专利名称：与吸收制品相关的粘合剂涂敷装置和粘合剂涂敷方法
技术领域：
本发明涉及一种粘合剂涂敷装置和粘合剂涂敷方法，其在制造例如一次性尿布等等的吸收制品时使用，并且将粘合剂例如热熔性粘合剂涂敷到由无纺织物、膜片等等制成的连续薄片。
背景技术：
传统上，如图1中的示意性侧视图中所示，在一次性尿布等等的生产线上，已经使由例如无纺织物或者膜片制成的连续薄片2在移动方向上连续移动，并且，在移动期间，将热熔性粘合剂4涂敷到连续薄片2的一侧2s上。这种涂敷通过热熔性粘合剂涂敷装置120 (此后称为HMA涂敷装置120)完成。例如，HMA涂敷装置120具有作为沿连续薄片2的移动方向设置于预定位置处的主体的头部121，并且所述头部121具有指向连续薄片2的所述一侧2s的粘合剂排放孔123，和邻近该粘合剂排放孔123设置的空气排放孔125。并且，通过使从空气排放孔125、125排出的空气A125作用在从粘合剂排放孔123排出的粘合剂4上，而吹送粘合剂4以便按预定涂敷样式涂敷到连续薄片2的一侧2s上。在这里，除了上述粘合剂排放孔123和空气排放孔125，PTLl进一步公开了发射用于形成气帘AC的空气的发射孔127、127设置于头部121，并且因此防止例如灰尘的外来物质粘附在头部121上。引用文献列表[专利文献][PTL1]日本专利申请公开号2002-10276
发明内容
技术问题然而，PTLl没有提及粘合剂4分散到头部121周围的空间SPa的问题。换句话说，根本未提及如下问题:从头部121的空气排放孔125、125排出的空气A125被连续薄片2反射以及诸如此类，因而将粘合剂4分散到所述周围空间SPa内，以及以下问题:通过连续薄片2的移动产生的气流A2使这种分散沿移动方向扩展到下游侧。因为这种原因，根本未曾采取措施解决这些问题。因此，存在粘合剂4分散溅落到位于所述周围空间SPa内的其它装置上以及增加清洗频率而妨碍生产能力的风险。本发明是在考虑到诸如上述这些问题的常规问题的情况下而做出的，其一个目的是防止粘合剂分散到头部周围的空间内。技术方案为了解决上述问题，本发明的一个主要方面是一种粘合剂涂敷装置，该粘合剂涂敷装置通过使从头部的空气排放孔排出的空气作用于从头部的粘合剂排放孔排出的粘合剂上而将粘合剂涂敷到移动的连续薄片的一侧上，该粘合剂涂敷装置与吸收制品相关，包括第一气帘形成元件和一对第二气帘形成元件，其中第一气帘形成元件在连续薄片的移动方向上设置在头部下游侧的位置上，以在与头部之间具有空间的情况下与头部相对，并且通过朝向连续薄片的所述一侧发射空气而形成第一气帘；所述一对第二气帘形成元件在连续薄片的宽度方向上设置在头部外侧的位置上，以分别在与头部之间具有空间的情况下与头部相对，并且通过朝向连续薄片的所述一侧发射空气而形成第二气帘。本发明的另一个方面是一种方法，该方法通过使从头部的空气排放孔排出的空气作用于从头部的粘合剂排放孔排出的粘合剂上而将粘合剂涂敷到移动的连续薄片的一侧上，该粘合剂涂敷方法涉及吸收制品，包括通过将第一气帘形成元件在连续薄片的移动方向上设置在头部下游侧的位置上，以在与头部之间具有空间的情况下与头部相对，并且从第一气帘形成元件朝向连续薄片的所述一侧发射空气，而形成第一气帘；和，通过将第二气帘形成元件在连续薄片的宽度方向上设置在头部外侧的位置上，以分别在与头部之间具有空间的情况下与头部相对，并且从第二气帘形成元件朝向连续薄片的所述一侧发射空气，而形成第二气帘。除了上述特征，本发明的其它特征根据本说明书和附图可得到清楚理解。有益效果发明的有益效果包括:根据本发明，可以防止粘合剂分散到头部周围的空间内。
图1是传统HMA涂敷装置120的示意性侧视图。图2A是从头部21侧观察的、本实施例的HMA涂敷装置20的示意性透视图。图2B是从连续薄片2侧观察的、同一 HMA涂敷装置20的示意性透视图。图3A是通过HMA涂敷装置20的中心观察的示意性竖直剖视图。图3B是显示出图3A中视图B-B的示意图。图3C是显示出图3A中视图C-C的示意图。图4是根据另一个实施例的气帘形成元件41a的示例性视图。图5是根据另一个实施例的气帘形成元件41b的示例性视图。
