具有新颖衬层的装饰部件的制作方法

技术领域

本发明涉及一种用于手链或项链的装饰部件，涉及一种包括这种装饰部件的手链或项链，以及涉及一种制造装饰部件的方法。

背景技术：

诸如项链和手链的珠宝首饰通常由串在诸如链、线或绳上的细长构件上的诸如珠子的多个可自由移动的装饰部件构成。为了防止所有可自由移动的珠子在项链或手链的底部聚集在一起，可以使用设置有止动机构的装饰部件，所述止动机构被构造为夹住项链或手链。这样的止动机构在现有技术中已知具有各种形式。

止动机构的现有技术变形例的示例公开在US 2003/0154742中，其中珠宝被制造成具有弹性体内部，所述弹性体内部被构造为在细长构件上提供摩擦力。类似的解决方案公开在US 2002/0148250中，其中珠宝本身设置有柔性弹性管，所述柔性弹性管的内径比细长构件的外径略小，从而将所述珠宝固定在所述细长构件上。

技术实现要素：

根据第一方面，本发明涉及一种用于手链和/或项链的装饰部件，所述装饰部件具有通孔，所述通孔允许所述装饰部件串在手链和/或项链的细长构件上，所述通孔限定通孔轴线，所述装饰部件包括：

具有通孔的自支撑壳体，所述通孔包括在自支撑壳体的第一侧的第一开口、和在自支撑壳体的第二侧的第二开口；和

插入组件，所述插入组件插入所述自支撑壳体的所述通孔中；

其中所述插入组件由第一管状元件和夹持元件组装而成，所述第一管状元件具有形成所述装饰部件的所述通孔的至少一部分的通孔，所述夹持元件用于摩擦地夹持所述手链和/或项链的一部分；其中所述第一管状元件被构造为将所述夹持元件固定在所述装饰部件的所述通孔内。

因此，通过使用插入组件以为装饰部件提供夹持元件，制造成本可以被降低。另外，通过使用管状元件将夹持元件固定在自支撑壳体内，可以更加有效地防止夹持元件被损坏。

装饰部件可以是能够串在手链和/或项链上用于装饰目的的任何部件，诸如珠子。根据本发明的第一方面的装饰部件可以用来组织可在手链或项链上自由移动的珠子，例如两个装饰部件可以被拉到在手链或项链的细长构件上的期望位置并被释放，藉此所述两个装饰部件弹性夹持细长构件。因此，手链或项链被分成用于自由移动珠子的三个不同区域。这可以用来防止所有可自由移动的珠子聚集在一起。

自支撑壳体可以构成装饰部件的外表面或可以被构成装饰部件的外表面的另一层或元件覆盖。自支撑壳体可以具有任何形状，诸如大致球形、圆柱形或立方形。自支撑壳体具有允许该自支撑壳体在装饰部件的制造过程中被可靠地处理的结构强度。自支撑壳体可提供装饰部件的主要结构强度。自支撑壳体可以由金属、玻璃、木材、塑料或其组合制成。自支撑壳体的通孔可以具有恒定的宽度或者可以具有变化的宽度(在垂直于通孔轴线的平面中测量)，例如自支撑壳体的通孔可以在自支撑壳体的中央部分比在第一开口和第二开口处宽。自支撑壳体的通孔的内表面可以由另外的元件或诸如空气的流体与插入组件间隔开。自支撑壳体的至少一部分可以是透明或半透明的。

插入组件的各个元件可以被永久地连接或非永久地连接。插入组件可以通过壳体的第一开口部被插入壳体的通孔中，即插入组件可以具有允许该插入组件可通过自支撑壳体的第一开口插入的尺寸和形状。

第一管状元件可以具有任何外部形状，如圆形或矩形。相应地，该第一管状元件的通孔可具有任何形状，例如圆形或矩形。第一管状元件可以被一体模制而成，即由单个模具制成。第一管状元件可以由金属和/或塑料制成。

夹持元件可以由构造成与手链和/或项链的细长构件(诸如项链或手链的链、带或绳)建立高度摩擦连接的材料制成。夹持元件可以由诸如硅酮材料的可变形材料制成。

在一些实施例中，所述夹持元件由第一材料制成，并且所述第一管状元件由第二材料制成，其中相对于标准银，所述第一材料的摩擦系数高于所述第二材料的摩擦系数。

相对于标准银，第一材料的摩擦系数比第二材料的摩擦系数高至少10％、20％、40％或60％。

在本发明的一些实施例中，夹持元件被定位在装饰部件的中央部分中，并且沿着通孔轴线的宽度小于自支撑壳体沿着所述通孔轴线的宽度的95％、90％、80％、70％、60％或50％。

因此，夹持元件得到更好的保护。因此，提供更结实的装饰部件。

在一些实施例中，所述第一管状元件包括沿通孔轴线延伸的第一周向开口，并且其中所述夹持元件包括用于摩擦地夹持所述手链和/或项链的所述细长构件的第一夹持部，其中第一夹持部延伸穿过所述第一周向开口。

在一些实施例中，所述夹持元件包括管状部，所述第一夹持部从所述管状部的内表面突出，并且其中所述夹持元件的所述管状部围绕所述第一管状元件的一部分。

因此，所述管状元件可以以有效的方式将所述夹持元件固定在所述装饰部件的通孔内。

整个夹持元件可以被一体模制而成，即由单个模具制成。

在一些实施例中，所述第一管状元件包括沿着通孔轴线延伸的第二周向开口，并且所述夹持元件包括从所述夹持元件的所述管状部的内表面突出的第二夹持部，其中所述第二夹持部延伸穿过所述第二周向开口。

在一些实施例中，所述第一管状元件包括沿着所述通孔轴线延伸的第三周向开口，并且所述夹持元件包括从所述夹持元件的所述管状部的内表面突出的第三夹持部，并且其中所述第三夹持部延伸穿过所述第三周向开口。

在一些实施例中，第一周向开口、第二周向开口和/或第三周向开口沿着通孔轴线的宽度小于第一管状元件沿着通孔轴线的宽度的95％、90％、80％、70％、60％或50％。

在一些实施例中，第一周向开口、第二周向开口和/或第三周向开口中的每一个都在垂直于通孔轴线的平面中在第一管状元件的周长的5％和33％之间延伸。

在一些实施例中，第一管状元件包括第一部分和第二部分，其中第二部分具有小于第一部分的最大宽度的最大宽度，并且其中夹持元件的管状部被布置为围绕第一管状元件的第二部分紧密配合，并且邻接第一管状元件的第一部分，由此防止夹持元件相对于第一管状元件沿着通孔轴线在第一方向上移动。

