本实用新型涉及一种胸罩罩杯的支撑体和一种胸罩罩杯的支撑托架。另外，本实用新型还涉及一种包括该支撑体或该支撑托架的胸罩罩杯。
背景技术：
传统的胸罩包括覆盖穿戴者胸部的一对罩杯、左右罩杯之间的连接部以及带状或翼状的连接部，所述带状或翼状的连接部连接罩杯并且延伸至穿戴者的背部。可选地，胸罩还可以包括肩带。金属或塑料制成的支撑条——即通常所称的钢圈——也常见布置于罩杯内以支撑胸部或为胸部塑形。
美国专利申请US 2014/0302747 A1公开了一种用于胸罩罩杯的下边缘区域的支撑条，其具有弯曲的细长部。该细长部在支撑条的中央端部与侧端部之间延伸,在这一延伸过程中，细长部的曲率在三维方向上变化，并且朝向侧端部减小。
美国专利US 9,198,468 B2公开了一种附接到胸罩的下边缘的支撑条，其具有大致U形的本体。该本体在相互垂直的x、y、z三个方向上被限定，其两端大致朝相反的方向偏转。
美国专利US 7,841,924 B2公开了一种胸罩罩杯的支撑条，其由挠性的塑料条构成。该塑料条沿其长度方向在与长度交叉的方向上具有变化的尺寸，从而该支撑条沿其整个长度方向提供不同的支持程度。
美国专利US 8,747,184 B2公开了一种置于胸罩罩杯的下边缘中的支撑体。该支撑体的形状被设计为与穿戴者胸部的底部一致，并且包括较硬的条状的第一区域和较软的外围区域。
由钢圈或硬质塑料构成的支撑条会对穿戴者的身体产生压力，该压力可能在长时间穿戴之后使穿戴者的胸部组织发炎，并且甚至可能造成身体伤害。为了避免胸部发炎和造成不舒适的穿戴体验，市场上存在有无钢圈的胸罩罩杯，但现有的无钢圈胸罩的支撑、塑形和托举功能还不能令人满意。
另外，传统的胸罩罩杯的侧板是平直的并具有二维结构。所谓的二维结构指的是该侧板在摊平时处于同一个平面内。由于具有这样的二维结构，因此传统的侧板无法与从胸部到腋下位置的弯曲形状相匹配，并且不能提供完全的贴合以及加强作用。同样，传统的胸罩罩杯的底部支撑部分也始终是平直的并具有二维结构，其并不具有对应于胸部根部的弧度的形状，因此不能在胸部根部的正确位置提供完全的贴合。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是提出一种胸罩罩杯的支撑体、一种包括该支撑体的胸罩罩杯，以及一种胸罩罩杯的生产方法，以克服现有技术中存在的至少一个上述问题。本实用新型的另一个目的是提出一种胸罩罩杯的支撑托架、一种包括该支撑托架的胸罩罩杯、一种生产胸罩罩杯的支撑托架的方法，以及一种生产胸罩罩杯的方法，以克服现有技术中存在的至少一个上述问题。
根据本实用新型的一个方面，提出了一种胸罩罩杯的支撑体，所述支撑体具有部分地包围穿戴者的乳房的形状，并且具有同时沿笛卡尔坐标系中的x方向、y方向和z方向延伸的三维立体结构。
优选地，所述支撑体的三维立体结构可以至少覆盖并贴合穿戴者的乳房的底侧部、外侧部以及从所述外侧部延伸至乳房顶部的上侧部。
优选地，所述支撑体可以包括上部分、下部分和侧部分，所述侧部分连接所述上部分和下部分，
其中，所述下部分贴合穿戴者的乳房的底侧部，所述侧部分贴合乳房的外侧部，并且所述上部分贴合乳房的从外侧部延伸至顶部的上侧部，并且
其中，所述上部分、所述下部分和所述侧部分分别具有符合相应的人体轮廓的三维立体结构。
优选地，所述侧部分还可以部分地覆盖并贴合乳房的外侧部至腋下附近的部分。
优选地，所述支撑体的所述侧部分的宽度可以大于所述上部分和所述下部分的宽度。
优选地，所述支撑体可以具有实心的片状结构或网状的片状结构。
优选地，所述支撑体可以是模制成型的塑料网或塑胶片。
根据本实用新型的另一个方面，还提出了一种胸罩罩杯，所述胸罩罩杯包括罩杯本体和设置在所述罩杯本体内部的支撑体，其中所述支撑体是以上所述的支撑体。
优选地，所述胸罩罩杯可以包括织物层和海绵层。