具体实施例方式参考附图，通过本说明书的描述将清楚阐明至少下列主题。第一，根据本发明与吸收制品相关的粘合剂涂敷装置是如下的一种装置，该装置通过使从头部的空气排放孔排出的空气作用于从头部的粘合剂排放孔排出的粘合剂上而将粘合剂涂敷到移动的连续薄片的一侧上，该粘合剂涂敷装置与吸收制品相关，包括第一气帘形成元件和一对第二气帘形成元件，其中第一气帘形成元件在连续薄片的移动方向上设置在头部下游侧的位置上，以在与头部之间具有空间的情况下与头部相对，并且通过朝向连续薄片的所述一侧发射空气而形成第一气帘；所述一对第二气帘形成元件在连续薄片的宽度方向上设置在头部外侧的位置上，以分别在与头部之间具有空间的情况下与头部相对，并且通过朝向连续薄片的所述一侧发射空气而形成第二气帘。根据与吸收制品相关的这种粘合剂涂敷装置，在头部和第一气帘形成元件之间提供空间，并且在头部和第二气帘形成元件之间也提供空间。由于分别伴生气帘的这些空间内的空气，因而朝向连续薄片的伴生气流流过这些空间。因此，除了气帘之外，这些伴生气流防止粘合剂分散到头部周围的空间内。因此，可增强防止粘合剂分散的效果。此外，由于通过移动连续薄片产生的气流，粘合剂更可能在移动方向下游而不是上游分散。然而根据上述结构，由于在移动方向的下游位置，通过第一气帘形成元件和一对第二气帘元件形成气帘以围绕该位置，可以有效地防止粘合剂的这种分散。优选的是，在与吸收制品相关的粘合剂涂敷装置中，所述第一气帘形成元件和所述一对第二气帘形成元件通过彼此连续地设置，而设置为从至少三侧围绕头部，所述三侧为在移动方向上的下游侧和在宽度方向上的两侧，发射与第一气帘有关的空气的狭缝状第一发射孔设在第一气帘形成元件的与连续薄片的所述一侧相对的表面上，发射与第二气帘有关的空气的狭缝状第二发射孔设在所述一对第二气帘形成元件的与连续薄片的所述一侧相对的各表面上，并且第一发射孔与第二发射孔相连。根据与吸收制品相关的这种粘合剂涂敷装置，第一气帘形成元件的第一气帘和第二气帘形成元件的第二气帘是连续形成的，因此其间不会形成例如间隙之类的中断。因此，头部确定地能从三个方向即移动方向上的下游侧以及所述宽度方向上的两侧被气帘围绕，由此可以有效地防止粘合剂分散到周围空间内。优选的是，在与吸收制品相关的粘合剂涂敷装置中，第一气帘形成元件具有与头部相对的第一壁，所述一对第二气帘形成元件分别具有各自与头部相对的第二壁，并且第一壁和第二壁各自设置为延伸到相对于与连续薄片的所述一侧垂直的方向离所述一个表面比粘合剂排放孔的位置更远的位置。根据与吸收制品相关的这种粘合剂涂敷装置，所述壁设为一直延伸至离连续薄片比粘合剂排放孔更远的位置。因此，可在气帘形成元件和头部之间的空间内产生的伴生气流能从远离粘合剂排放孔的位置进行引导。通过这种方式，确定地使所述的伴生气流在粘合剂从粘合剂排放孔排出后立刻作用于粘合剂上。因此提高了防止粘合剂分散到周围空间内的效果。优选的是，在与吸收制品相关的粘合剂涂敷装置中，第一气帘形成元件的第一发射孔和所述一对第二气帘形成元件的第二发射孔各自设在相对于与连续薄片的所述一侧垂直的方向离所述一个表面比头部的粘合剂排放孔的位置更远的位置。根据与吸收制品相关的这种粘合剂涂敷装置，可以有效地防止分散的粘合剂粘附到第一发射孔和第二发射孔，以便能确定地形成第一气帘和第二气帘。优选的是，在与吸收制品相关的粘合剂涂敷装置中，第三气帘形成元件在连续薄片的移动方向上设在头部上游侧的位置上，以在与头部之间具有空间的情况下与头部相对，并且通过朝向连续薄片的所述一侧发射空气而形成第三气帘。根据与吸收制品相关的这种粘合剂涂敷装置，可防止粘合剂向上游侧的分散。