用于化妆品的铰接式涂敷器以及相关的封装及涂敷组件的制作方法

本发明涉及一种化妆品涂敷器，该类型的化妆品涂敷器包括：沿第一纵向轴线延伸的涂敷构件，所述涂敷构件的第一端部包括涂敷元件；以及夹紧构件，该夹紧构件沿第二纵向轴线延伸并且通过铰接部被连接至涂敷构件的第二端部。

背景技术：

根据本发明，术语“化妆品”是指在欧洲议会和理事会于2009年11月30日关于化妆品的第1223/2009号条例(ec)中限定的产品。

根据本发明的涂敷器所用于的化妆品尤其是呈粉末、压实的固体或诸如液体的流体的形式。有利地，化妆品是用于被置于使用者的诸如睫毛或眉毛的角蛋白纤维上的产品。化妆品例如是诸如睫毛膏的化妆品。

为了得益于用于涂敷化妆品的改进的人体工程学，已知提供上文所引述的类型的涂敷器，其中可对涂敷元件以相对于夹紧构件可变的方式进行定向。尤其在申请人持有的文件ep1369056中描述了这种铰接式涂敷器。

这种铰接式涂敷器的工业制造通常包括一个或多个组件和/或输送步骤，在该输送步骤期间，夹紧构件可能相对于涂敷元件倾斜。正因如此，在旋拧到相关的容纳部上之前，在输送线路上可发现倾斜程度不同的涂敷器混杂在一起。因此，涂敷器在输送装置上的位置是不确定的，这使得目的在于进行旋拧的自动装置或操作人员对该涂敷器进行的抓握以及在旋拧之后对该涂敷器进行的任何封装变得复杂。此外，处于倾斜位置的涂敷器在输送装置上比“直立的”涂敷器(其中涂敷构件与夹紧构件大致对齐)占据了更多的空间。

为了解决这个问题，已知使用包括壳体的输送平台，该输送平台使涂敷器保持在“直立”位置，直至进行旋拧或封装。

技术实现要素：

本发明的目的在于尤其通过不使用这种输送平台的方式促进这种铰接式涂敷器的工业制造。

为此，本发明涉及一种上文所引述的类型的涂敷器，该涂敷器还包括可移除的锁定元件。有利地，所述可移除的锁定元件形成了夹紧构件与涂敷构件之间的第一止挡部，以锁定铰接部并使第一纵向轴线与第二纵向轴线保持大致对齐。

由此，在对涂敷器和对该涂敷器与容纳部的组件进行制造的期间，锁定元件使得能够将涂敷构件与夹紧构件保持对齐。

根据本发明的其它有利的方面，涂敷器包括单独采用的或以任何技术上可能的组合采用的以下特征中的一个或数个：

-可移除的锁定元件适于以可逆的方式围绕夹紧构件的或涂敷构件的外部侧表面进行卡扣紧固，或者换言之，进行卡扣锁定；并且所述可移除的锁定元件包括相对的第一止挡表面和第二止挡表面，第一止挡表面和第二止挡表面中的每一个分别适于与夹紧构件和涂敷构件发生接触，以形成第一止挡部；

-涂敷构件和夹紧构件中的每一个包括孔，可移除的锁定元件适于被同时插入到两个孔中，以锁定铰接部并且使第一纵向轴线和第二纵向轴线保持大致对齐；

-可移除的锁定元件包括形成在涂敷构件上或夹紧构件上的脆弱的部分，所述脆弱的部分适于在夹紧构件通过铰接部相对于涂敷构件进行旋转的作用下断裂或弯折；

-夹紧构件与涂敷构件之间的铰接部是沿第三旋转轴线的枢转连接部，该第三旋转轴线大致垂直于第一纵向轴线和第二纵向轴线，夹紧构件和涂敷构件被构造成使得夹紧构件能够相对于涂敷构件围绕所述第三旋转轴线在第二纵向轴线相对于第一纵向轴线的第一位置与第二位置之间进行移动，所述第一位置和第二位置分别通过由夹紧构件抵靠涂敷构件形成的第二止挡部和第三止挡部来确定；

