具有低冷流构造粘合剂的吸收物品的制作方法

专利名称：具有低冷流构造粘合剂的吸收物品的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于将不同组件组装成吸收制品如尿布的粘合剂材料，其 典型为热熔粘合剂(即，构造粘合剂)。具体地讲，本发明涉及用构造粘合剂
组装在一起的这种吸收制品，所述构造粘合剂在冷却时((即，在小于约40°C 的温度下)具有降低的流动性。
背景技术：
使用者，例如婴儿护理人员，依赖于一次性吸收制品来使他们的生活 更轻松。 一次性吸收制品，例如成人失禁制品和尿布，通常通过将不同的 组件组合在一起来制造。这些吸收制品典型包括液体可透过的顶片、连接 到所述顶片上的液体不可透过的底片、以及设置在所述顶片和所述底片之 间的吸收芯。当一次性制品被穿用时，液体可透过的顶片邻近穿着者的身 体设置。顶片使得体液能够流入到吸收芯内。液体不可透过的底片有助于 防止保持在吸收芯内的流体发生渗漏。吸收芯通常被设计成具有期望的物 理特性，例如高吸收容量和高吸收速率，使得体液可从穿着者的皮肤传送 到一次性吸收制品内。
一次性吸收制品的一个或多个组件经常被粘合在一起。例如，粘接剂 已用于将吸收制品的单独层(如顶片和底片)粘合在一起。粘接剂也已用 于将离散组件(如紧固件和腿弹性部件或腿箍)粘结到所述制品上。由于 粘合剂被用来帮助由单独组件来构造吸收制品，因此其经常被称作构造粘 合剂。
在许多情况下，热熔粘合剂，即被加热以在制作层压体时在将制剂涂 敷到一种或两种材料上之前使制剂基本上液化的聚合物制剂，用作构造粘 合剂。尽管这种制剂通常有效，但它们很昂贵，并且它们的性能特性也有 4寺改进。例如
希望粘合剂在吸收制品被组装之后保持在其预定位置，并且在冷却 时(即，在小于约40°C)不会流动。已发现，这种"冷流，，导致吸收制品的不希望彼此粘附的各层之间的不可取的粘附(即，已被折叠用于包装的尿 布的顶片的 一部分可能附着到所述顶片的另 一 面对部分上)。
这种粘合剂也具有可取的"开放时间"(即，当热熔粘合剂的温度足够 高以至于其可以将一种材料结合到另一种材料上的时间)。如果开放时间太 短，粘合剂将不适合用作构造粘合剂，因为不同组件无法被可靠地组装。 如果开放时间太长，粘合剂将从吸收制品的组装的组件上转移到生产线的 不同组件上，从而产生卫生问题。
因此，持续需要可用于吸收制品中的改进的构造粘合剂及其生产方法。
发明概述
本发明是一种一次性吸收制品，所述一次性吸收制品使用低冷流构造 粘合剂从不同组件的组合来组装。构造粘合剂包含与有效量的结晶增强剂
组合的聚烯烃树脂。吸收物品具有小于约0.75N的袋内压力开启力。本发
明还包括一种由低冷流构造粘合剂来生产吸收制品的方法。 附图概述


图1为处于平展未收缩状态的示例性尿布的平面图。
图2为用于所述实施例的吸收制品的开启力的应力/应变曲线。 发明详述
本文所用的下列术语应当具有下文所指定的意义
与吸收制品相关的"一次性"是指吸收制品通常不旨在洗涤或换句话讲 不再还原或不再用作吸收制品(即，它们旨在在单次使用后即被丢弃，并 且优选将其回收利用、堆肥处理或换句话讲以环境相容的方式进行处理)。
"吸收制品，，是指吸收和容纳身体流出物的装置，更具体地讲是指紧贴或 邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳各种由身体排放的流出物的装置。示 例性吸收制品包括尿布、训练裤、套穿裤型尿布(即，具有预成形的腰部 开口和腿部开口的尿布，例如美国专利6,120,487中所示)、可重复扣紧的 尿布或裤型尿布、失禁贴身短内裤和内衣、尿布固定器和衬里、妇女卫生 内衣，例如紧身裤衬里、吸收插件等。"近侧"和"远侧"分别指元件相对靠近或远离结构体的纵向或横向中心
线的位置(例如，纵向延伸的元件的近侧边缘与同一元件的远侧边缘相对
于纵向中心线的定位相比更靠近同 一纵向中心线而定位)。
"面向身体"和"面向衣服"分别指某个元件的相对位置或某个元件或一
组元件的表面。"面向身体"是指在穿着期间元件或表面与某个其它元件或表 面相比更靠近穿着者。"面向衣服"是指在穿着期间元件或表面与某个其它元 件或表面相比更远离穿着者(即，元件或表面邻近贴穿在一次性吸收制品 外面的穿着者的衣服)。
"纵向"是指从制品的一个腰部边缘向相对的腰部边缘基本垂直延伸并 且通常平行于制品的最大线性尺寸的方向。在纵向45度内的方向被认为是 "纵向"。
"横向"是指从制品的 一个纵向边缘向相对的纵向边缘延伸并且通常与
纵向成直角的方向。在横向45度内的方向被认为是"横向"。 "设置"是指元件被定位在特定的部位或位置中。
