一种新型复合面料的制作方法
【专利说明】一种新型复合面料
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种新型复合面料。
[0003]
【背景技术】
[0004]皮革作为一种高档布料，具有轻盈保暖，雍容华贵的优点，但它的缺点也很明显，贮藏、护理方面要求较高，而且皮革大多用来制作外套、冬装等服饰，因为皮革较粗糙、皮表冰凉不宜作为贴身服饰的材质，无法满足一些消费者希望将皮革做为一种贴身服饰材质的要求。
[0005]中国实用新型专利申请号CN 201120436531.7的申请文件公开了一种皮革面料，包括基层以及皮革层，皮革层的表面上具有不规则的毛绒结构，该毛绒结构与基层覆合叠置，基层由两层上蜡包覆织线组成，该结构的皮革面料具有质轻、柔软、透气性好等效果，但与人体皮肤接触的是由两层上蜡包覆织线组成的基层，及其不舒适，皮革表面直接设置毛绒结构，容易脱落，华而不实，外界物体容易对皮革表层造成损伤。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题是提供一种用作贴身服饰材质的新型复合面料，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0008]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案:一种新型复合面料，包括面料本体，其特征在于:所述的面料本体由皮革层和棉布层通过粘合剂粘合而成，棉布层的厚度大于皮革层的厚度，棉布层的厚度为1.1一1.8mm，皮革层的厚度为0.4—0.8mm，皮革层的上表面设有表层，表层由纱线梭织而成，其特征在于:所述的纱线由玻璃纤维、氯纶纤维和聚酰亚胺纤维组成，氯纶纤维和聚酰亚胺纤维以玻璃纤维为中心轴螺旋捻合而成，所述的玻璃纤维占纱线本体的质量百分比为40±2%，聚酰亚胺纤维占纱线本体的质量百分比为20 土 2%，氯纶纤维占纱线本体的质量百分比为40 土 2%。
[0009]优选的，所述的皮革层的表层设有皮革保护层。
[0010]优选的，所述的皮革层保护层为涂层或PVC涂层。
[0011]优选的，所述的粘合剂为防水粘合剂。
[0012]采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构的新型复合面料由皮革层和棉布层通过粘合剂粘合而成，外层为皮革层，厚度为I一1.1mm ;内层为棉布层，厚度为I—1.8mm，棉布层与皮肤贴合，保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳，皮革层的表层设有PU涂层或PVC涂层，避免外界环境对皮革造成划伤，所用的粘合剂为防水粘合剂。
[0013]表层由氯纶纤维和聚酰亚胺纤维以玻璃纤维为中心轴螺旋捻合而成，玻璃纤维具有耐温高，不燃，抗腐，抗拉强度高，电绝缘性好，但性脆，耐磨性较差。氯纶纤维的突出优点是难燃、保暖、耐晒、耐磨、耐蚀，弹性也很好，特别是由于它保暖性好，易生产和保持静电，聚酰亚胺纤维耐高温性能好，电绝缘性好，将氯纶纤维和聚酰亚胺纤维包裹于玻璃纤维外侦牝等对其进行保护，克服了玻璃纤维性脆，耐磨性较差的缺点，由于玻璃纤维和聚酰亚胺纤维具有很好的电绝缘性，而氯纶纤维保暖、耐晒、耐磨、耐蚀，因此该结构的纱线还可作为特种工作服的纺织材料。
[0014]
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图。
[0016]其中，I —皮革层、2 —棉布层、3 —粘合剂、4 —皮革保护层。
[0017]
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0019]图1出示了本发明结构一种新型复合面料的【具体实施方式】:一种新型复合面料，由皮革层I和棉布层2通过粘合剂3粘合而成，棉布层2的厚度大于皮革层2的厚度，棉布层2的厚度为1.8mm，皮革层I的厚度为0.4mm，皮革层I的表层设有I3U涂层或PVC涂层结构的皮革保护层4，粘合剂为防水粘合剂。
[0020]在制作过程中先将皮革背面进行打磨，增加表面粗糙度，通过粘合剂使得其能更好得和棉布层进行粘合。
