用于化妆品特别是粉末状化妆品的壳体的制作方法

本发明涉及一种用于化妆品特别是粉末状化妆品的壳体。

背景技术：

现有技术公开了化妆品壳体的许多示例，这些化妆品壳体特别是但不仅仅是用于包装粉末状化妆品，诸如粉末或用于涂敷化妆品的其他类似产品。

根据已知的设计，用于化妆品的壳体包括盖子，该盖子通过诸如铰链的铰接装置相对于底座可旋转地安装成分别从壳体的关闭位置运动到壳体的至少一个打开位置。

这种设计存在以下优点：提供一种壳体，该壳体的盖子连续地连接到底座，以便形成一个单独的组件。当盖子包含镜子时，使得使用者能够在镜子的协助下不必握住盖子而涂敷化妆品。

因此，这种壳体区别于另一种众所周知的设计，其中，盖子相对于底座是可移除的、独立的，这涉及不同的打开手势，此外存在如下缺点，例如必须找到一个表面才能使盖子置于打开位置。

这种壳体通常包括锁定装置，该锁定装置被构造成将盖子锁定在关闭位置，以便特别是在运输期间特别地防止任何不想要的打开。

优选地，机械类型的锁定装置是手动控制的，即通过致动命令壳体打开的按钮来选择性地实现盖子的解锁。

结果是特定的相关打开手势，以及如下缺点，诸如将这种按钮集成在壳体中以便在保持壳体的美观或设计的同时提供良好的人体工程学。

当这种壳体用于包装粉末状化妆品时，已知的是，在壳体内部布置分配设备，该分配设备包括分配装置，例如格栅或筛，通过该分配装置对所述化妆品进行分配。

然而，已知的分配装置存在各种缺点，其中，特别是不能够选择性地命令分配和也不能够精确地控制被分配的化妆品的量的事实。

另外，取决于壳体的设计和分配设备的设计，在使用期间和运输期间均存在其他缺点，诸如沾污的风险。

当壳体包括涂敷器时，则对与被分配的化妆品直接接触的涂敷器进行不可控制地浸渍。

因此，在涂敷器上存在过量的化妆品伴随着在使用期间沾污手指并且使得不能精确地涂敷化妆品。

当壳体处于关闭位置时，还存在与粉末状化妆品分散到壳体之外相关的风险。

因此，现有技术中已知的用于化妆品的壳体并不完全令人满意。

本发明的目的在于，特别地提出一种用于壳体的新设计，该壳体包括分配设备，该分配设备使得能够至少部分地解决现有技术的缺点，同时该壳体也容易处理、具有令人愉悦的美观以及对化妆品进行精确且可靠的分配。

技术实现要素：

为此，本发明提出了一种用于化妆品特别是粉末状化妆品的壳体，该壳体至少包括：

-盖子，该盖子相对于底座可旋转地安装成在壳体的至少一个关闭位置和一个打开位置之间运动，

-第一锁定装置，该第一锁定装置将盖子锁定在关闭位置，

-分配设备，该分配设备布置在盖子和底座之间，该分配设备相对于底座可旋转地安装成在至少一个降低位置和一个升高位置之间运动，所述分配设备包括控制构件，该控制构件旨在被致动以命令化妆品的分配，

-第二锁定装置，该第二锁定装置将所述分配设备锁定在降低位置，

其中，分配设备的所述控制构件被构造成命令盖子的第一锁定装置的解锁和分配设备的第二锁定装置的解锁。

根据本发明，壳体包括被描述为“多功能”的单独的控制构件，以选择性地命令盖子的第一锁定装置的解锁和分配设备的第二锁定装置的解锁以及化妆品的分配。

由于存在这样的多功能控制构件，因此改进了本壳体的美学质量(或设计)，原因是特别是与包括用于每种不同功能的按钮的壳体相比，本壳体有利地更加精细。

有利地，在单独一个控制构件上采用致动手势也简化了壳体的使用。

有利地，因为解锁功能和化妆品分配功能是分离的，因此壳体具有良好的人体工程学。

实际上，由于在所述构件上施加不同的力，因此选择性地控制每个功能(分别是解锁功能和分配功能)。

有利地，在控制构件上施加第一力导致盖子的第一锁定装置的解锁和分配设备的第二锁定装置的解锁，优选地导致盖子的第一锁定装置与分配设备的第二锁定装置的同时解锁，而施加大于第一力的第二力导致化妆品的分配。

因此，第一力的施加对应于控制构件的第一运动，而第二力对应于控制构件的第二运动，该第二运动的距离大于第一运动的距离。

因此，在壳体的打开操纵期间，通过在控制构件上施加被确定为至少等于第一力的力来实现盖子的第一锁定装置的解锁和分配设备的第二锁定装置的解锁。

然而，如果施加的力小于第二力，则不会发生化妆品的分配，唯一的命令功能是解锁盖子的第一锁定装置和解锁分配设备的第二锁定装置。

有利地，壳体的打开操纵不会系统性地伴随着化妆品的分配，这是解锁功能和分配功能被称为分离的和被选择性地命令的原因。

由于这种分离，也可以独立地、即在不分配化妆品的情况下实现对壳体的关闭操纵。

有利地，通过在盖子上施加特定的足够的力以使该盖子沿着关闭方向降低，以便自动地使锁定指状物通过技术形式的接合而缩回，从而可能在不致动控制构件的情况下通过单独一次运动获得壳体的关闭。