-夹紧构件相对于涂敷构件在第一位置与第二位置之间的角度间隙介于30°到60°之间；

-第二纵向轴线相对于第一纵向轴线的第一位置对应于大致平行的第一纵向轴线和第二纵向轴线；这种构型使得能够使涂敷器在储存或输送期间保持“直立”；

-夹紧构件的靠近铰接部的轴向端部由相邻的第一边缘和第二边缘形成，第一边缘大致垂直于第二纵向轴线，第二边缘相对于所述第一边缘倾斜，所述第一边缘和第二边缘中的每一个分别适于与涂敷构件的第一表面和第二表面形成第二止挡部和第三止挡部；

-夹紧构件的第二边缘和涂敷构件的第二表面中的每一个分别适于与可移除的锁定构件的第一止挡表面和第二止挡表面发生接触，以形成第一止挡部；

-脆弱的部分延伸至夹紧构件的内部空间中；这样从涂敷器外部是不可见的；

-脆弱的部分被刚性地连接至涂敷构件或夹紧构件中的一个，并且形成与涂敷构件或夹紧构件中的另一个的内壁接触的第一止挡部；

-脆弱的部分从夹紧构件的第二边缘或从涂敷构件的第二表面轴向地延伸，所述脆弱的部分分别紧靠涂敷构件的第二表面或涂敷构件的第二边缘。

本发明进一步涉及用于封装和涂敷化妆品的组件，该组件包括：如上文所述的化妆品涂敷器，和用于容纳所述化妆品的容纳部，涂敷器和容纳部包括处于储存构型的可逆的装配装置，其中涂敷器的涂敷元件被接纳在容纳部的内部容积中。

附图说明

通过以下仅作为非限制性示例提供并参照附图进行的描述将更容易理解本发明，在附图中：

-图1为根据本发明的第一实施例的处于第一构型的封装及涂敷组件的纵向横截面视图；

-图2为图1中的处于第二构型的封装及涂敷组件的透视图；

-图3为根据本发明的第二实施例的封装及涂敷组件的详细的纵向横截面视图；

-图4为图3中的封装及涂敷组件的元件的细节视图；

-图5为根据本发明的第三实施例的封装及涂敷组件的详细的透视图；以及

-图6为图1的替代实施例的详细的纵向横截面视图。

具体实施方式

图1和图2示出了根据本发明的第一实施例的化妆品封装及涂敷组件10。图6示出了组件10的替代实施例。

图3和图4示出了根据本发明的第二实施例的化妆品封装及涂敷组件110。图5示出了根据本发明的第三实施例的化妆品封装及涂敷组件210。

除了在后文中详细描述的不同之处外，组件10、110和210是等同的并且将被同时地描述。对组件10、110和210通用的元件由相同的附图标记指代。

组件10、110、210尤其用于封装及涂敷睫毛膏。组件10、110、210尤其包括容纳部12和涂敷器14、114、214。

容纳部12尤其包括侧壁16和底部18，该侧壁和底部限定出适于接纳尤其为液态睫毛膏类型组分的化妆品的内部容积20。

容纳部12进一步包括管状形状的颈部22，其中外壁包括螺纹24。

容纳部12还包括也是管状形状的挤压构件26，该挤压构件被插入到颈部22中并且延伸至内部容积20中。

涂敷器14、114、214包括相对于彼此铰接的涂敷构件30、130和夹紧构件32、232。涂敷器14、114、214进一步包括可移除的锁定元件33、133、233，该锁定元件适于将涂敷构件30、130与夹紧构件32、232保持为相对于彼此静止不动。

在图4中示出了组件110的涂敷构件130和可移除的锁定元件133的详细视图。

在图1至图5中的实施例中，涂敷构件30、130和夹紧构件32、232分别沿第一纵向轴线34和沿第二纵向轴线36延伸；并且所述涂敷构件30、130和夹紧构件32、232由沿第三旋转轴线38的枢转连接部连接，该第三旋转轴线垂直于第一纵向轴线34和第二纵向轴线36。

根据未示出的替代实施例，涂敷构件和夹紧构件由例如为回转接头的另一类型的铰接件连接。

图1、图2、图3和图5示出了处于第一角度构型的涂敷器14、114、214，其中第一纵向轴线34和第二纵向轴线36重合。

涂敷构件30、130包括：沿第一纵向轴线34延伸的杆40；布置在杆的第一端部处的涂敷头42；用于封闭容纳部12的盖44；以及与夹紧构件32、232铰接的铰接元件46、146。封闭盖44和铰接元件46、146被布置在杆40的第二端部处。

