专利名称：多功能配领法的制作方法
服装地配领技术是服装结构设计中的一个重要组成部分，是服装生产中的一门实用性技术。在服装行业中常见的配领方法有多种多样。
多功能配领法是发明者在工作实践中研究和创造的一种新的配领方法。其特点主要在于把各种服装领型的三维立体造型向二维平面结构设计转化，过程中的纵向、横向松量巧妙地结合起来，使领型更加接近人体相关部位的变化，以达到服装、农领、人体三者高度协调一致。多功能配领法规律性强，适应面广，只要掌握其基本方法，举一反三，即可给各种服装配上千变万化的领型。
多功能配领法是根据某种衣领的款式造型的要求，按照一定的方法步骤进行平面造型设计(即服装裁剪结构图的设计)。以下按照画图的顺序及方法步骤，以双排扣戗驳头男西服领型为例，结合附图，对该配领法进行详细地描述。
图1为双排扣戗驳头男西服领型的成品示意图(以此款为例)。
图2为领样示意图。
图3为领口、驳头结构图。
图4为配领方法结构图。
图5为配领方法完成图，并作为摘要附图。
(见图2)
①后领座高(d)根据款式造型设定。一般男西服为2.7～3cm；
女西服为2.7～3.3cm；
②翻领宽(e)根据款式造型设定。一般男西服为3.3～4cm；
女西服为3.7～4.3cm；
③侧领座高(c)(制图数据)
④翻领松量(s)s=e-d+1.3cm(制图数据)
以下制图以双排扣戗驳头男西服领型(见图1)为例，设定制图数据如下
后领座高(d)2.7cm
翻领宽(e)4cm
侧领座高(c)
翻领松量(s)2.6cm(e-d+1.3cm)
(见图3)
⑤衣长线根据衣长划定。
⑥领口深线由衣长线⑤向左量
划竖线。
⑦前中线由坐标线向上量8cm(定数)划横线。
⑧劈胸线由前中线⑦向上量1.5～2cm(根据体型而定)划横线。
⑨领口宽线由劈胸线⑧向上量
划横线。
⑩肩缝线根据肩大尺寸划上肩缝线。
颈肩点肩缝线⑩与领口宽线⑨、衣长线⑤的交点为颈肩点。
翻驳点由颈肩点沿肩缝线⑩向下量划点。
翻驳起点由前中线⑦沿大袋口向下量6.8cm(定数)划点。
翻驳线由翻驳起点至翻驳点划直线。
驳角高线由领口深线⑥向右量5.3cm(定数)划竖线。
驳头宽点由翻驳线垂直向领口深线⑥量9.3cm(定数)划点。
驳头宽线由翻驳起步划线经驳头宽点至驳角高线。
驳角点由驳头宽线
沿驳角高线向上量0.7cm(定数)划点。
驳头外止口线由翻驳起点划弧线比驳头宽线
胖出1cm左右至驳角点
划顺。
上领点由翻驳线沿领口深线⑥向下量4.7cm(定数)划点。
驳角线由驳角点
划直线至上领点
串口线由上领点
划线与驳角线
垂直至领口宽线⑨。
方领口线由串口线
划直线至颈肩点，与翻驳线平行。
(见图4)
垂直线由翻驳线与前中线⑦的交点至翻驳点的
点划线与翻驳线垂直。
松量点由翻驳线沿垂直线
向下量2.6cm(为翻领松量s=e-d+1.3cm)划点。
领座线由松量点
划直线经翻驳点向外延伸。
垂直线由颈肩点划线至领座线
，与领座线
垂直。
后领中线由垂直线
沿领座线
向右量后领长尺寸(后领长大约=后衣片领口宽+1cm左右)划线与领座线
垂直。
(见图5)
领根线由领座线
沿后领中线
向上量2.7cm(d为后领座高)划线与方领口线
相交，与领座线
平行。
翻领宽线由领座线
沿后领中线
向下量4cm(e为翻领宽)划线与领座线
平行。
领角点由上领点
沿驳角线
量3.6cm(领角宽)划点。
领外止口线由领角点
划弧线完成领外止口线。
修正领根把领根线
与方领口线
接头处稍作修正，使其圆顺。
修正翻折线把翻驳线与领座线
接头处划圆顺。
修正后领长最后把后领长(Δ)再核实一下(可调整后领中线
的位置)，使其与后衣片领口弧长相等。
配领到此完成。
权利要求
多功能配领法是一套完整的配领方法。其主要特征如下
1、翻领松量④:(s):s=e-d+1.3cm(制图数据的计算方法)
2、垂直线由翻驳线与前中线⑦的交点至翻驳点的
点划线与翻驳线垂直。
3、松量点由翻驳线沿垂直线
向下量s cm(为翻领松量s=e-d+1.3cm)划点。
4、领座线由松量点
划直线经翻驳点向外延伸。
5、领根线由领座线
沿后领中线
向上量d cm(d为后领座高)划线与方领口线
相交，与领座线
平行。
全文摘要
多功能配领法是发明者在工作实践中研究和创造的一种新的配领方法。其特点主要在于把各种服装领型的三维立体造型向二维平面结构设计转化过程中的纵向、横向松量巧妙地结合起来,使领型更加接近人体相关部位的变化,以达到服装、衣领、人体三者高度协调一致。多功能配领法规律性强,适应面广,只要掌握其基本方法,举一反三,即可给各种服装配上千变万化的领型。该配领法可靠实用,操作简便,适合于各种层次的服装专业技术人员及业余爱好者使用。
文档编号A41H3/00GK1218648SQ9712332
公开日1999年6月9日 申请日期1997年11月29日 优先权日1997年11月29日
发明者房世鹏 申请人:房世鹏