真空旋转出料装置的制作方法

文档序号:18911433发布日期:2019-10-19 02:49阅读:208来源:国知局
真空旋转出料装置的制作方法

本实用新型涉及出料瓶技术领域,具体地,涉及真空旋转出料装置



背景技术:

粉底霜是妆容的基础,粉状质地的粉底是最常见的,涂在脸上显得轻柔自然,是日常妆的最佳选择。进行化妆时,人们总不忘给自己打一层粉底霜。因此,在某种程度上说,粉底霜是女人妆容的基础,它比粉底更加好,对肌肤的呵护更加的细致与柔和。

中国专利CN 207707469 U公开了防晒修复粉底霜瓶,包括外瓶、内瓶、泵组件、刷头和瓶盖,所述外瓶为中空且两端有开口的圆柱形壳体结构;所述内瓶贯穿外瓶;所述内瓶的下端从外瓶的下端穿出,且内瓶的下部卡接在外瓶的下端内侧;所述泵组件配合安装在内瓶的上端;所述泵组件包括泵芯、泵壳和弹簧;所述泵芯固定安装在泵壳内侧,泵壳的顶部设有泵肩;所述泵芯贯穿泵壳和泵肩,且泵芯的下端伸入内瓶,上端连接有泵压板;所述泵压板与泵肩之间设有弹簧;所述弹簧的上端固定在泵压板的下表面上,下端固定在泵肩的上表面上;所述刷头与外瓶通过螺纹配合连接;所述瓶盖,盖合在刷头的外侧。

该专利公开的装置通过按压进而泵出液体,因为按压力度不同,每次泵出的液体数量就不同,所以用户难以掌握挤出的所需化妆液的量。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了真空旋转出料装置,本装置通过旋转瓶身。每次泵出的化妆液体量均衡,需要多少化妆液只需对应地旋转几次瓶身即可,便于用户掌握需要泵出的液体量。

本实用新型公开的真空旋转出料装置,包括有瓶身、瓶头、泵组件、刷头组件和瓶盖,瓶头固定安装在瓶身的顶端,泵组件固定安装在瓶头的内部并且泵组件的一端位于瓶头的顶端上方,瓶身顶端还安装有套设在瓶头外侧的刷头组件,刷头组件上安装有套设在刷头组件外侧的瓶盖;

泵组件包括有泵壳、泵芯组件、输料杆和凸轮机构,泵壳固定设置在瓶身的顶端并与瓶身内部连通,泵芯组件可滑动地安装在泵壳的内部,输料杆可滑动地安装在瓶头的内部并与泵芯组件固定连接,凸轮机构设置在输料杆的顶端;

刷头组件包括有驱动板、输料管和刷头,驱动板与凸轮机构传动连接,输料管与输料杆连通,驱动板和输料管固定安装在刷头组件的内部,刷头固定安装在刷头组件的顶端,刷头上设置有与输料管连通的通孔。

优选地,瓶身还包括有安装在瓶身内部的真空塞和瓶底塞,真空塞可滑动地安装在瓶身的中端,瓶底塞固定安装在瓶身的底端,瓶底塞上设置有竖直贯穿瓶底塞的通气孔。

优选地,瓶头包括有第一盖板和卡环,瓶身包括有瓶嘴,瓶嘴为锥形圆环形状,瓶嘴自瓶身的顶端向外并向内延伸,第一盖板为盖在瓶嘴开口处的圆盘形状,卡环为锥形圆环形状,卡环自第一盖板的底端向下并向外延伸,卡环卡接在瓶嘴内部。

优选地,泵壳包括有第二盖板、入料筒和入料端,第二盖板为自瓶身的顶端径向向内延伸的圆环,入料筒为自第二盖板的内径边缘竖直向下延伸的圆环,入料端为自入料筒的底端向下并向内延伸的锥形圆环;

泵芯组件包括有泵芯和堵头,泵芯可竖直滑动地设置在入料筒的内部,堵头为自泵芯的底端竖直向下延伸的圆柱,非工作状态下,堵头与入料端之间不接触,工作状态下,堵头封堵住入料端的开口,泵芯的顶端设置有径向向外延伸并与入料筒内壁抵接的密封环,泵芯的顶端设置有竖直向下并向内延伸的锥形凹槽,该锥形凹槽中安装有泵球,泵芯上还设置有水平贯穿泵芯并连通该锥形凹槽的入料孔;