在一些实施例中，第一管状元件还包括第三部分，并且其中第二部分具有小于第一部分和第三部分的最大宽度的最大宽度，并且其中夹持元件的管状部进一步邻接第一管状元件的第三部分，由此防止夹持元件相对于第一管状元件沿着通孔轴线在任何方向上移动。

最宽的宽度在垂直于通孔轴线的平面中进行测量。

在一些实施例中，所述夹持元件的所述管状部具有约等于第一管状元件的第一部分和/或第三部分的最大宽度的最大宽度。

在一些实施例中，装饰部件还包括第二管状元件，并且其中所述第一管状元件被定位在所述第二管状元件内。

这可以更容易地将插入组件插入自支撑壳体中。当自支撑壳体是透明或半透明时，第二管状元件可另外地隐藏装饰部件的非装饰元件。

第二管状元件的沿着通孔轴线的宽度可以约等于自支撑壳体的宽度。第二管状元件可以被完全插入到自支撑壳体的通孔中。

在一些实施例中，所述插入组件的所述第一管状元件在第一端部处还包括套环，其中所述套环在所述自支撑壳体的第一开口处被定位在所述自支撑壳体外，并且包括邻接所述自支撑壳体的外表面的表面，从而防止所述插入组件的所述第一管状元件相对于所述装饰部件沿着所述通孔轴线在第一方向上移动。

外表面可以是所述自支撑壳体的外表面。套环可以是第一管状元件的一体部分或者可以被连接到第一管状元件。

在一些实施例中，所述装饰部件还包括具有通孔的锁定元件，其中所述锁定元件包括在所述自支撑壳体的第二开口处定位在所述自支撑壳体内的接合部和定位在所述自支撑壳体外的套环，其中所述接合部被连接到所述第一管状元件，并且所述套环包括邻接所述自支撑壳体的外表面的表面，从而防止所述插入组件的所述第一管状元件相对于所述装饰部件沿着所述通孔轴线在第二方向上移动。

因此，插入组件以有效的方式固定到自支撑壳体。

外表面可以是所述自支撑壳体的外表面。

锁定元件的接合部和套环可以一体地形成。锁定元件可以通过使用胶水或机械锁定机构连接到第一管状元件。

在一些实施例中，所述锁定元件的所述接合部被插入所述第一管状元件中，由此所述锁定元件的所述通孔和所述第一管状元件的所述通孔一起形成所述装饰部件的所述通孔。

在一些实施例中，所述接合部由阳/阴锁定机构连接到所述第一管状元件，其中阳部包括突出部，而阴部包括凹部和/或开口。

该接合部可以是阳部，而第一管状元件可以是阴部，即接合部可以包括被构造为与第一管状元件中的凹部和/或开口接合的突出部。可替代地，第一管状元件可以是阳部，而接合部可以是阴部。

在一些实施例中，阳/阴锁定机构是卡扣锁定式，其中与从阳部和阴部的锁定旋转方位和/或位置平移和/或旋转到阳部和阴部的自由旋转方位和/或位置相比，从阳部和阴部的自由旋转方位和/或位置平移和/或旋转到阳部和阴部的锁定旋转方位和/或位置需要较小的力。

当锁定元件与第一管状元件通常永久连接时，这可能是有益的。

在一些实施例中，阳/阴锁定机构可以是旋转锁定式，其中阴部(第一管状元件的接合部)包括凹部和/或开口，所述凹部和/或开口被构造为在锁定元件相对于第一管状元件处于自由旋转方位时允许阳部的突出部在凹部和/或开口内沿着所述通孔轴线平移，而当锁定元件相对于第一管状元件在锁定位置以及锁定元件相对于第一管状元件在锁定旋转方位时防止阳部的突出部沿着通孔轴线在至少第一方向上移动。

在一些实施例中，阳部包括多个突出部，而阴部包括多个凹部和/或升口。

当阳/阴锁定机构是旋转式时，通过首先相对于第一管状元件在自由旋转方位上旋转地定向锁定元件，然后使第一管状元件和/或锁定元件沿着通孔轴线平移，直到锁定元件相对于第一管状元件处于锁定位置，并且最终使第一管状元件和/或锁定元件从自由旋转方位旋转到锁定旋转方位，锁定元件可以连接到第一管状元件。

阳部的突出部和/或阴部的凹部和/或开口可以被构造成使得从自由旋转方位到锁定旋转方位的旋转需要比从锁定旋转方位到自由旋转方位的旋转较小的力。

在一些实施例中，阳部(接合部或第一管状元件)包括柔性构件，所述柔性构件被构造成当阳部与阴部接触时从第一形状变形到第二形状，并且当柔性构件与阴部的凹部和/或开口对齐时，进一步地回弹到近似第一形状，由此柔性构件接合凹部和/或开口并且将阳部锁定到阴部，从而通过锁定构件与第一管状元件之间的纯平移而允许锁定元件连接到第一管状元件。

在一些实施例中，阳部包括两个柔性构件，而阴部包括两个凹部和/或开口。

两个柔性构件可以布置在阳部的相对侧。相应地，两个凹部和/或开口可以设置在阴部的相对侧。

在一些实施例中，装饰部件具有沿着通孔轴线在2毫米和5厘米之间的长度。

根据第二方面，本发明涉及一种手链或项链，包括：

细长构件；和

关于本发明的第一方面公开的第一装饰部件，所述第一装饰部件串在所述细长构件上；

其中第一装饰部件被构造成使得夹持元件弹性地夹持细长构件以沿着细长构件固定第一装饰部件，直到特定力作用在所述第一装饰部件上，由此第一装饰部件可以沿着细长构件移动。

细长构件可以是适用于珠宝的任何细长构件，诸如金属链、皮绳、织物绳或锚式链。

在一些实施例中，特定力大于作用在装饰部件上的最大重力引力。

在一些实施例中，手链或项链还包括串在所述细长构件上的至少一个可自由移动的装饰部件。

在一些实施例中，手链或项链还包括串在所述细长构件上的多个可自由移动的装饰部件。

在一些实施例中，手链或项链还包括如关于本发明的第一方面所披露的串在所述细长构件上的第二装饰部件；其中第二装饰部件被构造成使得夹持元件弹性地夹持细长构件以沿着细长构件固定第二装饰部件，直到特定力作用在所述第二装饰部件上，由此第二装饰部件可以沿着细长构件移动。

