专利名称：无花果活素及其制备方法
技术领域：
本发明涉及食品加工技术领域，尤其是一种无花果活素及其制备方法。
背景技术：
无花果是一种高营养、高药用的植物，其果实有提高人体免疫力、抑制四种癌细胞发生发展的神奇功效，故被称为“新世纪人类健康的守护神”。但是无花果易氧化变质、不易保存、不易在市场上流通，已有的无花果干品、果脯、罐头、饮料等加工品技术含量低、营养成分与生物活性破坏严重、人体吸收率低、化学成分添加严重、食用也不卫生。因此，诸多因素限制了无花果的种植、开发和利用，且已有产品与技术尚需进一步挖掘开发和进行新的技术提升。
发明内容
本发明的目的是将无花果鲜果采用现代物理手段与无花果自身酶结合进行降解后经过离心脱气制得无花果浆液，然后经调味液调配、匀浆、罐装、封口、灭菌等工艺制成具有天然、高效、方便、安全、易于人体吸收、且无任何化学成分添加的高活性绿色食品，以顺应消费者的需要与推动无花果产业的发展。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案一种无花果活素，是以无花果为主要原料制成无花果浆液，然后加入调味液调配后，经匀浆、罐装、封口、灭菌等工艺制备而成，还可采用具有这种特点的无花果浆液进一步采用真空浓缩、真空干燥等工艺加工成粉末、胶囊、含片等其他剂型。
所述的无花果浆液是将无花果鲜果经挑选、清洗、绞碎、磨浆、自身酶降解、离心脱气、过滤等工艺步骤制得。
所述的无花果鲜果是指采收的新鲜无花果保留果柄，以利降解。
所述的挑选是精选新鲜无腐烂的的青果或熟果，同一批原料加工样要一致，严格分选投料。
所述的清洗是用流动水漂洗，彻底去除赃物杂质。
所述的绞碎是用组织捣碎机将清洗干净的无花果绞碎。
所述的磨浆是将绞碎后的无花果放入胶体磨中，加净化水至原料无花果的1～2倍进行磨浆。
所述的自身酶降解是将磨浆后的无花果放入生物反应釜内，加净化水至于原料无花果的2～3倍，温度控制在37℃～51℃，恒温搅拌1～3小时后迅速升温至90℃即停。
所述的离心脱气是将上述降解液转入离心脱气真空罐中进行，真空度为70～80千帕，温度为50℃～90℃。
所述的过滤是采用过滤机过滤或采用5～9层纱布过滤，去除残留的杂质。
所述的调味液是选以调味食品素材加工的液体，所叙的加入调味液调配的比例为1％～30％。
所述的匀浆工艺是将无花果浆液加入调味液调配后的混合液进行均质，控制在13～15毫帕，60℃左右。
所述的真空浓缩工艺使用真空度95～99千帕，真空浓缩温度选择在47℃～57℃。
所述的真空干燥采用在真空度为93～98千帕的条件下，真空干燥温度选择在50℃～57℃之间。
所述的灭菌采用微波灭菌或钴60辐照灭菌。
所述的其他工艺步骤采用常规食品制药技术。
本发明由于采取了上述方案，特别是采用了以现代物理手段与无花果自身酶结合降解的生物技术，所生产出来的无花果活素经长期食用和质量检测表明，不仅具有显著的医疗保健作用，而且口感好、较完善保留了无花果的原有营养成分和生物活性，各项质量指标稳定可靠。
本发明采用的离心脱气工艺与真空浓缩、干燥工艺除去果浆中的氧，既可确保其产品品质又增加了产品的生物活性，另外采用真空浓缩与干燥的工艺可使产品的香味和维生素C损失较小，天然色泽较好。本发明采用的均浆技术也很必要，由于无花果浆液是采用物理手段与自身酶降解所制得，使其大分子变成了小分子，使多糖等活性物质分离至游离状态，采用匀浆技术可使实体组织具有良好的分散状态，其活性物质易于人体吸收。
无花果蛋白酶提取工艺成熟、重现性好。本发明人提纯的无花果蛋白酶用于无花果浆的降解，经实验表明，该酶与木瓜蛋白酶相似，本发明采用以胶体磨浆、恒温搅拌、匀浆等物理手段与无花果自身酶结合的催化降解，完全可以替代外源酶的加入，也无需进行PH值的调节。本发明利用无花果本身特性加工成各种剂型食品，符合市场潮流，也符合人们向往绿色食品的消费心理，使人们从无花果中获得有益成分，在食用过程中养身，同时，可提高无花果原料的利用率，提高产品的附加值，是乡镇企业致富、解决果农卖果难问题的好途径，可推动无花果产业的发展。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步阐述实施例1.将采收挑选的新鲜无腐烂的无花果熟果称重；用流动水清洗干净后送入组织绞碎机进行绞碎，再将绞碎的无花果加纯净水至原料无花果的2倍，用胶体磨进行磨浆，然后转入专用反应釜内，加纯净水至原料无花果的3倍，温度控制在47℃，开动搅拌器，降解2小时50分钟后升温至92℃即停，再送入离心脱气真空罐中，使用真空度75千帕，温度70℃，去氧脱气，再用7层纱布过滤去除杂质和残留制得无花果浆液；称取无花果浆液90％，加入用常规中药提取的甜葡甙提取液10％，合并调配后，再用均浆机控制在15毫帕、63℃进行均浆、再经罐装、封口，通过微波机灭菌制成液体剂型。