根据本实用新型的另一个方面，还提出了一种胸罩罩杯的支撑托架，所述支撑托架用于支撑胸罩罩杯的本体，所述支撑托架包括支撑体，所述支撑体具有部分地包围穿戴者的乳房的形状，并且具有同时沿笛卡尔坐标系中的x方向、y方向和z方向延伸的三维立体结构。
优选地，所述支撑体的三维立体结构可以至少贴合乳房的底侧边缘、内侧边缘和外侧边缘处的部位。
优选地，所述支撑体可以包括内侧部、外侧部和底侧部，所述底侧部连接内侧部和外侧部，其中，所述内侧部、外侧部和底侧部的形状分别符合穿戴者的乳房的内侧边缘、外侧边缘和底侧边缘处的部位的形状，并且由此分别具有符合相应的人体轮廓的三维立体结构。
优选地，所述支撑体还可以包括托架本体，所述托架本体部分地覆盖并贴合穿戴者的乳房外侧至腋下附近的身体部位，并且由此具有与该身体部位相符合的三维立体结构。
优选地，所述支撑体的外侧部可以部分地覆盖并贴合穿戴者的乳房外侧至腋下附近的身体部位，并且由此具有与该身体部位相符合的三维立体结构。
优选地，所述支撑体可以具有条状结构、实心的片状结构或网状的片状结构。
优选地，所述支撑体可以是模制成型的塑料网或塑胶片，或者是模制成型的塑料条或金属条。
根据本实用新型的另一个方面，还提出了一种胸罩罩杯，所述胸罩罩杯包括罩杯本体和与所述罩杯本体通过缝纫连接的如上所述的支撑托架。
利用本实用新型所提出的如上所述的产品，本实用新型克服了现有技术中的缺陷，在没有刚性支撑条的情况下提供了充分的托举力，并且加强了对胸部的侧面支撑。
附图说明
下面将参照附图描述本实用新型的优选实施方式，其中：
图1是根据本实用新型的一个实施方式的胸罩罩杯的正视图。
图2和图3是以不同的角度分别示出的根据该实施方式的胸罩罩杯的透视图。
图4至图6是根据本实用新型的不同实施方式的支撑体的正视图。
图7是根据本实用新型的一个实施方式的胸罩罩杯的支撑托架的正视图。
图8是根据该实施方式的支撑托架的透视图。
图9是根据该实施方式的支撑托架的仰视图。
图10是根据本实用新型的另一个实施方式的胸罩罩杯的支撑托架的正视图。
图11至图13分别示出了根据本实用新型的一个实施方式的胸罩罩杯的生产过程。
具体实施方式
参见图1，其示出了根据本实用新型的第一实施方式的胸罩罩杯10的正视图。
胸罩罩杯10包括一对罩杯本体200和一对设置在罩杯本体200内部的支撑体300。
罩杯本体200包括位于外侧的织物层，并且优选地还包括位于内部的海绵层。支撑体300具有部分地包围穿戴者的乳房的大致C形的形状，并且部分地贴合乳房。支撑体300的形状至少覆盖并贴合乳房的底侧部、外侧部和从外侧部延伸至顶部的上侧部。优选地，支撑体300还部分地覆盖并贴合乳房的外侧部至腋下附近的部分。这里所说的外侧部指的是乳房靠近腋下的侧部。
由于人体的乳房并不呈简单的圆柱形，因此支撑体300具有立体的片状结构。支撑体300具有同时沿笛卡尔坐标系中的x方向、y方向和z方向延伸的三维立体结构。换句话说，支撑体300同时沿x方向、y方向和z方向贴合穿戴者的乳房的形状。这样的三维立体结构使得支撑体300不能被摊平在一个平面内。因此，支撑体300可以具有远远低于由钢圈或塑料条形成的支撑条的硬度和刚性，然而却能够提供良好的支撑和包裹性能。
支撑体可以具有实心的片状结构，例如图4所示的支撑体300。替代地，支撑体也可以具有网状的片状结构。在这种情况下，支撑体可以包括多个平行的或成角度的线条，例如图5所示的支撑体300’；或者包括由交叉的线条构成的栅格，例如图6所示的支撑体300”。
胸罩罩杯10的支撑体300包括上部分310、下部分330和侧部分320，该侧部分320连接所述上部分310和下部分330。所述下部分330贴合乳房的底侧部，所述侧部分320贴合乳房的外侧部，并且所述上部分310贴合乳房的从外侧部延伸至顶部的上侧部。上部分310、下部分330和侧部分320分别具有符合相应的人体轮廓的三维立体结构。