因此，对于控制构件的每次致动，不存在化妆品的系统性分配，基于施加到控制构件的力选择性地实现该分配。

因此，例如，可以只是为了使用容纳在盖子内部的镜子或者为了使用存在于涂敷器上和/或腔体中的化妆品(当未使用先前分配的全部化妆品时)进行化妆调整而打开壳体。

有利地，独立于双重解锁来命令化妆品的分配。

仅在期望分配化妆品时执行将至少等于第二力的力施加在控制构件上。

因此，尽管可以采用单独一个且相同的手势连续地命令解锁和化妆品的分配，但是随后也可以独立于所述第一锁定装置和第二锁定装置的位置以完全自由的方式执行化妆品的分配。

例如当使用了存在于腔体中的几乎全部的先前分配的化妆品时，使用者自由地再次对控制构件进行一次或多次致动，以实现额外量的化妆品的分配。

优选地，同时或以基本上同时的方式执行盖子的第一锁定装置的解锁和分配设备的第二锁定装置的解锁。

优选地，分配设备被构造成递送给定剂量的化妆品，使得以完全受控的方式精确地分配化妆品的量。

有利地，一剂量的化妆品不直接递送到涂敷器上，而是递送到底座的腔体中，其中，使用者通过使用所述涂敷器对所需量的化妆品进行收集。

优选地，壳体包括布置在盖子与分配设备之间的空间，该空间特别是在壳体的关闭位置用于存储涂敷器，由此涂敷器有利地与粉末状化妆品分开并隔离。

优选地，壳体包括至少一个容纳在盖子内部的镜子。

有利地，镜子和/或涂敷器布置在壳体的顶部部分中，该顶部部分与由底座的腔体形成的下部部分完全分开，由分配设备分配的化妆品被接纳在该腔体中。

因此，镜子和/或涂敷器免受被化妆品沾污的风险。对于使用者而言，壳体由于这种分开而具有更好的清洁度，从而确保化妆品在腔体中的隔离。

根据本发明的其他特征：

-分配设备包括旨在容纳化妆品的储存器；

-底座包括旨在接纳由所述分配设备分配的化妆品的腔体；

-分配设备被构造成选择性地分配确定剂量的化妆品；

-盖子借助于第一铰接装置相对于底座可旋转运动地安装，并且分配设备借助于第二铰接装置相对于底座可旋转运动地安装，所述第一铰接装置和第二铰接装置具有相同的旋转轴线；

-分配设备至少包括：

-斗，该斗至少部分地界定所述储存器并且旨在容纳所述化妆品，该斗由帽关闭，所述斗包括由与储存器连通的孔口形成的供应网络；

-筛，该筛包括由与底座所包括的腔体连通的孔口形成的分配网络，筛的所述孔口相对于斗的孔口偏移，以便防止化妆品从储存器直接流动到底座所包括的所述腔体，和

-剂量板，该剂量板固定到所述控制构件并包括由通孔形成的剂量网络，所述剂量板布置在斗与筛之间并安装成至少在以下位置之间平移运动：

·剂量位置，在剂量位置，板的剂量网络的孔口与斗的供应网络的孔口对齐，以从储存器接纳一剂量的化妆品，和

·分配位置，在分配位置，板的剂量网络的孔口与分配网络的孔口对齐，以将所述剂量的化妆品分配到腔体中；

-分配设备包括剂量板的平移引导装置；

-通过致动所述控制构件来命令剂量板从剂量位置朝向分配位置移动；

-剂量板通过弹性返回装置自动地朝向剂量位置返回；

-通过致动所述控制构件来命令第一锁定装置和第二锁定装置从锁定位置到达解锁位置；

-第一锁定装置和第二锁定装置通过剂量板的弹性返回装置自动返回到所述锁定位置；

-第一锁定装置和/或第二锁定装置被构造成当通过处理而关闭壳体时自动锁定，而不必手动致动控制构件；

-帽包括容置部，该容置部被构造成接纳所述化妆品的至少一个涂敷器的所有部分或者一部分；

-帽包括至少一个透明区域，以便使得通过所述区域能够对存在于分配设备的储存器中的化妆品的量进行目视检查；

-分配设备被构造成使得在所述控制构件上施加第一力(称为解锁力)，导致第一锁定装置的解锁和第二锁定装置的解锁，并且使得在所述控制构件上施加大于所述第一解锁力的第二力(称为分配力)，导致化妆品的分配；

