0046] 步骤1.将所述基布层利用起毛机起毛处理，将所述吸附层喷涂或刮涂至所述基 布层的起毛一侧，其中：
[0047] 所述基布层为全棉阻燃布，所述基布层经起毛机起毛处理，起毛长度为1_，所述 基布层的厚度为0. 5mm;
[0048] 所述吸附层由以下以份数计的组分组成：
[0049] 甲苯35份，无水乙醇12份，100目活性碳粉12份，单组份聚氨酯12份，其中所述 单组份聚氨酯的粘度在30°C时为50000CPS，分子量为100000-300000,固含量为25%，所述 吸附层在所述基布层上质量为30g/m2。
[0050] 步骤2.在离型纸上利用二涂两烘或者三涂三烘涂层机的刮刀刮涂所述面胶层， 所述刮刀与所述离型纸的间距为〇. 15mm，在烘箱内塑化，塑化温度为160°C，塑化后冷却至 50°C以下，所述面胶层由以下以份数计的组分组成：
[0051] 乳液法PVC糊树脂95份，主增塑剂55份，辅增塑剂10份，复合增塑剂3份，耐寒 增塑剂10份，填充剂20份，稳定剂2份，PVC色料2份；在所述面胶层中，所述的主增塑剂 为邻苯二甲酸二辛酯，所述的辅增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，所述的复合增塑剂为环氧大 豆油，所述的耐寒增塑剂为己二酸二辛酯，所述的填充剂为重质碳酸钙，所述的稳定剂为钡 铬锌稳定剂；
[0052] 在所述面胶层上利用二涂两烘或者三涂三烘涂层机的刮刀刮涂所述底胶层，所述 刮刀与所述底胶层的间距为〇. 2mm，所述的底胶层由以下以份数计的组分组成：
[0053] 乳液法PVC糊树脂95份，主增塑剂45份，辅增塑剂6份，复合增塑剂3份，耐寒增 塑剂6份，填充剂12份，稳定剂1份；所述的主增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，所述的辅增塑 剂为邻苯二甲酸二丁酯，所述的复合增塑剂为环氧大豆油，所述的耐寒增塑剂为己二酸二 辛酯，所述的填充剂为轻质碳酸钙，所述的稳定剂为钡铬锌稳定剂。
[0054] 步骤3.将所述底胶层与所述基布层非起毛面贴合，在烘箱内塑化，塑化温度 170 °C，塑化后冷却至50 °C以下，剥离离型纸。
[0055] 步骤4.利用复合机在所述面胶层上复合所述粘合层，所述复合机网纹辊的目数 为40目，复合后在30°C下烘干30-60S，所述粘合层由以下以份数计的组分组成：
[0056] 双组份聚氨酯粘结剂95份，溶剂12份，交联剂5份，催化剂2份，PVC色料2份； 在所述粘合层中，所述双组份聚氨酯粘结剂的固含量为65%，分子量为3000-10000,所述 溶剂为丁酮，所述交联剂为异氰酸酯交联剂，所述的催化剂为胺类催化剂或锡类催化剂， 三乙烯二胺，二月桂酸二丁基锡，辛酸亚锡。
[0057] 步骤5.在所述粘合层上贴合所述外防护层，所述外防护层为低密度聚乙烯，所述 外防护层厚度为〇. 〇6mm;
[0058] 步骤6.卷取步骤5所得面料，放置24小时以上交联固化。
[0059] 实施例2
[0060] 将吸附层、基布层、阻隔层、粘合层和外防护层贴合在一起，所述阻隔层包括底胶 层和面胶层，具体步骤如下：
[0061] 步骤1.将所述基布层利用起毛机起毛处理，将所述吸附层喷涂或刮涂至所述基 布层的起毛一侧，其中：
[0062] 所述基布层为全棉阻燃布，所述基布层经起毛机起毛处理，起毛长度为1. 5mm，所 述基布层起毛一侧与所述吸附层贴合，所述基布层的厚度为〇. 6mm;
[0063] 所述吸附层由以下以份数计的组分组成：
[0064] 甲苯55份，无水乙醇15份，150目活性碳粉15份，单组份聚氨酯15份，其中所述 单组份聚氨酯的粘度在30°C时为60000CPS，分子量为100000-300000,固含量为35%，所述 吸附层在所述基布层上质量为60g/m2。
[0065] 步骤2.在离型纸上利用二涂两烘或者三涂三烘涂层机的刮刀刮涂所述面胶层， 所述刮刀与所述离型纸的间距为〇. 16mm，在烘箱内塑化，塑化温度为160°C，塑化后冷却至 50°C以下，所述面胶层由以下以份数计的组分组成：
[0066] 乳液法PVC糊树脂98份，主增塑剂66份，辅增塑剂16份，复合增塑剂5份，耐寒 增塑剂13份，填充剂11份，稳定剂2份，PVC色料3份；在所述面胶层中，所述的主增塑剂 为邻苯二甲酸二辛酯，所述的辅增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，所述的复合增塑剂为环氧脂 肪酸丁酯，所述的耐寒增塑剂为己二酸-2-正己酯，所述的填充剂为重质碳酸钙，所述的稳 定剂铅盐复合稳定剂；
[0067] 在所述面胶层上利用二涂两烘或者三涂三烘涂层机的刮刀刮涂所述底胶层，所述 刮刀与所述底胶层的间距为〇. 17mm，将所述底胶层与所述基布层非起毛面贴合，在烘箱内 塑化，塑化温度为170°C，塑化后冷却至50°C以下，剥离离型纸，所述的底胶层由以下以份 数计的组分组成：