"接合"是指这样一些构型，其中将一个元件直接连接到另一个元件上从 而使该元件直接固定到另一个元件上；也指这样一些构型，其中将一个元 件连接到中间构件上，继而再把中间构件连接到另一个元件上，从而使该 元件间接固定到另 一个元件上。
"薄膜"是指一种片状材料，其中材料的长度和宽度远远超过材料的厚 度。典型地，薄膜具有约0.5mm或更小的厚度。
"水可渗透的，，和"水不可渗透的"是指在一次性吸收制品打算使用的范 围内材料的穿透性。具体地讲，术语"水可渗透的"是指具有孔、开口和/或 互连的空隙空间的层或成层结构，所述层和/或成层结构允许液体水、尿液、 或合成尿液在没有加压的情况下透过其厚度。相反，术语"水不可渗透的" 是指一种层或成层结构，其中液体水、尿液、或合成尿液在没有加压(除 了自然力例如重力以外)的情况下不能透过所述层或成层结构的厚度。根 据本定义，水不可渗透的层或成层结构可透过水蒸汽，即，可为"蒸汽可透 过的"。如本领域所熟知，用于测定典型地用于吸收制品中的材料对水、尿 液、或合成尿液的渗透性的常用方法为流体静压试验，也称为流体静压头 试 -验或简称为"水头，，试'睑。INDA (以前为International Nonwovens and Disposables Association, 现在为 The Association of the Nonwoven FabricsIndustry )和EDANA(European Disposables And Nonwovens Association)审定 了我们所熟悉的用于水头试验的合适法定方法。
"可延伸性"和"可延展的"是指处于松弛状态的组件的宽度或长度可被 J^f中^i曾力口。
"弹性的"、"弹性体"和"弹性体的，，是指这样一种材料，所述材料通常能
够延伸至至少50%的应变而不断裂或破裂，并且在变形力被移除之后能够
基本恢复至其原有尺寸。
"弹性体材料"为显示弹性性能的材料。弹性体材料可包括弹性体薄膜、
稀松布、非织造材料、以及其它片状结构体。
"外侧"和"内侧"分别指相对于第二元件而相对远离或靠近尿布的纵向 中心线设置的元件的位置。例如，如果元件A是元件B的外侧，则元件A 比元件B更远离纵向中心线。
"裤"是指具有预成形的腰部开口和腿部开口的一次性吸收制品。可通过
将穿着者的双腿伸入腿部开口并将裤提拉到围绕穿着者下体的适当位置来 穿用裤。裤通常也称为"闭合尿布"、"预紧固尿布"、"套穿尿布"、"训练裤" 和"尿布裤"。
"无纺，，织物或织网是指一种纤维网，这种纤维网具有单独纤维或丝线插 入其间的结构，但插入的方式不象织成的或者编织的纤维那样有规则或能 够看出。无纺织网或无纺织物已由多种方法形成，例如熔喷法、纺粘法、 气流成网法和粘合粗梳网法。非织造织物的基重通常用每平方码盎司材料 (osy)或每平方米克(gsm)表示，并且纤维直径通常用微米表示。(注要将osy 转换为gsm,将osy乘以33.91。)
"织造"织物或织网是指包含纤维、细丝或纱结构的织物或纤维网，所述 纤维、细丝或纱以有序、相互交接的方式排列。织造物典型地包含经向和 绵向上的相互交接的纤维。经向对应织物的长度，而绵向则对应织物的宽 度。织造物可在各种织机上制造，所述织机包括但不限于有梭织机、剑杆 织机、片梭织机、喷气织机、以及喷水织机。
"纺粘纤维，，是指通常如下形成的小直径纤维将熔化的热塑性材料以细 丝的形式从喷丝头的多个毛细管中挤出来，所述喷丝头具有圓形或其它构 型，挤出的细丝的直径迅速降4氐,如美国专利4,340,563、 3,692,618、 3,802,817、 3，338，992、 3,341,394、 3,502,763、 3,502,538和3,542,615中所
7述。纺粘纤维被骤冷并且当它们被沉积到收集面上时通常不发粘。纺粘纤 维通常为连续的且具有的平均直径大于7微米，并且更具体地讲介于约
10和30微米之间。纺粘材料、层、或基底包括纺粘纤维。
术语"熔喷纤维"是指具有由以下方法形成的纤维的纤维网将熔融的材 料(通常为热塑性材料)挤压通过多个通常为圓形的精细模制毛细管中成 为熔融细丝或长丝，进入到会聚的高速热气(例如空气)流中，该高速热 气流使熔融材料的长丝变细以减小纤维直径，其可以为微纤维直径。其后， 熔喷纤维由高速气流运载并沉积到收集面之上，以形成由随机散布的熔喷 纤维构成的织网。这种方法公开于例如美国专利3,849,241中。熔喷纤维为 连续或不连续的微纤维，其直径通常小于10微米，并且当被沉积到收集 面上时通常自粘合。
术语"微纤维"是指小直径纤维，所述小直径纤维具有大于约100微米的 平均直径，例如具有约0.5微米至约50微米的直径。更具体地讲，微纤 维也可具有约1微米至约20微米的平均直径。平均直径为约3微米或 更小的微纤维通常被称为超细微纤维。制造超细微纤维的示例性方法的描 述可见于例如美国专利5,213,881。
