一种鞋子生产用鞋底快速打钉子装置的制作方法

本发明涉及一种鞋底打钉子装置，尤其涉及一种鞋子生产用鞋底快速打钉子装置。

背景技术：

鞋子：穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期是草鞋、布鞋，如今以皮鞋多见。

在鞋子的生产过程中，对鞋底进行打钉子是一个很重要的环节，然而现有鞋底打钉子装置存在制作成本高、在对鞋底进行打钉子的过程中操作复杂、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种制作成本低、在对鞋底进行打钉子的过程中操作简单、工作效率高的鞋子生产用鞋底快速打钉子装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有鞋底打钉子装置制作成本高、在对鞋底进行打钉子的过程中操作复杂、工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种制作成本低、在对鞋底进行打钉子的过程中操作简单、工作效率高的鞋子生产用鞋底快速打钉子装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子生产用鞋底快速打钉子装置，包括有底板、第一滑轨、第一支杆、7型支架、第一滑块、第一弹簧、第二支杆、放置板、第二滑轨、滑轮、第二滑块、弧形连杆、第一敲打块、拉绳、电机、扇形齿轮、第二弹簧、第三滑轨、第三滑块、连接杆、齿条、第二敲打块、摆杆、圆盘和滚轴，底板上从左至右依次设有第一滑轨、第一支杆和7型支架，第一滑轨上滑动式地设有第一滑块，第一滑块的左侧面下部与第一滑轨内左侧面之间连接有第一弹簧，第一滑块的顶部竖直设有第二支杆，第二支杆的上端水平设有放置板，7型支架内右侧面竖直设有第二滑轨和水平设有滑轮，第二滑轨上滑动式地设有第二滑块，第一支杆的上端设有弧形连杆，弧形连杆的中部与第一支杆的上端铰接连接，弧形连杆的右端与第二滑块的底部相连接，弧形连杆的左端连接有第一敲打块，第一敲打块位于放置板的右上方，第一滑块的右侧面连接有拉绳，拉绳绕过滑轮与第二滑块的底部相连接，7型支架内顶部从左至右依次设有电机、扇形齿轮、第二弹簧和第三滑轨，第三滑轨的左侧面滑动式地设有第三滑块，第三滑块与第二滑块之间设有连接杆，连接杆的一端与第三滑块铰接连接，连接杆的另一端与第二滑块铰接连接，第三滑块的左侧面竖直连接有齿条，齿条的顶部与第二弹簧的下端相连接，齿条的底部连接有第二敲打块，第二敲打块位于放置板的正上方，齿条与扇形齿轮啮合，扇形齿轮的左侧固定连接有摆杆，摆杆上开有一字孔，电机的输出轴上连接有圆盘，圆盘位于电机的前侧，圆盘的前侧偏心位置设有滚轴，滚轴位于一字孔内。

优选地，还包括有橡胶垫，第一敲打块和第二敲打块的底部均设有橡胶垫。

优选地，放置板上开有放置槽。

优选地，电机为伺服电机。

优选地，底板的材质为Q235钢。

优选地，拉绳为钢丝绳。

工作原理：使用本发明时，操作人员将带有钉子的鞋底放置在放置板上，放置好后，启动电机顺时针转动，带动圆盘顺时针转动，滚轴随之在一字孔内滚动，进而通过摆杆带动扇形齿轮正反交替转动，从而带动齿条上下运动。齿条上下运动带动第二敲打块上下运动，从而对放置板上带有钉子的鞋底进行敲打；齿条上下运动的同时第三滑块在第三滑轨上上下滑动，进而通过连接杆带动第二滑块在第二滑轨上上下滑动，从而通过弧形连杆带动第一敲打块上下运动对放置板上带有钉子的鞋底进行敲打。第二滑块上下滑动的同时通过拉绳拉动第一滑块在第一滑轨上左右滑动，第一滑块左右滑动带动放置板左右移动，放置板上带有钉子的鞋底随之左右移动，使得第二敲打块和第一敲打块全方位的对放置板上带有钉子的鞋底进行敲打。对鞋底打钉子完成后，且第二敲打块和第一敲打块回到原来位置时，关闭电机，再将打钉子完成的鞋底取下进行后期处理即可。反复重复上述操作，即可对大量的鞋底进行打钉子。

因为还包括有橡胶垫，第一敲打块和第二敲打块的底部均设有橡胶垫，橡胶垫的质地较软，在第一敲打块和第二敲打块上下运动对鞋底进行打钉子时，可以减小噪音。

因为放置板上开有放置槽，将带有钉子的鞋底放置在放置槽内，可避免在打钉子的过程中鞋底掉落或偏移，影响打钉子效果。

因为电机为伺服电机，伺服电机能更好的控制转速，使运行更平稳。

因为底板的材质为Q235钢，Q235钢的承受能力大，耐腐蚀，使得底板的使用寿命更长。

因为拉绳为钢丝绳，钢丝绳具有耐腐蚀性好、耐磨、抗震和运转稳定性好的特点，更加经久耐用。

(3)有益效果

本发明所提供的一种鞋子生产用鞋底快速打钉子装置，通过采用第一敲打块和第二敲打块相结合的方式，使得钉子更快的进入鞋底，且放置板同时左右移动带动放置板上带有钉子的鞋底左右移动，如此能够全方位的对放置板上带有钉子的鞋底进行敲打，从而达到了工作效率、操作简单的效果。