-在所述控制构件上施加第一解锁力同时导致第一锁定装置的解锁和第二锁定装置的解锁；

-盖子包括至少一个固定到所述盖子内部的镜子；

-分配设备包括抵接装置，当剂量板到达所述分配位置时，该抵接装置进行干预；

-上部锁定销包括截头圆锥形表面和/或盖子的相关凹口包括截头圆锥形表面和/或下部锁定销包括截头圆锥形表面和/或底座的相关凹口包括截头圆锥形表面；

-将帽固定到斗，使得该帽不能被移除，或者使得该帽可以被移除，以使得能够用化妆品重新填充储存器；

-在所述控制构件上施加大于所述第一解锁力的第二分配力，导致一剂量的化妆品的分配。

附图说明

通过参考附图阅读以下详细描述，本发明的其他特征和优点将变得更加清楚，在附图中：

-图1和图2分别是前部四分之三透视图和后部四分之三透视图，以分解视图的形式示出了根据本发明的实施例的用于粉末状化妆品的壳体并且示出了该壳体的各种构成部件，该壳体包括盖子、底座和化妆品的分配设备；

-图3和图4分别是沿纵向取向的竖直iv-iv平面的透视图和横截面视图，示出了根据所述实施例的壳体，并且示出了壳体的盖子处于关闭位置和分配设备处于降低位置，在该降低位置，分配设备叠置在底座上；

-图5和图6分别是沿纵向取向的竖直vi-vi平面的透视图和横截面视图，示出了在打开壳体的处理操作之后的壳体，并且示出了盖子的第一打开位置(称为“预打开位置”)和分配设备的第一升高位置，该第一打开位置和该第一升高位置分别在将第一解锁力施加在控制构件上之后实现，从而同时致使第一锁定装置的解锁和第二锁定装置的解锁；

-图7和图8分别是沿纵向取向的竖直viii-viii平面的透视图和横截面视图，示出了为了使用镜子和/或涂敷器而在盖子被旋转驱动到第二打开位置(称为“最大开口”)之后的壳体，并且示出了在保持在所述第一升高位置的分配设备的控制构件上施加第二分配力，以导致一剂量的粉末状化妆品分布在底座的腔体中；

-图9和图10分别是沿纵向取向的竖直x-x平面的透视图和横截面视图，示出了在分配设备被旋转驱动到第二升高位置之后的壳体，并且示出了底座的腔体包括刚刚由分配设备分配的一剂量的粉末状化妆品。

具体实施方式

在下面的描述中，以非限制性的方式，参考图1至图10中示出的三面体(l，v，t)使用纵向取向、竖直取向和横向取向。

通常，纵向方向和横向方向相对于壳体的底座以固定的方式进行确定，使得壳体的盖子的打开或关闭位置对所述纵向取向和横向取向没有影响。

同样以非限制性的方式，参考三面体(l，v，t)的竖直取向使用术语“上部”和“下部”。另外，相对于壳体分别使用术语“内或内部”和“外或外部”，并且该术语“内或内部”和“外或外部”通常用于描述位于壳体内部或外部的元件。

