一种高空焊渣承接伞的制作方法

本发明涉及建筑施工工具技术领域，具体涉及一种高空焊渣承接伞。

背景技术：

焊接做业在现代建筑施工过程必不可少，为了防火安全，焊接做业现场一般都会配备防火设备。但在一些高层建筑物的空中焊接做业时，由于需要在空中进行焊接，焊接产生的高温焊渣会随意飞溅，而这些飞溅的焊渣没有固定的溅落点，因此，即便配备了防火设备也无法起到很好的防火作用，而现有技术中也没有相关的工具与应对焊渣飞溅的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的缺乏高空焊接做业焊渣承接工具的问题，本实用新型设计了一种高空焊渣承接伞，所述承接伞包括伞杆，所述伞杆的一端为钢丝伞骨，所述钢丝伞骨上覆盖有防火伞布，所述伞杆的另一端为伞柄，所述伞柄上设有上下两块固定板，分别为上固定板和下固定板，两块固定板的内侧均设有防滑橡胶垫，所述伞柄的顶端设有用于绑缚两块固定板的绑带。承接伞采用传统雨伞的结构进行制作，使用时倒置吊于焊接工作的下方，吊装时使用固定板及绑带进行固定，固定板为一个长的接触面，绑缚固定后可以防止伞体在高空时因风吹而发生摇晃。伞布采用防火篷布制作，可以对焊渣起到很好的承接作用。

进一步的，所述伞柄上延其长度方向开有滑槽，所述下固定板的连接端卡合在滑槽中，并能延滑槽上下滑动。下固定板延滑槽进行滑动来调节两固定板之间的距离，从而适应不同的吊装部位，调整合适后使用绑带将二者绑缚即可。

进一步的，所述绑带上延其长度方向设有多个固定孔，所述上固定板和下固定板的外侧分别设有固定短柱，所述固定短柱的顶端为球形，所述绑带通过固定孔扣合固定在固定短柱上。短柱的顶端为球形可防止绑带在短柱上滑脱。通过固定孔和固定短柱的方式进行绑缚，操作方便。

进一步的，所述伞柄为中空管，所述伞柄和伞杆的连接处设有一圆柱形的收束腔，与伞柄的空腔连通，所述收束腔中设有平面涡卷弹簧，所述绑带的一端固定并缠绕在平面涡卷弹簧上，所述绑带的另一端穿过伞柄的空腔并从伞柄的顶端露出，所述绑带的露出端设有档杆，档杆的长度大于伞柄的直径。绑带通过平面涡卷弹簧收于收束腔中，使用时拉动其露出端，调节好固定板的位置后，卡合在两固定板的固定短柱上上，使用完毕时将其从固定短柱上揭下，便会在涡卷弹簧的作用下自动收回到收束腔中。

进一步的，所述绑带的数量为两条，两块固定板的外侧分别设有两个固定短柱，两个固定短柱分别位于伞柄的两侧。两根绑带分别在固定板的两端进行绑缚，使绑缚更加的牢固。

进一步的，所述防火伞布的中心处开有一圆孔，防火伞布外侧的圆孔处可拆卸的连接有一碗状的焊渣收集腔。承接完焊渣后，收起伞布，轻轻抖动焊渣便会滑落到收集腔中，然后再将收集腔拆下对焊渣进行处理。

本实用新型设计的一种高空焊渣承接伞具有以下进步，首先，本发明设计使用防火伞布的伞状结构，实现了很好的焊渣承接效果，携带方便，使用灵活；再者，设计了可以活动的固定板，便于对吊装位置的适应；还有设计了长的绑带，并加入了收束腔，使用平面涡卷弹簧可以将绑带完全收束到收束腔，操作方便；最后在伞布中心处的外侧加入了可拆卸的焊渣收集腔，对承接的焊渣处理更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的承接伞的结构示意图

图2是本实用新型的伞柄固定板处的结构示意图

图3为本实用新型的伞柄和收束腔处的结构示意图

附图标记说明

图中，1伞杆、2钢丝伞骨、3防火伞布、4伞柄、5收束腔、7绑带、8收集腔、41滑槽、51平面涡卷弹簧、61上固定板、62下固定板、63橡胶垫、64固定短柱、71档杆

具体实施方式

下边结合附图和具体实施例对本实用新型专利做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型设计的一种高空焊渣承接伞，由上到下依次为伞柄4、收束腔5、伞杆1和钢丝伞骨2，钢丝伞骨2外敷有防火伞布3，防火伞布3由防火篷布剪切制作。

伞柄4上设有上下两块固定板，分别为上固定板61和下固定板62，两固定板的相对内侧分别设有橡胶垫63，上固定板61固定设置在伞柄4的顶部，伞柄4上延其长度方向开有一滑槽41，下固定板62的连接部卡合在滑槽41中，并能延滑槽上下滑动。伞柄4中设有绑带7用于绑缚两块固定板。

伞柄4为中空管，其内部空腔与收束腔5连通。收束腔5中设有平面涡卷弹簧51，绑带7的一端固定并缠绕在平面涡卷弹簧51上。绑带7的另一端穿过伞柄4的空腔并从伞柄4的顶端露出，露出端设有档杆71，档杆71的长度大于伞柄4内部空腔的直径。

绑带7的数量为两根，每根绑带上延其长度方向排列设有多个固定孔，相应的在两块固定板的相对外侧分别设有两个固定短柱64,两个固定短柱64分别位于伞柄4的两侧，固定短柱64的顶端为球形，其直径略大于固定孔的直径。

防火伞布3的中心处开有一园形口，在圆形口的外侧设有一碗状的收集腔8，收集腔8由防火篷布包裹金属碗制成，与防火伞布3之间通过拉链连接。

该高空焊渣承接伞平时可像传统雨伞一样收起，使用时撑开，通过调节下固定板的位置来适应其吊装处的尺寸，调节完毕后使用绑带扣合在固定短柱上进行定位，扣合时需将上下固定板的固定短柱都扣合。然后便可开始进行焊接做业。焊接完成后将伞收起，轻轻抖动伞体则焊渣均可落入到收集腔中，将收集腔拆下，便可对承接的焊渣进行处理。

上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。