此夕卜，头部和第三气帘形成元件之间的所述空间形成与第三气帘伴生的伴生气流，因此可以进一步有效地防止粘合剂在移动方向上向上游侧的分散。优选的是，在与吸收制品相关的粘合剂涂敷装置中，所述一对第二气帘形成元件通过与第一气帘形成元件和第三气帘形成元件连续地设置，而设置为从至少四侧围绕头部，所述四侧为在移动方向上的下游侧和上游侧以及在宽度方向上的两侧，发射与第一气帘有关的空气的狭缝状第一发射孔设在第一气帘形成元件的与连续薄片的所述一侧相对的表面上，发射与第二气帘有关的空气的狭缝状第二发射孔设在所述一对第二气帘形成元件的与连续薄片的所述一侧相对的各表面上，发射与第三气帘有关的空气的狭缝状第三发射孔设在第三气帘形成元件的与连续薄片的所述一侧相对的表面上，并且第二发射孔与第一发射孔和第三发射孔相连。根据与吸收制品相关的这种粘合剂涂敷装置，所述一对第二气帘形成元件的第二气帘、第一气帘形成元件的第一气帘和第三气帘形成元件的第三气帘是相互之间连续形成的，因此其间不会形成例如间隙之类的中断。因此，头部可确定地从四侧即移动方向上的上游侧和下游侧和所述宽度方向上的两侧由气帘包围，由此可以有效地防止粘合剂分散到周围空间内。此外，根据本发明的与吸收制品相关的粘合剂涂敷方法是一种方法，这种方法通过使从头部的空气排放孔排出的空气作用于从头部的粘合剂排放孔排出的粘合剂上而将粘合剂涂敷到移动的连续薄片的一侧上，该粘合剂涂敷方法与吸收制品相关，包括:通过将第一气帘形成元件在连续薄片的移动方向上设置在头部下游侧的位置上，以在与头部之间具有空间的情况下与头部相对，并且从第一气帘形成元件朝向连续薄片的所述一侧发射空气，而形成第一气帘；和通过将第二气帘形成元件在连续薄片的宽度方向上设置在头部外侧的位置上，以分别在与头部之间具有空间的情况下与头部相对，并且从第二气帘形成元件朝向连续薄片的所述一侧发射空气，而形成第二气帘。根据与吸收制品相关的这种粘合剂涂敷方法，在头部和第一气帘形成元件之间提供空间，并且在头部和第二气帘形成元件之间也提供空间。由于分别伴生气帘的这些空间内的空气，因而朝向连续薄片的伴生气流流过这些空间。因此，除了气帘之外，这些伴生气流防止粘合剂分散到头部周围的空间内。因此，可增强防止粘合剂分散的效果。此外，由于通过移动连续薄片产生的气流，粘合剂更可能在移动方向下游而不是上游分散。然而根据上述结构，由于在移动方向的下游位置，通过第一气帘形成元件和一对第二气帘元件形成气帘以围绕该位置，可以有效地防止粘合剂的这种分散。本发明的实施例图2A至3C是根据本发明一个实施例的粘合剂涂敷装置的示例性示意图。图2A是从头部21侧观察的同一涂敷装置20的示意性透视图，而图2B是从连续薄片2侧观察的同一涂敷装置20的示意性透视图。此外，图3A是通过同一涂敷装置20的中心观察的示意性竖直剖视图，而图3B和3C分别是图3A中的B-B和C-C视图。该粘合剂涂敷装置20用于例如一次性尿布和卫生巾的吸收制品的制造生产线上。换句话说，如图2A所示，同一涂敷装置20用来将粘合剂4以预定样式涂敷到沿预定的移动方向移动的连续薄片2的一侧2s上。在移动方向上该涂敷装置20下游侧的位置，分开的连续薄片或切割的薄片(未示出)及类似物作为分开的部件被适当地重叠，并在涂敷同样的粘合剂4位置处的部分处连成一体的单件，以作为吸收制品的半成品继续传送至后续工序。例如，作为连续薄片2，举例来说，有无纺织物、织物、膜片及类似物。作为其材料的例子，有热塑性树脂，但是材料并不限于此并且可以使用纸浆纤维及类似物。此外，考虑到厚度方向上的透气性，由于空气可容易地沿厚度方向从具有高透气性的薄片逸出，因此从防止粘合剂4分散的角度来说，具有高透气性的薄片是优选的，然而也可以使用不透气的薄片。作为粘合剂4，可给出热熔性粘合剂作为例子，然而并不限于此。也就是说，除热熔性粘合剂之外的粘合剂都可使用，只要粘合剂4具有合适的热塑性并且可以通过热而被熔化从而以流体状态涂敷即可。