根据第三方面，本发明涉及一种用于制造装饰部件的方法，所述装饰部件具有通孔，所述通孔允许所述装饰部件被串在手链和/或项链的细长构件上，所述通孔限定通孔轴线，所述方法包括以下步骤：

提供自支撑壳体，所述自支撑壳体具有通孔，其中所述通孔包括在自支撑壳体的第一侧的第一开口、和在自支撑壳体的第二侧的第二开口；

组装插入组件，所述插入组件包括第一管状元件和夹持元件，所述第一管状元件具有至少部分地形成所述装饰部件的所述通孔的通孔，所述夹持元件用于摩擦地夹持手链和/或项链的细长构件；和

将所述插入组件插入所述壳体的通孔中。

因此，提供一种制造包括夹持元件的装饰部件的有效方法。

在一些实施例中，插入组件通过所述自支撑壳体的所述第一开口插入所述自支撑壳体的所述通孔中。

在一些实施例中，装饰部件是如关于本发明的第一方面所公开的装饰部件。

在一些实施例中，在插入组件被插入到所述自支撑壳体的通孔之前，所述插件组件被组装。

在一些实施例中，所述第一管状元件包括沿着通孔轴线延伸的第一周向开口，并且其中所述夹持元件包括管状部和用于摩擦地夹持所述手链和/或项链的所述细长构件的第一夹持部分，其中所述第一夹持部从所述管状部的内表面突出，并且其中组装所述插入组件的步骤包括围绕所述第一管状元件拉所述夹持元件直到所述第一夹持部分与所述第一周向开口对齐，由此所述第一夹持部延伸穿过所述第一周向开口，并且所述管状部的所述内表面的一部分倚靠在所述第一管状元件的外表面的一部分上，从而将所述夹持元件固定到所述第一管状元件。

在一些实施例中，所述第一管状元件还包括沿着通孔轴线延伸的第二周向开口，并且其中所述夹持元件还包括用于摩擦地夹持所述手链和/或项链的所述细长构件的第二夹持部，其中所述第二夹持部从所述管状部的内表面突出，并且其中组装所述插入组件的步骤包括：围绕所述第一管状元件拉所述夹持元件，直到所述第一夹持部与所述第一周向开口对齐，并且所述第二夹持部与所述第二周向开口对齐，由此所述第一夹持部延伸穿过所述第一周向开口，所述第二夹持部延伸穿过所述第二周向开口，并且所述管状部的所述内表面的一部分倚靠在所述第一管状元件的外表面的一部分上，从而将所述夹持元件连接到所述第一管状元件连接。

在一些实施例中，所述第一管状元件还包括沿着通孔轴线延伸的第三周向开口，并且其中所述夹持元件还包括用于摩擦地夹持所述手链和/或项链的所述细长构件的第三夹持部，其中所述第三夹持部从所述管状部的内表面突出，并且其中组装所述插入组件的步骤包括围绕所述第一管状元件拉所述夹持元件直到所述第一夹持部与所述第一周向开口对齐，所述第二夹持部与所述第二周向开口对齐，并且所述第三夹持部与所述第三周向开口对齐，由此所述第一夹持部延伸穿过所述第一周向开口，所述第二夹持部延伸穿过所述第二周向开口，所述第三夹持部延伸穿过所述第三周向开口，并且所述管状部的所述内表面的一部分倚靠在所述第一管状元件的外表面的一部分上，从而将所述夹持元件连接到所述第一管状元件。

在一些实施例中，所述装饰部件还包括具有通孔的锁定元件，其中所述锁定元件包括用于与所述插入组件接合的接合部和用于定位在所述自支撑壳体外的套环，所述方法还包括如下步骤：

将所述锁定元件的所述接合部插入所述自支撑壳体的所述第二开口中，以及

连接所述接合部到所述插入组件。

在一些实施例中，所述接合部通过阳/阴锁定机构连接到所述插入组件。

根据第四方面，本发明涉及一种用于固定夹持元件以用于将手链和/项链的细长构件夹持在装饰部件的通孔中的管状元件，所述管状元件具有限定管状元件通孔轴线的通孔，其中所述管状元件包括沿着管状元件通孔轴线延伸的第一周向开口，所述第一周向开口用于容纳所述夹持元件的第一夹持部，从而允许所述第一夹持部延伸穿过所述第一周向开口。

在一些实施例中，所述管状元件还包括沿着管状元件通孔轴线延伸的第二周向开口，所述第二周向开口用于容纳所述夹持元件的第二夹持部，从而允许所述第二夹持部延伸穿过所述第二周向开口。

在一些实施例中，所述管状元件还包括沿着管状元件通孔轴线延伸的第三周向开口，所述第三周向开口用于容纳所述夹持元件的第三夹持部，从而允许所述第三夹持部延伸穿过所述第三周向开口。

在一些实施例中，第一周向开口、第二周向开口和/或第三周向开口沿着管状元件通孔轴线的宽度小于管状元件沿着管状元件通孔轴线的宽度的95％、90％、80％、70％、60％或50％。

在一些实施例中，第一周向开口、第二周向开口和/或第三周向开口中的每一个都在垂直于管状元件通孔轴线的平面内在管状元件的周长的5％和33％之间延伸。

在一些实施例中，通过所述自支撑壳体的所述通孔的所述第一开口，所述管状元件可插入所述装饰部件的自支撑壳体的所述通孔中。

在一些实施例中，管状元件包括第一部分和第二部分，其中第一部分紧邻第二部分定位，当在垂直于管状元件通孔轴线的平面中测量时，第二部分的最大宽度小于第一部分的最大宽度，并且其中第一周向开口被定位在管状元件的第二部分处。