输料杆中设置有竖直贯穿输料杆的方形通孔,方形通孔的对角线长度小于泵球的直径。

优选地,第一盖板还包括有第一导向环,第一盖板顶端开设有与输料杆间隙配合的圆孔,第一导向环自该圆孔的边缘竖直向下延伸,第一导向环的底面与泵壳的顶面平齐。

优选地,凸轮机构包括有凸轮,凸轮为环绕输料杆顶端,并与输料杆固定连接的圆环,凸轮上设有三个环绕凸轮的倒三角形缺口,凸轮底端安装有套设在输料杆上并与泵壳抵接的弹簧,驱动板为向着刷头组件的轴线向内延伸的竖板,驱动板的底端抵接在凸轮的表面。

优选地,凸轮的外圆面设置有沿着竖直方向延伸的导向块,瓶头还包括有第二导向环,第二导向环套设在凸轮的外侧,第二导向环上设置有与导向块滑动配合的导向槽。

有益效果:

瓶身内灌入有化妆液或护肤液等液体,泵组件通过瓶头固定安装在瓶身的顶部,泵壳和泵芯组件延伸至瓶身的内部并与液体接触,用户可以通过旋转刷头组件或瓶身,使得驱动板相对于瓶身旋转;

凸轮及其缺口组成了一个具有三个凸轮的圆环,当刷头组件旋转时,驱动板抵接在凸轮上旋转,驱动板的底端依次滑过凸轮的最高点和最低点,由于驱动板的底端高度不变,所以驱动板旋转时凸轮做竖直往复运动,弹簧用于给凸轮进行高度复位,使得凸轮始终抵接在驱动板的底端;

第二盖板、入料筒和入料端组成了一个底端开放的泵料室,工作状态下输料杆驱动泵芯组件向下移动,密封环和堵头同时向下移动,堵头将入料端的开口封堵住,使得泵壳内部的液体无法通过入料端流出,泵壳内部的液体被向下移动的密封环挤压到入料孔中,液体通过入料孔进入到泵芯的内部并使得泵球浮起,泵球抵接在方形通孔上,液体通过泵球和方形通孔边缘的间隙进入到方形通孔中并最终流动到刷头上;

当泵芯组件向上移动时,泵芯中的液体回流到泵壳中,泵球下降并封堵住泵芯中的锥形凹槽,密封环上升使得泵壳中变成真空,从而使得瓶身中的液体被压入到泵壳内部;

如此通过输料杆驱动泵芯组件竖直往复运动,即可源源不断地将瓶身内部的液体通过泵组件泵入到刷头组件中,液体通过输料管流动到刷头的头部并流出,用户通过刷头涂抹液体。

传统技术中通过按压泵出液体,因为按压力度不同所以每次泵出的液体数量不同,用户难以掌握挤出所需化妆液的量,本装置通过旋转瓶身每次泵出化妆液体量均衡,需要多少化妆液只需对应旋转几次瓶身即可,便于用户掌握需要泵出的液体量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为实施例的正视图;

图2为实施例的剖视图;

图3为实施例图2的A处局部放大图;

图4为实施例的立体分解图一;

图5为实施例的立体分解图二;

图6为实施例的立体分解图三;

图7为实施例的立体分解图四;

图8为实施例的分解剖视图;

附图标记说明:

瓶身1,真空塞1a,瓶底塞1b,通气孔1b1,瓶嘴1c,瓶头2,第一盖板2a,卡环2b,第一导向环2c,第二导向环2d,导向槽2d1,泵组件3,泵壳3a,第二盖板3a1,入料筒3a2,入料端3a3,泵芯组件3b,泵芯3b1,堵头3b2,密封环3b3,泵球3b4,入料孔3b5,输料杆3c,方形通孔3c1,凸轮机构3d,凸轮3d1,导向块3d2,弹簧3d3,刷头组件4,驱动板4a,输料管4b,刷头4c,瓶盖5。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图8所示的真空旋转出料装置,包括有瓶身1、瓶头2、泵组件3、刷头组件4和瓶盖5,瓶头2固定安装在瓶身1的顶端,泵组件3固定安装在瓶头2的内部并且泵组件3的一端位于瓶头2的顶端上方,瓶身1顶端还安装有套设在瓶头2外侧的刷头组件4,刷头组件4上安装有套设在刷头组件4外侧的瓶盖5;

泵组件3包括有泵壳3a、泵芯组件3b、输料杆3c和凸轮机构3d,泵壳3a固定设置在瓶身1的顶端并与瓶身1内部连通,泵芯组件3b可滑动地安装在泵壳3a的内部,输料杆3c可滑动地安装在瓶头2的内部并与泵芯组件3b固定连接,凸轮机构3d设置在输料杆3c的顶端;