支撑体300的C形形状的中间部分的宽度可设计得比两端部分大。也就是说，支撑体300的侧部分320的宽度大于上部分310和下部分330的宽度。优选地，侧部分320还部分地覆盖并贴合乳房的外侧部至腋下附近的部分。这样，胸罩罩杯10能够提供良好的侧部支撑。
胸罩罩杯10通过缝纫等方式与翼片和连接件等连接，从而构成胸罩。其中，翼片与胸罩罩杯10的外侧部连接并围绕贴合在穿戴者的背部，连接件在正面中央处与胸罩罩杯10的两个内侧部连接。优选地，胸罩还可包括肩带。所述肩带与胸罩罩杯10的顶部连接，并且经过穿戴者的肩部绕到背部与翼片连接。
支撑体300优选是模制成型的塑料网或塑胶片。
参见图7-9，其中示出了根据本实用新型的第二实施方式的用于支撑胸罩罩杯的本体(未示出)的一对支撑托架40。支撑托架40包括托架本体400和支撑体500。支撑托架40适用于与胸罩罩杯的本体连接以形成胸罩罩杯。
托架本体400包括位于外侧的织物层，并且还可以包括位于内部的海绵层。优选地，托架本体400还部分地覆盖并贴合乳房的外侧部至腋下附近的部分。
支撑体500具有部分地包围穿戴者的乳房下边缘至两侧的大致U形的形状，并且部分地贴合乳房。支撑体500的形状至少贴合乳房的底侧边缘。优选地，支撑体500从乳房的底侧边缘向两侧延伸，从而贴合乳房的内侧边缘和外侧边缘。这里所述的外侧指的是乳房靠近腋的下一侧，而内侧指的是乳房的相反一侧，即靠近胸前中心的一侧。
由于人体的乳房并不呈简单的圆柱形，因此支撑体500具有立体结构。支撑体500具有同时沿笛卡尔坐标系中的x方向、y方向和z方向延伸的三维立体结构。换句话说，支撑体300同时沿x方向、y方向和z方向贴合穿戴者的乳房的形状。这样的三维立体结构使得支撑体500不能被摊平在一个平面内。
支撑托架40的支撑体500包括内侧部510、外侧部530和底侧部520，所述底侧部520连接内侧部510和外侧部530。所述内侧部510、外侧部530和底侧部520的形状分别符合乳房内侧边缘、外侧边缘和底侧边缘处的部位的形状，并且由此分别具有符合相应的人体轮廓的三维立体结构。
托架本体400包括分别处于支撑体500上方和下方的第一部分410和第二部分420。其中第一部分410具有符合乳房形状的三维立体结构，而第二部分420具有符合邻近乳房的身体部位的三维立体结构。所述邻近乳房的身体部位例如包括乳房根部附近的胸膛部位以及从乳房外侧延伸至腋下附近的部位。
在托架本体400的U形形状中，第二部分420的外侧部可具有较大的宽度，从而部分地覆盖并贴合乳房外侧至腋下附近的身体部位。这样，支撑托架40能够为胸部提供良好的侧部支撑。
在该实施方式中，支撑托架40的支撑体500例如可以是由钢圈或塑料条形成的支撑条。特别地，支撑体500优选是模制成型的塑料条或金属条。
参见图4，其中示出了根据本实用新型的第三实施方式的用于支撑胸罩罩杯的本体(未示出)的一对支撑托架60。支撑托架60包括托架本体600和支撑体700。支撑托架60适用于与胸罩罩杯的本体连接以形成胸罩罩杯。
在该实施方式中，同样地，支撑体700具有部分地包围穿戴者的乳房下边缘处的部位至两侧的部位的大致U形的形状，并且部分地贴合乳房。支撑体700的形状至少贴合乳房的底侧边缘处的部位。优选地，支撑体700从乳房的底侧边缘处的部位向两侧延伸，从而贴合乳房的内侧边缘和外侧边缘的部位。并且，支撑体700也具有同时沿笛卡尔坐标系中的x方向、y方向和z方向延伸的三维立体结构，其同时沿x方向、y方向和z方向贴合穿戴者的乳房的形状。
支撑托架60的支撑体700包括内侧部710、外侧部730和底侧部720，所述底侧部720连接内侧部710和外侧部730。所述内侧部710、外侧部730和底侧部720的形状分别符合乳房内侧边缘、外侧边缘和底侧边缘处的部位的形状，并且由此分别具有符合相应的人体轮廓的三维立体结构。
