一种适用于3D打印成形的可变换图案的首饰结构的制作方法

本实用新型涉及饰品设计技术领域，尤其涉及适用于3D打印成形的可变换图案的首饰结构。

背景技术：

目前，市面上的首饰结构图案比较单一，不能适用于不同色彩和服饰的搭配，互动性和趣味性不足，而且，结构不稳定，不能适用3D打印一次成形，制作工序较长，消耗时间较多。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种能变换图案，结构稳定，适用于3D打印成形的可变换图案的首饰结构。

本实用新型的实施例提供一种适用于3D打印成形的可变换图案的首饰结构，包括外齿环和内齿环，所述内齿环和外齿环的中间设有若干转芯，若干转芯沿圆周方向紧密排列，每一转芯均包括N个面，若干转芯相适配的面组成一完整的图案，若干转芯共组成N个完整的图案，从所述外齿环的外侧能看到转芯上的图案，所述转芯的上端和下端均与外齿环和内齿环互相啮合，所述外齿环或内齿环的转动带动转芯转动，所述转芯的转动带动转芯的面进行转换，进而变换图案。

进一步，所述转芯包括转盘、限位台和转筒，所述转盘、限位台和转筒一体成型构成一对称结构，所述转筒包括N个面，N个面在转筒上均匀分布，所述转筒的上端和下端均固接一限位台，所述限位台的外侧均固接转盘，所述限位台将转筒限制在内齿环和外齿环的中间转动，所述转盘上设有等间距分布的转动齿，所述转芯通过转动齿与内齿环和外齿环啮合，所述内齿环或外齿环通过推动所述转动齿的转动进而带动转芯的转动。

进一步，所述内齿环的外侧上端和下端沿圆周方向等间距开有外齿槽，所述外齿环的内侧上端和下端沿圆周方向等间距开有内齿槽，所述内齿槽和外齿槽均与转动齿相适配，所述转动齿啮合在外齿槽和内齿槽内，并沿外齿槽和内齿槽转动，所述转动齿由当前外齿槽或内齿槽沿顺时针或逆时针方向转动至相邻外齿槽或内齿槽时，即实现转筒由当前面向相邻面的转换。

进一步，所述外齿槽和相邻外齿槽间有外轮齿，所述内齿槽和相邻内齿槽间有内轮齿，所述转动齿的数量为N，所述内轮齿和外轮齿的数量符合R＝2N+S，S为内轮齿的数量，R为外轮齿的数量。

进一步，所述限位台包括上台和下台，所述上台和下台的侧面均倾斜，所述上台上宽下窄，所述下台上窄下宽。

进一步，所述转筒每个面的两侧均设有立柱，将每个面分割为独立的。

进一步，所述外齿环包括上环和下环，所述上环和下环间的间距与转筒的高度相适配，从所述上环和下环间的间距即可看到转筒上的图案，所述上环和下环之间通过至少两根支撑柱固接为一体，所述支撑柱能维持外齿环的整体稳定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：能变换多种不同的图案，适用不同色彩和服饰，互动性和趣味性强；结构稳定，能通过3D打印一次成形，节省操作工序和时间。

附图说明

图1是本实用新型一种适用于3D打印成形的可变换图案的首饰结构的一示意图。

图2是本实用新型一种适用于3D打印成形的可变换图案的首饰结构的另一示意图。

图3是图1中转芯的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种适用于3D打印成形的可变换图案的首饰结构，包括外齿环1和内齿环2，所述内齿环2和外齿环1的中间设有若干转芯3，转芯3的上端和下端均与外齿环1和内齿环2互相啮合。

若干转芯3沿圆周方向紧密排列，每一转芯3均包括N个面，若干转芯3相适配的面组成一完整的图案，若干转芯3共组成N个完整的图案，从所述外齿环1的外侧能看到转芯3上的图案。

请参考图3，转芯3包括转盘31、限位台32和转筒33，所述转盘31、限位台32和转筒33一体成型构成一对称结构，所述转筒33包括N个面，N个面在转筒33上均匀分布，所述转筒33的上端和下端均固接一限位台32，所述限位台32的外侧均固接转盘31。

在一实施例中，限位台32包括包括上台322和下台321，所述上台322和下台321的侧面均倾斜，所述上台322上宽下窄，所述下台321上窄下宽。限位台32将转筒33限制在内齿环2和外齿环1的中间转动，保证转动过程中转筒33不从上方或下方转出。

在一实施例中，转筒33每个面的两侧均设有立柱34，将每个面分割为独立的，便于每个面进行独立的图案设计。

转盘31上设有等间距分布的转动齿311。在一实施例中，转芯3通过转动齿311与内齿环2和外齿环1啮合。

在一实施例中，外齿环1包括上环11和下环12，上环11和下环12之间通过至少两根支撑柱13固接为一体，所述支撑柱13能维持外齿环1的整体稳定,上环11和下环12间的间距与转筒33的高度相适配，从所述上环11和下环12间的间距即可看到转筒33上的图案。

内齿环2的外侧上端和下端沿圆周方向等间距开有外齿槽21，所述外齿环1的内侧上端和下端沿圆周方向等间距开有内齿槽15，外齿槽21和相邻外齿槽21间有外轮齿22，所述内齿槽15和相邻内齿槽15间有内轮齿14，所述转动齿311的数量为N，所述内轮齿14和外轮齿22的数量符合R＝2N+S，S为内轮齿14的数量，R为外轮齿22的数量。在一实施例中，N＝4，S＝92，R＝100。

内齿槽15和外齿槽21均与转动齿311相适配，所述转动齿311啮合在外齿槽21和内齿槽15内，并沿外齿槽21和内齿槽15转动。

外齿环1或内齿环2的转动带动转芯3转动，转芯3的转动带动转芯3的面进行转换，进而变换图案。在一实施例中，内齿环2或外齿环1通过推动所述转动齿311的转动进而带动转芯3的转动，转动齿311由当前外齿槽21或内齿槽15沿顺时针或逆时针方向转动至相邻外齿槽21或内齿槽15时，即实现转筒33由当前面向相邻面的转换。

逆时针转动外齿环1，外齿环1逆时针转动，内齿槽15和内轮齿14跟随外齿环1逆时针转动，进而推动啮合在内齿槽15内的转动齿311转动，转动齿311由当前内齿槽15向逆时针方向相邻的内齿槽15转动，进而带动转芯3整体转动，使转筒由当前面转换到逆时针方向的相邻面上，从而由当图案转换为另一图案。

顺时针转动内齿环2，内齿环2顺时针转动，外齿槽21和外轮齿22跟随内齿环2顺时针转动，进而推动啮合在外齿槽21内的转动齿311转动，转动齿311由当前外齿槽21向顺时针方向相邻的外齿槽21转动，进而带动转芯3整体转动，使转筒由当前面转换到顺时针方向的相邻面上，从而由当图案转换为另一图案。

本实用新型能变换多种不同的图案，适用不同色彩和服饰，互动性和趣味性强；结构稳定，能通过3D打印一次成形，节省操作工序和时间。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。