刷头组件4包括有驱动板4a、输料管4b和刷头4c,驱动板4a与凸轮机构3d传动连接,输料管4b与输料杆3c连通,驱动板4a和输料管4b固定安装在刷头组件4的内部,刷头4c固定安装在刷头组件4的顶端,刷头4c上设置有与输料管4b连通的通孔。

瓶身1内灌入有化妆液或护肤液等液体,泵组件3通过瓶头2固定安装在瓶身1的顶部,泵壳3a和泵芯组件3b延伸至瓶身1的内部并与液体接触,用户可以通过旋转刷头组件4或瓶身1,使得驱动板4a相对于瓶身1旋转,驱动板4a连动凸轮机构3d使得凸轮机构3d驱动输料杆3c竖直往复运动,,输料杆3c与泵芯组件3b固定连接,从而使得泵芯组件3b源源不断地将泵壳3a中的液体从输料杆3c传输到输料管4b中,液体通过输料管4b流动到刷头4c的头部并流出,用户通过刷头4c涂抹液体。

瓶身1还包括有安装在瓶身1内部的真空塞1a和瓶底塞1b,真空塞1a可滑动地安装在瓶身1的中端,瓶底塞1b固定安装在瓶身1的底端,瓶底塞1b上设置有竖直贯穿瓶底塞1b的通气孔1b1。

工作人员在生产的过程中,先将真空塞1a压入瓶身1内部,然后再灌装满液体,使得用户使用的过程中,瓶身1内部的液体逐渐减少会产生真空,外界的大气通过通气孔1b1挤压在真空塞1a的底部并将其向上挤压,从而使得当瓶身1内部的液体越来越少时,真空塞1a在大气压的作用下逐渐向上移动,从而使得泵壳3a始终浸泡在液体中,方便泵组件3将液体泵出;

真空塞1a安装在瓶身1的中端,瓶身1位于真空塞1a下方的无料部位可作为握柄使用。

瓶头2包括有第一盖板2a和卡环2b,瓶身1包括有瓶嘴1c,瓶嘴1c为锥形圆环形状,瓶嘴1c自瓶身1的顶端向外并向内延伸,第一盖板2a为盖在瓶嘴1c开口处的圆盘形状,卡环2b为锥形圆环形状,卡环2b自第一盖板2a的底端向下并向外延伸,卡环2b卡接在瓶嘴1c内部。

瓶头2通过卡环2b卡接在瓶嘴1c内部,从而使得瓶头2得以固定安装在瓶身1的顶端,瓶嘴1c和卡环2b的连接方式使得用户难以将瓶头2从瓶身1中拔出,避免了使用过程中瓶头2脱落造成瓶身1内部液体流出的可能性。

泵壳3a包括有第二盖板3a1、入料筒3a2和入料端3a3,第二盖板3a1为自瓶身1的顶端径向向内延伸的圆环,入料筒3a2为自第二盖板3a1的内径边缘竖直向下延伸的圆环,入料端3a3为自入料筒3a2的底端向下并向内延伸的锥形圆环;

泵芯组件3b包括有泵芯3b1和堵头3b2,泵芯3b1可竖直滑动地设置在入料筒3a2的内部,堵头3b2为自泵芯3b1的底端竖直向下延伸的圆柱,非工作状态下,堵头3b2与入料端3a3之间不接触,工作状态下,堵头3b2封堵住入料端3a3的开口,泵芯3b1的顶端设置有径向向外延伸并与入料筒3a2内壁抵接的密封环3b3,泵芯3b1的顶端设置有竖直向下并向内延伸的锥形凹槽,该锥形凹槽中安装有泵球3b4,泵芯3b1上还设置有水平贯穿泵芯3b1并连通该锥形凹槽的入料孔3b5;

输料杆3c中设置有竖直贯穿输料杆3c的方形通孔3c1,方形通孔3c1的对角线长度小于泵球3b4的直径。

第二盖板3a1、入料筒3a2和入料端3a3组成了一个底端开放的泵料室,工作状态下输料杆3c驱动泵芯组件3b向下移动,密封环3b3和堵头3b2同时向下移动,堵头3b2将入料端3a3的开口封堵住,使得泵壳3a内部的液体无法通过入料端3a3流出,泵壳3a内部的液体被向下移动的密封环3b3挤压到入料孔3b5中,液体通过入料孔3b5进入到泵芯3b1的内部并使得泵球3b4浮起,泵球3b4抵接在方形通孔3c1上,液体通过泵球3b4和方形通孔3c1边缘的间隙进入到方形通孔3c1中并最终流动到刷头4c上;

