凹凸棒珠光洗发香波的制作方法

文档序号:934391阅读:199来源:国知局
专利名称:凹凸棒珠光洗发香波的制作方法
技术领域
本发明涉及洗发香波,具体涉及一种凹凸棒珠光洗发香波。
背景技术
洗发香波是一种乳化型产品,呈不透明乳液状,它以其去污力强,并兼有 养发护发之功效而深受人们的喜爱,珠光洗发香波有一种令人喜欢的珍珠光泽, 对消费者有着较大的吸引力,在生产珠光洗发香波过程中,由于配方原料的选
择和生产工艺条件的不同,在加热和搅拌中会造成珠光不能正常析出,导致珠 光剂分离及含有大顆粒的不均匀出现,使得珠光变粗,影响珠光效果。
中国专利公开号CN1021385,
公开日为1988年10月12日,名称为"一种 高效洗净灵及生产方法",公开了 "一种由无机矿物原料膨润土和凹凸棒土作特 殊助剂的用于卫生洗涤方面的高效洗涤灵。它是通过配制一定量的十二烷基硫 酸钠作阴离子表面活性剂,CMC作增稠、稳定剂,羊毛脂作调理剂以及一定 量的膨润土和凹凸棒土作特殊助剂、香料、颜料经加热搅拌混合而成的。本发 明价格低廉,其原料成本仅是一般洗发香波及洗头膏的7 5%左右。去污力强、 用量少、无毒无害。"
上述专利的不足之处是该项技术中选用没有经过提纯和改性处理的无机矿 物原料膨润土和凹凸棒土作特殊助剂,其分散性和悬浮性能都比较差,因此会 影响到高效洗净灵的产品质量。

发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处,提供一种凹凸棒珠光洗发香波。
凹凸棒珠光洗发香波由改性后的膏状凹凸棒石粘土、柑桔皮、橄榄油、乙 二醇双硬脂酸酯、月桂酰二乙醇胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、柠檬酸、尼泊金甲 酯、尼泊金丙酯和去离子水组成。
凹凸棒珠光洗发香波的生产方法是提纯、钠化、酸化、配料、粉碎打浆、 加热、研磨、高速搅拌、乳化、真空脱气、罐装为凹凸棒珠光洗发香波的成品。
凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物,当凹凸
棒石粘土中的凹凸棒含量》80%以上时,其比表面积较大,可达500 m7g以上。 使用"凹凸棒的湿法选矿工艺"和"凹凸棒矿造浆生产工艺",将凹凸棒石粘土 中的水云母、石英、蛋白石和碳酸盐等矿物筛选去除掉,得到一种凹凸棒矿泥 浆;经过钠化处理和酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土,是一种触变性和胶黏性 特好的天然硅酸镁铝凝胶,pH值呈中性,凹凸棒石粘土的粘度、膨胀容、胶质 价、白度、比表面积、吸附性能、悬浮率和去污能力都得到了较大的提高。
柑桔皮含有较多的粗蛋白、粗脂肪和纤维素,还含有铁、锰、锌等多种微 量元素;柑桔皮为橙黄色,是天然的黄色素,柑桔油是一种挥发性芳香油,存 在于果皮细胞中,柑桔皮中含有高达15%以上的果胶,具有良好的凝胶性和乳 化稳定性,将无霉变的柑桔皮用清水洗净,沥干切碎备用。
橄榄油含有丰富的不饱和脂肪酸及维生素E,很容易被皮肤吸收,滋润营养 肤质,使皮肤光泽细腻而富有弹性,促进血液循环和肌肤新陈代谢,清爽自然, 绝无油腻感,光洁皮肤、光亮秀发和延缓衰老,是纯天然的美容佳品。
乙二醇双硬脂酸酯在液体洗涤产品中使用可产生明显的珠光效果,并能增 加产品的粘度,还具有滋润皮肤、养发护发和抗静电作用。与其它类型的表面 活性剂相溶性好,且能体现其稳定的珠光效果及增稠调理功能,对皮肤无刺激, 对毛发无损伤,产生的珠光较强烈。月桂酰二乙醇胺具有良好的起泡性、稳定性、增稠性、渗透性和洗涤性, 与其他活性物配伍性好,是一种较好的泡沫稳定剂。
椰油酰胺丙基甜菜碱是一种温和的两性表面活性剂,对皮肤、眼黏膜无刺 激、无过敏性反应,其泡沫稳定、细腻,能提高料体粘度,增稠效果明显;具 有柔软性、杀菌性及抗静电性能,是优异的头发调理剂。
柠檬酸有温和爽快的酸味,可改善和调整洗发香波的PH值,提高表面活性 剂的性能。
尼泊金甲酯具有广谱抑菌作用,对革兰氏阳性,阴性细菌,酵母菌和霉菌 有很强的抑制作用,使用浓度低并且安全经济,使用有效期长。尼泊金甲酯容 易与各种化学物质相配伍,尼泊金甲酯和尼泊金丙酯复配使用,以达到更佳的 防腐效果。
本发明通过下述技术方案予以实现
1、凹凸棒珠光洗发香波的配料按重量百分比由下列组分组成改性后的膏
状凹凸棒石粘土30 60%、柑桔皮10 45%、乙二醇双硬脂酸酯O. 1 5%、月 桂酰二乙醇胺O. 1 5%、椰油酰基丙基甜菜碱O. 1 5%、橄榄油O. 1 5%、柠 檬酸0.01 3%、尼泊金甲酯0.05 0.5Q^、尼泊金丙酯0.05 0.5%和去离子 水10 40%。
所述改性后的膏状凹凸棒石粘土是在凹凸棒矿造浆生产工艺基础上,将凹 凸棒矿泥浆进行钠化处理、酸化处理、水洗和筛去杂质,经过沉淀后的泥浆为 改性后的膏状凹凸棒石粘土。
凹凸棒矿造浆生产工艺是将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌,经挤出机挤压 成片状后,再次输入搅拌机内搅拌,经挤出机挤压成片状后自然晾晒,晾干的 凹凸棒矿输送到原料池中浸泡,用气泵冲翻,沉淀后放出浸泡水,筛去杂质,
输入半成品池中,重新加水浸泡,用气泵冲翻,沉淀后放出浸泡水,并将沉淀 后的泥浆输送到成品池内,即为凹凸棒矿泥浆成品。