"常规热熔粘合剂"是指一般包括几个不同组分的制剂。这些组分典型地 包括一种或多种聚合物以提供粘合强度(例如，脂肪族聚烯烃如聚(乙烯 基_共_丙烯)共聚物；乙烯-醋酸乙烯共聚物；苯乙烯一丁二烯或苯乙烯-异戊
二烯嵌段共聚物；等等)；树脂或类似材料(有时称作增粘粘剂)以提供粘 合强度(例如，由石油蒸馏物蒸馏出的烃；松香和/或松香酯；从例如木材 或柑橘类的植物等衍生的碎烯；也许蜡、增塑剂或其它材料来调节粘度(即， 可流动性)(这种材料的实例包括但不限于矿物油、聚(异)丁烯、石蜡油、 酯油等)；和/或其它添加剂，包括但不限于抗氧化剂或其它稳定剂)。 一种 典型的热熔粘合剂制剂可包含约15至约35%重量的粘合强度聚合物或 聚合物；或约50至约65%重量的树脂或其它粘着剂或增粘剂；大于零至 约30%重量的增塑剂或其它粘度调节剂；以及任选地小于约1%重量的 稳定剂或其它添加剂。应该理解，其它包含不同重量百分比的这些组分的 粘合剂制剂是可能的。
"可热熔融加工的"是指粘合剂组合物可使用热熔融罐(例如，组合物可 在其中#皮加热从而成为基本液体形式的系统)被液化并通过泵从罐传送到邻近基底或其它材料的应用点；或传送到另一个罐、系统或单元操作(例 如，单独的系统，该系统可包括附加的一个或多个泵来用于将粘合剂递送
到应用点)。用于将热熔粘合剂基本上液化的热熔融罐典型地在约38°C至 约230°C的温度范围内工作。 一般来讲，在应用点，基本上液化的粘合剂 组合物将通过一个喷嘴或一组喷嘴，但也可通过一些其它机械元件如狭槽。 可热熔融加工的粘合剂组合物与需要常规挤出机、以及挤出机特有的伴随 的压力和温度以将组合物液化、混合、和/或传输的组合物形成对比。尽管 热熔融加工系统中的热熔融罐和泵可处理在约1Pa.s(1000厘泊)至约 10Pa.s( 10,000厘泊)范围内的粘合剂组合物粘度，但挤出机也可处理和加工 在约10Pa.s(10,000厘泊)至几十万厘泊的范围内的粘合剂组合物粘度。
除非另外注明，"层压结构"或"层压体"是指这样一种结构，其中一层、 一种材料、 一种组分、 一张纤维网、或一种基底至少部分地粘合到另一层、 另一种材料、另一种组分、另一张纤维网、或另一种基底上。如本专利申 请的其它部分所述， 一层、 一种材料、 一种组分、 一张纤维网、或一种基 底可折叠或粘合到其自身上以形成"层压结构，，或"层压体"。
图1为本发明的尿布20的一个示例的非限制性实施方案的平面图， 其中所述尿布处于平展未收缩状态(即，没有弹性诱导的收缩)。尿布20的 面向衣服表面120面向着观察者。尿布20包括纵向中心线100和横向 中心线110。尿布20可包括底座22。尿布20和底座22显示前腰区 36、与前腰区36相对的后腰区38、以及定位在前腰区36和后腰区38 之间的裆区37。腰区36和38通常包括尿布20在被穿用时环绕穿着者 腰部的那些部分。腰区36和38可包括弹性元件，使得它们聚集在穿着 者的腰部周围以改善贴合性和密封性。裆区37是当穿用尿布20时，尿 布20通常位于穿着者两腿之间的那一部分。
底座22的外周边由纵向边缘12和端边14限定。底座22可具有 大致平行于纵向中心线100而定向的相对的纵向侧边12。然而为了增加 贴合性，纵向侧边12可弯曲或成角度以产生例如当以平面图观察时"沙漏 形"形状的尿布。底座22可具有大致平行于横向中心线110而定向的相对 的横向边缘14。
底座22可包括具有纵向侧边25的液体可透过的顶片24、底片26、 以及位于顶片24和底片26之间的吸收芯28。吸收芯28可具有面向身体表面和面向衣服表面。顶片24可接合到芯28和/或底片26上。底片 26可接合到芯28和/或顶片24上。应当认识到，其它结构体、元件或基 底也可定位在芯28和顶片24和/或底片26之间。在某些实施方案中， 底座22包括尿布20的主结构，并且可添加其它组件而形成复合尿布结 构。尽管顶片24、底片26、以及吸收芯28可以多种熟知的构型组装， 但优选的尿布构型一般描述于美国专利3,860,003、 5,151,092、 5,221,274、 5,554,145、 5,569,234、 5,580,411和6,004,306中。
顶片24通常为尿布20的一部分，所述部分可定位成至少部分地接 触或紧邻穿着者。适合的顶片24可由多种材料制成，例如多孔泡沫、蜂 窝状泡沫、有孔塑料薄膜、或天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤 维(例如，聚酯纤维或聚丙烯纤维)或者天然纤维与合成纤维组合的机织 纤维网或非织造纤维网。顶片24通常为柔顺的、感觉柔软的、并且对穿 着者的皮肤无刺激性。通常，顶片24的至少一部分为液体可透过的，从 而允许液体轻易地穿过顶片24的厚度。 一种尤其优选的顶片24可以供 应商代码055SLPV09U得自BBAFiberweb, Brentwood, TN。