同样，通常参考三面体(l，v，t)的纵向取向使用术语“前部”和“后部”，通过使壳体围绕布置在壳体后部处的旋转轴线o从前部向后部旋转而将壳体打开。

参考三面体(l，v，t)的横向取向使用术语“左”和“右”。

参考化妆品从上游到下游的流动使用术语“上游”和“下游”。

附图示出了根据本发明的通过非限制性示例提供的实施例的、用于化妆品的壳体10。

在该实施例中，化妆品是在附图中用点表示的粉末状化妆品p，例如粉末。

诸如图1至图10中所示，壳体10以非限制性的方式具有大致圆柱形形状。

作为变型，壳体10可以具有另一种形状，尤其是平行六面体形状，特别是正方形或矩形形状。

下面提供根据实施例的壳体10的各种构成部件的描述，所述部件在图1和图2中以分解视图更具体地示出。

壳体10包括具有互补形状的盖子12和底座14。

壳体10的盖子12相对于底座14围绕旋转轴线o可旋转地安装成分别在关闭位置(图3)与打开位置(图5、图7或图9)之间运动。

盖子12包括壁16和圆周边缘18。壁16是平坦的，当盖子12处于关闭位置时，所述壁16在三面体的平面(l，t)中水平延伸，并且边缘18竖直向下延伸。

盖子12的壁16分别包括外部面19和内部面20。

有利地，盖子12包括至少一个镜子22，该至少一个镜子22通过固定装置24固定到所述盖子12的内部，抵靠内部面20。

镜子22的固定装置24例如由两条双面胶带制成，或者通过胶合制成，或者在变型中通过任何其他等效的固定装置制成。

镜子22包括反射面26，该反射面26旨在使得使用者能够看到自己，特别是为了使用化妆品p进行化妆。

有利地，壳体10包括至少一个涂敷器28，该至少一个涂敷器28旨在用于采用所述化妆品p进行化妆。

优选地，涂敷器28在此由海绵制成，例如由泡沫制成，该涂敷器28的一个面至少用于涂敷化妆品p。

在变型中，涂敷器28由刷子或用于涂敷化妆品的任何等效装置制成。

底座14包括至少一个内部腔体30。腔体30的体积在此由底座14的底部32和圆周边缘34界定。

底座14的底部32包括主要是平坦的内部面31和外部面33。

底座14的边缘34包括朝向前部定位的开口36和与开口36纵向相对的位于后部的开口38。前开口36和后开口38各自主要为“u型”并竖直向上开口。

壳体10包括布置在盖子12与底座14之间的分配设备40。

分配设备40可旋转地安装成在降低位置(图3)与至少一个升高位置(图5、图7或图9)之间运动。

盖子12借助于第一铰接装置相对于底座14可旋转运动地安装，该第一铰接装置被构造成形成铰链。

盖子12的所述第一铰接装置包括铰链的至少一个固定到盖子12的第一部分42以及铰链的一个固定到底座14的第二部分44。

铰链的第二部分44包括两个叶片，分别是连接到边缘34的左叶片和右叶片，所述叶片横向地界定后开口38，铰链的第一部分42被容纳在后开口38中。

在组装之后，铰链的第一部分42和铰链的第二部分44通过至少一个销，在此通过分别是左销和右销的两个销46连接。

为此，铰链的第一部分42包括至少一个孔43，并且铰链的第二部分44包括至少一个孔45，这些孔在此穿过每个叶片延伸直至这些孔开通到底座14的外表面34，以使得每个销46能够从外部引入。

两个销46确定盖子12的所述旋转轴线o，所述旋转轴线o为横向取向。

分配设备40通过第二铰接装置相对于底座14可旋转运动地安装，该第二铰接装置被构造成形成铰链。

分配设备40的第二铰接装置包括铰链的第一部分48。

优选地，铰链的第一部分48通过盖子12的第一铰接装置的销46连接到底座14。

铰链的第一部分48包括至少一个用于销46的孔49。

因此，盖子12的第一铰接装置的铰链的第二部分44形成铰链的第二部分，该铰链的第二部分用于分配设备40的第二铰接装置，第二铰接装置的铰链的第一部分48通过销46连接到该铰链的第二部分。

分配设备40的第二铰接装置的铰链的第一部分48被构造成与盖子12的第一铰接装置的铰链的第一部分42接合。

有利地，盖子12的第一铰接装置和分配设备40的第二铰接装置具有相同的旋转轴线o，共同的旋转轴线在此由销46确定。

分配设备40包括控制构件50，该控制构件50旨在被手动致动以命令化妆品的分配。

在实施例中，控制构件50是旨在特别是通过至少一个手指被手动致动的按钮或推压按钮。

如图3中可以看到的，控制构件50主要被容纳在前开口36中，前开口36设置在底座14的边缘34中，以便当壳体10的盖子12处于关闭位置时从外部可触及控制构件50。

有利地，分配设备40被构造成选择性地分配确定剂量的化妆品p。

当如下面进一步详细说明的那样将预定力(在此是推力)施加到控制构件50上时，一剂量的化妆品p被递送到底座14所包括的腔体30中。

优选地，化妆品p被接纳在腔体30中，腔体30在此由底座14直接形成。

分配设备40布置在底座14上方，化妆品p的从上游到下游的流动有利地是重力将化妆品p拉到腔体30的结果。

在未示出的变型中，底座14包括底部32，底部32的内表面31包括至少一个凹入部分以形成中空腔体，该中空腔体优选地位于中心，和/或底座14包括底部32，底部32设置有至少一个竖直向上延伸的环形壁，该环形壁从内表面31突出以形成屏障，该屏障旨在将化妆品p保持在腔体30的中心处。