应当指出，在下文中，给出使用热熔性粘合剂情况的描述，并且该同一粘合剂4也仅仅被称为粘合剂4，粘合剂涂敷装置20也被称为HMA涂敷装置20。此外，在接下来的描述中，沿制造生产线移动的连续薄片2的移动方向也被称为MD方向，而同一连续薄片2的宽度方向也被称为CD方向。应当指出，在图3A中，MD方向是与图3A中纸面平行的任意方向，该同一 MD方向还包括上下方向。此外，CD方向是穿过图3A中纸面的方向，并且该同一方向还被称为左右方向。HMA涂敷装置20设置为与连续薄片2的一侧2s相对，并且包括从粘合剂排放孔23向所述同一侧2s排放粘合剂4的头部以及在头部21周围形成气帘ACl、AC2、AC2、AC3以防止从头部21排出的粘合剂4分散到周围空间SPa内的气帘形成元件41。如图2A所示，头部21以防止移动的方式固定在连续薄片2的移动方向上的预定位置。举例来说，头部21以防止移动的方式经由例如合适的止动元件22而固定并且支撑到合适的支撑元件20例如镜面。此外，如图3A所示，头部21的粘合剂排放孔23设置为与连续薄片2的所述一侧2s相对。与粘合剂排放孔23流体连通的流动通道24形成在头部
21内部，并且通过设在外部的未显示的泵迫使粘合剂4进入流动通道，因此粘合剂4从粘合剂排放孔23排出。应当指出，可设置打开/关闭流动通道24的阀来控制排放的开始和停止。此外，如图3B和3C所示，一对左右空气排放孔25、25设在头部21的粘合剂排放孔23的CD方向上的两侧位置。从这些空气排放孔25、25排出的空气作用于从粘合剂排放孔23排出的粘合剂4 上，由此将粘合剂4以预定涂敷样式涂敷到连续薄片2上。例如，空气以预定周期交替从所述一对空气排放孔25、25排出。接下来，由于粘合剂4通过所谓的结合作用而被吸引到空气排放方向，粘合剂4被吹向连续薄片2并以如图3B所示的、大体正弦波形状的S形样式涂敷到连续薄片。应当指出，在所示实例中，配有这种空气排放孔25、25的三个粘合剂排放孔23在⑶方向上对齐，因此三条线的粘合剂4以大体正弦波形状涂敷到连续薄片2上，然而线的数目不限为三个。另外，粘合剂4涂敷的样式不限为大体正弦波形状的S形样式，而是可以各种样式进行涂敷。例如，可采用螺旋样式。在这种情况下，所述螺旋样式可以通过多个空气排放孔25、25、……实现，这些空气排放孔沿圆以预定间距设置，其中心位于粘合剂排放孔23处，并使从空气排放孔25、……排出的空气朝向从粘合剂排放孔23排出的粘合剂4以一角度作用。如图3C所示,气帘形成元件41的主体为在平面图中具有近似框架形式的元件,所述元件由穿过近乎矩形板形式元件的内侧的近乎矩形形状的开口 41h形成。头部21设置在该开口 41h的大概中心处。因此，气帘形成元件41设置为从四侧围绕头部21，所述四侧为CD方向上的两侧和移动方向(MD方向)上的两侧。如图3A至3C所示，气帘形成元件41可被分成四部分。换句话说，四个元件是，设在移动方向上头部21下游位置处并且在所述位置沿⑶方向形成第一气帘ACl的第一气帘形成元件411、设在⑶方向上头部21外侧位置处并且在所述位置沿移动方向形成第二气帘AC2的左右成对的第二气帘形成元件412、412、以及设在移动方向上头部21上游位置处并且在所述位置沿⑶方向形成第三气帘AC3的第三气帘形成元件413。并且左右成对的第二气帘形成元件412、412通过分别在每个端部连接到第一气帘形成元件411和第三气帘形成元件413而保持连续，因此作为整体的气帘形成元件41是上述的大体框架形式。如图3C所示，气帘形成元件411、412、412、413分别包括位于与连续薄片2相对的表面上的狭缝状发射孔411h、412h、412h、413h，并且分别通过从发射孔411h、412h、412h、413h向连续薄片2发射空气而形成上述气帘AC1、AC2、AC2、AC3。