可将顶片24的任何部分涂上本领域已知的洗剂。合适的洗剂的实例 包括描述于美国专利5,607,760、 5,609,587、 5,635,191和5,643,588中的 那些。顶片24可全部地或部分地弹性化或可被缩短，以便在顶片24和 芯28之间提供空隙空间。包括弹性化的或缩短的顶片的示例性结构更详 细地描述于美国专利4,892,536、 4,990,147、 5,037,416和5,269,775中。
吸收芯28可包括通常用于一次性尿布和其它吸收制品中的多种液体 吸收材料。合适的吸收材料的实例包括通常称为透气毡绉纱纤维素填料 的粉碎的木浆；包括共成型的熔喷聚合物；化学硬化、改性或交联的纤维 素纤维；包括薄纸包装材料和薄纸层压体的薄纸；吸收泡沫；吸收海绵； 超吸收聚合物；吸收胶凝材料；或任何其它已知的吸收材料或材料的组合。 可将这些材料组合以提供一个或多个层(单独的层未示出)形式的芯28, 所述层可包括流体处理层(如采集层)、分配层和存储层。这种吸收芯28也 可包括多个层(未示出)来稳定其它芯组件。这种层包括芯覆盖物和除尘 层。 一种用于这种层的合适的材料是纺粘/熔喷/纺粘非织造材料，其基重介 于约10和15g/m2之间(熔喷层包括小于5g/m2),如可得自 Avgol America, Inc., Knoxville, NC。例如，用作吸收芯的示例性吸收结构描述于下列专利中美国专利4,610,678; 4,673,402; 4,834,735; 4,888,231; 5,137,537; 5,147,345; 5,342,338; 5,260,345; 5,387,207; 5,397,316;和 5,625,222以及公布的美国专利申请号04/0162536和04/0167486。
底片26通常定位成使得其可成为尿布20的面向衣服表面120的 至少一部分。底片26可设计成防止被吸收芯28所吸收并容纳在尿布20 内的渗出物脏污可能接触尿布20的制品，例如床单和内衣。在某些实施 方案中，底片26为基本水不可渗透的。合适的底片26材料包括薄膜例 如由Tredegar Industries Inc.(Terre Haute, IN)制造并以商品名XI5306、 X10962和X10964销售的那些。其它适合的底片26材料可包括允许蒸汽 从尿布20逸出同时还防止排泄物透过底片26的透气材料。示例性透气 材料可包括诸如织造纤维网、非织造纤维网之类的材料、诸如膜包衣的非 织造纤维网的复合材料以及诸如日本的Mitsui Toatsu Co.制造的命名为 ESPOIR NO和EXXON Chemical Co. (Bay City, TX )制造的命名为 EXXAIRE的微孔薄膜。包括共混聚合物的适用透气复合材料以名称 HYTREL blend PI8-3097得自Clopay Corporation(Cincinnati, OH)。这种透 气复合材料更详细地描述于PCT申请WO 95/16746和美国专利 5,865,823中。包括非织造纤维网和开孔成型膜的其它可透气底片描述于美 国专利5,571,096中。 一种示例性合适的底片公开于美国专利6，107，537 中。其它合适的材料和/或制造技术可用来提供合适的底片26,包括但不限 于表面处理、特定薄膜选择与加工、特定长丝选择与加工等。
底片26也可由多于一个的层组成，如图1所示。底片26可包括外 覆盖件26a和内层26b。外覆盖件26a可具有纵向侧边27a，并且内层 26b可具有纵向侧边27b。外覆盖件26a可由柔软的非织造材料制成。内. 层26b可由基本水不可渗透的薄膜制成。外覆盖件26a和内层26b可通 过粘合剂或任何其它合适的材料或方法接合在一起。 一种特别合适的外覆 盖件26a可以供应商代码A18AH0购自 Corovin GmbH (Peine, Germany )，并且一种特别合适的内层26b可以供应商代码PGBR4WPR购 自RKW Gronau GmbH ( Gronau, Germany )。尽管本文设想了多种底片构 型，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和保 护范围的情况下可作出许多其它的变化和修改。尿布20也可包括扣紧系统50。当扣紧时，扣紧系统50互连前腰区 36和后腰区38,从而导致腰部圓周在尿布20的穿着期间可环绕穿着者。. 