运动，弹簧缩短，带动滑块向右运动，带动标准杆和测量杆向右移动，当标准杆指在标准尺的刻度数为鞋子的标准尺寸时，电机停止正转。人观察并读取测量杆与左脚鞋子距离在第一刻度尺上的刻度读数，再观察并读取测量杆与右脚鞋子距离在第二刻度尺上的刻度读数，得出左脚鞋子和右脚鞋子的尺寸检测结果。检测完毕后，启动电机反转，带动大皮带轮反转，平皮带带动小皮带轮反转，带动凸轮反转复位后，电机停止反转。在弹簧弹力的作用下，弹簧伸长复位，带动升降杆和固定块向左运动，带动接触轮向左运动复位，带动滑块向左运动，带动标准杆和测量杆向左移动复位。

因为还包括有第一电动推杆和第一挡板，支架内右侧上方设有第一电动推杆，第一电动推杆左端连接有第一挡板，第一挡板下端与第一刻度尺顶部接触，第一挡板的高度高于左脚鞋子的高度，当左脚鞋子的右端未与支架内右侧接触时，启动第一电动推杆缩短，带动第一挡板向右运动，从而带动左脚鞋子向右移动，当左脚鞋子右端接触到支架内右侧时，第一电动推杆停止缩短。当需要测量其它左脚鞋子尺寸时，启动第一电动推杆伸长，带动第一挡板向左运动到合适位置时，第一电动推杆停止伸长。将其它左脚鞋子放在第一刻度尺顶部，重复以上操作，可以精准地测量其它左脚鞋子的尺寸。

因为还包括有第二电动推杆和第二挡板，支架内右侧下方设有第二电动推杆，第二电动推杆左端连接有第二挡板，第二挡板下端与第二刻度尺顶部接触，第二挡板的高度高于右脚鞋子的高度，当右脚鞋子的右端未与支架内右侧接触时，启动第二电动推杆缩短，带动第二挡板向右运动，从而带动右脚鞋子向右移动，当右脚鞋子右端接触到支架内右侧时，第二电动推杆停止缩短。当需要测量其它右脚鞋子尺寸时，启动第二电动推杆伸长，带动第二挡板向左运动到合适位置时，第二电动推杆停止伸长。将其它右脚鞋子放在第二刻度尺顶部，重复以上操作，可以精准地测量其它右脚鞋子的尺寸。

因为还包括有放大镜，测量杆前侧上方和测量杆前侧下方均设有放大镜，上方的放大镜位于第一刻度尺前方，下方的放大镜位于第二刻度尺前方，放大镜的直径为8cm，放大镜可以放大第一刻度尺和第二刻度尺上的刻度，便于人观察并读取测量杆指在第一刻度尺和第二刻度尺的刻度示数。

因为还包括有第一误差杆，滑块前侧左端设有第一误差杆，第一误差杆的上端高于第一刻度尺顶部，第一误差杆的下端低于第二刻度尺底部，第一误差杆的长度小于测量杆的长度，当标准杆指在标准尺的刻度数为鞋子的标准尺寸时，左脚鞋子的左端或右脚鞋子的左端如果在第一误差杆和测量杆之间，则左脚鞋子或右脚鞋子的尺寸偏大值在误差允许范围内，否则左脚鞋子或右脚鞋子的尺寸偏大值过大，可判定其为不合格产品。所以第一误差杆有利于检测左脚鞋子和右脚鞋子的尺寸偏大值是否在误差允许范围内。

因为还包括有第二误差杆，滑块前侧右端设有第二误差杆，第二误差杆的上端高于第一刻度尺顶部，第二误差杆的下端低于第二刻度尺底部，第一误差杆和第二误差杆的长度一样，当标准杆指在标准尺的刻度数为鞋子的标准尺寸时，左脚鞋子的左端或右脚鞋子的左端如果在第二误差杆和测量杆之间，则左脚鞋子或右脚鞋子的尺寸偏小值在误差允许范围内，否则左脚鞋子或右脚鞋子的尺寸偏小值过大，可判定其为不合格产品。所以第二误差杆有利于检测左脚鞋子和右脚鞋子的尺寸偏小值是否在误差允许范围内。

