专利名称：凹凸棒脱毛后润肤霜的制作方法
技术领域：
本发明涉及润肤霜，具体涉及一种凹凸棒脱毛后润肤霜。
背景技术：
人体脱除多余的体毛后，会造成脱毛之处的肌肤粗糙和皮肤变黑，因此需 要认真的进行护理，大多选用润肤霜作为脱毛后的润肤品，目前市场上供应的 润肤霜大多是用化工原料合成的，很难满足脱毛后进行护理的质量要求。
中国专利公开号CN 1965792，
公开日为2007年5月23日，名称为"一种 润肤霜及其制备方法"，公开了"一种润肤霜及其制备方法。其配方为茶油2 6重量％，凡士林4 6重量％，十六醇1 2重量％， 二甲基硅油O. 5 1重量 %,硬脂酸山梨醇及椰油酸蔗糖酯1.3 1.5重量％，单硬脂酸甘油酯及聚氧乙 烯(100)硬脂酸酯3.8 4.0重量％，丙三醇3 5重量％，聚乙二醇400 2 3重量％，羧甲基纤维素钠0.3 0.4重量％，尼泊金甲酯O. 15 0.2重量％, 余量水。本发明采用了无毒无副作用的天然植物油一茶油，并合理选择了其在 化妆品中的用量，使其表现出良好的品质和润肤效果。此茶油润肤乳外观雪白 有光泽，乳液颗粒细腻，涂布均匀。手感油滑，铺展性良好，较易吸收，对皮 肤无剌激性，能达到滋润皮肤的功效。"
上述专利的不足之处是一种润肤霜的主要营养成分是2 6重量％的茶油， 其它为凡士林和十六醇等化工原料合成，很难达到滋润皮肤的功效。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种凹凸棒脱毛后润肤霜。凹凸棒脱毛后润肤霜由酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土、橄榄油、肉豆蔻 酸异丙酯、双十八垸基二甲基氯化铵、蜂王浆、珍珠粉、甲基异噻唑啉酮和去 离子水组成。
凹凸棒脱毛后润肤霜的生产方法是提纯、酸化、配料、粉碎打浆、研磨、 高速搅拌、乳化、真空脱气、罐装为凹凸棒脱毛后润肤霜的成品。
凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物，当凹凸
棒石粘土中的凹凸棒含量》80%以上时，其比表面积较大，可达500 m7g以上。 使用"凹凸棒的湿法选矿工艺"和"凹凸棒矿造浆生产工艺"，将凹凸棒石粘土 中的水云母、石英、蛋白石和碳酸盐等矿物筛选去除掉，得到一种凹凸棒矿泥 浆。
橄榄油含有丰富的不饱和脂肪酸及维生素E，可被皮肤吸收，滋润营养肤质， 使皮肤光泽细腻而富有弹性，促进血液循环和肌肤的新陈代谢，有优良的渗透 性，能加速治疗皮肤损伤和湿疹。
肉豆蔻酸异丙酯对皮肤有极好的渗透、滋润和软化作用。
双十八垸基二甲基氯化铵是一种阳离子表面活性剂，微溶于水，加热可溶 解，具有柔软、抗静电、杀菌、消毒、乳化等多种性能，它对皮肤作用温和， 具有良好的护理作用。
蜂王浆中含有一定数量的化学活性物质、蛋白质、多种氨基酸、维生素、 天然激素、酶、糖类以及多种矿物质和微量元素。
珍珠粉含有抗衰老作用的维生素E、角质壳蛋白、多种氨基酸、以及以碳酸 钙为主的多种矿质元素和微量元素，能够起到促进表皮细胞的新陈代谢和细胞 再生的作用，还具有改善和排除黑色素的功能，从而使皮肤细腻、柔嫩、洁白、 滋润、有光泽和延缓皮肤老化。甲基异噻唑啉酮是一种高效杀菌防腐剂，对真菌、细菌和霉菌都有很好的 抑制能力。不含甲醛，无异味，不破坏基体的乳化效果，对皮肤刺激性极小。
本发明通过下述技术方案予以实现
1、凹凸棒脱毛后润肤霜的配料按重量百分比由下列组分组成酸化处理后
的膏状凹凸棒石粘土 35 65%、橄榄油2 15%、肉豆蔻酸异丙酯2 12°%、 双十八烷基二甲基氯化铵2 8Q^、蜂王浆O. 1 5%、珍珠粉0.05 2%、甲基 异噻唑啉酮0. 05 0. 5%和去离子水20 50%。
所述酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土是在凹凸棒矿造浆生产工艺基础上， 将凹凸棒矿泥浆进行酸化处理、水洗和筛去杂质，经过沉淀后的泥浆为酸化处 理后的膏状凹凸棒石粘土。
凹凸棒矿造桨生产工艺是将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压
成片状后，再次输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后自然晾晒，晾干的 凹凸棒矿输送到原料池中浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，筛去杂质， 输入半成品池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀 后的泥浆输送到成品池内，即为凹凸棒矿泥浆成品。
上述生产工艺是采用由本发明人于2004年1月6日申请的"凹凸棒矿造浆生 产工艺"，中国专利授权公告号为CN1287965C，授权公告日2006年12月6日。
所述酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是(l)选用凹凸棒矿泥浆 为主体原料，凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土 15
35%和水65 85%; (2)酸化处理将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加浓度 为98%的硫酸后进行搅拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥桨输送到酸化池中陈化l 3天；酸化配料按重量百分比由下列组分组成凹凸棒矿泥浆92 99.5%和浓 度为98%的硫酸0.5 8%; (3)水洗和筛去杂质将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送
到沉淀池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，筛去杂质，沉淀后放出浸泡水，并 将沉淀后的泥浆输送到成品池内，沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土；水洗配 料按重量百分比由下^l组分组成酸化后的凹凸棒矿泥浆25 65%和水35 75 %;酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石 粘土 5 40 %和水60 95 % 。