当泵芯组件3b向上移动时,泵芯3b1中的液体回流到泵壳3a中,泵球3b4下降并封堵住泵芯3b1中的锥形凹槽,密封环3b3上升使得泵壳3a中产生真空,从而使得瓶身1中的液体被吸入到泵壳3a内部;

如此通过输料杆3c驱动泵芯组件3b竖直往复运动,即可远远不断地将瓶身1内部的液体通过泵组件3泵入到刷头组件4中。

第一盖板2a还包括有第一导向环2c,第一盖板2a顶端开设有与输料杆3c间隙配合的圆孔,第一导向环2c自该圆孔的边缘竖直向下延伸,第一导向环2c的底面与泵壳3a的顶面平齐。

第一导向环2c作为输料杆3c的导套,用于引导输料杆3c竖直往复运动;

第一导向环2c同时还作为密封环3b3的止动环,限制密封环3b3只能在入料筒3a2中竖直往复运动。

凸轮机构3d包括有凸轮3d1,凸轮3d1为环绕输料杆3c顶端并与输料杆3c固定连接的圆环,凸轮3d1上设有三个环绕凸轮3d1的倒三角形缺口,凸轮3d1底端安装有套设在输料杆3c上并与泵壳3a抵接的弹簧3d3,驱动板4a为向着刷头组件4的轴线向内延伸的竖板,驱动板4a的底端抵接在凸轮3d1的表面。

凸轮3d1及其缺口组成了一个具有三个凸轮的圆环,当刷头组件4旋转时,驱动板4a抵接在凸轮3d1上旋转,驱动板4a的底端依次滑过凸轮3d1的最高点和最低点,由于驱动板4a的底端高度不变,所以驱动板4a旋转时凸轮3d1向下运动,弹簧3d3用于给凸轮3d1进行高度复位,使得凸轮3d1始终抵接在驱动板4a的底端。

凸轮3d1的外圆面设置有沿着竖直方向延伸的导向块3d2,瓶头2还包括有第二导向环2d,第二导向环2d套设在凸轮3d1的外侧,第二导向环2d上设置有与导向块3d2滑动配合的导向槽2d1。

导向槽2d1和导向块3d2滑动配合,使得凸轮3d1不会伴随驱动板4a旋转,从而使得凸轮3d1只能做竖直往复运动。

工作原理:

瓶身1内灌入有化妆液或护肤液等液体,泵组件3通过瓶头2固定安装在瓶身1的顶部,泵壳3a和泵芯组件3b延伸至瓶身1的内部并与液体接触,用户可以通过旋转刷头组件4或瓶身1,使得驱动板4a相对于瓶身1旋转;

凸轮3d1及其缺口组成了一个具有三个凸轮的圆环,当刷头组件4旋转时,驱动板4a抵接在凸轮3d1上旋转,驱动板4a的底端依次滑过凸轮3d1的最高点和最低点,由于驱动板4a的底端高度不变,所以驱动板4a旋转时凸轮3d1做竖直往复运动,弹簧3d3用于给凸轮3d1进行高度复位,使得凸轮3d1始终抵接在驱动板4a的底端;

第二盖板3a1、入料筒3a2和入料端3a3组成了一个底端开放的泵料室,工作状态下输料杆3c驱动泵芯组件3b向下移动,密封环3b3和堵头3b2同时向下移动,堵头3b2将入料端3a3的开口封堵住,使得泵壳3a内部的液体无法通过入料端3a3流出,泵壳3a内部的液体被向下移动的密封环3b3挤压到入料孔3b5中,液体通过入料孔3b5进入到泵芯3b1的内部并使得泵球3b4浮起,泵球3b4抵接在方形通孔3c1上,液体通过泵球3b4和方形通孔3c1边缘的间隙进入到方形通孔3c1中并最终流动到刷头4c上;

当泵芯组件3b向上移动时,泵芯3b1中的液体回流到泵壳3a中,泵球3b4下降并封堵住泵芯3b1中的锥形凹槽,密封环3b3上升使得泵壳3a中产生真空,从而使得瓶身1中的液体被吸入到泵壳3a内部;

如此通过输料杆3c驱动泵芯组件3b竖直往复运动,即可远远不断地将瓶身1内部的液体通过泵组件3泵入到刷头组件4中,液体通过输料管4b流动到刷头4c的头部并流出,用户通过刷头4c涂抹液体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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