扣紧系统50可包括扣件，例如带突出部、钩环扣紧组件、诸如突出部和 狹缝之类的互锁扣件、扣环、纽扣、按扣和/或雌雄同体的扣紧组件，但任 何其它已知的扣紧部件通常也是可以接受的。 一些示例性表面扣紧系统公 开于美国专利3,848,594、 4,662,875、 4,846,815、 4,894,060、 4，946，527、 5,151，092和5,221,274中。示例性互锁扣紧系统公开于美国专利6，432，098 中扣紧系统50也可提供用于保持制品处于处理构型的部件，如美国专利 4,963,140所公开的。扣紧系统50也可包括主要和辅助扣紧系统，如美国 专利4,699,622所公开。扣紧系统50可被构造成能减少交迭部分的移动 或改善贴合性，如美国专利5,242,436、 5,499,978、 5,507,736和5,591,152所 公开。
图1描绘具有接合构件52和接纳构件54的扣紧系统50。接合构件 52显示接合表面53，所述接合表面可包括吊钩、套环、粘合剂、胶粘剂、 或其它扣紧构件。接纳构件54可具有供接合构件52接合的表面。接纳 构件54可包括吊钩、套环、粘合剂、胶粘剂、或其它可接纳接合构件52 的扣紧组件。合适的接合构件52和接纳构件54的组合包括但不限于 吊钩/套环、吊钩/吊钩、粘合剂/聚合物膜；胶粘剂/胶粘剂、粘合剂/粘合剂； 突出部/狭槽；以及纽扣/扣孔。
尿布20可包括阻碍箍60和/或衬圈箍70。衬圈箍70也可称作外腿 箍、腿围、侧翼、腿箍或弹性箍。阻碍箍60也可称作第二箍、内腿箍或"直 立"弹性侧翼。
衬圈箍70可基本上无弹性，或者可弹性延展以在穿着者的腿部动态 地贴合。衬圈箍70可通过将一个或多个弹性构件72 (例如弹性股线)可 操作地接合到顶片24、底片26、或任何其它用于形成尿布20的合适的 基底上而形成。合适的衬圏箍的构造还描述于美国专利3,860,003中。
阻碍箍60可具有基本平行于纵向中心线100的远侧边缘61和近 侧边缘63。阻碍箍60可跨越尿布20的整个纵向长度。阻碍箍60可由 翼62和弹性构件64 (例如弹性股线)形成。翼62可为形成尿布20的 任何现有材料或元件的连续伸出部。在其它实施方案中，例如图1所示，阻碍箍60可为离散的元件。在此类实施方案中，包括翼62和弹性构件 64的阻碍箍60可在形成后通过粘结件65接合到底座22上。
翼62可包括多种基底，例如塑料薄膜和下列纤维的机织或非织造纤 维网天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚酯纤维或 聚丙烯纤维)、或天然纤维与合成纤维的组合。在某些实施方案中，翼62可 包括非织造纤维网，例如纺粘纤维网、熔喷纤维网、梳理纤维网、以及它 们的组合(例如，纺粘-熔喷复合材料以及变体)。前述基底的层压体也可用 来形成翼62。特别合适的翼可包括以供应商代码30926购自BBA Fiberweb (Brentwood, TN)的非织造材料。特别合适的弹性构件可以供应 商代码T262P购自Invista ( Wichita, KS )。具有阻碍箍和此类阻碍箍的合 适构造的尿布的更多描述可见于美国专利4，808，178和4,909,803。弹性构 件64通常跨越阻碍箍60的纵向长度。在其它实施方案中，弹性构件64 可跨越阻碍箍60的至少裆区37内的纵向长度。可取的是弹性构件64 显示足够的弹性，使得阻碍箍60的近侧边缘63在正常穿着期间可与穿 着者保持接触，从而增强阻碍箍60的阻碍性能。弹性构件64可在相对 的纵向末端处连接到翼62。在某些实施方案中，翼62可折叠到其自身上 以便环绕弹性构件64。粘结件67可用来固定翼62的折叠部分。
阻碍箍60和/或衬圈箍70可用如上文关于顶片的洗剂全部或部分地 处理，或可全部或部分地涂敷上疏水表面涂层，如2005年2月10日提交 的美国申请11/055,743中所详述。
尿布20可包括前耳片40和后耳片42。前耳片和/或后耳片40、 42 可为尿布20的一体元件(即，它们不是固定到尿布20上的独立操纵的 元件，而是由尿布的各种层中的一个或多个形成并且是其伸出部)。在某些 实施方案中，前耳片和/或后耳片40、 42可为接合到底座22上的离散元 件，如图1所示。离散的前耳片和/或后耳片40、 42可通过本领域已知的 任何粘结方法例如粘合剂粘结、压力粘合、热粘合等接合到底座22上。 在其它实施方案中，前耳片和/或后耳片40、 42可包括接合到底座22上 的离散元件，其中底座22具有延伸过前耳片和/或后耳片40、 42的层、 元件或基底。前耳片40和后耳片42可为可延展的、不可延展的、弹性 的或非弹性的。前耳片40和后耳片42可由下列材料形成非织造纤维 网、机织纤维网、针织织物、聚合物膜和弹性体薄膜、开孔薄膜、海绵、泡沫、稀;险布、以及它们的组合和层压体。在某些实施方案中，前耳片40 和后耳片42可由非织造材料/弹性体材料层压或非织造材料/弹性体材料/ 非织造材料层压形成。合适的弹性后耳片42可为层压体，所述层压体包 括设置在两个非织造层(例如以供应商代码FPN332得自BBAFiberweb, Brentwood, TN )之间的弹性体薄膜(例如以供应商代码X25007得自 Tredegar Corp.， Richmond, VA )。尽管下列实施方案是针对后耳片42的 设计和构造的，但这些实施方案也同样适用于前耳片40的设计和构造。 应当认识到，下列实施方案的任何组合均可用于后耳片42和/或前耳片 40。