有利地，底座14包括保护装置52，保护装置52旨在限制可能存在于腔体30内部的粉末状化妆品p分散到壳体10外部的风险。

实际上，当壳体10自身可以处于任何位置时，可能存在于腔体30中的化妆品p是自由的并因此特别是当在袋子中运输时可能分散到腔体30之外。

保护装置52优选地布置在后开口38的高度处，以限制粉末状化妆品p在铰链的高度处分散的风险。

保护装置52包括例如边缘54，边缘54从形成铰链的第二部分44的叶片的下端部朝向腔体30的内部水平延伸，以形成防止化妆品p通过的隔板。

优选地，边缘54在其自由端处设置有唇缘56，唇缘56旨在与处于图3和图4中所示的降低位置的分配设备40接合。

有利地，因为控制构件50形成隔板以使腔体30的化妆品p朝向壳体10的外部通过，因此壳体10不包括位于底座36的前开口的高度处的这种保护装置。

如未示出的变型，腔体30属于安装在底座14内部的附加部件(诸如，杯)，以便接纳由分配设备40分配的粉末状化妆品p。

优选地，杯安装成在至少一个降低位置与一个升高位置之间运动。

降低位置对应于使杯的上侧与处于所述降低位置的分配设备接合的位置，而升高位置对应于当分配设备处于升高位置时由弹性返回装置将杯拉动所朝向的位置。

优选地，弹性返回装置例如布置在杯与底座的底部之间。

在这种变型中，杯被构造成使得当该杯处于降低位置时，杯的上侧与分配设备的下部相邻面接合。

有利地，这种杯能够降低分散的风险。优选地，杯的上侧包括密封装置，诸如能够承受变形的密封件。

在这种变型中，有利地除去了上述保护装置52。

下面描述了被构造成选择性地递送一剂量的粉末状化妆品p的这种分配设备40的一个优选实施例。

分配设备40包括旨在容纳粉末状化妆品p的储存器60。

分配设备40包括至少部分地界定所述储存器60的斗58，所述储存器60由帽62关闭。

斗58包括壁64，壁64的周界由侧部66界定，侧部66在壁64的任一侧上竖直延伸。

侧部66具有分层的轮廓，侧部66的下部部分通过肩部68连接到上部部分，肩部68旨在与帽62接合。

斗58的壁64包括下部面65和上部面67。

斗58的壁64包括由孔口72形成的供应网络70，孔口72与储存器60连通并因此与化妆品p连通。

优选地，储存器60由两部分制成，分别由斗58和帽62形成的该两部分通过第一固定装置进行组装。

优选地，斗58的第一固定装置和帽62的第一固定装置被构造成通过卡扣配合实现固定。

第一固定装置一方面包括凹口74，凹口74布置在斗58的侧部66的上部部分中，凹口74中接合由帽62的侧部78承载的凸耳76。

在组装之后，帽62的侧部78的自由端抵靠斗58的侧部66的肩部68。

优选地，帽62固定到斗58，使得帽62不能被移除。作为变型，帽62固定到斗58，使得帽62可以被移除，因此使得可移除的帽62能够用化妆品p重新填充储存器60。

在变型中，储存器60由单独一个部件制成。

有利地，帽62包括容置部80，容置部80被构造成接纳所述化妆品p的至少一个涂敷器28的所有部分或一部分。

涂敷器28的容置部80设置在帽62的上部部分中。容置部80在底部处由帽62的壁82界定，并且容置部80在周界上由侧部78的上部部分界定。

帽62的壁82包括在此分别是平坦的上部面81和下部面83。

优选地，帽62的容置部80仅接纳涂敷器28的一部分，涂敷器28的另一部分被接纳在设置有镜子22的盖子12内部，使得壳体10具有大致减小的尺寸。

有利地，镜子22和/或涂敷器28布置在壳体10的上部部分中，介于盖子12与分配设备40之间，使得镜子和/或涂敷器28与特别是存在于底座14的腔体30中或者存在于壳体10的下部部分中的化妆品p隔离。

壳体10的这种设计使得能够保护镜子22和/或涂敷器28免受被化妆品p沾污的风险，并且壳体10对于其使用者而言具有良好的清洁度和卫生性能。

有利地，帽62包括至少一个设置在壁82中的区域，优选地是透明区域，以便使得通过所述区域能够对存在于分配设备40的储存器60中的化妆品p的量进行目视检查。

分配设备40包括筛84，筛84包括平坦的壁86，壁86的周界由侧部88界定。

有利地，筛84包括由孔口92形成的分配网络90，孔口92与底座14所包括的腔体30连通。

位于下游的孔筛84的口92相对于位于上游的斗58的孔口72偏移，以便防止化妆品p从储存器60直接流动到所述腔体30。

斗58和筛84通过第二固定装置进行组装，该第二固定装置优选地类似于帽62的第一固定装置，即卡扣配合固定装置。

第二固定装置包括设置在筛84的侧部88中的凹口94，凸耳96被接纳在凹口94中，所述凸耳96由斗58的侧部66的下部部分承载并且布置在斗58内部。

筛84的壁86分别包括上部面98和下部面99。

有利地，分配设备40包括剂量板100，所述控制构件50固定到剂量板100。

优选地，控制构件50由单独一个部件制成，与剂量板100制成一体件。

剂量板100包括由通孔104形成的剂量网络102，通孔104旨在将一剂量的化妆品p从储存器60转移到腔体30。

剂量板100布置在斗58与筛84之间并且相对于固定在一起的斗58和筛84自由移动。

分配设备40形成单独一个组件，该组件安装成围绕旋转轴线o在至少降低位置与升高位置之间运动。

在分配设备40中，界定储存器60的斗58和帽62通过第一固定装置74、76固定在一起，而斗58还通过第二固定装置94、96固定到筛84，从而形成包括储存器60的所述单独的组件以及包括斗58、剂量板100和筛84的分配装置。

