一种鞋子生产加工用鞋底钻孔装置的制作方法

本发明涉及一种鞋底钻孔装置，尤其涉及一种鞋子生产加工用鞋底钻孔装置。

背景技术：

鞋子：穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期是草鞋、布鞋，如今以皮鞋多见。

鞋子生产有时候需要对鞋底进行钻孔，方便鞋子加工。现有的鞋底钻孔装置存在钻孔效果差、钻孔速度慢、钻孔不理想的缺点，因此亟需研发一种钻孔效果佳、钻孔速度快、钻孔理想的鞋子生产加工用鞋底钻孔装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的鞋底钻孔装置钻孔效果差、钻孔速度慢、钻孔不理想的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种钻孔效果佳、钻孔速度快、钻孔理想的鞋子生产加工用鞋底钻孔装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子生产加工用鞋底钻孔装置，包括有底板、左侧板、导套、轴承座、右侧板、顶板、支杆、摆杆、滑轨、电机、滑块、连接块、第一连接杆、圆盘、第二连接杆、导板、连杆、钻头、转轴、齿轮、齿条、第三连接杆、放置板、固定挡板、活动板和弹簧，底板上从左至右依次设有左侧板、导套、轴承座和右侧板，左侧板和右侧板之间的顶部设有顶板，顶板底部竖直连接有支杆，支杆下端水平设有摆杆，摆杆中部与支杆下端铰接连接，左侧板的右侧面设有滑轨和电机，电机位于滑轨下方，滑轨上滑动式地连接有滑块，滑块右侧设有连接块，连接块与摆杆之间设有第一连接杆，第一连接杆上端与摆杆铰接连接，第一连接杆下端与连接块铰接连接，电机的输出轴上连接有圆盘，圆盘位于电机后侧，圆盘与连接块之间设有第二连接杆，第二连接杆上端与连接块铰接连接，第二连接杆下端与圆盘后侧偏心位置铰接连接，第一连接杆和第二连接杆与连接块为复合式铰接连接，右侧板的左侧面水平设有导板，导板上开有导孔，导孔内设有连杆，连杆上端与摆杆右端铰接连接，连杆下端连接有钻头，轴承座上竖直连接有转轴，转轴与钻头上下对应，转轴上设有齿轮，导套内滑动式地水平设有齿条，齿条位于齿轮后侧，且齿条与齿轮啮合，齿条左端与圆盘之间设有第三连接杆，第三连接杆右端与齿条左端铰接连接，第三连接杆左端与圆盘后侧偏心位置铰接连接，第三连接杆和第二连接杆与圆盘后侧偏心位置为复合式铰接连接，转轴顶部水平设有放置板，放置板顶部左右两侧对称设有固定挡板，固定挡板的一侧连接有弹簧，弹簧的另一侧连接有活动板。

优选地，还包括有轮子，底板底部左右对称设有轮子，轮子呈圆形。

优选地，还包括有储物箱，顶板底部与右侧板左侧上部之间设有储物箱，储物箱为正方体。

优选地，电机为伺服电机。

优选地，底板为Q235钢。

工作原理：当使用本发明对鞋底进行钻孔时，操作人员先拉开活动板，再将鞋底放置在放置板上，操作人员再松开活动板，在弹簧弹力的作用下，两块活动板向中间运动，从而将鞋底固定住在两个活动板之间的放置板上。操作人员控制电机转动，电机转动带动圆盘转动，圆盘转动通过第二连接杆和第一连接杆带动摆杆上下摆动，滑块在滑轨上上下滑动，摆杆上下摆动带动连杆上下运动，连杆上下运动带动钻头上下运动，钻头进而对放置板上固定住的鞋底进行钻孔，在圆盘转动的同时，齿条通过第三连接杆在导套内左右移动，因为齿条与齿轮啮合，所以齿轮正反交替转动，齿轮正反交替转动通过转轴带动放置板正反交替转动，从而使放置板上的鞋底正反交替转动，在鞋底正反交替转动与钻头上下运动的配合下，加快钻孔的速度。当钻孔完成后，钻头回到初始位置时，操作人员关闭电机。