因为还包括有第一警示灯，标准杆上端设有第一警示灯，第一警示灯位于标准尺上方，第一警示灯的形状为倒三棱锥，第一警示灯的颜色为绿色，第一警示灯的高度为5cm，所以可以更加清楚地观察标准杆是否指在标准尺的刻度数为鞋子的标准尺寸，让尺寸检测结果更加准确。

因为还包括有第二警示灯，测量杆下端设有第二警示灯，第二警示灯位于第二刻度尺下方，第二警示灯的形状为倒三棱锥，第二警示灯的颜色为红色，第二警示灯的高度与第一警示灯一样，所以可以更加清楚地观察测量杆与左脚鞋子或右脚鞋子的最左端是否对齐，让尺寸检测结果更加准确。

因为还包括有连接块，升降杆右端设有连接块，连接块位于滑块左侧，连接块的底部与滑块的底部处于同一水平面，连接块的形状为长方体，连接块的高度为滑块的三分之一，所以可以避免因升降杆与滑块接触时产生的磨损导致升降杆损坏。

（3）有益效果

本发明采用导向板上开有的导向孔对升降杆起到导向作用，使升降杆向右运动时保持水平状态，从而使滑块上的标准杆和测量杆水平向左移动，让鞋子的尺寸检测结果更加准确，达到了检测结果精确、检测时间短、检测操作简单的效果。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

图5是本发明的第五种主视结构示意图。

图6是本发明的第六种主视结构示意图。

图7是本发明的第七种主视结构示意图。

图8是本发明的第八种主视结构示意图。

图9是本发明的第九种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-凸轮，3-小皮带轮，4-接触轮，5-固定块，6-弹簧，7-升降杆，8-导向板，9-滑块，10-标准杆，11-标准尺，12-滑轨，13-左脚鞋子，14-第一刻度尺，15-右脚鞋子，16-第二刻度尺，17-测量杆，18-导向孔，19-连接座，20-电机，21-大皮带轮，22-平皮带，23-第一电动推杆，24-第一挡板，25-第二电动推杆，26-第二挡板，27-放大镜，28-第一误差杆，29-第二误差杆，30-第一警示灯，31-第二警示灯，32-连接块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种可靠型鞋子尺寸检测装置，如图1-9所示，包括有支架1、凸轮2、小皮带轮3、接触轮4、固定块5、弹簧6、升降杆7、导向板8、滑块9、标准杆10、标准尺11、滑轨12、第一刻度尺14、第二刻度尺16、测量杆17、连接座19、电机20、大皮带轮21和平皮带22；支架1内底部设有导向板8和连接座19，导向板8位于连接座19右方，导向板8上开有导向孔18，连接座19上设有电机20，电机20前侧连接有大皮带轮21，支架1内左侧上方设有小皮带轮3，小皮带轮3与大皮带轮21之间绕有平皮带22，小皮带轮3后侧设有凸轮2，凸轮2右方设有接触轮4，接触轮4上设有升降杆7，升降杆7上设有固定块5，固定块5右侧与导向板8左侧之间连接有弹簧6，升降杆7穿过弹簧6和导向孔18，支架1内右侧从上至下依次设有标准尺11、滑轨12、第一刻度尺14和第二刻度尺16，滑轨12上设有滑块9，滑块9左侧下方与升降杆7右端连接，滑块9前侧中部上方设有标准杆10，标准杆10上端高于标准尺11顶部，滑块9前侧中部下方设有测量杆17，标准杆10位于测量杆17正上方，测量杆17下端低于第二刻度尺16底部。

还包括有第一电动推杆23和第一挡板24，支架1内右侧上方设有第一电动推杆23，第一电动推杆23左端连接有第一挡板24，第一挡板24下端与第一刻度尺14顶部接触，第一挡板24的高度高于左脚鞋子13的高度。