剂量板100安装成沿纵向取向在至少剂量位置与分配位置之间平移运动。

板100的剂量位置对应于使板100的剂量网络102的孔口104与斗58的供应网络70的孔口72对齐的位置，以从储存器60接纳一剂量的化妆品p。

板100的分配位置对应于使板100的剂量网络102的孔口104与分配网络90的孔口92对齐的位置，以将所述剂量的化妆品p分配到腔体30中。

在剂量位置，如图4所示，剂量板100的剂量网络102的孔口104由筛84的上部面98关闭。

在分配位置，诸如图8中所示，剂量板100的剂量网络102的孔口104由斗58的下部面65关闭。

优选地，分配设备40包括剂量板100的平移引导装置。

剂量板100的引导装置包括例如至少一个凸肋106，该至少一个凸肋106被构造成与至少一个槽108接合。

剂量板100包括至少一个凸肋106，在此包括两个凸肋，即一个左凸肋和一个右凸肋，该两个凸肋从板100的下部面105突出，两个凸肋106沿纵向取向平行延伸。

优选地，筛84包括至少一个引导槽108，在此情况下包括两个槽108，即一个左槽和一个右槽，该两个槽108沿纵向方向平行延伸。

由于引导装置106、108，使得剂量板100被纵向地引导而在所述剂量位置与分配位置之间平移。

通过选择性地致动所述控制构件50，命令剂量板100从剂量位置朝向分配位置移动。

有利地，剂量板100通过弹性返回装置110自动地朝向剂量位置返回。

优选地，使剂量板100返回到剂量位置的弹性返回装置110由两个可弹性变形的臂112形成。

有利地，臂112由单独一个部件制成，与所述剂量板100一体形成。臂112纵向布置在剂量板100的后部处并且抵靠筛84的侧部88。

下面进一步详细描述了分配设备40的如下功能：由于在控制构件50上手动施加确定的力而导致剂量板100从剂量位置滑动到一剂量的化妆品p的分配位置。

用于化妆品的壳体10包括第一锁定装置114，第一锁定装置114被构造成将盖子12锁定在关闭位置，所述关闭位置在图3和图4中示出。

用于化妆品的壳体10包括第二锁定装置116，第二锁定装置116被构造成将分配设备40锁定在降低位置，所述降低位置在图4中更具体地示出。

盖子12的第一锁定装置114和分配设备40的第二锁定装置116是受控类型的，即通过在控制构件上手动致动来至少对该第一锁定装置和第二锁定装置的锁定进行控制。

第一锁定装置114和第二锁定装置116分别安装成在锁定位置与解锁位置之间运动。

根据本发明，分配设备40的所述控制构件50被构造成命令盖子12的第一锁定装置114的解锁和分配设备40的第二锁定装置116的解锁。

有利地，控制构件50是多功能构件，控制构件50一方面命令双重解锁，并且另一方面命令化妆品p的分配。

盖子12的第一锁定装置114的至少一部分和分配设备40的第二锁定装置116的一部分固定到控制构件50。

优选地，第一锁定装置114包括至少一个锁定销118，称为“上部”锁定销，该至少一个锁定销118由所述控制构件50的上部部分承载并且向前突出。

上部锁定销118安装成与控制构件50(固定到剂量板100)一起分别在第一锁定装置114的锁定位置与解锁位置之间平移运动。

在锁定位置，上部锁定销118与盖子12的至少一个互补凹口120接合，在此情况下上部锁定销118设置在盖子12的侧部18内部，凹口120从侧部18向后突出。

有利地，上部锁定销118通过由剂量板100的弹性返回装置110向前推动而自动返回到锁定位置。

优选地，第二锁定装置116包括至少一个锁定销122，称为“下部”锁定销，该至少一个锁定销122由所述控制构件50承载并且向前突出。

下部锁定销122安装成与控制构件50(固定到剂量板100)一起分别在第二锁定装置116的锁定位置与解锁位置之间平移运动。

在锁定位置，下部锁定销122与底座14的至少一个互补凹口124接合，在此情况下下部锁定销122设置在前开口36的高度处、设置在盖子12的侧部34内部，凹口124从侧部34向后突出。

有利地，下部锁定销122通过由剂量板100的弹性返回装置110向前推动而自动返回到锁定位置。

在实施例中，朝向第一锁定装置114的锁定位置和第二锁定装置116的锁定位置的返回装置由分配设备40的剂量板100的弹性返回装置110形成。

优选地，第一锁定装置114和第二锁定装置116具有类似的构造，使得控制构件50的致动同时导致第一锁定装置114和第二锁定装置116的相应解锁。

有利地，第一锁定装置114和/或第二锁定装置116被构造成当通过处理而关闭壳体10时自动锁定，而不必手动致动控制构件50。

优选地，上部锁定销118包括截头圆锥形表面126，和/或盖子12的相关凹口120包括截头圆锥形表面128。

优选地，下部锁定销122包括截头圆锥形表面130，和/或底座14的相关凹口124包括截头圆锥形表面132。

有利地，分配设备40包括终止运动(end-of-motion)抵接装置，该抵接装置在剂量板100到达分配位置时进行干预。

优选地，抵接装置固定到控制构件50，控制构件50包括第一抵接面134和/或第二抵接面136。

有利地，控制构件50包括第一抵接面134和第二抵接面136，第一抵接面134和第二抵接面136竖直延伸、布置在所述控制构件50的后部处、布置在锁定销118和锁定销122的相对侧部上。

当剂量板100到达所述分配位置时，第一抵接面134与帽62的侧部78的一部分接触，或者在变型中第一抵接面134与斗58的侧部66的一部分接触，这取决于储存器60的设计，并且第二抵接面136与筛84的位于前部的一部分接触，在筛84的该部分中侧部88被中断。

由于这种终止运动抵接装置134、136，使得便于使用者致动控制构件50。

另外，弹性返回装置110受到保护以免在控制构件50上施加过大的力。

优选地，控制构件50包括侧部138，侧部138从控制构件50的上部部分纵向向后突出、在此被构造成覆盖帽62以遮蔽存在于控制构件50与分配设备40之间的间隙，以便隐藏该间隙并且保持壳体10的美观。