在可供选择的实施方案中，尿布20可由制造商预成形以产生裤。裤 可使用任何合适的方法来预成形，所述方法包括但不限于利用可重复扣紧 和/或不可重复扣紧的粘合(例如，缝合、焊接、粘合剂、内聚粘合、扣件 等)将制品的各部分粘接在一起。例如，图1的尿布20可制造成扣紧系 统50为接合的(即，接合构件52接合到接纳构件54上)。作为附加实 例，图1的尿布20可制造成前耳片40通过粘结接合到后耳片42上， 所述粘结例包括如粘合剂粘结、机械粘结、或本领域已知的某种其它粘结 技术。合适的裤公开于美国专利5,246,433、 5,569,234、 6,120,487、 6，120，489、 4,940,464、 5,092,861、 5,897,545和5,957,908中。
如上所述，构造粘合剂典型用于在吸收制品被组装时接合吸收制品的 不同组件。这种连接的非限制性实例包括但不限于
芯覆盖件至除尘层密封；
底片26至芯28;
弹性构件64至非织造材料和/或薄膜以形成阻碍箍60或衬圏箍70。
非织造材料至蒸汽可透过的薄膜以形成底片26;
阻碍箍至顶片24;
接纳构件54至顶片24;
耳片40、 42至底片26。
将认识到，许多这些使用涉及非织造材料与另一种材料的连接。如将 进一步认识到，如果构造粘合剂对于操作的时间尺度过于流体化，其可流 过非织造材料而对工艺性能或产品感知具有有害影响。在一个实例中，如果构造粘合剂的开放时间太长，则粘合剂可在将要 接合的两种组件已从组装工艺的连接单元操作过渡到所述工艺中的后续单 元操作后保持是流动的和发粘的。在某些情况下，这样的下游工艺可对粘 合剂施加力，从而使其流过非织造材料。例如，如果非织造材料在辊上通 过，纤维网张力可造成对于非织造材料的压力，从而使得可流动的粘合剂 流入和甚至流过非织造材料中的空隙空间。如果粘合剂到达接触辊的非织 造材料的表面，则部分粘合剂可转移到辊上，从而对其造成污染。这种污 染可对基于纤维网的组装工艺造成严重的操作问题(例如，辊缠绕)。
又如，如果在环境条件下的粘度(例如，小于约40°C)太低，由通常 用于吸收制品的压缩包装造成的压力可提供驱动力以促使构造粘合剂的一 部分流入和甚至流过非织造材料中的空隙空间(应当认识到，太低是一个 相对的术语，绝对粘度可以非常高，但由于相对长的时间尺度而仍能流入 到非织造材料中)。如果粘合剂到达非织造材料的外表面，其可以作用以将
任何邻近的材料与其接合。例如，用于将阻碍箍60的弹性构件64接合 到包括侧翼62的非织造材料上的构造粘合剂(未示出)可流过非织造材 料，从而促使阻碍箍60附着到顶片24。如果这种粘结发生，使用者(例 如，婴儿护理人员)可能难以打开尿布来应用到穿着者身上。下文"测试方 法，，部分中描述的"袋内压缩打开测试，，模拟吸收制品的打开并提供对于造成 吸收制品的不同组件彼此附着从而增加打开困难的任何力的测量。
已令人惊奇地发现，增加包括构造粘合剂的聚合材料的结晶速率可提 供这种开启力的出乎意料的减少。可从下面的实施例和图2中看出，添加 有效量的结晶促进剂可明显地降低产品的开启力，如袋内压缩打开测试所 测定。如本文所用，有效量的结晶增强剂是指使得使用包括结晶促进剂的 构造粘合剂组装的产品的开启力小于0.75N所需的量，如袋内压缩打开测 试所测定。优选地。开启力小于约0.6 N,更优选小于约0.5 N。合适的结 晶增强剂包括但不限于微晶蜡和结晶烯烃均聚物。尤其优选直链聚乙烯均 聚物。不受理论的约束，据信这种材料在温度由于支化而降低时更容易结 晶。由此形成的结晶体作为聚合材料的结晶的模板。
如所知，热熔粘合剂可包括种类广泛的基体聚合物。用于配制热熔粘 合剂的合适的材料包括但不限于聚乙烯、乙烯乙酸乙烯酯、嵌段共聚物弹 性体(例如，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS))和非晶形的聚烯烃(例如，不规则的聚丙烯)。由这些基体聚合物中的一些 配制的热熔粘合剂可甚至具有所期望的低开启力。例如，以下实施例中描