支撑体700的外侧部730部分地覆盖并贴合乳房外侧至腋下附近的身体部位，并且由此具有与该身体部位相符合的三维立体结构。
与第二实施方式所不同的是，支撑体700具有三维立体的片状结构。支撑体700例如可以具有实心的片状结构，或者也可以具有网状的片状结构。在网状的片状结构的情况下，支撑体可以包括多个平行的或成角度的线条，或者包括由交叉的线条构成的栅格。
该实施方式中的支撑体700可以具有低于由钢圈或塑料条形成的支撑条的硬度和刚性，同时却能够提供良好的支撑和包裹性能。支撑体700优选是模制成型的塑料网或塑胶片。
通过缝纫等方式，支撑托架40、60的托架本体400、600的上边缘可以与胸罩罩杯的本体(未示出)连接，从而构成胸罩罩杯。然后，胸罩罩杯通过缝纫等方式与翼片和连接件等连接，从而构成胸罩。其中，翼片与胸罩罩杯的外侧部连接并围绕贴合在穿戴者的背部，连接件在正面中央处与胸罩罩杯的两个内侧部连接。优选地，胸罩还可包括肩带。所述肩带与胸罩罩杯的顶部连接，并且经过穿戴者的肩部绕到背部与翼片连接。
优选地，根据本实用新型的支撑托架40、60具有大致摇篮状的结构。
下面说明根据第一实施方式的胸罩罩杯10的生产过程。该生产过程也可用于生产根据第二实施方式的支撑托架40和根据第三实施方式的支撑托架60。
参见图11，首先提供外垫片201。所述外垫片201是由纯聚氨酯海绵形成的海绵层，或者是由纯聚氨酯海绵与织物层压结合的海绵层。
然后，参见图12，使用第一模具将外垫片201模制成型。第一模具包括具有一对凸起311的凸模31和具有一对凹陷321的凹模32。凸起311和凹陷321具有互补的三维立体形状，并且该三维立体形状符合人体乳房的轮廓。当外垫片201包括织物时，该织物位于靠近凹模32的一侧。
在获得了成型的外垫片201之后，参见图13，使用第二模具来将胸罩罩杯(或支撑托架)模制成型。该第二模具包括具有一对凸起411的凸模41和具有一对凹陷421的凹模42。凸起411和凹陷421具有互补的三维立体形状，并且该三维立体形状符合人体乳房的轮廓。
在这一步骤中，先提供内垫片202。类似地，所述内垫片202是由纯聚氨酯海绵形成的海绵层，或者是由纯聚氨酯海绵与织物层压结合的海绵层。当内垫片202包括织物时，该织物位于靠近凸模41的一侧。
内垫片202置于接近凸模41的一侧，而成型的外垫片201置于接近凹模42的一侧。可成型的支撑体203置于内垫片202和外垫片201之间。将凸模41和凹模42合拢以通过层压结合的方式模制成型胸罩罩杯(或支撑托架)。由此，支撑体203即形成胸罩罩杯(或支撑托架)内部的具有三维立体结构的支撑体，并且由此形成的胸罩罩杯(或支撑托架)具有同时沿笛卡尔坐标系中的x方向、y方向和z方向延伸的三维立体结构。所述可成型的支撑体例如可以是呈条状、片状或网状的塑料或金属。
由于这样的支撑体的硬度和刚性比海绵和织物高，因此能够良好地撑起胸罩罩杯(或支撑托架)的形状，使其不易发生变形，并且由此起到理想的塑形和托举作用。另一方面，由于这样的支撑体的硬度和刚性远远低于由钢圈或塑料条形成的支撑条，因此穿戴者不会受到伤害，并且能够获得更好的穿戴体验。
以上已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，但需要指出的是，以上所述的实施方式均是示例性的，而不是限制性的。在以上所述的实施方式中描述的各个技术特征在不互相抵触的情况下可以任意地在不同的实施方式中结合和使用。并且本领域技术人员可以认识到，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以作出多种变化，这些变化都应被涵盖在本实用新型的范围之内。