在一些实施例中，第二周向开口被定位在管状元件的第二部分处。

在一些实施例中，第三周向开口被定位在管状元件的第二部分处。

在一些实施例中，管状元件还包括紧邻第二部分的第三部分，并且当在垂直于管状元件通孔轴线的平面中测量时，第二部分的最大宽度小于第一部分的最大宽度。

在一些实施例中，沿着管状元件的第二部分的管状元件通孔轴线，第一周向开口延伸大致整个长度。

在一些实施例中，沿着管状元件的第二部分的管状元件通孔轴线，第二周向开口延伸大致整个长度。

在一些实施例中，沿着管状元件的第二部分的管状元件通孔轴线，第三周向开口延伸大致整个长度。

在一些实施例中，所述管状元件还包括用于定位在所述自支撑壳体外的套环，所述套环包括用于邻接所述自支撑壳体的外表面的表面，所述外表面用于防止所述管状元件沿着所述管状元件通孔轴线相对于所述自支撑壳体在第一方向上移动。

套环可以是第一管状元件的一体部分或者可以连接到第一管状元件。套环可以布置在管状元件的通孔的第一开口处。

在一些实施例中，所述接合部通过阳/阴锁定机构连接到所述第一管状元件，其中阳部包括突出部，而阴部包括凹部和/或开口。

接合部可以是阳部，而第一管状元件可以是阴部，即接合部可以包括被构造为与第一管状元件中的凹部和/或开口接合的突出部。可替代地，第一管状元件可以是阳部，而接合部可以是阴部。

在一些实施例中，阳/阴锁定机构是卡扣锁定式，其中与从阳部和阴部的锁定旋转方位和/或位置平移和/或旋转到阳部和阴部的自由旋转方位和/或位置相比，从阳部和阴部的自由旋转方位和/或位置平移和/或旋转到阳部和阴部的锁定旋转方位和/或位置需要较小的力。

当锁定元件与第一管状元件通常永久连接时，这可能是有益的。

在一些实施例中，阳/阴锁定机构可以是旋转锁定式，其中阴部(锁定元件或第一管状元件)包括凹部和/或开口，所述凹部和/或开口被构造为在锁定元件相对于第一管状元件处于自由旋转方位时允许阳部的突出部在凹部和/或开口内沿着管状元件通孔轴线平移，和当锁定元件相对于第一管状元件在锁定位置以及锁定元件相对于第一管状元件在锁定旋转方位时防止阳部的突出部沿着管状元件通孔轴线在至少第一方向上移动。

在一些实施例中，阳部包括多个突出部，而阴部包括多个凹部和/或开口。

阳部的突出部和/或阴部的凹部和/或开口可以被构造成使得从自由旋转方位到锁定旋转方位的旋转需要比从锁定旋转方位到自由旋转方位的旋转小的力。

在一些实施例中，所述管状元件具有沿着管状元件通孔轴线在2毫米和3厘米之间的长度。

根据第五方面，本发明涉及一种用于手链和/或项链的装饰部件，所述装饰部件具有通孔，所述通孔允许所述装饰部件被串在手链和/或项链的细长构件上，所述通孔限定通孔轴线；所述装饰部件包括：

具有通孔的自支撑壳体，所述自支撑壳体包括在自支撑壳体的第一侧的第一开口、和在自支撑壳体的第二侧的第二开口；和

具有通孔的第一管状元件，所述第一管状元件通过所述自支撑壳体的第一开口插入所述自支撑壳体的所述通孔中；和

其中所述装饰部件还包括具有通孔的锁定元件，所述锁定元件通过所述自支撑壳体的所述第二开口插入自支撑壳体的所述通孔中，并且所述锁定元件包括连接到所述第一管状元件的接合部。

因此，通过使用从装饰部件的两侧插入的两个部件，提供具有衬层的装饰部件，衬层(第一管状元件和锁定元件)可以在不会使珠子变形的情况下连接到珠子。这允许使用更复杂的插入元件，诸如预装饰衬层和由多个元件组成的衬层。

装饰部件可以是能够被串在手链和/或项链上用于装饰目的的任何部件，诸如珠子。根据本发明的第五方面的装饰部件可以是可自由移动的装饰部件，或用来组织在手链或项链上可自由移动的珠子的装饰部件。自支撑壳体可以构成装饰部件的外表面或可以被构成装饰部件的外表面的另一层或元件覆盖。自支撑壳体可以具有任何形状，诸如大致球形、圆柱形或立方形。自支撑壳体具有允许该自支撑壳体在装饰部件的制造过程中被可靠地处理的结构强度。自支撑壳体可以提供装饰部件的主要结构强度。自支撑壳体可以由金属、玻璃、木材、塑料或其组合制成。自支撑壳体的通孔可以具有恒定的宽度或者可以具有变化的宽度(在垂直于通孔轴线的平面中测量)，例如自支撑壳体的通孔可以在自支撑壳体的中央部分比在第一开口和第二开口处宽。自支撑壳体的通孔的内表面可以由另外的元件或诸如空气的流体与插入组件间隔开。自支撑壳体的至少一部分可以是透明或半透明的。

接合部与该第一管状元件可以永久地连接或非永久地连接。

第一管状元件可以具有任何外部形状如圆形或距形。相应地，该第一管状元件的通孔可具有任何形状，例如圆形或矩形。第一管状元件可以被一体模制而成，即由单个模具制成。第一管状元件可以由金属和/或塑料制成。

锁定元件的接合部可以通过使用粘合剂或机械锁定机构连接到第一管状元件。

在一些实施例中，所述接合部通过阳/阴锁定机构连接到所述第一管状元件，其中阳部包括突出部，而阴部包括凹部和/或开口。

接合部可以是阳部，而第一管状元件可以是阴部，即接合部可以包括被构造为与第一管状元件中的凹部和/或开口接合的突出部。可替代地，第一管状元件可以是阳部，而接合部可以是阴部。

在一些实施例中，装饰部件还包括第二管状元件，并且其中所述第一管状构件和所述锁定元件的所述接合部被定位在所述第二管状元件内。

这可以更容易地将插入组件插入自支撑壳体中。当自支撑壳体是透明或半透明时，第二管状元件可另外地隐藏装饰部件的非装饰元件。第二管状元件可另外地保护第一管状元件和接合部之间的连接。

第二管状元件的沿着通孔轴线的长度可以约等于自支撑壳体的长度。第二管状元件可以完全插入到自支撑壳体的通孔中。锁定元件的接合部可以完全插入第二管状元件中。

在一些实施例中，阳/阴锁定机构是卡扣锁定式，其中与从阳部和阴部的锁定旋转方位和/或位置平移和/或旋转到阳部和阴部的自由旋转方位和/或位置相比，从阳部和阴部的自由旋转方位和/或位置平移和/或旋转到阳部和阴部的锁定旋转方位和/或位置需要较小的力。