还包括有第二电动推杆25和第二挡板26，支架1内右侧下方设有第二电动推杆25，第二电动推杆25左端连接有第二挡板26，第二挡板26下端与第二刻度尺16顶部接触，第二挡板26的高度高于右脚鞋子15的高度。

还包括有放大镜27，测量杆17前侧上方和测量杆17前侧下方均设有放大镜27，上方的放大镜27位于第一刻度尺14前方，下方的放大镜27位于第二刻度尺16前方，放大镜27的直径为8cm。

还包括有第一误差杆28，滑块9前侧左端设有第一误差杆28，第一误差杆28的上端高于第一刻度尺14顶部，第一误差杆28的下端低于第二刻度尺16底部，第一误差杆28的长度小于测量杆17的长度。

还包括有第二误差杆29，滑块9前侧右端设有第二误差杆29，第二误差杆29的上端高于第一刻度尺14顶部，第二误差杆29的下端低于第二刻度尺16底部，第一误差杆28和第二误差杆29的长度一样。

还包括有第一警示灯30，标准杆10上端设有第一警示灯30，第一警示灯30位于标准尺11上方，第一警示灯30的形状为倒三棱锥，第一警示灯30的颜色为绿色，第一警示灯30的高度为5cm。

还包括有第二警示灯31，测量杆17下端设有第二警示灯31，第二警示灯31位于第二刻度尺16下方，第二警示灯31的形状为倒三棱锥，第二警示灯31的颜色为红色，第二警示灯31的高度与第一警示灯30一样。

还包括有连接块32，升降杆7右端设有连接块32，连接块32位于滑块9左侧，连接块32的底部与滑块9的底部处于同一水平面，连接块32的形状为长方体，连接块32的高度为滑块9的三分之一。

工作原理：最初，凸轮2近端与接触轮4接触。当需要检测鞋子的尺寸时，将左脚鞋子13放置在第一刻度尺14顶部，将右脚鞋子15放置在第二刻度尺16顶部，启动电机20正转，带动大皮带轮21正转，平皮带22带动小皮带轮3正转，带动凸轮2正转，带动接触轮4向右运动，带动升降杆7和固定块5向右运动，弹簧6缩短，带动滑块9向右运动，带动标准杆10和测量杆17向右移动，当标准杆10指在标准尺11的刻度数为鞋子的标准尺11寸时，电机20停止正转。人观察并读取测量杆17与左脚鞋子13距离在第一刻度尺14上的刻度读数，再观察并读取测量杆17与右脚鞋子15距离在第二刻度尺16上的刻度读数，得出左脚鞋子13和右脚鞋子15的尺寸检测结果。检测完毕后，启动电机20反转，带动大皮带轮21反转，平皮带22带动小皮带轮3反转，带动凸轮2反转复位后，电机20停止反转。在弹簧6弹力的作用下，弹簧6伸长复位，带动升降杆7和固定块5向左运动，带动接触轮4向左运动复位，带动滑块9向左运动，带动标准杆10和测量杆17向左移动复位。

因为还包括有第一电动推杆23和第一挡板24，支架1内右侧上方设有第一电动推杆23，第一电动推杆23左端连接有第一挡板24，第一挡板24下端与第一刻度尺14顶部接触，第一挡板24的高度高于左脚鞋子13的高度，当左脚鞋子13的右端未与支架1内右侧接触时，启动第一电动推杆23缩短，带动第一挡板24向右运动，从而带动左脚鞋子13向右移动，当左脚鞋子13右端接触到支架1内右侧时，第一电动推杆23停止缩短。当需要测量其它左脚鞋子13尺寸时，启动第一电动推杆23伸长，带动第一挡板24向左运动到合适位置时，第一电动推杆23停止伸长。将其它左脚鞋子13放在第一刻度尺14顶部，重复以上操作，可以精准地测量其它左脚鞋子13的尺寸。