[0068] 乳液法PVC糊树脂100份，主增塑剂55份，辅增塑剂18份，复合增塑剂6份，耐寒 增塑剂8份，填充剂13份，稳定剂2份，PVC色料3份；所述的主增塑剂为邻苯二甲酸二辛 酯，所述的辅增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，所述的复合增塑剂为环氧脂肪酸丁酯，所述的耐 寒增塑剂为己二酸-2-正己酯，所述的填充剂为轻质碳酸钙，所述的稳定剂为钡铬锌稳定 剂。
[0069] 步骤3.将所述底胶层与所述基布层非起毛面贴合，在烘箱内塑化，塑化温度为 170 °C，塑化后冷却至50 °C以下，剥离离型纸。
[0070] 步骤4.利用复合机在所述面胶层上复合所述粘合层，所述复合机网纹辊的目数 为30目，复合后在40°C下烘干30-60S，所述粘合层由以下以份数计的组分组成：
[0071] 双组份聚氨酯粘结剂98份，溶剂12份，交联剂8份，催化剂3份；在所述粘合层 中，所述双组份聚氨酯粘结剂的固含量76 %，分子量为3000-10000,所述溶剂为乙酸乙酯， 所述交联剂为异氰酸酯交联剂，所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡。
[0072] 步骤5.在所述粘合层上贴合所述外防护层，所述外防护层为低密度聚乙烯，所述 外防护层厚度为〇. 〇7mm;
[0073] 步骤6.卷取步骤5所得面料，放置24小时以上交联固化。
[0074] 实施例3
[0075] 将吸附层、基布层、阻隔层、粘合层和外防护层贴合在一起，所述阻隔层包括底胶 层和面胶层，具体步骤如下：
[0076] 步骤1.将所述基布层利用起毛机起毛处理，将所述吸附层喷涂或刮涂至所述基 布层的起毛一侧，其中：
[0077] 所述基布层为全棉阻燃布，所述基布层经起毛机起毛处理，起毛长度为1. 5_，所 述基布层起毛一侧与所述吸附层贴合，所述基布层的厚度为0. 6mm;
[0078] 所述吸附层由以下以份数计的组分组成：
[0079] 甲苯55份，无水乙醇18份，200目活性碳粉17份，单组份聚氨酯14份，其中所述 单组份聚氨酯的粘度在30°C时为100000CPS，分子量为100000-300000,固含量为45%，所 述吸附层在所述基布层上质量为80g/m2。
[0080] 步骤2.在离型纸上利用二涂两烘或者三涂三烘涂层机的刮刀刮涂所述面胶层， 所述刮刀与所述离型纸的间距为〇. 2mm，在烘箱内塑化，塑化温度为180°C，塑化后冷却至 50°C以下，所述面胶层由以下以份数计的组分组成：
[0081] 乳液法PVC糊树脂98份，主增塑剂66份，辅增塑剂22份，复合增塑剂7份，耐寒增 塑剂16份，填充剂76份，稳定剂2份，PVC色料5份；在所述面胶层中，所述的主增塑剂为 邻苯二甲酸二辛酯，所述的辅增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，所述的复合增塑剂为环氧四氢 邻苯二甲酸二辛脂，所述的耐寒增塑剂为己二酸正辛正葵酯，所述的填充剂为重质碳酸钙， 所述的稳定剂为I丐锌复合稳定剂；
[0082] 在所述面胶层上利用二涂两烘或者三涂三烘涂层机的刮刀刮涂所述底胶层，所述 刮刀与所述底胶层的间距为〇. 15-0. 3mm，所述的底胶层由以下以份数计的组分组成：
[0083] 乳液法PVC糊树脂106份，主增塑剂78份，辅增塑剂23份，复合增塑剂9份，耐寒 增塑剂16份，填充剂33份，稳定剂3份，PVC色料5份；所述的主增塑剂为邻苯二甲酸二辛 酯，所述的辅增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，所述的复合增塑剂为环氧四氢邻苯二甲酸二辛 月旨，所述的耐寒增塑剂为己二酸正辛正葵酯，所述的填充剂为轻质碳酸钙，所述的稳定剂为 钙锌复合稳定剂、钡锌复合稳定剂；
[0084] 步骤3.将所述底胶层与所述基布层非起毛面贴合，在烘箱内塑化，塑化温度为 180°C，塑化后冷却至50°C以下，剥离离型纸。
[0085] 步骤4.利用复合机在所述面胶层上复合所述粘合层，所述复合机网纹辊的目数 为45目，复合后在50°C下烘干30-60S，所述粘合层由以下以份数计的组分组成：
[0086] 双组份聚氨酯粘结剂105份，溶剂17份，交联剂13份，催化剂4份；在所述粘合层 中，所述双组份聚氨酯粘结剂的固含量为66 %，分子量为3000-10000,所述溶剂为乙酸乙 酯，所述交联剂为异氰酸酯交联剂，所述的催化剂为辛酸亚锡；
[0087] 步骤5.在所述粘合层上贴合所述外防护层，所述外防护层为低密度聚乙烯，所述 外防护层厚度为〇. 〇9mm;
[0088] 步骤6.卷取步骤5所得面料，放置24小时以上交联固化。