附图说明

图1为本发明第一种主视结构示意图。

图2为本发明第二种主视结构示意图。

图3为本发明第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一滑轨，3-第一支杆，4-7型支架，5-第一滑块，6-第一弹簧，7-第二支杆，8-放置板，9-第二滑轨，10-滑轮，11-第二滑块，12-弧形连杆，13-第一敲打块，14-拉绳，15-电机，16-扇形齿轮，17-第二弹簧，18-第三滑轨，19-第三滑块，20-连接杆，21-齿条，22-第二敲打块，23-摆杆，24-一字孔，25-圆盘，26-滚轴，27-橡胶垫，28-放置槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋子生产用鞋底快速打钉子装置，如图1-3所示，包括有底板1、第一滑轨2、第一支杆3、7型支架4、第一滑块5、第一弹簧6、第二支杆7、放置板8、第二滑轨9、滑轮10、第二滑块11、弧形连杆12、第一敲打块13、拉绳14、电机15、扇形齿轮16、第二弹簧17、第三滑轨18、第三滑块19、连接杆20、齿条21、第二敲打块22、摆杆23、圆盘25和滚轴26，底板1上从左至右依次设有第一滑轨2、第一支杆3和7型支架4，第一滑轨2上滑动式地设有第一滑块5，第一滑块5的左侧面下部与第一滑轨2内左侧面之间连接有第一弹簧6，第一滑块5的顶部竖直设有第二支杆7，第二支杆7的上端水平设有放置板8，7型支架4内右侧面竖直设有第二滑轨9和水平设有滑轮10，第二滑轨9上滑动式地设有第二滑块11，第一支杆3的上端设有弧形连杆12，弧形连杆12的中部与第一支杆3的上端铰接连接，弧形连杆12的右端与第二滑块11的底部相连接，弧形连杆12的左端连接有第一敲打块13，第一敲打块13位于放置板8的右上方，第一滑块5的右侧面连接有拉绳14，拉绳14绕过滑轮10与第二滑块11的底部相连接，7型支架4内顶部从左至右依次设有电机15、扇形齿轮16、第二弹簧17和第三滑轨18，第三滑轨18的左侧面滑动式地设有第三滑块19，第三滑块19与第二滑块11之间设有连接杆20，连接杆20的一端与第三滑块19铰接连接，连接杆20的另一端与第二滑块11铰接连接，第三滑块19的左侧面竖直连接有齿条21，齿条21的顶部与第二弹簧17的下端相连接，齿条21的底部连接有第二敲打块22，第二敲打块22位于放置板8的正上方，齿条21与扇形齿轮16啮合，扇形齿轮16的左侧固定连接有摆杆23，摆杆23上开有一字孔24，电机15的输出轴上连接有圆盘25，圆盘25位于电机15的前侧，圆盘25的前侧偏心位置设有滚轴26，滚轴26位于一字孔24内。

还包括有橡胶垫27，第一敲打块13和第二敲打块22的底部均设有橡胶垫27。

放置板8上开有放置槽28。

电机15为伺服电机15。

底板1的材质为Q235钢。

拉绳14为钢丝绳。

工作原理：使用本发明时，操作人员将带有钉子的鞋底放置在放置板8上，放置好后，启动电机15顺时针转动，带动圆盘25顺时针转动，滚轴26随之在一字孔24内滚动，进而通过摆杆23带动扇形齿轮16正反交替转动，从而带动齿条21上下运动。齿条21上下运动带动第二敲打块22上下运动，从而对放置板8上带有钉子的鞋底进行敲打；齿条21上下运动的同时第三滑块19在第三滑轨18上上下滑动，进而通过连接杆20带动第二滑块11在第二滑轨9上上下滑动，从而通过弧形连杆12带动第一敲打块13上下运动对放置板8上带有钉子的鞋底进行敲打。第二滑块11上下滑动的同时通过拉绳14拉动第一滑块5在第一滑轨2上左右滑动，第一滑块5左右滑动带动放置板8左右移动，放置板8上带有钉子的鞋底随之左右移动，使得第二敲打块22和第一敲打块13全方位的对放置板8上带有钉子的鞋底进行敲打。对鞋底打钉子完成后，且第二敲打块22和第一敲打块13回到原来位置时，关闭电机15，再将打钉子完成的鞋底取下进行后期处理即可。反复重复上述操作，即可对大量的鞋底进行打钉子。

因为还包括有橡胶垫27，第一敲打块13和第二敲打块22的底部均设有橡胶垫27，橡胶垫27的质地较软，在第一敲打块13和第二敲打块22上下运动对鞋底进行打钉子时，可以减小噪音。

因为放置板8上开有放置槽28，将带有钉子的鞋底放置在放置槽28内，可避免在打钉子的过程中鞋底掉落或偏移，影响打钉子效果。

因为电机15为伺服电机15，伺服电机15能更好的控制转速，使运行更平稳。

因为底板1的材质为Q235钢，Q235钢的承受能力大，耐腐蚀，使得底板1的使用寿命更长。

因为拉绳14为钢丝绳，钢丝绳具有耐腐蚀性好、耐磨、抗震和运转稳定性好的特点，更加经久耐用。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。