因为还包括有第二电动推杆25和第二挡板26，支架1内右侧下方设有第二电动推杆25，第二电动推杆25左端连接有第二挡板26，第二挡板26下端与第二刻度尺16顶部接触，第二挡板26的高度高于右脚鞋子15的高度，当右脚鞋子15的右端未与支架1内右侧接触时，启动第二电动推杆25缩短，带动第二挡板26向右运动，从而带动右脚鞋子15向右移动，当右脚鞋子15右端接触到支架1内右侧时，第二电动推杆25停止缩短。当需要测量其它右脚鞋子15尺寸时，启动第二电动推杆25伸长，带动第二挡板26向左运动到合适位置时，第二电动推杆25停止伸长。将其它右脚鞋子15放在第二刻度尺16顶部，重复以上操作，可以精准地测量其它右脚鞋子15的尺寸。

因为还包括有放大镜27，测量杆17前侧上方和测量杆17前侧下方均设有放大镜27，上方的放大镜27位于第一刻度尺14前方，下方的放大镜27位于第二刻度尺16前方，放大镜27的直径为8cm，放大镜27可以放大第一刻度尺14和第二刻度尺16上的刻度，便于人观察并读取测量杆17指在第一刻度尺14和第二刻度尺16的刻度示数。

因为还包括有第一误差杆28，滑块9前侧左端设有第一误差杆28，第一误差杆28的上端高于第一刻度尺14顶部，第一误差杆28的下端低于第二刻度尺16底部，第一误差杆28的长度小于测量杆17的长度，当标准杆10指在标准尺11的刻度数为鞋子的标准尺11寸时，左脚鞋子13的左端或右脚鞋子15的左端如果在第一误差杆28和测量杆17之间，则左脚鞋子13或右脚鞋子15的尺寸偏大值在误差允许范围内，否则左脚鞋子13或右脚鞋子15的尺寸偏大值过大，可判定其为不合格产品。所以第一误差杆28有利于检测左脚鞋子13和右脚鞋子15的尺寸偏大值是否在误差允许范围内。

因为还包括有第二误差杆29，滑块9前侧右端设有第二误差杆29，第二误差杆29的上端高于第一刻度尺14顶部，第二误差杆29的下端低于第二刻度尺16底部，第一误差杆28和第二误差杆29的长度一样，当标准杆10指在标准尺11的刻度数为鞋子的标准尺11寸时，左脚鞋子13的左端或右脚鞋子15的左端如果在第二误差杆29和测量杆17之间，则左脚鞋子13或右脚鞋子15的尺寸偏小值在误差允许范围内，否则左脚鞋子13或右脚鞋子15的尺寸偏小值过大，可判定其为不合格产品。所以第二误差杆29有利于检测左脚鞋子13和右脚鞋子15的尺寸偏小值是否在误差允许范围内。

因为还包括有第一警示灯30，标准杆10上端设有第一警示灯30，第一警示灯30位于标准尺11上方，第一警示灯30的形状为倒三棱锥，第一警示灯30的颜色为绿色，第一警示灯30的高度为5cm，所以可以更加清楚地观察标准杆10是否指在标准尺11的刻度数为鞋子的标准尺11寸，让尺寸检测结果更加准确。

因为还包括有第二警示灯31，测量杆17下端设有第二警示灯31，第二警示灯31位于第二刻度尺16下方，第二警示灯31的形状为倒三棱锥，第二警示灯31的颜色为红色，第二警示灯31的高度与第一警示灯30一样，所以可以更加清楚地观察测量杆17与左脚鞋子13或右脚鞋子15的最左端是否对齐，让尺寸检测结果更加准确。

因为还包括有连接块32，升降杆7右端设有连接块32，连接块32位于滑块9左侧，连接块32的底部与滑块9的底部处于同一水平面，连接块32的形状为长方体，连接块32的高度为滑块9的三分之一，所以可以避免因升降杆7与滑块9接触时产生的磨损导致升降杆7损坏。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。