一种鞋子精确快速打孔装置的制作方法

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一种鞋子精确快速打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种快速打孔装置,尤其涉及一种鞋子精确快速打孔装置。



背景技术:

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在,就形成了现在的样子。各种样式的鞋子随处可见。

打孔,用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞。

打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,打孔机有半自动打孔机和全自动打孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动打孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动打孔机的钻孔技术的提升,采用全自动打孔机对各种五金模具、表带、首饰进行钻孔优势明显。

现有的鞋子打孔装置存在打孔距离和大小不均匀、污染大、安全系数小的缺点,因此亟需设计一种打孔距离和大小均匀、污染小、安全系数大的鞋子精确快速打孔装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的鞋子打孔装置打孔距离和大小不均匀、污染大、安全系数小的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种打孔距离和大小均匀、污染小、安全系数大的鞋子精确快速打孔装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种鞋子精确快速打孔装置,包括有上轴承座、顶支架、第二电机、第一电机、转轴、转杆、大皮带轮、平皮带、小皮带轮、连接杆、接触滚轮、滚筒、固定杆、滑套、升降杆、打孔钻、绕线轮、拉线、导向轮、拉链、鞋模、弹簧、挡板、下轴承座、滑轨、滑块、放置板和底座,底座上从左至右依次设有下轴承座、滑轨和挡板,下轴承座上设有转轴,转轴上设有绕线轮和大皮带轮,绕线轮设置在大皮带轮的下方,绕线轮上绕有拉线,滑轨上设有导向轮和滑块,导向轮设置在滑块的左方,滑块顶端设有放置板,放置板与挡板之间设有弹簧,拉线绕过导向轮与放置板左端连接,放置板上设有鞋模,鞋模上设有拉链,开有小孔,顶支架底部从左至右依次设有上轴承座、第二电机、第一电机和固定杆,上轴承座底部与转轴连接,第二电机底端连接有转杆,转杆底端设有小皮带轮,小皮带轮和大皮带轮之间设有平皮带,第一电机底端连接有滚筒,滚筒上设有曲形凹槽,曲形凹槽内设有接触滚轮,接触滚轮上连接有连接杆,连接杆右端连接有升降杆,升降杆底端设有打孔钻,固定杆左端设有滑套,升降杆穿过滑套,升降杆与滑套配合。

优选地,还包括有LED灯,升降杆底部左侧设有LED灯。

优选地,还包括有布垫,放置板顶部设有布垫。

优选地,还包括有铃铛,转轴右侧设有铃铛,铃铛设置在大皮带轮和绕线轮之间。

优选地,拉线为钢丝绳。

优选地,放置板的材质为Q235钢。

优选地,底座的厚度为1.5厘米。

工作原理:当需要对鞋子进行打孔时,拉开拉链,将需要打孔的鞋子放在鞋模内,拉上拉链,启动第一电机不断地顺时针和逆时针转动,带动滚筒不断地顺时针和逆时针转动,带动升降杆和打孔钻不断地上下移动,从而对鞋子进行打孔,同时启动第二电机不断地顺时针转动,带动小皮带轮不断地顺时针转动,小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮不断地转动,带动绕线轮不断地转动,绕线轮通过拉线使放置板和鞋模向左移动,弹簧被拉长,通过调节大皮带轮和小皮带轮的直径比例,使打孔钻快速上下移动的同时鞋子缓慢地往左移动,打孔钻在鞋模上打下一系列孔,打孔完毕后,第一电机转动带动升降杆和打孔钻复位,关闭第一电机,启动第二电机逆时针转动,拉线松弛,在弹簧的弹性作用下,放置板和鞋模复位,关闭第二电机。