实施例2.将采收挑选的新鲜无花果青果称重，用流动水清洗干净后送入组织绞碎机进行绞碎，再将绞碎的无花果加纯净水至原料无花果的1.8倍，用胶体磨进行磨浆，然后转入专用反应釜内，加纯净水至原料无花果的2.5倍，温度控制在49℃，开动搅拌器，降解2小时30分钟后加温至90℃即停，再送入离心脱气真空罐中，使用真空度75千帕，温度69℃进行脱气，再用5层纱布过滤去除杂质制得无花果浆液；称取无花果浆液92％，加入用常规中药提取的罗汉果提取液8％，合并调配后，再用均质机控制在13毫帕、62℃进行均浆、再经罐装、封口，通过微波机灭菌制成液体剂型。
实施例3.将采收挑选的新鲜无腐烂的八成熟无花果称重，用流动水清洗干净后送入组织绞碎机进行绞碎，再将绞碎的无花果加纯净水至原料无花果的2倍，用胶体磨进行磨浆，然后转入专用反应釜内，加纯净水至原料无花果的3倍，温度控制在51℃，开动搅拌器，降解2小时40分钟后升温至90℃即停，再送入离心脱气真空罐中，使用真空度70千帕，温度68℃去氧脱气，再用6层纱布过滤去除残留与杂质制得无花果浆液；称取无花果浆液95％，加入5％甜蜜素溶液，合并调配后再用均质机控制在13毫帕、65℃进行均浆，再经罐装、封口，通过微波灭菌机灭菌制成口服液剂型。
实施例4.将采收挑选的新鲜无腐烂的无花果七成熟果称重，用流动水清洗干净后送入组织绞碎机进行绞碎，再将绞碎的无花果加纯净水至原料无花果的1.8倍，用胶体磨进行磨浆，然后转入专用反应釜内，加纯净水至原料无花果的2.8倍，温度控制在52℃，开动搅拌器，降解2小时40分钟后升温至92℃即停，再送入离心脱气真空罐中，使用真空度75千帕，温度75℃去氧脱气，再用6层纱布过滤去除残留与杂质制得无花果浆液；称取无花果浆液93％，加入7％异麦芽低聚糖粉，合并均匀后使用真空度98.66千帕，温度52℃进行真空浓缩，然后采用真空度为95千帕，温度57℃进行真空喷雾干燥，干燥至水分5％，然后经填空胶囊、盒装、钴60灭菌制成胶囊剂型。
实施例5.将采收挑选的新鲜无腐烂的无花果熟果称重，用流动水清洗干净后送入组织绞碎机进行绞碎，再将绞碎的无花果加纯净水至原料无花果的2倍，用胶体磨进行磨浆，然后转入专用反应釜内，加纯净水至原料无花果的2.7倍，温度控制在51℃，开动搅拌器，降解2小时50分钟后升温至90℃即停，再送入离心脱气真空罐中，使用真空度75千帕，温度75℃进行脱气，再用6层纱布过滤去除杂质制得无花果浆液；称取无花果浆液98％，加入2％甜菊甙粉，合并均匀后使用真空度98.66千帕，温度51℃进行真空浓缩，然后采用真空度为95千帕，温度57℃进行真空喷雾干燥，干燥至水分3％时，然后经压片、盒装、钴60灭菌制成含片剂型。
权利要求
1.一种无花果活素，其特征是以无花果为主要原料制成无花果浆液，然后加入调味液调配后，经匀浆、罐装、封口、灭菌等工艺制备而成，还可将无花果浆液采用真空浓缩、真空干燥等工艺加工成粉末、胶囊、含片等其他剂型。
2.根据权利要求1所述的一种无花果活素，其制备方法是是将无花果鲜果经挑选、清洗、绞碎、磨浆、自身酶降解、离心脱气、过滤等工艺步骤制得。
3.根据权利要求1所述的一种无花果活素，其特征在于所述的无花果鲜果是指采收的新鲜无花果保留果柄。
4.根据权利要求2所述的一种无花果活素的制备方法，其特征是所述的清洗是用流动水漂洗。
5.根据权利要求2所述的一种无花果活素的制备方法，其特征是所述的磨浆是将绞碎后的无花果放入胶体磨中，加净化水至原料无花果的1～2倍进行磨浆。
6.根据权利要求2所述的一种无花果活素的制备方法，其特征是所述的自身酶降解是将磨浆后的无花果放入生物反应釜内，加净化水至于原料无花果的2～3倍，温度控制在37℃～51℃，恒温搅拌1～3小时后迅速升温至90℃即停。
7.根据权利要求2所述的一种无花果活素的制备方法，其特征是所述的离心脱气是将上述降解液转入离心脱气真空罐中进行，真空度为70～80干帕，温度为50℃～90℃。
8.根据权利要求1所述的一种无花果活素，其特征是所述的调味液是选以调味食品素材加工的液体，所叙的加入调味液调配的比例为1％～30％。
9根据权利要求2所述的一种无花果活素的制备方法，其特征是所述的匀浆工艺是将无花果浆液加入调味液调配后的混合液进行均质，控制在13～15毫帕，60℃左右。
全文摘要
一种无花果活素及其制备方法，是以无花果鲜果为原料，采用现代物理手段与无花果自身酶结合进行降解后通过离心脱气制得无花果浆液，然后加入调味剂调配后经均浆、罐装、封口、灭菌等工艺制备而成，采用具有这种特征的无花果浆液还可进一步加工成胶囊、含片等其他剂型，本发明既增加了无花果产品品种又可提高无花果资源的综合利用率，推动无花果行业的发展，本发明产品较完善保留了无花果营养成分和生物活性，具有多种保健医疗作用，且易于人体吸收，深受广大用户欢迎。
文档编号A61K36/185GK1994119SQ20061014626
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月15日 优先权日2006年12月15日
发明者方华, 王明亮 申请人:山东健人食品科技有限公司