上述生产工艺是采用由本发明人于2004年1月6日申请的"凹凸棒矿造浆生 产工艺",中国专利授权公告号为CN1287965C,授权公告日2006年12月6日。
所述改性后的膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是a)选用凹凸棒矿泥浆为主 体原料,凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土15 35% 和水65 85%; (2)钠化处理将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内,添加氢氧化钠 后进行搅拌,经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到钠化池中陈化1 7天;钠化配
料按重量百分比由下列组分组成凹凸棒矿泥浆95 99. 5%和氢氧化钠0. 5 5 (3)酸化处理将钠化后凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内,添加浓度为98%的硫 酸后进行搅拌,经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到酸化池中陈化1 3大;酸化 配料按重量百分比由下列组分组成钠化后的凹凸棒矿泥浆92 99. 5%和浓度 为98%的硫酸0.5 8%; (4)水洗和筛去杂质将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送到沉
淀池中,重新加水浸泡,用气泵冲翻,筛去杂质,沉淀后放出浸泡水,并将沉
淀后的泥漿输送到成品池内,沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土;水洗配料按 重量百分比由下列组分组成酸化后的凹凸棒矿泥浆25 65%和水35^75%; 膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土5 40%和水 60 95%。
2、凹凸棒珠光洗发香波的生产方法①将凹凸棒珠光洗发香波的配料加入 粉碎打浆机内进行粉碎,粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒珠光洗发香波的混合物; ②将步骤①获得的混合物先加热到65 75'C,再输入多功能胶体磨中进行研磨 为糊状混合物,颗粒细度小于0.015毫米;③将步骤②获得的研磨后的糊状混合 物,输入超高速搅拌机中进行高速强力搅拌为膏状半成品;④将步骤③获得的
膏状半成品进行真空脱气工艺处理,罐装为凹凸棒珠光洗发香波的成品。
凹凸棒珠光洗发香波使用改性后的膏状凹凸棒石粘土为主要原料,不需要 另外添加增稠剂和保湿剂,不但能提高洗发香波的质量,还能大大降低生产成 本。
凹凸棒矿泥浆经过钠化处理、酸化处理、水洗和筛去杂质后,膏状凹凸棒 石粘土成为一种触变性和胶黏性特好的天然硅酸镁铝凝胶,pH值呈中性,凹凸 棒石粘土的粘度、膨胀容、胶质价、白度、比表面积、吸附性能、悬浮率和去 污能力都得到了较大的提高。
凹凸棒珠光洗发香波是一种淡黄色不透明的乳液状洗发香波,有明显的珠 光色彩,振动时珠光感更加强烈,具有不破乳、不分离、不变色和珠光不消失 的特点。凹凸棒珠光洗发香波能促进血液循环,滋润头皮软化角质层,增强发 丝的韧性,使头发变得柔软、光滑和保持秀发水润亮泽。
凹凸棒珠光洗发香波安全无毒,具有细腻而丰富的泡沫,不但能使头发很 好的吸收凹凸棒珠光洗发香波中的营养,对眼睛、头发和皮肤比较温和,无刺 激性,而且凹凸棒珠光洗发香波还能吸附和清除头发上的汗垢、灰尘、微生物、 头屑、异味等杂物,保持头皮和头发的清洁和美观,使用凹凸棒珠光洗发香波 洗发后很容易进行漂洗,促使头发更加光滑柔软。
凹凸棒珠光洗发香波适用于美发护理。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述
1、凹凸棒珠光洗发香波的配料按重量百分比由下列组分组成改性后的膏
状凹凸棒石粘土35%、柑桔皮24%、乙二醇双硬脂酸酯3%、月桂酰二乙醇胺 2.5%、椰油酰基丙基甜菜碱1.5%、橄榄油1.5%、柠檬酸0.3%、尼泊金甲酯0. 15%、尼泊金丙酯0.05%和去离子水32%。
所述改性后的膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是(l)选用凹凸棒矿泥浆为主 体原料,凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土 30%和水 70%; (2)钠化处理将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内,添加氢氧化钠后进行搅 拌,经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到钠化池中陈化3天;钠化配料按重量百 分比由下列组分组成凹凸棒矿泥浆98%和氢氧化钠2%; (3赠化处理将钠 化后凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内,添加浓度为98%的硫酸后进行搅拌,经过搅 拌后的凹凸棒矿泥浆输送到酸化池中陈化2天;酸化配料按重量百分比由下列