当锁定元件与第一管状元件通常永久连接时，这可能是有益的。

在一些实施例中，阳/阴锁定机构可以是旋转锁定式，其中阴部(接合部或第一管状元件)包括凹部和/或开口，所述凹部和/或开口被构造为在锁定元件相对于第一管状元件处于自由旋转方位时允许阳部的突出部在凹部和/或开口内沿着通孔轴线平移，和当锁定元件相对于第一管状元件在锁定位置以及锁定元件相对于第一管状元件在锁定旋转方位时防止阳部的突出部沿着通孔轴线在至少第一方向上移动。

在一些实施例中，阳部包括多个突出部，而阴部包括多个凹部和/或开口。

当阳/阴锁定机构是旋转式时，通过首先相对于第一管状元件在自由旋转方位上旋转地定向锁定元件，然后使第一管状元件和/或锁定元件沿着通孔轴线平移，直到锁定元件相对于第一管状元件处于锁定位置，并且最终使第一管状元件和/或锁定元件从自由旋转范围旋转到锁定旋转方位，锁定元件可以连接到第一管状元件。

阳部的突出部和/或阴部的凹部和/或开口可以被构造成使得从自由旋转方位到锁定旋转方位的旋转需要比从锁定旋转方位到自由旋转方位的旋转小的力。

在一些实施例中，阳部(接合部或第一管状元件)包括柔性构件，所述柔性构件被构造成当阳部与阴部接触时从第一形状变形到第二形状，并且当柔性构件与阴部的凹部和/或开口对齐时，进一步地弹回到约第一形状，由此柔性构件与凹部和/或开口接合并且将阳部锁定到阴部，从而通过在锁定元件与第一管状元件之间的纯平移允许锁定元件连接到第一管状元件。

在一些实施例中，阳部包括两个柔性构件，而阴部包括两个凹部和/或开口。

两个柔性构件可以被布置在阳部的相对侧。相应地，两个凹部和/或开口可以设置在阴部的相对侧。

在一些实施例中，所述锁定元件的所述接合部插入所述第一管状元件中，由此所述锁定元件的所述通孔与所述第一管状元件的所述通孔一起形成所述装饰部件的通孔。

在一些实施例中，所述第一管状元件在第一端部处还包括套环，其中所述套环在所述自支撑壳体的第一开口处被定位在所述自支撑壳体外，并且包括邻接所述自支撑壳体的外表面的表面，从而防止所述第一管状元件相对于所述装饰部件沿着所述通孔轴线在第一方向上移动。

在一些实施例中，所述锁定元件进一步包括在所述自支撑壳体的第二开口处定位在所述自支撑壳体外的套环，所述套环包括邻接所述自支撑壳体的外表面的表面，从而防止所述第一管状元件相对于所述装饰部件沿着所述通孔轴线在第二方向上移动。

在一些实施例中，第一管状元件是通过所述自支撑壳体的所述第一开口插入所述自支撑壳体的所述通孔中的插入组件的一部分，其中所述插入组件由所述第一管状元件和用于摩擦夹持所述手链和/或项链的一部分的夹持组件组装而成；其中所述第一管状元件被构造成将所述夹持元件固定在所述装饰部件的所述通孔内。

根据第六方面，本发明涉及一种用于制造装饰部件的方法，所述装饰部件具有通孔，所述通孔允许所述装饰部件被串在手链和/或项链的细长构件上，所述通孔限定通孔轴线，所述方法包括以下步骤：

提供自支撑壳体，所述自支撑壳体具有通孔，其中所述通孔包括在自支撑壳体的第一侧的第一开口、和在自支撑壳体的第二侧的第二开口；

通过所述自支撑壳体的所述第一开口插入具有通孔的第一管状元件；

通过所述自支撑壳体的所述第二开口插入具有通孔的锁定元件，所述锁定元件包括用于定位在所述自支撑壳体的所述通孔内的接合部；和

将所述锁定元件的所述接合部连接到所述第一管状元件。

因此，通过使用从装饰部件的两侧插入的两个部件，衬层(第一管状元件和所述锁定元件)可以在不会使珠子变形的情况下连接到珠子。这允许使用更复杂的插入元件，诸如预装饰衬层和由多个元件组成的衬层。

在一些实施例中，接合部通过阳/阴锁定机构连接到所述管状元件。

在一些实施例中，所述方法进一步包括通过所述自支撑壳体的所述第一开口或所述第二开口将第二管状元件插入自支撑壳体的通孔的步骤，其中所述第一管状元件和所述锁定元件的接合部插入所述第二管状元件中。

在一些实施例中，装饰部件是关于本发明的第五方面所公开的装饰部件。

本发明的不同方面可以以不同的方式实现，包括上述和下述的装饰部件、包括装饰部件的手链或项链、用于装饰部件的管状元件以及用于制造装饰部件的方法，且每一个都产生结合上述方面中的至少一个的一种或多种益处和优点，并且每一个都具有对应于结合以上所述和/或在从属权利要求中公开的各个方面中的至少一个所描述的优选的实施例的一个或多个优选实施例。

此外，要理解的是结合本文描述多个方面中的一个所描述的实施例可以同样地应用到其它方面。关于本发明的第一方面公开的第一管状元件的各方面可以被应用于关于本发明的第四个方面所公开的管状元件，反之亦然。同样地，关于在关于本发明的第一方面公开的装饰部件公开的方面可以应用于关于本发明的第三方面所公开的方法，反之亦然。关于在关于本发明的第五方面中所公开的装饰部件所公开的其它方面可以应用于关于本发明的第六方面所公开的方法，反之亦然。