涂敷头42通常为睫毛膏刷或睫毛膏梳。更具体地，涂敷头42包括细长的芯部以及从所述芯部向侧面凸出的诸如刷毛或针状物(pin)的多个凸起部。

优选地，封闭盖44由单个部件形成，或者换言之，该封闭盖与杆40的第二端部是一体的。所述封闭盖具有大致为沿着第一纵向轴线34布置的环的形状。所述环的内表面包括内螺纹48。所述内螺纹适于与颈部22的螺纹24接合，以将容纳部12和涂敷器14、114、214装配为在图1、图2、图3和图5中示出的储存构型。在所述储存构型中，涂敷器14、114、214封闭容纳部12，并且涂敷头42被接纳在内部容积20中。

根据未示出的替代实施例，使用其它已知的用于装配封闭盖44和颈部22的装置，诸如卡扣锁定装置或其它装配装置。

封闭盖44的与涂敷头42相对的轴向端部包括环形的表面50。在示出的实施例中，所述表面50是平面的，该表面垂直于第一纵向轴线34并且沿与涂敷头42相对的方向定向。替代地，该表面可以是非平面的和/或非垂直于第一轴线的。

考虑表面50由第一半环52和第二半环54形成，该第一半环和第二半环处于包括第一纵向轴线34和第三旋转轴线38的平面的两侧。

铰接元件46、146从表面50轴向地延伸封闭盖44，所述铰接元件46、146和封闭盖44优选地由单个部件形成，或者换言之该铰接元件和封闭盖是一体的。

在示出的实施例中，铰接元件46、146包括圆形的本体56，该本体大致具有被包括在垂直于第一纵向轴线34的两个平面之间的球面部分的形状。所述两个平面分别被称为铰接元件46、146的近端平面和远端平面58。最靠近涂敷元件42的近端平面对应于呈环形的表面50的平面。

铰接元件46、146进一步包括形成在圆形的本体56两侧的两个圆形的腔60。如后文所描述的，两个圆形的腔60适于形成与夹紧构件32、232铰接以代表第三旋转轴线38的铰接部。

夹紧构件32、232具有沿着第二纵向轴线36延伸的大致为管状的形状。夹紧构件32、232的离第三旋转轴线38最远的远端端部68优选地是封闭的。被称为近端端部的另一端部是敞开的。

夹紧构件32、232包括围绕第二纵向轴线36布置的内壁70和外壁72。内壁70限定出处于夹紧构件内部的室73。

内壁70包括处于彼此面对的两个凸耳76，该凸耳沿径向凸出。凸耳76被插入到铰接元件46、146的圆形的腔60中。凸耳76和圆形的腔60由此形成铰接部，该铰接部代表夹紧构件32、232相对于涂敷构件30、130的第三旋转轴线38。

在图1、图2、图3和图5中的实施例中，夹紧构件32、232由内部套管80和外部盖82、282形成，该内部套管被插入到该外部盖中并且该内部套管和该外部盖被紧固到彼此。在夹紧构件32、232的近端端部处，内壁70和外壁72分别由套管80和盖82、282形成。

夹紧构件32、232的近端端部由外部盖82、282的第一边缘84和第二边缘86表示。所述第一边缘84和第二边缘86是相邻的并且大致被布置在包含第二纵向轴线36和第三旋转轴线38的平面的两侧。第一边缘84和第二边缘86中的每一个形成大致为平面的表面。第一边缘84大致垂直于第二纵向轴线36。

第二边缘86由盖82、282中的有斜角的切口形成。更具体地，第二边缘86大致平行于第三旋转轴线38并且相对于第一边缘84以角度α倾斜。角度α介于5°到90°之间，优选地介于30°到60°之间，更优选地等于约45°。

如图1、图2、图3和图5所示，在涂敷器14、114、214的第一角度构型中，第一纵向轴线34和第二纵向轴线36大致重合，并且夹紧构件32、232的第一边缘84与涂敷构件30、构件130的第一半环52接触。在所述第二边缘86与所述第二半环54之间可见圆形的本体56的圆形的表面88。