2、凹凸棒脱毛后润肤霜的生产方法①将凹凸棒脱毛后润肤霜的配料加入 粉碎打浆机内进行粉碎，粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒脱毛后润肤霜的混合物; ②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行研磨为糊状混合物，颗粒细 度小于0.015毫米；(D将步骤②获得的研磨后的糊状混合物，输入超高速搅拌机 中进行高速强力搅拌为膏状半成品；④将步骤③获得的膏状半成品进行真空脱 气工艺处理，罐装为凹凸棒脱毛后润肤霜的成品。
凹凸棒脱毛后润肤霜使用酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土为主要原料，不 需要另外添加增稠剂和保湿剂。
酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土附着力好，能很好的附着在皮肤的表面， 增加润肤霜与皮肤的接触面积，提高润肤霜的使用效果，能有效的防止肌肤粗 糙，令肌肤保持滋润平滑和预防皮肤变黑。
凹凸棒脱毛后润肤霜适用于人体脱毛后进行皮肤护理。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述
1、凹凸棒脱毛后润肤霜的配料按重量百分比由下列组分组成酸化处理后 的膏状凹凸棒石粘土40%、橄榄油12%、肉豆蔻酸异丙酯8%、双十八垸基二 甲基氯化铵6%、蜂王浆3.8%、珍珠粉O. 1%、甲基异噻唑啉酮O. 1%和去离 子水30%。
所述酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是(l)选用凹凸棒矿泥浆 为主体原料，凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土 30% 和水70%; (2)酸化处理将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加浓度为98%的 硫酸后进行搅拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到酸化池中陈化2天；酸化
配料按重量百分比由下列组分组成凹凸棒矿泥浆98%和浓度为98%的硫酸2 %; (3)水洗和筛去杂质将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送到沉淀池中，重新加水
浸泡，用气泵冲翻，筛去杂质，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到
成品池内，沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土；水洗配料按重量百分比由下列 组分组成酸化后的凹凸棒矿泥浆55%和水45%;酸化处理后的膏状凹凸棒石 粘土按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土 25%和水75%。
2、凹凸棒脱毛后润肤霜的生产方法①将凹凸棒脱毛后润肤霜的配料加入 粉碎打浆机内进行粉碎，粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒脱毛后润肤霜的混合物; ②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行研磨为糊状混合物，颗粒细
度小于0.015毫米；③将步骤②获得的研磨后的糊状混合物，输入超高速搅拌
机中进行高速强力搅拌为膏状半成品；④将步骤③获得的膏状半成品进行真空 脱气工艺处理，罐装为凹凸棒脱毛后润肤霜的成品。
权利要求
1、一种凹凸棒脱毛后润肤霜，其特征在于，凹凸棒脱毛后润肤霜的配料按重量百分比由下列组分组成酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土35～65％、橄榄油2～15％、肉豆蔻酸异丙酯2～12％、双十八烷基二甲基氯化铵2～8％、蜂王浆0.1～5％、珍珠粉0.05～2％、甲基异噻唑啉酮0.05～0.5％和去离子水20～50％；所述酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是(1)选用凹凸棒矿泥浆为主体原料，凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土15～35％和水65～85％；(2)酸化处理将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加浓度为98％的硫酸后进行搅拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到酸化池中陈化1～3天；酸化配料按重量百分比由下列组分组成凹凸棒矿泥浆92～99.5％和浓度为98％的硫酸0.5～8％；(3)水洗和筛去杂质将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送到沉淀池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，筛去杂质，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土；水洗配料按重量百分比由下列组分组成酸化后的凹凸棒矿泥浆25～65％和水35～75％；酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土5～40％和水60～95％。
全文摘要
本发明公开了一种凹凸棒脱毛后润肤霜，其技术方案的要点是，凹凸棒脱毛后润肤霜由酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土、橄榄油、肉豆蔻酸异丙酯、双十八烷基二甲基氯化铵、蜂王浆、珍珠粉、甲基异噻唑啉酮和去离子水组成。凹凸棒脱毛后润肤霜的生产方法是提纯、酸化、配料、粉碎打浆、研磨、高速搅拌、乳化、真空脱气、罐装为凹凸棒脱毛后润肤霜的成品。酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土附着力好，能很好的附着在皮肤的表面，增加润肤霜与皮肤的接触面积，提高润肤霜的使用效果，能有效的防止肌肤粗糙，令肌肤保持滋润平滑和预防皮肤变黑。凹凸棒脱毛后润肤霜适用于人体脱毛后进行皮肤护理。
文档编号A61K8/25GK101352405SQ20081015606
公开日2009年1月28日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者帆 杨, 许庆华, 许盛英 申请人:许庆华