附图说明

本发明的上述的和/或其它目的、特征和优点将参考附图通过本发明的实施例的以下说明性和非限制性详细描述进一步阐述，其中：

图1a-c示出了根据本发明的实施例的装饰部件；

图2示出了根据本发明实施例的装饰部件；

图3示出了根据本发明实施例的装饰部件；

图4a-d示出了根据本发明的实施例的第一管状元件；

图5a-b示出了根据本发明的实施例的夹持元件；

图6a-b示出了根据本发明的实施例的自支撑壳体；

图7a-b示出了根据本发明的实施例的第二管状元件；

图8a-c示出了根据本发明的实施例的锁定元件；

图9示出了根据本发明实施例的装饰部件；

图10a-d示出了根据本发明的实施例的第一管状元件；

图11a-c示出了根据本发明的实施例的锁定元件；

图12示出根据本发明实施例的装饰部件；

图13a-d示出了根据本发明的实施例的第一管状元件；

图14a-c示出了根据本发明的实施例的锁定元件；

图15示出了根据本发明的实施例的装饰部件；

图16a-c示出了根据本发明的实施例的装饰部件；

图17a-b示出了根据本发明的实施例的第一管状元件；以及

图18示出了根据本发明实施例的装饰部件。

具体实施例

在下面的描述中，参考附图，其以图示的方式示出了如何可以实施本发明。

图1a-c示出根据本发明的一个实施例的用于手链和/或项链的装饰部件100，所述装饰部件100具有限定通孔轴线104的通孔。图1a示出侧视图，图1b示出前视图，并且图1c示出沿着图1b中所示的线A的横截面。装饰部件100包括自支撑壳体101和插入组件102、103，所述自支撑壳体具有通孔150，所述通孔150包括在自支撑壳体的第一侧处的第一开口151、和在自支撑壳体的第二侧处的第二开口152，所述插入组件插入所述自支撑壳体101的所述通孔150中。插入组件102、103包括第一管状元件102和夹持元件103(仅示意性示出)。夹持元件103被构造用于摩擦地夹持手链和/或项链的一部分。第一管状元件102具有通孔140，通孔140在本实施例中形成装饰部件100的全通孔。然而，在本发明的其他实施例中，第一管状元件的通孔140仅形成装饰部件100的通孔的有限部分。装饰部件的通孔允许该装饰部件串在手链和/或项链的细长构件上。自支撑壳体的通孔150具有变化的宽度(在垂直于该通孔轴线的平面中测量)，即自支撑壳体的通孔150在自支撑壳体的中央部比在第一开口151和第二开口152处宽。自支撑壳体的通孔150的内表面通过诸如空气的流体与插入组件102、103隔开。第一管状元件102被构造为将所述夹持元件103固定在所述装饰部件的通孔150内。这可以通过将所述夹持元件103连接至第一管状元件102来实现，例如通过使两个元件粘附在一起，或者通过将夹持元件103定位在第一管状元件102的凹部中，例如如图2所示。第一管状元件102可以替代地如关于图3-5所述通过将夹持元件的一部分围绕其外表面缠绕而将夹持元件103固定在装饰部件的通孔150的内。

图2示出了根据本发明的一个实施例的用于手链和/或项链的装饰部件200的横截面，所述装饰部件200具有限定通孔轴线204的通孔。装饰部件200包括自支撑壳体201和插入组件202、203，所述自支撑壳体201具有通孔250，所述通孔250包括在自支撑壳体的第一侧处的第一开口251、和在自支撑壳体的第二侧处的第二开口252，所述插入组件202、203插入所述自支撑壳体201的所述通孔250中。插入组件202、203包括第一管状元件202和夹持元件203。夹持元件203被构造为用于摩擦地夹持手链和/或项链的一部分。夹持元件203具有管状形状。第一管状元件202被构造为通过在所述第一管状元件的通孔240的内壁的中央部分中具有凹部290而将所述夹持元件203固定在所述装饰部件的所述通孔中，其中夹持元件203定位在所述中央部分中。任选地，夹持元件203可以进一步粘附到第一管状元件202的内壁。第一管状元件的通孔240形成装饰部件200的全通孔。

图3示出了根据本发明的一个实施例的装饰部件300的分解图。装饰部件300包括插入组件370、第二管状元件305、自支撑壳体301和锁定元件306。插入组件370包括第一管状元件302和夹持元件303。还示出通孔轴线304。第一管状元件302具有通孔，并且包括套环324、第一部分321、第二部分322和第三部分323，如将关于图4a-d更详细地所述。锁定元件306具有通孔，并且包括用于与插入组件370接合的接合部361和用于定位在自支撑壳体301外面的套环362。装饰部件300可以通过首先组装插入组件370而被制造/组装而成。插入组件370可以通过围绕第一管状元件302的第二部分322布置夹持元件303进行组装，以便夹持元件303的夹持部分(未示出)延伸穿过第一管状元件302的周向开口。接着，插入组件370可以被插入第二管状元件305中。然后，插入组件370与第二管状元件一起可以被插入自支撑壳体的通孔350中，使得套环324被定位在自支撑壳体301外。第二管状元件305可以替代地在插入插入组件370之前被插入自支撑壳体的通孔350中。插入组件370和/或第二管状元件305可以通过第一开口351被插入自支撑壳体的通孔350中。插入组件370和/或第二管状元件305可以替代地在自支撑壳体301被完全形成/装配之前被插入自支撑壳体的通孔350中，例如，插入组件370和/或第二管状元件可以被插入自支撑壳体301的第一半中，随后自支撑壳体301的第二半连接到第一半，从而形成最终的自支撑壳体301，且插入组件370插入所述自支撑壳体的通孔350中。最后，锁定元件306插入自支撑壳体的通孔350的第二开口352中，并且接合部361连接到第一管状元件302。

图4a-d示出根据本发明的一个实施例的包括通孔的第一管状元件。在图4a-d中所示的第一管状元件可以对应于图3中所示的第一管状元件302。图4a示出侧视图，图4b示出沿着线A的横截面，图4c示出前视图，并且图4d示出后视图。第一管状元件402包括限定管状元件通孔轴线404的通孔474。当第一管状元件402被定位在根据本发明的装饰部件中时，管状元件通孔轴线404和装饰部件通孔轴线将重合。第一管状元件402包括第一部分421、第二部分422和第三部分423。第二部分422的宽度比第一部分421和第三部分423的最大宽度小。第一管状元件402还包括套环424、第一周向开口426、第二周向开口427和第三周向开口428。周向开口426、427、428中的每一个都沿着管状元件通孔轴线404延伸。周向开口426、427、428中的每一个都通过壁471、472、473间隔开，所述壁471、472、473沿着管状元件通孔轴线404延伸。周向开口426、427、428中的每一个都延伸第一管状元件的周长的B百分比。在所示的实施例中，B等于20.8％，即75度。相应地，壁471、472、473中的每一个都延伸第一管状元件的周长的C百分比。在所示的实施例中，C等于12.5％。周向开口部426、427、428用于允许夹持元件的夹持部分延伸穿过进入第一管状元件402的通孔474中，从而允许夹持部夹持手链和/或项链的细长构件。套环424包括用于邻接自支撑壳体的外表面以用于防止第一管状元件402沿着通孔轴线相对于自支撑壳体在第一方向上移动的表面475。如图4a中虚线所示，通孔474的宽度略微延伸进入第三部分423的一部分中。这可以允许容纳锁定元件的接合部，从而锁定元件的通孔与第一管状元件402的通孔474一起可以形成装饰部件的通孔。第一管状元件402可以任选地进一步包括用于机械地连接第一管状元件402和锁定元件的接合部的机械锁定装置425，例如阳/阴锁定机构。在一些实施例中，第一管状元件402具有在1毫米3厘米之间的沿着管状元件通孔轴线404的长度。