在未示出的第二角度构型中，第一纵向轴线34和第二纵向轴线36以角度α倾斜，并且夹紧构件32、232的第二边缘86与涂敷构件30、130的第二半环54接触。

因此，上文所描述的第一角度构型和第二角度构型限定出夹紧构件32、232相对于涂敷构件30、130的可能的角度构型设置的组。

可移除的锁定元件33、133、233适于形成涂敷构件30、130与夹紧构件32、232之间的止挡部，以锁定铰接部60、76并将涂敷器14、114、214保持在第一角度构型。

在图1和图2中的实施例中，涂敷器14的可移除的锁定元件33适于与涂敷构件30和/或夹紧构件32的外表面装配。具体地，可移除的锁定元件33包括开口环90或夹，该开口环或夹除了侧面开口92之外大致为圆筒形。可移除的元件33进一步包括唇缘94，该唇缘相对于夹90形成面对侧面开口92的内部凸出部。

与可移除的元件33有关地，涂敷器14可采用在图1中示出的装配构型和在图2中示出的分离构型。

在装配构型中，夹90在夹紧构件32的近端端部处围绕外壁72以及围绕涂敷构件30的圆形的表面88被弹性地安装。于是夹90的圆筒形形状沿着与第一纵向轴线34重合的第二纵向轴线36被布置。夹90的近端端部由圆形边缘95形成，该圆形边缘与涂敷构件30的第二半环54发生接触。

此外，在装配构型中，唇缘94与夹紧构件32的第二边缘86发生接触。这样，圆形边缘95与唇缘94形成了防止所述第二半环54和所述第二边缘86移动靠近到一起的止挡部。因此，夹紧构件32被锁定相对于涂敷构件30不进行旋转。

根据涂敷器14的一个替代实施例，可移除的锁定元件适于与涂敷构件和/或夹紧构件的内表面装配。具体地，根据在图6中的详细视图中示出的一个替代实施例，涂敷构件和夹紧构件32的铰接元件46中的每一个包括通孔，分别为通孔401和通孔402。所述孔401和孔402具有相似的形状，例如为具有相同直径的圆形。所述孔401和孔402分别沿着第四轴线404和第五轴线406被布置，该第四轴线大致垂直于第一纵向轴线34，该第五轴线大致垂直于第二纵向轴线36。在对应于第一纵向轴线34和第二纵向轴线36重合的第一角度构型中，第四轴线404和第五轴线406也重合。于是，孔401和孔402对齐。根据所述替代实施例，可移除的锁定元件包括大致为圆柱形状的销433，该销的直径大致等于孔401和孔402的直径。销433适于通过沿着第四轴线404或第五轴线406平移而被插入到所述对齐的孔中，以将涂敷构件和夹紧构件锁定在第一构型。销433还可通过反向移动从孔401和孔402被移除，以解锁所述涂敷构件和夹紧构件。

在图3、图4和图5中的实施例中，涂敷器114、214的可移除的锁定元件133、233包括脆弱的部分190、290，该脆弱的部分适于在夹紧构件32、232相对于涂敷构件30、130的旋转的作用下断裂或弯折。

在图3和图4中的实施例中，脆弱部分190由单个部件形成，或者换言之，与涂敷构件130是一体的。具体地，脆弱部分190具有棒的形状，该棒大致平行于第一纵向轴线34并且相对于铰接元件146的圆形本体56形成远端凸出部。棒190与圆形本体56之间的接合部192优选地包括诸如割缝之类的弱化线。

棒190被布置在室73中。具体地，在涂敷器114的如图3所示的初始构型中，棒190与夹紧构件32的内壁70接触。因此，从涂敷器114不可见棒190。

另一方面，在图5中的实施例中，脆弱部分290被布置在室73的外部。此外，在图5中示出的初始构型中，脆弱部分290由单个部件形成，或者换言之，与夹紧构件232是一体的，并且该脆弱部分与涂敷器214的涂敷构件30接触。

具体地，脆弱部分290具有舌片的形状，该舌片大致平行于第一纵向轴线34并且相对于夹紧构件232的第二边缘86形成近端凸出部。接合部292连接舌片290的远端端部和所述第二边缘86。所述接合部292优选地包括诸如割缝之类的弱化线。