组分组成钠化后的凹凸棒矿泥浆97%和浓度为98%的硫酸3%; (4)水洗和筛去 杂质将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送到沉淀池中,重新加水浸泡,用气泵冲翻,
筛去杂质,沉淀后放出浸泡水,并将沉淀后的泥浆输送到成品池内,沉淀后的
泥浆为膏状凹凸棒石粘土;水洗配料按重量百分比由下列组分组成酸化后的 凹凸棒矿泥浆40和水60%;膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成
凹凸棒石粘土 30%和水70%。
2、凹凸棒珠光洗发香波的生产方法①将凹凸棒珠光洗发香波的配料加入 粉碎打浆机内进行粉碎,粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒珠光洗发香波的混合物; ②将步骤①获得的混合物先加热到7CTC,再输入多功能胶体磨中进行研磨为糊
状混合物,颗粒细度小于0.015毫米;③将步骤②获得的研磨后的糊状混合物,
输入超高速搅拌机中进行高速强力搅拌为膏状半成品;④将步骤③获得的膏状 半成品进行真空脱气工艺处理,罐装为凹凸棒珠光洗发香波的成品。
权利要求
1、一种凹凸棒珠光洗发香波,其特征在于,凹凸棒珠光洗发香波的配料按重量百分比由下列组分组成改性后的膏状凹凸棒石粘土30~60%、柑桔皮10~45%、乙二醇双硬脂酸酯0.1~5%、月桂酰二乙醇胺0.1~5%、椰油酰基丙基甜菜碱0.1~5%、橄榄油0.1~5%、柠檬酸0.01~3%、尼泊金甲酯0.05~0.5%、尼泊金丙酯0.05~0.5%和去离子水10~40%;所述改性后的膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是(1)选用凹凸棒矿泥浆为主体原料,凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土15~35%和水65~85%;(2)钠化处理将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内,添加氢氧化钠后进行搅拌,经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到钠化池中陈化1~7天;钠化配料按重量百分比由下列组分组成凹凸棒矿泥浆95~99.5%和氢氧化钠0.5~5%;(3)酸化处理将钠化后凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内,添加浓度为98%的硫酸后进行搅拌,经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到酸化池中陈化1~3天;酸化配料按重量百分比由下列组分组成钠化后的凹凸棒矿泥浆92~99.5%和浓度为98%的硫酸0.5~8%;(4)水洗和筛去杂质将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送到沉淀池中,重新加水浸泡,用气泵冲翻,筛去杂质,沉淀后放出浸泡水,并将沉淀后的泥浆输送到成品池内,沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土;水洗配料按重量百分比由下列组分组成酸化后的凹凸棒矿泥浆25~65%和水35~75%;膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土5~40%和水60~95%。
2、 根据权利要求l所述的一种凹凸棒珠光洗发香波的生产方法,其特征在 于,①将凹凸棒珠光洗发香波的配料加入粉碎打浆机内进行粉碎,粉碎打浆混 合均匀后为凹凸棒珠光洗发香波的混合物;②将歩骤①获得的混合物先加热到 65 75°C,再输入多功能胶体磨中进行研磨为糊状混合物,颗粒细度小于0.015毫米;③将步骤②获得的研磨后的糊状混合物,输入超高速搅拌机中进行高速强力搅拌为膏状半成品;④将步骤(D获得的膏状半成品进行真空脱气工艺处理, 罐装为凹凸棒珠光洗发香波的成品。
全文摘要
本发明公开了一种凹凸棒珠光洗发香波,其技术方案的要点是,凹凸棒珠光洗发香波由改性后的膏状凹凸棒石粘土、柑桔皮、橄榄油、乙二醇双硬脂酸酯、月桂酰二乙醇胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、柠檬酸、尼泊金甲酯、尼泊金丙酯和去离子水组成。凹凸棒珠光洗发香波的生产方法是提纯、钠化、酸化、配料、粉碎打浆、加热、研磨、高速搅拌、乳化、真空脱气、罐装为凹凸棒珠光洗发香波的成品。凹凸棒珠光洗发香波是一种淡黄色不透明的乳液状洗发香波,有明显的珠光色彩,振动时珠光感更加强烈,具有不破乳、不分离、不变色和珠光不消失的特点,凹凸棒珠光洗发香波适用于美发护理。
文档编号A61K8/97GK101342125SQ20081002182
公开日2009年1月14日 申请日期2008年8月25日 优先权日2008年8月25日
发明者许庆华, 许盛英, 剑 贾 申请人:许庆华
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