图5a-b示出了根据本发明的一个实施例的夹持元件。图5a示出了侧视图，和图5b示出了前视图。在图5a-5b中示出的夹持元件503可以对应于图3中所示的夹持元件303。夹持元件包括具有外表面532和内表面536的管状部531。夹持元件503进一步包括从管状部531的内表面536突出的第一夹持部533、第二夹持部534、和第三夹持部535。夹持部533、534、535中的每一个都从管状部531的内表面536突出所述内表面的A百分比。在所示的实施例中，A等于19.4％，即70度。夹持部533、534、535用于弹性地夹持手链和/或项链的细长构件。夹持元件503可以由诸如硅酮灯的柔性材料制成。夹持元件503可以通过以下方式与如图4a-d中示出的第一管状元件402连接：绕第一管状元件402拉夹持元件503，直到第一夹持部533与第一周向开口426对齐，第二夹持部534与第二周向开口427对齐，并且第三夹持部535与第三周向开口428对齐为止，由此第一夹持部533延伸穿过第一周向开口426，第二夹持部534延伸穿过第二周向开口427，第三夹持部535延伸穿过第三周向开口428，并且管状部531的内表面536的一部分倚靠在第一管状元件402的外表面的一部分471、472、473上，从而将夹持元件503连接到第一管状元件502。夹持元件503可以具有沿着通孔轴线的长度C，所述长度C约等于第一管状元件的周向开口的长度。

图6a-b示出了根据本发明的一个实施例的自支撑壳体。图6a示出了侧视图，而图6b示出前视图。图6a-b中示出的自支撑壳体601可以对应于图3中示出的自支撑壳体301。自支撑壳体601具有通孔650，所述通孔包括在自支撑壳体的第一侧的第一开口651、和在自支撑壳体的第二侧的第二开口652。自支撑壳体的通孔650具有变化的宽度(在垂直于通孔轴线的平面中进行测量)，即自支撑壳体的通孔650在自支撑壳体的中央部比在第一开口651和第二开口652处宽。自支撑壳体601包括在第一开口651处邻接第一管状元件的套环的表面的平坦表面653。相应地，自支撑的壳体601包括用于邻接的锁定元件的套环的表面的平坦表面654。

图7a-b示出了根据本发明的一个实施例的第二管状元件。图7a示出侧视图，而图7b示出了前视图。在图7a-b中示出的第二管状元件705可以对应于图1-3中所示的第二管状元件305。第二管状元件包括通孔755，与夹持元件连接的第一管状元件可以被定位在该通孔中。

图8a-c示出了根据本发明的一个实施例的锁定元件。图8a示出了俯视图，图8b示出了后视图以及图8c示出了前视图。在图8a-c中示出的锁定元件806可以对应于图3中示出的锁定元件306。锁定元件806包括用于与第一管状元件的一部分连接的接合部861、用于定位在自支撑壳体外的套环、和通孔865。接合部861可以任选地包括用于机械地连接接合部861与第一管状元件402的机械锁定装置864，例如阳/阴锁定机构。套环862包括用于邻接自支撑壳体的表面的平坦表面863。

图9示出了根据本发明的一个实施例的具有可能尺寸的装饰部件的分解立体图。装饰部件900包括第一管状元件902、夹持元件903、自支撑壳体901、第二管状元件905和锁定元件906。

图10a-d示出了根据本发明的一个实施例的第一管状元件。图10a示出了俯视图，图10b示出了侧视图，图10c示出了前视图，图10d示出了后视图。第一管状元件1002具有通孔1074，并且包括套环1024、第一部分1021、第二部分1022和第三部分1023。套环1024、第一部分1021和第二部分1022可以与图4a-d中示出的第一管状元件的相应部分相同。第三部分1023包括形式上为阳/阴锁定机构的阴部1075、1076的机械锁定装置。阴部1075、1076包括沿着通孔轴线延伸的第一开口1075和第二开口1076。第一开口1075和第二开口1076被定位成彼此相对。

图11a-d示出了根据本发明的一个实施例的锁定元件1106。图11a示出了俯视图，图11b示出了前视图，图11C示出了后视图。锁定元件1106具有通孔1165，并且包括套环1162和接合部1161。套环1162可以与图8中所示的锁定元件的套环相同。接合部1161包括形式为阳/阴锁定机构的阳部1166、1167的机械锁定装置。阳部1166、1167包括第一柔性构件1166和第二柔性构件1167。第一和第二柔性构件1166、1167每一个包括突出部1168、1169。图10a-c和图11a-c中所示的阳/阴锁定机构被构造为共同作用，因此突出部1168、1169被构造为配合开口1075、1076。锁定元件1106可以通过一起移动两个元件直到阳部与阴部分接触而连接到第一管状元件1002，由此第一和第二柔性构件1166、1167从第一形状变形到第二形状，即第一和第二柔性构件1166，1167两者逐渐向内弯曲。这是两个柔性构件1166、1167的圆形前表面与第一管状元件1002的通孔1074的边缘1077之间的相互作用的结果。当两个柔性构件1166、1667与第一管状元件1002的两个开口1075、1076对齐时，两个柔性构件1166、1667弹回成(snap back)近似第一形状，从而两个柔性构件1168、1669的突出部接合开口1075、1076，并且将锁定元件1106锁定到第一管状元件1002。因此，锁定元件1106可以通过两者之间的纯平移连接到第一管状元件1002。阳/阴锁定机构1075、1076、1166、1167卡扣锁定(snap lock)式，其中从阳部和阴部的自由位置到阳部和阴部的锁定位置的平移需要比从阳部和阴部的锁定位置到阳部和阴部的自由位置较少的力。这是突出部1168、1669和开口1075、1076的特殊形状的结果。当锁定元件1106和第一管状元件1002典型地被永久地连接时，这可能是有益的。