述的基于苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的热熔融制剂(H1358,可得自H. B. Fuller Company, St. Paul, MN)具有约0.5N的开启力。然而，基于嵌段共聚 物的粘合剂的易氧化性也是众所周知的(不受理论的约束，据信这种易氧 化性是因为易于降解的聚合物主链中的残余未饱和)。用于本发明的目的的 优选的热熔粘合剂是基于乙烯共聚体的那些制剂，其具有C3-C2()烯烃，如 公开的PCT专利申请W097/33921中所描述。包含这种聚合物的尤其优 选的树脂乙烯和l-辛烯的共聚物，其由Dow Chemical Company, Midland, MI以商品名Affinity销售。这样的制剂提供可取的抗氧化性，因为据信它 们具有较小的残余未饱和并可通过适当地选择结晶增强剂来改性，以便提 供具有本发明的低开启力的吸收制品。用作构造粘合剂以提供根据本发明 的吸收制品的尤其优选的热熔粘合剂制剂是D3166,如可得自H.B. Fuller Company 。
可使用多种已知的应用方法来应用构造粘合剂，所述方法包括但不限 于狭槽挤出、喷雾、宝库螺旋喷雾、以及小珠。具体实例包括但不限于
以螺旋喷雾或槽式涂布的方式应用构造粘合剂以将顶片接合到下面 的非织造层上；
通过槽式涂布来应用构造粘合剂以将采集层或分配层接合到芯覆盖 件上；
应用小珠形式的位于包括箍的非织造材料和所述底片之间的构造粘 合剂；
以螺旋喷雾或槽式涂布的形式施用构造粘合剂以将顶片接合到底片 上，从而密封所述吸收制品的纵向边缘；
使用槽式涂布方法施用构造粘合剂以将着陆区(即，接纳构件)接 合到底片上。
通过槽式涂布来应用构造粘合剂以将芯覆盖件接合到除尘层上； 以螺旋喷雾的形式涂敷构造粘合剂以将芯接合到底片上。
以螺旋喷雾的形式涂敷构造粘合剂以将包括箍的非织造材料接合到 包括底片的非织造材料上。为了可热熔融加工以便能够涂敷构造粘合剂，必须将粘合剂加热到足 够高的程度以保证粘合剂容易流动但又不至于过热以至于导致粘合剂以不 可接受的速率降解。合适的是，在涂敷之前将粘合剂保持在约100°C和约
230°C之间的温度。优选地，将粘合剂保持在约120°C和约200°C之间 的温度。
测i式方法
袋内压缩开启力测试 样本制备
1. 使用构造粘合剂组装待评估的成品吸收制品并包装成商业尺寸的包装。
2. 使用合适的方法(如，实验室烤箱)将包装的吸收制品在60°C±2°C 的温度下存储3天。
3. 将包装的吸收制品从60。C的存储环境中取出并使其在25°C±2°C温 度下平衡。
4. 打开包装并小心地取出用于每次评估的至少5个吸收制品，确保不 干扰表面之间的任何粘结。
开启力测定 设备
张力枱r验器合适的4义器可从MTS Systems, Eden Prairie MN以型号Q Test/1L或等同物获得 测力传感器 100N; MTS部件号450100818
夹具 25 x75mm并带有橡皮夹；MTS部件号56-163-815或等同物
接口软件 Test Works 4,得自MTS或等同物。设置成从张力检验器获取力 /延伸数据。
个人计算机用于运行接口软件的合适系统
设置
夹头速度 隔距
制动长度
300 mm/min 60 mm 120 mm操作
1. 根据制造商的说明来设置和校准张力检验器。
2. 小心展开任何纵向折叠以暴露样本吸收制品的一个耳片。
3. 将样本的耳片部分地展开、插入和夹到上夹具中，小心不要干扰吸 收制品的组件之间可能存在的任何粘结。
4. 将折叠的相对的耳片小心地插入和夹到张力检验器的下夹具中，确 保被夹住的样本中具有轻微的松弛。
5. 启动张力检验器的延伸循环。
6. 开启力被定义为在60mm延伸循环期间观察到的峰值力。
7. 对于4个另外的样本重复步骤2-6。 计算并报告
1. 确定如上所测的单独开启力的平均和标准偏差。
2. 报告对于每个被评估的吸收制品类型和相关标准偏差的平均开启力。
实施例
该实施例旨在显示对于用来组装吸收制品的构造粘合剂的平均开启力。
描述了粘合剂和开启力评估的结果。 表1
对于各种构造粘合剂的袋内压缩开启力 构造粘合剂类型
ABC 非本发明的 根据本发明的 聚烯烃基1 聚烯烃基2 SIS基
平均 1.2N 0.5N 0.5N
标准偏差 0.47N 0.10N 0.1 IN
l.使用构造粘合剂D3155组装的5号婴儿尿布，所述粘合剂可得自 H. B. Fuller Company, St. Paul,固。2. 使用构造粘合剂D3166组装的5号婴儿尿布，所述粘合剂可得自 H. B. Fuller Company, St. Paul,固。
3. 使用构造粘合剂H1358LOF组装的4号婴儿尿布，所述粘合剂可 得自H. B. Fuller Company, St. Paul,丽。