此外，左右成对的第二气帘形成元件412、412的发射孔412h、412h分别在各自端部连接到第一气帘形成元件411的发射孔411h和第三气帘形成元件413的发射孔413h。通过这种方式，左右成对的第二气帘AC2、AC2也分别在各自端部连接到第一气帘ACl和第三气帘AC3，并且这些相连的四个气帘ACl、AC2、AC2、AC3整体上形成单个矩形管状气帘(此后称为气帘管)。利用该气帘管，头部21可从四侧被围绕，所述四侧即CD方向上的两侧和移动方向上的两侧，沿着其整个圆周没有例如间隙及类似物的中断。因此，可以有效地防止从头部21向连续薄片2的所述一侧2s涂敷的粘合剂4分散到周围空间SPa内。顺便一提，正如参考图3A至3C所见，在本实施例中，上述四个气帘形成元件411、412、412、413分别设置为以在与头部之间具有空间SP1、SP2、SP2、SP3的状态与头部21相对。具体来说，头部21和四个气帘形成元件411、412、412、413分别在其间具有空间SP1、SP2、SP2、SP3，所述空间SP1、SP2、SP2、SP3分别沿垂直于连续薄片2的所述一侧2s的方向形成，并且这些空间SP1、SP2、SP2、SP3分别与周围空间SPa流体连通。因此，空间SP1、SP2、SP2、SP3沿上述垂直方向形成伴随气帘AC1、AC2、AC2、AC3的空气的气流C1、C2、C2、C3 (此后还称为伴生气流C1、C2、C2、C3)，其紧邻空间SP1、SP2、SP2、SP3流动。换句话说，第一气帘形成元件411和头部21之间的空间SPl形成在与第一气帘ACl的流动方向相同的方向上流动的伴生气流Cl，第二气帘形成元件412和头部21之间的空间SP2形成在与第二气帘AC2的流动方向相同的方向上流动的伴生气流C2，第三气帘形成元件413和头部21之间的空间SP3形成在与第三气帘AC3的流动方向相同的方向上流动的伴生气流C3。这些伴生气流C1、C2、C2、C3通过第一到第三气帘AC1、AC2、AC2、AC3帮助防止粘合剂4分散从而进一步有效地防止粘合剂4分散到周围空间SPa内。此外，如图3C所示，上述空间SP1、SP2、SP2、SP3在端部相互连接，因此形成围绕头部21的单个环形空间。因此，上述伴生气流C1、C2、C2、C3也在端部相互连接，因此这些伴生气流C1、C2、C2、C3也结合形成单个环形流。换句话说，这些伴生气流(:1、02乂2、03呈现在气帘管内圆周侧对齐的环形流的形式。由于头部21也从四侧被所述环形流围绕，即移动方向上的两侧和CD方向上的两侧，在其整个圆周上没有例如间隙及类似物的中断，可以更加有效地防止粘合剂4分散到周围空间SPa内。应当指出，防止头部21和气帘形成元件41物理连接，从而允许形成连续的环形空间，在这里所述空间SP1、SP2、SP2、SP3保持连续。换句话说，如图2A所示，在本实施例中，上述头部21不用作用来将气帘形成元件41设在头部21周围同时支撑同一元件41的支撑元件，并且气帘形成元件41通过专用的止动元件43由上述镜面及类似物的支撑元件10固定支撑。顺便一提，优选的是，以如下方式设定头部21的粘合剂排放孔23和气帘形成元件41的空间位置关系。首先，优选的是，在为气帘形成元件411、412、412、413设置的多个壁中与头部21相对的壁411w、412w、412w、413w—直延伸到关于与连续薄片2的一侧2s垂直的方向离连续薄片2的一侧2s比粘合剂排放孔23的位置更远的位置。具体来说，对于壁411w、412w、412w、413w优选的是，在垂直方向上从距上述一侧2s最远的位置411wp、412wp、412wp、413wp到该同一侧2s的距离大于上述垂直方向上从连续薄片2的一侧2s到粘合剂排放孔23的距离L23。当以这种方式设置时，可在空间SP1、SP2、SP2、SP3中生成的伴生气流Cl、C2、C2、C3能从远于粘合剂排放孔23的位置进行引导(从图3A和3B中的上侧)。