根据上面描述的实施例的壳体10的功能将在下面进一步详细描述，特别是参考图1和图2来描述。

在该实施例中，第一锁定装置114的解锁和第二锁定装置116的解锁优选地在控制构件被手动致动时(即，在双重解锁动作中)同时实现。

然而，有利地将解锁和一剂量的化妆品的分配分离，即特别是致动控制构件50以命令解锁不会系统性地导致化妆品p的分配。

实际上，当执行打开操纵时，例如取决于施加在控制构件50上的力，仅发生双重解锁，或者连续发生双重解锁和一剂量的化妆品p的分配。

有利地，分配设备40被构造成使得在所述控制构件50上施加称为“解锁”力的第一力f1，导致第一锁定装置114的解锁和第二锁定装置116的解锁。

有利地，在控制构件50上施加大于所述第一解锁力f1的称为“分配”力的第二力f2，导致一剂量的化妆品p的分配，由此化妆品p的分配与壳体的打开和关闭操作分离。

在实施例中，控制构件50是推压按钮，使得所述控制构件50通过手动施加推力而被致动，该推力纵向定向并且从前向后地指向。

诸如图3和图4中所示，壳体10关闭，特别是能够容易地运输，壳体10形成“一件式”游离(nomad)物体，即至少一个镜子22、一个涂敷器28和一个粉末状化妆品p完全集成在壳体10中，粉末状化妆品p根据需要通过分配设备40选择性地递送。

在图3和图4中，壳体10的盖子12处于关闭位置，第一锁定装置114处于锁定位置，而分配设备40处于降低位置，第二锁定装置116处于锁定位置。

因此，以以下方式对壳体10进行处理以确保打开壳体10。至少等于第一解锁力f1的力被施加到控制构件50，这同时导致第一锁定装置114的解锁和第二锁定装置116的解锁。

诸如图5和图6中所示，壳体10的盖子12然后处于称为“预打开”位置的第一打开位置，第一锁定装置114处于解锁位置，而分配设备40处于第一升高位置，第二锁定装置116也处于解锁位置。

图6示出了剂量板100处于剂量位置，其中，板100的剂量网络102的孔口104与斗58的供应网络70的孔口72对齐，以从储存器60接纳一剂量的化妆品p。

如果至少等于施加在控制构件50上的第一解锁力f1的推力保持小于第二分配力f2，则仅实现双重解锁而不会分配化妆品p。

在控制构件50上施加至少等于第一力f1的力，导致剂量板100根据称为“解锁”运动的第一运动从前向后地滑动。

因此，剂量板100处于剂量位置与分配位置之间的中间位置。

有利地，第一锁定装置114和第二锁定装置116被构造成使得第一解锁运动被减小，优选地为变短的第一解锁运动。

有利地，分配设备40包括板100的剂量网络102和筛84的分配网络90，剂量网络103和分配网络90被构造成当剂量板100处于在第一解锁运动之后到达的所述中间位置时彼此不连通。

以非限制性的方式，至少等于第一力f1但小于第二分配力f2的力的施加对应于例如由试图使用容纳在壳体10的盖子12内部的镜子22的使用者所执行的致动。

为此，在图7和图8中所示，一旦完成双重解锁，盖子12就被手动升高以围绕轴线o从第一预打开位置被旋转驱动到至少另一个打开位置，诸如称为“最大打开”位置的第二打开位置。

在此情况下，分配设备40保持处于先前在图5和图6中所处的所述第一升高位置，以便特别地不遮蔽镜子22。

如果使用者在镜子22中对自身已经进行检查或者没有进行检查的情况下试图通过使用涂敷器28而将化妆品p用于化妆目的，则可以通过在控制构件50上施加足够的推力(即大于或等于第二分配力f2的力)来选择性地命令至少一个剂量的化妆品的分配。

必须注意的是，至少等于所述第二分配力f2的这种力可以接续着初始力进行施加或不接续着初始力进行施加，该初始力至少等于导致双重解锁的第一力f1。

诸如先前指出的，有利地将解锁和分配功能分离并且彼此独立地、选择性地命令该解锁和分配功能。

例如，在实现双重解锁之后可以有意地中断初始力的施加，以便使用镜子22或者检查腔体30的内含物。然后提起分配设备40以确定是否需要对化妆品进行分配。

实际上，腔体30可以包括未被完全使用的剩余量的化妆品p，因此不需要分配新剂量，特别是如果使用者试图进行简单的化妆修饰。

有利地，一剂量的化妆品p的分配命令独立于第一锁定装置114的位置和第二锁定装置116的位置，第一锁定装置114和第二锁定装置116通过剂量板100的弹性返回装置110自动返回到锁定位置。