力-应变曲线(F是牛顿力，并且E是延伸，以mm为单位)，其中210是 用于粘合剂A的曲线，220是用于粘合剂B的曲线，230是用于粘合剂 C的曲线。可以看出，用于组装尿布的根据本发明的构造粘合剂和使用SIS
的粘合剂组装的尿布具有约三倍大的开启力。
所有在发明详述中引用的文献均以引用方式并入本文中。任何文献的 引用均不可理解为对其作为本发明的现有技术的认可。当本书面文献中术
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，但对于本领域的技术人 员显而易见的是，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许多 其他的变化和修改。应当清楚的是，所述实施方案和特征的组合是可能的， 并且可在本发明的范围内进行实施。因此，有意识地在附加的权利要求书 中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
权利要求
1一种组装吸收制品的方法，所述吸收制品具有纵向中心线和横向中心线、具有前腰边缘的前腰区、具有后腰边缘的后腰区、设置在所述前腰区和后腰区之间的裆区、以及将所述前腰边缘接合到所述后腰边缘上的两个间隔开的纵向侧边，其中所述吸收制品具有低的袋内压缩开启力，所述方法的特征在于以下步骤a)提供低冷流构造粘合剂，其中所述粘合剂包括乙烯类聚烯烃树脂；b)提供一组吸收制品组件，所述组件选自i)当所述吸收制品被穿用时用于将所述前腰区接合到所述后腰区上的扣紧系统；ii)位于所述纵向侧边之一和所述纵向中心线之间的阻碍箍；iii)位于所述纵向侧边和所述阻碍箍之间的衬圈箍；iv)设置在所述前腰区内的前耳片；v)设置在所述后腰区内的后耳片；vi)顶片vii)底片viii)吸收芯，其中所述吸收芯包括芯覆盖件、除尘层、采集构件、分配构件和存储构件中的至少一个；和ix)接纳构件；和c)使用所述低冷流构造粘合剂将所述吸收制品组件中的至少一个接合到所述吸收制品组件中的另一个上以便组装所述吸收制品，其中所述吸收制品具有小于约0.75N的袋内压缩开启力。
2. 如权利要求1所述的方法，其中步骤c包括将所述顶片接合到下 面的非织造层上的步骤。
3. 如权利要求1所述的方法，其中步骤c包括将弹性材料接合到非 织造材料上以形成所述阻碍箍的步骤。
4. 如权利要求1所述的方法，其中步骤c包括将弹性材料接合到非 织造材料和底片材料上的步骤。
5. 如权利要求1所述的方法，其中步骤c包括将所述采集层或分配 层接合到所述芯覆盖件上的步骤。
6. 如权利要求1所述的方法，其中步骤C包括邻近所述吸收制品的 所述纵向边缘之一将所述顶片接合到所述底片上的步骤。
7. 如权利要求1所述的方法，其中步骤C包括将所述接纳构件、除 尘层或芯接合到所述底片上的步骤。
8. 如权利要求1所述的方法，其中步骤C包括将所述芯覆盖件接合 到所述除尘层上的步骤。
9. 一种一次性吸收制品，所述吸收制品具有纵向中心线和横向中心线、具有前腰边缘的前腰区、具有后腰边缘的后腰区、设置在所述前腰区和后 腰区之间的裆区、以及将所述前腰边缘接合到所述后腰边缘上的两个间隔 开的纵向侧边，所述一次性吸收制品的特征在于所述一次性吸收制品包括下列组件的组合a) 顶片；b) 位于所述顶片下面的底片；c) 设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯；d) 至少一个选自由下组的部件i) 当所述吸收制品被穿用时用于将所述前腰区接合到所述后腰区上的 扣紧系统；ii) 位于所述纵向侧边之一 旁边且位于其内侧的阻碍箍；iii) 位于所述纵向侧边和所述阻碍箍之间的衬圏箍；iv) 设置在所述前腰区内的前耳片；v) 设置在所述后腰区内的后耳片；vi) 顶片vii) 底片viii) 吸收芯，其中所述吸收芯包括芯覆盖件、除尘层、采集构件、分 配构件和存储构件中的至少一个；和ix) 4妄纳构件；和e) 适于将所述吸收制品组件中的至少 一个接合到所述组件中的另 一个 上的低冷流构造粘合剂，其中所述粘合剂包含混有有效量的结晶增强剂的 乙烯类聚烯烃树脂，并且所述吸收制品具有小于0.75N,优选小于0.6N， 并且更优选小于0.5N的袋内压缩开启力。
全文摘要
本发明描述了使用低冷流构造粘合剂来组装的吸收制品。所述吸收制品具有小于约0.75N的袋内压缩开启力。本发明也描述了一种制造所述吸收制品的方法。
文档编号A61F13/15GK101296677SQ200680039926
公开日2008年10月29日 申请日期2006年9月1日 优先权日2005年9月2日
发明者埃布拉希姆·里蔡, 末俊杰 申请人:宝洁公司