因为还包括有轮子，底板底部左右对称设有轮子，轮子呈圆形，轮子可方便本发明移动。

因为还包括有储物箱，顶板底部与右侧板左侧上部之间设有储物箱，储物箱为正方体，储物箱可以存放多余的杂物。

因为电机为伺服电机，伺服电机可以更好地控制其转速，使运行更平稳。

因为底板材质为Q235钢，Q235钢承受能力大、不易腐蚀，使底板经久耐用。

(3)有益效果

本发明达到了钻孔效果佳、钻孔速度快、钻孔理想的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-导套，4-轴承座，5-右侧板，6-顶板，7-支杆，8-摆杆，9-滑轨，10-电机，11-滑块，12-连接块，13-第一连接杆，14-圆盘，15-第二连接杆，16-导板，17-导孔，18-连杆，19-钻头，20-转轴，21-齿轮，22-齿条，23-第三连接杆，24-放置板，25-固定挡板，26-活动板，27-弹簧，28-轮子，29-储物箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋子生产加工用鞋底钻孔装置，如图1-3所示，包括有底板1、左侧板2、导套3、轴承座4、右侧板5、顶板6、支杆7、摆杆8、滑轨9、电机10、滑块11、连接块12、第一连接杆13、圆盘14、第二连接杆15、导板16、连杆18、钻头19、转轴20、齿轮21、齿条22、第三连接杆23、放置板24、固定挡板25、活动板26和弹簧27，底板1上从左至右依次设有左侧板2、导套3、轴承座4和右侧板5，左侧板2和右侧板5之间的顶部设有顶板6，顶板6底部竖直连接有支杆7，支杆7下端水平设有摆杆8，摆杆8中部与支杆7下端铰接连接，左侧板2的右侧面设有滑轨9和电机10，电机10位于滑轨9下方，滑轨9上滑动式地连接有滑块11，滑块11右侧设有连接块12，连接块12与摆杆8之间设有第一连接杆13，第一连接杆13上端与摆杆8铰接连接，第一连接杆13下端与连接块12铰接连接，电机10的输出轴上连接有圆盘14，圆盘14位于电机10后侧，圆盘14与连接块12之间设有第二连接杆15，第二连接杆15上端与连接块12铰接连接，第二连接杆15下端与圆盘14后侧偏心位置铰接连接，第一连接杆13和第二连接杆15与连接块12为复合式铰接连接，右侧板5的左侧面水平设有导板16，导板16上开有导孔17，导孔17内设有连杆18，连杆18上端与摆杆8右端铰接连接，连杆18下端连接有钻头19，轴承座4上竖直连接有转轴20，转轴20与钻头19上下对应，转轴20上设有齿轮21，导套3内滑动式地水平设有齿条22，齿条22位于齿轮21后侧，且齿条22与齿轮21啮合，齿条22左端与圆盘14之间设有第三连接杆23，第三连接杆23右端与齿条22左端铰接连接，第三连接杆23左端与圆盘14后侧偏心位置铰接连接，第三连接杆23和第二连接杆15与圆盘14后侧偏心位置为复合式铰接连接，转轴20顶部水平设有放置板24，放置板24顶部左右两侧对称设有固定挡板25，固定挡板25的一侧连接有弹簧27，弹簧27的另一侧连接有活动板26。

还包括有轮子28，底板1底部左右对称设有轮子28，轮子28呈圆形。

还包括有储物箱29，顶板6底部与右侧板5左侧上部之间设有储物箱29，储物箱29为正方体。

电机10为伺服电机10。

底板1为Q235钢。

工作原理：当使用本发明对鞋底进行钻孔时，操作人员先拉开活动板26，再将鞋底放置在放置板24上，操作人员再松开活动板26，在弹簧27弹力的作用下，两块活动板26向中间运动，从而将鞋底固定住在两个活动板26之间的放置板24上。操作人员控制电机10转动，电机10转动带动圆盘14转动，圆盘14转动通过第二连接杆15和第一连接杆13带动摆杆8上下摆动，滑块11在滑轨9上上下滑动，摆杆8上下摆动带动连杆18上下运动，连杆18上下运动带动钻头19上下运动，钻头19进而对放置板24上固定住的鞋底进行钻孔，在圆盘14转动的同时，齿条22通过第三连接杆23在导套3内左右移动，因为齿条22与齿轮21啮合，所以齿轮21正反交替转动，齿轮21正反交替转动通过转轴20带动放置板24正反交替转动，从而使放置板24上的鞋底正反交替转动，在鞋底正反交替转动与钻头19上下运动的配合下，加快钻孔的速度。当钻孔完成后，钻头19回到初始位置时，操作人员关闭电机10。

因为还包括有轮子28，底板1底部左右对称设有轮子28，轮子28呈圆形，轮子28可方便本发明移动。

因为还包括有储物箱29，顶板6底部与右侧板5左侧上部之间设有储物箱29，储物箱29为正方体，储物箱29可以存放多余的杂物。

因为电机10为伺服电机10，伺服电机10可以更好地控制其转速，使运行更平稳。

因为底板1材质为Q235钢，Q235钢承受能力大、不易腐蚀，使底板1经久耐用。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。