因为还包括有LED灯,升降杆底部左侧设有LED灯,所以当对鞋子进行打孔时,LED灯有助于观察打孔的效果,使打孔的效果更好。

因为还包括有布垫,放置板顶部设有布垫,所以进行打孔时产生的碎屑不会污染到放置板,布垫也能随时更换。

因为还包括有铃铛,转轴右侧设有铃铛,铃铛设置在大皮带轮和绕线轮之间,所以开始对鞋子进行打孔时,转轴转动,使铃铛发出声音,提醒人已经开始进行打孔。

因为拉线为钢丝绳,所以拉线不易断裂,使用寿命长。

因为放置板的材质为Q235钢,所以Q235钢硬度大,抗磨损,防破裂,不易损坏,使用寿命长。

因为底座的厚度为1.5厘米,所以增强了稳定性,使装置更加牢固。

(3)有益效果

本实用新型达到了打孔距离和大小均匀、污染小、安全系数大、鞋子精确快速打孔的效果,在打孔过程中,放置板和鞋模可以左右移动,不需人为移动,省时省力,且打孔效果好,操作简单,成本低。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4是本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-上轴承座,2-顶支架,3-第二电机,4-第一电机,5-转轴,6-转杆,7-大皮带轮,8-平皮带,9-小皮带轮,10-连接杆,11-接触滚轮,12-曲形凹槽,13-滚筒,14-固定杆,15-滑套,16-升降杆,17-打孔钻,18-绕线轮,19-拉线,20-导向轮,21-拉链,22-小孔,23-鞋模,24-弹簧,25-挡板,26-下轴承座,27-滑轨,28-滑块,29-放置板,30-底座,31-LED灯,32-布垫,33-铃铛。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种鞋子精确快速打孔装置,如图1-4所示,包括有上轴承座1、顶支架2、第二电机3、第一电机4、转轴5、转杆6、大皮带轮7、平皮带8、小皮带轮9、连接杆10、接触滚轮11、滚筒13、固定杆14、滑套15、升降杆16、打孔钻17、绕线轮18、拉线19、导向轮20、拉链21、鞋模23、弹簧24、挡板25、下轴承座26、滑轨27、滑块28、放置板29和底座30,底座30上从左至右依次设有下轴承座26、滑轨27和挡板25,下轴承座26上设有转轴5,转轴5上设有绕线轮18和大皮带轮7,绕线轮18设置在大皮带轮7的下方,绕线轮18上绕有拉线19,滑轨27上设有导向轮20和滑块28,导向轮20设置在滑块28的左方,滑块28顶端设有放置板29,放置板29与挡板25之间设有弹簧24,拉线19绕过导向轮20与放置板29左端连接,放置板29上设有鞋模23,鞋模23上设有拉链21,开有小孔22,顶支架2底部从左至右依次设有上轴承座1、第二电机3、第一电机4和固定杆14,上轴承座1底部与转轴5连接,第二电机3底端连接有转杆6,转杆6底端设有小皮带轮9,小皮带轮9和大皮带轮7之间设有平皮带8,第一电机4底端连接有滚筒13,滚筒13上设有曲形凹槽12,曲形凹槽12内设有接触滚轮11,接触滚轮11上连接有连接杆10,连接杆10右端连接有升降杆16,升降杆16底端设有打孔钻17,固定杆14左端设有滑套15,升降杆16穿过滑套15,升降杆16与滑套15配合。

还包括有LED灯31,升降杆16底部左侧设有LED灯31。

还包括有布垫32,放置板29顶部设有布垫32。

还包括有铃铛33,转轴5右侧设有铃铛33,铃铛33设置在大皮带轮7和绕线轮18之间。

拉线19为钢丝绳。

放置板29的材质为Q235钢。

底座30的厚度为1.5厘米。

工作原理:当需要对鞋子进行打孔时,拉开拉链21,将需要打孔的鞋子放在鞋模23内,拉上拉链21,启动第一电机4不断地顺时针和逆时针转动,带动滚筒13不断地顺时针和逆时针转动,带动升降杆16和打孔钻17不断地上下移动,从而对鞋子进行打孔,同时启动第二电机3不断地顺时针转动,带动小皮带轮9不断地顺时针转动,小皮带轮9通过平皮带8带动大皮带轮7不断地转动,带动绕线轮18不断地转动,绕线轮18通过拉线19使放置板29和鞋模23向左移动,弹簧24被拉长,通过调节大皮带轮7和小皮带轮9的直径比例,使打孔钻17快速上下移动的同时鞋子缓慢地往左移动,打孔钻17在鞋模23上打下一系列孔,打孔完毕后,第一电机4转动带动升降杆16和打孔钻17复位,关闭第一电机4,启动第二电机3逆时针转动,拉线19松弛,在弹簧24的弹性作用下,放置板29和鞋模23复位,关闭第二电机3。

因为还包括有LED灯31,升降杆16底部左侧设有LED灯31,所以当对鞋子进行打孔时,LED灯31有助于观察打孔的效果,使打孔的效果更好。

因为还包括有布垫32,放置板29顶部设有布垫32,所以进行打孔时产生的碎屑不会污染到放置板29,布垫32也能随时更换。

因为还包括有铃铛33,转轴5右侧设有铃铛33,铃铛33设置在大皮带轮7和绕线轮18之间,所以开始对鞋子进行打孔时,转轴5转动,使铃铛33发出声音,提醒人已经开始进行打孔。

因为拉线19为钢丝绳,所以拉线19不易断裂,使用寿命长。

因为放置板29的材质为Q235钢,所以Q235钢硬度大,抗磨损,防破裂,不易损坏,使用寿命长。

因为底座30的厚度为1.5厘米,所以增强了稳定性,使装置更加牢固。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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