当在双重解锁之后不执行用于分配一剂量的化妆品p的命令时，必须重复对应于解锁的第一动作，以便启动对应于分配的第二动作。

优选地，当分配设备40处于图6和图8中所示的第一升高位置时执行分配命令，使得所递送的剂量的化妆品p落入底座14所包括的腔体30中。

诸如图7和图8中所示，在控制构件50上手动施加大于或等于所述第二分配力f2的推力，导致一剂量的化妆品p的分配。

在控制构件50上施加至少等于第二力f2的这种力，导致剂量板100从剂量位置纵向地从前向后地滑动到分配位置。

有利地，因为不需要对力进行精确控制并且可以不受约束地施加力，因此所述第二力f2的施加对于使用者而言特别容易。

实际上，由于由抵接面134、136形成的终止运动抵接装置，使得使用者可以在控制构件50上施加很大的力，而不用担心施加过大的力。

图6与图8之间的比较有利地使得能够显示对最初存在于控制构件50的后部与分配设备40之间的间隙进行移除以及由所述面134和面136形成的抵接。

在控制构件50上施加至少等于所述第二分配力f2的推力，导致剂量板100滑动到分配位置。

在分配位置并且如图8中所示，板100的剂量网络102的孔口104有利地与筛84的分配网络90的孔口92对齐，一剂量的化妆品p通过重力流向腔体30。

用于分配一剂量的化妆品p的命令可以执行一次，但也可以根据化妆品p的所需量而重复执行。

有利地，控制构件50的所述面134和面136的抵接告知使用者剂量的分配完成，并且不再需要施加力。

有利地，当使用者在分配之后停止施加力时，剂量板100通过弹性返回装置110自动返回到剂量位置。

一旦剂量板100再次处于所述剂量位置，剂量网络102的孔口104就自动填充有化妆品p，然后化妆品p由于孔口104与孔口72的对齐而从斗58的供应网络70的与储存器60连通的孔口72流出。

然后，分配设备40再次准备分配一剂量的化妆品p。

一旦在腔体30中实现至少一个剂量的化妆品p的分配，使用者可以握住涂敷器28并且手动升高分配设备40以触及容纳在腔体30中的化妆品p。

诸如图9和图10中所示，分配设备40围绕旋转轴线o从先前所处的第一升高位置被驱动到第二升高位置。

一旦使用涂敷器28对存在于腔体30中的化妆品p进行收集，则可以根据需要特别是为了使用镜子22而降低分配设备40。

在使用壳体10之后，通过将盖子12从打开位置降低到关闭位置，通过实施简化的动作而不必致动控制构件50，有利地执行关闭操作。

壳体10的关闭例如通过按压盖子12或者通过将盖子12和底座14彼此夹紧来实现。

一旦壳体10的关闭完成，优选地由于剂量板100抵抗弹性返回装置110朝向解锁位置向后运动，因此形成斜面的截头圆锥形表面126和截头圆锥形表面128彼此接合以导致上部锁定销118缩回。

在变型中，上部锁定销118的缩回借助于弹性变形、特别是控制构件50的包括所述上部锁定销118的上部部分的弹性变形来实现。

以非限制性的方式，上部锁定销118的缩回可以由板100的向后运动与弹性变形的结合而所引起。

然后，上部锁定销118在缩回之后自动返回到其初始位置即锁定位置，从而能够在不致动所述控制构件50的情况下进行锁定。

在剂量板100向后运动的情况下，上部锁定销118自动返回到锁定位置由剂量板的弹性返回装置110而引起。

有利地，下部锁定销122包括截头圆锥形表面130，底座14的相关凹口124包括截头圆锥形表面132。

优选地，上部锁定销118和下部锁定销各自包括诸如截头圆锥形表面的技术形状，该技术形状被构造成在不致动所述控制构件50的情况下实现自动锁定。

类似于上部锁定销118，下部锁定销122的所述截头圆锥形表面130和截头圆锥形表面132在处理操作期间彼此接合以关闭壳体10，以使得下部锁定指状物122自动缩回。

优选地，缩回是剂量板100抵抗弹性返回装置110朝向解锁位置向后运动的结果，弹性返回装置110确保下部锁定销122的自动返回。

在变型中，下部锁定销122的缩回通过弹性变形实现，或者通过剂量板100的向后运动与弹性变形的结合来实现。

有利地，锁定销118、122中的至少一个和/或相关凹口120、124中的至少一个设置有技术形状，诸如至少一个截头圆锥形表面，优选地所述锁定销118、122和所述相关凹口120、124中的每一个都设置有技术形状。

当然，上面描述的实施例是非限制性的。

在未示出的变型中，第一锁定装置和第二锁定装置被构造成使得双重锁定和化妆品的分配以分开的方式同时且不连续地执行。

因此，在这种变型中，通过手动致动控制构件来打开壳体的每次操纵导致化妆品在腔体中的分配。

然而，与实施例相比，操作手势也被简化，因为仅一个确定的力被施加以导致单独一个解锁动作，该解锁动作与由分配板在剂量位置与分配位置之间执行的分配动作相同。

诸如先前指出的，分配设备有利地被构造成递送确定剂量的化妆品。

在变型中，可以通过仅包括两个部分(而不是三个)即第一固定部分和第二部分，来简化分配设备，该第二部分可以从不分配化妆品的非活动位置和分配化妆品的活动位置移动。

然而，在这种变型中，化妆品的量不再被精确控制，原因是化妆品在活动位置的流动仅在不再施加力时被中断，从而使得可移动的第二部分能够有利地通过相关的返回装置朝向非活动位置自动返回。