图12示出根据本发明的一个实施例的完全组装后的装饰部件的中心横截面，该装饰部件包括如关于图10a-d和图11a-c公开的第一管状元件以及锁定元件。装饰部件1200包括自支撑壳体1201、第一管状元件1202、夹持元件1203、锁定元件1206和第二管状元件1205。装饰部件1200具有限定通孔轴线1204的通孔1250。夹持元件1203可以与图5a-b中显示的夹持元件相同，自支撑壳体1201可以与图6a-b中显示的自支撑壳体相同，并且第二管状元件1205可以与图7a-b所示的第二管状元件相同。可以看出，夹持元件1203的夹持部如何突入到装饰部件1200的通孔1250中，从而允许夹持部摩擦地夹持手链和/或项链的细长构件，例如手链和/或项链的链。

图13a-d示出了根据本发明的一个实施例的第一管状元件，图13a示出了俯视图，图13b示出了侧视图，图13c示出了前视图，并且图13d示出了后视图。第一管状元件1302具有通孔1374，并且包括套环1324、第一部分1321、第二部分1322和第三部分1323。套环1324、第一部分1321和第二部分1322可以与在图4a-d中所示的第一管状元件的相应部分相同。第三部分1323包括形式上为阳/阴锁定机构的阴部1375、1376的机械锁定装置。阴部1075、1076包括第一开口/或凹部1375和第二开口或凹口1376。第一开口1375和第二开口1376被定位成彼此相对。

图14a-d示出了根据本发明的一个实施例的锁定元件1406。图14a示出了俯视图，图14b示出了前视图，并且图14c示出了后视图。锁定元件1406具有通孔1465，并且包括套环1462和接合部1461。套环1462可以与图8中所示的锁定元件的套环相同。接合部1461包括形式上为阳/阴锁定机构的阳部1468、1469的机械锁定装置。阳部1468、1469包括第一突出部1468和第二突出部1469。在图13a-c和图14a-c中所示的阳/阴锁定机构被构造为共同作用，因此突出部1468、1469被构造为配合开口1375、1376。阳/阴锁定机构是旋转式。通过首先在自由旋转方位上相对于第一管状元件1302旋转定向锁定元件1406(在突出部1468、1469与开口1375，1376对齐的情况下)，接下来沿着通孔轴线平移锁定元件1406，最后使锁定元件1406从自由旋转方位旋转到锁定旋转方位，锁定元件1406可以连接到第一管状元件1302。

图15示出了根据本发明的一个实施例的完全组装的装饰部件的中心的横截面，包括如关于图13a-d和图14a-c披露的第一管状元件以及锁定元件。装饰部件1500包括自支撑壳体1501、第一管状元件1502、夹持元件1503、锁定元件1206和第二管状元件1205。装饰部件1500具有限定通孔轴线1504的通孔1550。夹持元件1503可以与图5a-b中所示的夹持元件相同，自支撑的壳体1501可以与图6a-b中所示的自支撑壳体相同，以及第二管状元件1206可以与在图7a-b中所示的第二管状元件相同。

图16a-c示出了根据本发明的一个实施例的装饰部件。图16a示出了侧视图，图16b示出了前视图，并且图16c示出了沿着图16b中线A所示的横截面。装饰部件1600是用于与手链和/或项链一起使用的装饰部件，例如珠。装饰部件1600具有通孔1698，所述通孔允许装饰部件1600串在手链和/或项链的细长构件上，通孔1698限定通孔轴线1604。装饰部件1600包括自支撑壳体1601、第一管状元件1602和锁定元件1606。自支撑壳体1601具有通孔1650，所述通孔包括在壳体的第一侧的第一开口1651和在壳体的第二侧的第二开口1652。第一管状元件1602具有通孔1640，并且通过所述自支撑壳体1651的第一开口插在所述自支撑壳体的通孔1650中。锁定元件1606具有通孔1665并且通过所述自支撑壳体的第二开口1652插入自支撑壳体的通孔1650中。锁定元件1606和第一管状元件1602如由框1699示意性地显示被连接。第一管状元件的通孔1640和锁定元件的通孔1665一起形成装饰部件的通孔1698。装饰部件1600可以是自由地移动的装饰部件或被构造成弹性地夹持手链和/或项链的细长构件的装饰部件。

图17a-b示出了根据本发明的一个实施例的用于可自由移动的装饰部件的第一管状元件。图17a示出了俯视图，图17b示出了侧视图。第一管状元件1702具有通孔1774。第一管状元件包括用于定位在自支撑壳体外的套环1724、和形式为阳/阴锁定机构的阴部1775、1776的机械锁定装置。阴部1775、1776包括沿着通孔轴线延伸的第一开口1775和第二开口1776。第一开口1775和第二开口1776被定位成彼此相对。阳/阴锁定机构可以被构造成与图11a-d中所示的锁定元件1106的阳/阴锁定机构一起作用，即锁定元件1106可以通过其各自的阳/阴锁定机构连接到第一管状元件1702。

图18示出了根据本发明的一个实施例的被构造为可自由移动的完全组装的装饰部件的中心横截面。装饰部件1800包括自支撑壳体1801、第一管状元件1802、锁定元件1806和第二管状元件1805。装饰部件1800具有限定通孔轴线1804的通孔1850。第二管状元件1805可以与在图7a-b中所示的第二管状元件相同。第一管状元件1802是关于图17a-b公开的第一管状元件，并且锁定元件1806是关于图11a-c公开的锁定元件。第一管状元件1802的开口和/或锁定元件1806的开口可以任选地被预先装饰，例如包括由圆圈1897示意性示出的装饰雕刻。

虽然一些实施例已经被详细地描述和示出，但是本发明并不限于这些，而是可以以在权利要求所限定的主题范围内以其它方式体现。特别地，可以理解，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下，可以使用其他实施例，并且可以进行结构和功能修改。

在设备权利要求中列举若干装置，若干这些装置可以由一个以及相同的硬件项目来体现。事实仅在于在相互不同的从属权利要求中记载或在不同的实施例中描述的某些措施被并不意味着这些技术措施的组合不能有利地使用。

应当强调的是，在本说明书中使用的术语“包括/包含”用于指定所陈述的特征、整体、步骤或部件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤部件或其组合的存在或添加。