一种双面送料四柱液压裁断机的制作方法

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体涉及一种双面送料四柱液压裁断机。

背景技术：

鞋材中底部使用的都是通过人工采用平面油压裁断机进行处理，中底部使用的同种材料规格统一，对操作要求不高，但整个裁断的过程需要的操作人员多，造成劳动成本高，而且因人工操作的局限性，操作人员在不断重复的工作下容易产生疲劳，影响冲载效率，更有可能出现错漏现象，造成材料的浪费。

如果使用自动化或半自动化的裁断方式，可以大幅提高生产效率，防止漏裁或错裁，减轻了操作人员的劳动强度，有利于产品质量的提高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种双面送料四柱液压裁断机，配有安全防护装置和加热模块，既可以从左边进料，又可以从右边进料，自动化程度高、安全系数高，有效提高裁切的自动化水平。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双面送料四柱液压裁断机，包括机架、驱动装置、裁切模块和加热模块、安全防护装置和自动送料装置；所述驱动装置设置在机架下侧，所述裁切模块设置在机架上方，所述加热模块设置在裁切模块下侧，所述安全防护装置分别设置在加热模块两端；所述自动送料装置设置在机架的两端，并关于裁切模块对称布置。

作为本实用新型进一步改进的，所述加热模块包括底板、加热条和电加热器，所述加热条均匀设置在底板的四周，所述电加热器从加热条一端插入加热条内部。

作为本实用新型进一步改进的，所述安全防护装置包括高温示警器和保温帘组件，所述高温示警器设置在保温帘组件外侧，所述保温帘组件设置在加热模块的两端。

作为本实用新型进一步改进的，所述自动送料装置为联动式，一侧送料台进入工作区域，另一侧则退出工作区域。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

配有安全防护装置和加热模块，既可以从左边进料，又可以从右边进料，自动化程度高、安全系数高，有效提高裁切的自动化水平。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型双面送料四柱液压裁断机的结构示意图；

附图2为本实用新型加热模块结构示意图。

图中：1、自动送料装置；2、裁切模块；3、加热模块；4、安全防护装置；5、驱动装置；6、机架；7、加热条；8、底板；9、电加热器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图2所示的一种双面送料四柱液压裁断机，包括机架6、驱动装置5、裁切模块2和加热模块3、安全防护装置4和自动送料装置1；自动送料装置1具有往复运动功能，且为联动式，一侧送料台进入工作区域，另一侧则退出工作区域。安全防护装置4的高温示警器能够实时显示温度值，但温度超差时还会发出警报信息；安全防护装置4的保温帘组件既可以防止温度过快散失，也可以防止操作者误将手放入加热模块内导致烫伤。

为实现上述目的，驱动装置5设置在机架6下侧，裁切模块2设置在机架6上方，加热模块3设置在裁切模块2下侧，安全防护装置4分别设置在加热模块3两端；自动送料装置1设置在机架6的两端，并关于裁切模块2对称布置。

进一步的，加热模块3包括底板8、加热条7和电加热器9，加热条7均匀设置在底板8的四周，电加热器9从加热条7一端插入加热条7内部。

进一步的，安全防护装置4包括高温示警器和保温帘组件，高温示警器设置在保温帘组件外侧，保温帘组件设置在加热模块的两端。

进一步的，自动送料装置1为联动式，一侧送料台进入工作区域，另一侧则退出工作区域。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。