因此，这些伴生气流Cl、C2、C2、C3在从粘合剂排放孔23中排出之后确定地立即作用于粘合剂4上。因此，可提高防止粘合剂4分散到周围空间SPa内的效果。此外，更优选地，气帘形成元件411、412、412、413的发射孔411h、412h、412h、413h设置的位置在所述垂直方向上离连续薄片2的一侧2s比相应头部21的粘合剂排放孔23所处的位置更远。具体来说，优选的是，在上述垂直方向上从上述一侧2s到发射孔411h、412h、412h、413h的距离大于在同一垂直方向上从上述一侧2s到排出口 23的距离L23。当以这种方式设置时，可以有效地防止分散粘合剂4粘附到发射孔411h、412h、412h、413h或者周围区域，并且通过防止发射孔411h、412h、412h、413h的阻塞来提高形成气帘 AC1、AC2、AC2、AC3 的精度。应当指出，从头部21的粘合剂排放孔23排出的粘合剂4的方向和从空气排放孔排出的空气的方向以及从发射孔411h、412h、412h、413h发射的空气的方向基本上全都限定在与连续薄片2的一侧2s的垂直方向平行的方向上。然而，各方向未被限于此并且可例如在±10度的范围内(更优选为在±5度的范围内)从所述垂直方向倾斜。当在该范围内时，可以有效地实现粘合剂4的防分散作用，然而当方向超出该范围时这样的效果将会变差。此外，从头部21的粘合剂排放孔23到连续薄片2的一侧2s的距离选自例如20mm到50mm的范围。当距离小于20mm时粘合剂4的涂敷宽度变窄，并且当距离大于50mm时，粘合剂4的分散增加从而有助于溅落在周围环境，并且会冷却粘合剂4而导致粘合强度降低。而从头部21的空气排放孔25到连续薄片2的一侧2s的距离选自例如20mm到50mm的范围。这是因为，排放的粘合剂4可能粘附在头部21上，这是不希望的，除非空气排放孔25基本上相对于所述垂直方向上的位置位于与粘合剂排放孔23相同的位置。另外，气帘形成元件411、412、412、413的发射孔411h、412h、412h、413h和连续薄片2的一侧2s之间的距离选自例如25mm到55mm的范围。当设在该范围内时，气帘AC1、AC2、AC2、AC3的发射孔411h、412h、412h、413h可设在离连续薄片2比粘合剂排放孔23更远的位置。因此，可以防止粘合剂4粘附到同一发射孔41111、41211、41211、41311，允许稳定地形成气帘4(:1、402、六〇2、AC3。此外，可能有省略第三气帘形成元件413的情形。可能这样做的原因是，通过连续薄片2的移动在紧邻连续薄片2的一侧2s处沿着移动方向(例如参考图1中气流A2)产生气流。为此，粘合剂4向移动方向上游的分散相对很小。相反地，由于同一移动方向上的气流，粘合剂4向移动方向下游的分散量可能非常大， 因此设在移动方向上头部21的下游侧的位置第一气帘形成元件411是必不可少的元件，并且在⑶方向上的两侧防止分散的一对第二气帘形成元件412、412也是必不可少的元件。在省略第三气帘形成元件413的这种方法中，例如存在如下两种方法。作为第一种方法，具有与如上所述相同的结构的近乎框架形式的元件41 (参考图3C)用作气帘形成元件41的主体并且仅仅形成第一发射孔41 Ih和一对第二发射孔412h、412h，所述元件41没有形成发射孔413h，或者如果已经形成第三发射孔413h，第三发射孔413h由带状元件及类似物覆盖以防止发射空气。作为第二种方法，通过例如去除与气帘形成元件41的第三气帘形成元件相对应的部分，气帘形成元件41a利用如图4所示的U形元件41a制成。应当指出，在这种情况下，优选的是第二气帘形成元件412设置成使得位于移动方向上的上游侧的第二气帘形成兀件412的端部412e相对于同一移动方向设在头部21的上游。通过这种方式,第二发射孔412h的端部412he也设置在头部21的上游侧，并且，与此同时，形成伴生气流C2、C2的范围扩大到上游侧，因此可以有效地防止粘合剂4在⑶方向上的分散。