舌片290的近端端部294紧靠涂敷器214的涂敷构件30的第二半环54。

舌片290至少部分地遮掩涂敷构件30的圆形本体56的圆形表面88。

现在将描述用于制造组件10、110和210的方法。首先，容纳部12、涂敷构件30、130和夹紧构件32、232被彼此独立地制造。具体地，杆40、封闭盖44和铰接元件46、146优选地通过对塑性材料进行模制而由单个部件形成，或者换言之，是一体的。在组件110的情况下，进一步地，锁定元件133，尤其是脆弱部分190由单个部件形成，或者换言之，与铰接元件146是一体的。

于是涂敷头42被与杆40装配以形成涂敷构件30、130。

套管80和盖82、282被彼此独立地制造，优选地通过对塑性材料进行模制来制造。在组件210的情况下，锁定元件233，尤其是脆弱部分290具体地由单个部件形成，或者换言之，与盖282是一体的或者被模制到所述盖上。套管80则被卡扣紧固，或者换言之，被卡扣锁定在盖82、282内部，以形成夹紧构件32、232。

于是，夹紧构件32、232与涂敷构件30、130通过将凸耳76卡扣紧固(换言之卡扣锁定)在圆形腔60中而被装配，以形成代表第三旋转轴线38的铰接部。

在图3和图4中的实施例中，在所述装配阶段期间，涂敷构件130的棒190被插入到夹紧构件32的室73中并且与内壁70发生接触。因此形成了处于初始构型的涂敷器114。

在图5中的实施例中，在所述装配阶段期间，夹紧构件232的舌片290紧靠涂敷构件30的第二半环54。因此形成了处于初始构型的涂敷器214。

在图1和图2中的实施例中，锁定元件33独立于其它元件尤其通过对塑性材料进行模制而被制造。在对涂敷构件30和夹紧构件32进行装配的阶段之后，围绕外表面72对夹90进行弹性安装，唇缘94与所述夹紧构件32的第二边缘86发生接触。因此形成了处于图1中的装配构型的涂敷器14。

根据在图6中示出的替代实施例，对夹90进行弹性安装被将销433插入对齐的孔401和孔402中取代。

在这个阶段，涂敷构件30、130的第一纵向轴线34和夹紧构件32、232的第二纵向轴线36重合。此外，如上文所描述的，锁定元件33、133、233形成防止夹紧构件32、232围绕第三旋转轴线38沿两个旋转方向相对于涂敷构件30、130进行旋转的止挡部。

在通过自动装置在组装线上对涂敷器14、114、214进行输送或搬运期间，第一纵向轴线34和第二纵向轴线36保持重合是有利的。由此，涂敷器14、114、214体积更小并且更易于自动装置进行拾取和搬运。

涂敷器14、114、214的封闭盖44于是被旋拧到填充有化妆品的容纳部12的颈部22上。可选地，由此形成的组件10、110、210被封装以及被出售。

在首次使用图1和图2中的组件10的期间，使用者在将封闭盖44旋下之前或之后通过使夹90弹性变形而去除锁定元件33。之后，使用者可使夹紧构件32相对于涂敷构件30倾斜一介于0°到α之间的角度。在进行使用以及将封闭盖44与容纳部12重新装配之后，可以将锁定元件33放回就位，用于对组件10进行储存。

在首次使用图3和图4中的组件110的期间，使用者在夹紧构件32上施加力，以使该夹紧构件相对于涂敷构件30枢转至第二角度构型。由此，内壁70在棒190上施加力，以使与铰接元件146的接合部192断裂或变形。之后，使用者可自由地使夹紧构件32相对于涂敷构件130倾斜一介于0°到α之间的角度。

在首次使用图5中的组件210的期间，使用者在夹紧构件232上施加与前一种情况相似的力，以使舌片292变形。替代地，使用者在移动所述夹紧构件232之前使舌片290在接合部292处弯折或撕裂。之后，使用者可自由地使夹紧构件232相对于涂敷构件30倾斜一介于0°到α之间的角度。

使用者根据使用组件10、110、210实施的化妆操作选择并改变第一纵向轴线34和第二纵向轴线36的倾角。