[0021]皮革表层的PVC涂层或PU涂层，PVC需经过热熔、涂抹、发泡等工序，制出的产品能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度，所以，目前PVC在皮革制品中应用非常广泛，因为生产工序比较简单，易操作，更容易满足市场化大生产的需要，最重要的一点是PVC相对PU成本较低，中小企业可以利用此特点来进行规模化的大生产，但的物理性能要比PVC好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性，而这些都是PVC本身所缺少的，但随着生产技术正在不断加强，PVC也会得到完善，以前只有是环保的，甚至被称为“食品级”的皮料，但现在通过技术的改造，PVC同样也可以达到这个效果，且成本不高。
[0022]皮革层的上表面设有表层，表层由纱线梭织而成，其特征在于:所述的纱线由玻璃纤维、氯纶纤维和聚酰亚胺纤维组成，氯纶纤维和聚酰亚胺纤维以玻璃纤维为中心轴螺旋捻合而成，所述的玻璃纤维占纱线本体的质量百分比为38%，聚酰亚胺纤维占纱线本体的质量百分比为20%，氯纶纤维占纱线本体的质量百分比为42%。
[0023]表层由氯纶纤维和聚酰亚胺纤维以玻璃纤维为中心轴螺旋捻合而成，玻璃纤维具有耐温高，不燃，抗腐，抗拉强度高，电绝缘性好，但性脆，耐磨性较差。氯纶纤维的突出优点是难燃、保暖、耐晒、耐磨、耐蚀，弹性也很好，特别是由于它保暖性好，易生产和保持静电，聚酰亚胺纤维耐高温性能好，电绝缘性好，将氯纶纤维和聚酰亚胺纤维包裹于玻璃纤维外侦牝等对其进行保护，克服了玻璃纤维性脆，耐磨性较差的缺点，由于玻璃纤维和聚酰亚胺纤维具有很好的电绝缘性，而氯纶纤维保暖、耐晒、耐磨、耐蚀，因此该结构的纱线还可作为特种工作服的纺织材料。
[0024]本发明结构的新型复合面料由皮革层和棉布层通过粘合剂粘合而成，外层为皮革层，内层为棉布层，棉布层与皮肤贴合，保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳，皮革层的表层设有PU涂层或PVC涂层，避免外界环境对皮革造成划伤，所用的粘合剂为防水粘合剂，可作为贴身布料，结构简单、保暖效果好。
[0025]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种新型复合面料，包括面料本体，其特征在于:所述的面料本体由皮革层和棉布层通过粘合剂粘合而成，棉布层的厚度大于皮革层的厚度，棉布层的厚度为1.1-1.8mm，皮革层的厚度为0.4-0.8mm，皮革层的上表面设有表层，表层由纱线梭织而成，其特征在于:所述的纱线由玻璃纤维、氯纶纤维和聚酰亚胺纤维组成，氯纶纤维和聚酰亚胺纤维以玻璃纤维为中心轴螺旋捻合而成，所述的玻璃纤维占纱线本体的质量百分比为40±2%，聚酰亚胺纤维占纱线本体的质量百分比为20±2%，氯纶纤维占纱线本体的质量百分比为40±2%。
2.根据权利要求3所述的新型复合面料，其特征在于:所述的皮革层的表层设有皮革保护层。
3.根据权利要求4所述的新型复合面料，其特征在于:所述的皮革层保护层为PU涂层或PVC涂层。
4.根据权利要求1所述的新型复合面料，其特征在于:所述的粘合剂为防水粘合剂。
【专利摘要】本发明公开了一种新型复合面料，属于纺织技术领域，新型复合面料由皮革层和棉布层通过粘合剂粘合而成，皮革层的上表面设有表层，表层由纱线梭织而成，皮革层的表层设有PU涂层或PVC涂层，该发明结构的新型复合面料棉布层与皮肤贴合，保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳，皮革层的表层设有PU涂层或PVC涂层，避免外界环境对皮革造成划伤。
【IPC分类】D02G3-36, B32B17-06, D02G3-04, B32B27-02, A41D31-02, B32B17-02, B32B27-06
【公开号】CN104544660
【申请号】CN201410833581
【发明人】汪卫芬
【申请人】安徽创荣服装辅料有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月29日