其他实施例在上文中，已经给出了对本发明的一些实施例的说明，但是，本发明未被限于这些实施例，而是可以做出变型，例如下文中的那些变型。在上述实施例中，吸收制品被描述为一次性尿布和卫生巾。然而，吸收制品未被限于此，只要可以吸收例如尿、经血等等的液体排泄物即可，并且可以是例如吸收宠物液体排泄物的宠物粪便垫，等等。在上述如图3C所示的实施例中，为气帘形成元件41提供狭缝状发射孔411h、412h、412h、413h，然而，发射孔411h、412h、412h、413h的形状未被限制为狭缝，只要是可形成气帘即可，换句话说，只要可形成膜状或者壁状的气流(空气流)即可。例如，可使用多个沿预定方向对齐的圆形或者多边形的发射孔。在该上述的实施例中，连续薄片的移动方向是设为近乎水平的，然而，该移动方向不被限于此，而是可以沿竖直方向或者沿在水平方向和竖直方向之间倾斜的方向。在如图3C所示的上述实施例中，两个第二气帘形成元件412、412在移动方向下游的端部E与第一气帘形成元件411物理相连，同时在移动方向上游的端部E与第三气帘形成元件413物理相连。然而，不限于这种关系。换句话说，作为图5中的气帘形成元件41b，气帘形成元件41可在端部E分开，或者在相互之间形成具有间隙G的靠近端部E的部分。因此，第一至第三气帘形成元件411、412、412、413可配置为彼此分开的近似长方体棒元件。然而，在这种结构的情形下，第二发射孔412h、412h不能连接到第一发射孔41 Ih和第三发射孔413h，因此未形成管状气帘的气帘管，并且认为防止粘合剂4分散的作用下降，因此从这种观点来看上述实施例中的结构是优选的。在如图3B和3C所示的上述实施例中，形成第二气帘形成元件412的第二发射孔412h的在CD方向上的位置比边缘2e在连续薄片2的宽度方向(与CD方向相同的方向)上的位置位于沿⑶方向更内侧。因此，使得由从第二发射孔412h发射的空气形成的第二气帘AC2碰到连续薄片的一侧2s，然而，该位置未限于此。换句话说，可能有一种情况，其中形成第二发射孔412h的位置比连续薄片2的所述边缘2e位于沿⑶方向更外侧。应当指出，在这种情况下，必然的结果是第二气帘AC2不会碰到连续薄片2的一侧2s，然而，由于形成第二气帘AC2，实现防止粘合剂4沿CD方向向外分散的作用。参考符号列表2连续薄片，2e边缘，2s 一侧,4粘合剂，10支撑元件，20粘合剂涂敷装置，21头部，22止动元件，23粘合剂排放孔，24流动通道，25空气排放孔，41气帘形成元件,41a气帘形成元件，41b气帘形成元件，41h开口，43止动元件，411第一气帘形成元件，411h第一发射孔，41 Iw 壁(第一壁)，41 Iwp 位置，412第二气帘形成元件，412e端部，412h第二发射孔，412he边缘部分，412w 壁(第二壁)，412wp 位置，413第三气帘形成件，413h第三发射孔，413w 壁，413wp 位置，ACl第一气帘，AC2第二气帘，AC3第三气帘，SPI空间，SP2空间，SP3空间，SPa周围空间，Cl伴生气流，C2伴生气流，C3伴生气流，E端部，G间隙
权利要求
1.一种与吸收制品相关的粘合剂涂敷装置，该粘合剂涂敷装置通过使从头部的空气排放孔排出的空气作用于从头部的粘合剂排放孔排出的粘合剂上而将粘合剂涂敷到移动的连续薄片的一侧上，该粘合剂涂敷装置包括: 第一气帘形成元件，其中第一气帘形成元件在连续薄片的移动方向上设置在头部下游侧的位置上，以在与头部之间具有空间的情况下与头部相对，并且通过朝向连续薄片的所述一侧发射空气而形成第一气帘；和 一对第二气帘形成元件，所述一对第二气帘形成元件在连续薄片的宽度方向上设置在头部外侧的位置上，以分别在与头部之间具有空间的情况下与头部相对，并且通过朝向连续薄片的所述一侧发射空气而形成第二气帘:
2.根据权利要求1所述的与吸收制品相关的粘合剂涂敷装置，其特征在于， 所述第一气帘形成元件和所述一对第二气帘形成元件通过彼此连续地设置，而设置为从至少三侧围绕头部，所述三侧为在移动方向上的下游侧和在宽度方向上的两侧， 发射与第一气帘有关的空气的狭缝状第一发射孔设在第一气帘形成元件的与连续薄片的所述一侧相对的表面上， 发射与第二气帘有关的空气的狭缝状第二发射孔设在所述一对第二气帘形成元件的与连续薄片的所述一侧相对的各表面上，和第一发射孔与第二发射孔相连。
3.根据权利要求2所述的与`吸收制品相关的粘合剂涂敷装置，其特征在于， 第一气帘形成元件具有与头部相对的第一壁， 所述一对第二气帘形成元件分别具有各自与头部相对的第二壁，和第一壁和第二壁各自设置为延伸到相对于与连续薄片的所述一侧垂直的方向离所述一个表面比粘合剂排放孔的位置更远的位置。
4.根据权利要求3所述的与吸收制品相关的粘合剂涂敷装置，其特征在于， 第一气帘形成元件的第一发射孔和所述一对第二气帘形成元件的第二发射孔各自设在相对于与连续薄片的所述一侧垂直的方向离所述一个表面比头部的粘合剂排放孔的位置更远的位置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的与吸收制品相关的粘合剂涂敷装置，其特征在于， 第三气帘形成元件在连续薄片的移动方向上设在头部上游侧的位置上，以在与头部之间具有空间的情况下与头部相对，并且通过朝向连续薄片的所述一侧发射空气而形成第三气帘。
6.根据权利要求5所述的与吸收制品相关的粘合剂涂敷装置，其特征在于， 所述一对第二气帘形成元件通过与第一气帘形成元件和第三气帘形成元件连续地设置，而设置为从至少四侧围绕头部，所述四侧为在移动方向上的下游侧和上游侧以及在宽度方向上的两侧， 发射与第一气帘有关的空气的狭缝状第一发射孔设在第一气帘形成元件的与连续薄片的所述一侧相对的表面上， 发射与第二气帘有关的空气的狭缝状第二发射孔设在所述一对第二气帘形成元件的与连续薄片的所述一侧相对的各表面上，发射与第三气帘有关的空气的狭缝状第三发射孔设在第三气帘形成元件的与连续薄片的所述一侧相对的表面上，和 第二发射孔与第一发射孔和第三发射孔相连。
7.一种粘合剂涂敷方法，通过使从头部的空气排放孔排出的空气作用于从头部的粘合剂排放孔排出的粘合剂上而将粘合剂涂敷到移动的连续薄片的一侧上，该粘合剂涂敷方法与吸收制品相关，包括: 通过将第一气帘形成元件在连续薄片的移动方向上设置在头部下游侧的位置上，以在与头部之间具有空间的情况下与头部相对，并且从第一气帘形成元件朝向连续薄片的所述一侧发射空气，而形成第一气帘；和 通过将第二气帘形成元件在连续薄片的宽度方向上设置在头部外侧的位置上，以分别在与头部之间具有空间的情况下与头部相对，并且从第二气帘形成元件朝向连续薄片的所述一侧发射空气，而形成 第二气帘。
全文摘要
本发明提供了一种粘合剂涂敷装置，该装置使从头部(21)的空气排放孔(25)排出的空气作用于从头部(21)的粘合剂排放孔(23)排出的粘合剂上，从而涂敷移动的连续薄片(2)的一个表面，其具有第一气帘形成元件(41)和一对第二气帘形成元件(412)，第一气帘形成元件形成第一气帘(AC1)，并在连续薄片(2)的移动方向上设置在头部(21)下游侧的位置上，其中第一气帘形成元件(41)与头部(21)相对并具有间隙，所述一对第二气帘形成元件形成第一气帘(AC2)并在连续薄片(2)的宽度方向上设置在头部(21)外侧的位置上，其中所述一对第二气帘形成元件(412)与头部(21)相对并具有间隙。利用这种结构，可以防止粘合剂分散到头部(21)的周围空间。
文档编号B05B15/04GK103140297SQ201180046678
公开日2013年6月5日 申请日期2011年9月27日 优先权日2010年9月28日
发明者佃淳志, 桥本裕允 申请人:尤妮佳股份有限公司