空气净化器的制作方法

专利名称：空气净化器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种空气净化器。
背景技术：
一直以来，除湿装置被认为是使在室内晾干的衣物干燥的装置。作为上述除湿装置，例如，如以下专利文献1所示，当配置有衣物的室内的湿度不足规定值时，判断为已使衣物充分干燥，为了减少耗电量而使干燥运转结束。专利文献1 日本专利特开2003-117332号公报发明的公开发明所要解决的技术问题但是，在上述专利文献1所记载的除湿装置中未包括空气净化功能。因此，无法对 衣物等干燥对象的周围提供净化后的空气。因此，无法使配置于对象空间内的干燥对象通 过净化处理后的空气有效地干燥。本发明根据上述问题发明而成，本发明的技术问题在于提供一种能通过一个装置 并利用净化后的空气使对象空间干燥的空气净化器。解决技术问题所采用的技术方案第一发明的空气净化器配置于对象空间进行使用，包括空气净化部、除湿部以及 控制部。空气净化部净化对象空间的空气。作为在此的净化部，例如包含用过滤器等的除 尘处理、除臭处理、除菌处理等，既可以是进行其中一个处理的空气净化部，也可以是进行 多个处理的空气净化部。除湿部降低对象空间的湿度。控制部具有除湿空清运转模式这样 的控制模式。在上述除湿空清运转模式中，控制部同时执行使空气净化部发挥净化功能的 空清运转和使除湿部发挥除湿功能的除湿运转。在此，在一个空气净化器中包括空气净化部和除湿部。此外，控制部能使空气净化 部的空清运转和除湿部的除湿运转同时实现。藉此，通过一台装置便能将对象空间利用净化处理后的空气进行除湿。第二发明的空气净化器在第一发明的空气净化器的基础上，控制部还具有不进行 除湿运转而进行空清运转的空清运转模式，并能够执行第一控制，该第一控制为在未满足 规定切换条件之前持续执行除湿空清运转模式、而在满足规定切换条件后执行空清运转模 式。另外，例如控制部根据是否满足规定切换条件来自动切换除湿空清运转模式和空清运 转模式的控制也包含于第一控制。在此，控制部通过进行第一控制，能根据是否满足规定切换条件来切换除湿空清 运转模式和空清运转模式。藉此，能一边使对象空间有效地干燥，一边在满足规定切换条件后通过控制不需 要的除湿运转以抑制耗电量。第三发明的空气净化器在第二发明的空气净化器的基础上，还包括第一计时器， 该第一计时器测定除湿空清运转模式运转的时间。此外，规定切换条件是指第一计时器所测定的时间经过第一规定时间。在此，控制部能根据第一计时器是否检测到经过第一规定时间来掌握规定切换条 件。第四发明的空气净化器在第二发明或第三发明的空气净化器的基础上，还包括水 量检测部，该水量检测部检测与除湿部执行除湿功能而得到的水量相关的值。此外，规定切 换条件是指水量检测部的检测值超过规定水量值。在此，通过水量检测部检测到与由除湿运转而得到的水量相关的值超过规定水量 值，控制部能掌握满足规定切换条件。另外，例如，控制部还包含即使在超过规定水量值后， 自动进行一边停止除湿运转一边继续空清运转的控制。藉此，即使在超过规定水量值后，能进行一边停止除湿运转一边继续空清运转的控制，从而能持续供给净化后的洁净空气。例如，当干燥对象存在于对象空间时，即使在超过规定水量值后，也能利用洁净的 空气来使干燥对象干燥。第五发明的空气净化器在第二发明的空气净化器的基础上，还包括第一计时器， 该第一计时器测定除湿空清运转模式运转的时间；以及水量检测部，该水量检测部检测与 除湿部执行除湿功能而得到的水量相关的值。此外，规定切换条件是指满足下列条件中的 任意一个第一计时器所测定的时间经过第一规定时间、和水量检测部的检测值超过规定
水量值。在此，第一规定时间是按所设定的时间保持不变的时间概念，但到超过规定水量 值的时间是储水速度根据使用状况等变动的流动的时间概念。即使这样，当在第一规定时间之前超过规定水量值时，也能在此后通过空清运转 来以洁净的空气干燥，当不超过规定的水量值且达到第一规定时间时，由于至少进行所设 定的第一规定时间的除湿，因此能使对象空间尽可能接近作为目标的干燥状态。第六发明的空气净化器在第五发明的空气净化器的基础上，控制部能够为空转运 转的输出设定停止输出值和最大输出值至少这两个输出值中的任意一个而使所述空清运 转模式运转。当水量检测部的检测值超过规定水量值而满足规定切换条件时，控制部在满 足规定切换条件后至少到第一计时器所测定的时间经过第一规定时间为止的期间内以最 大输出值执行空清运转。作为此时的最大值，例如包括将风量设定为最大时的值等。在此，即使水量检测部的检测值在第一规定时间经过之前超过规定水量值时，在 到达规定第一时间的期间，控制部能将空清运转设定成最大输出。藉此，即使水量检测部的检测值提前超过规定水量值时，到第一规定时间经过的 期间内通过将空清输出控制为最大，从而至少在第一规定时间经过之前，能用洁净的空气 来干燥。第七发明的空气净化器在第一发明至第六发明的任一发明的空气净化器的基础 上，控制部能够执行第二控制，该第二控制为在满足规定结束条件时使除湿运转和空清运 转均变为停止状态。另外，例如包括控制部在满足规定结束条件时进行使空清运转和除湿 运转自动结束的控制的情况。在此，能通过满足规定结束条件来使空清运转和除湿运转结束。第八发明的空气净化器在第七发明的空气净化器的基础上，还包括第二计时器，该第二计时器测定空清运转或除湿空清运转的时间。规定结束条件是指第二计时器所测定 的时间经过第二规定时间。另外，例如还包括控制部在第二规定时间经过时进行使空清运 转和除湿运转自动结束的控制的情况。在此，能在第二规定时间经过时使空清运转和除湿运转结束。第九发明的空气净化器在第七发明的空气净化器的基础上，还包括水量检测部， 该水量检测部检测与除湿部执行除湿功能而得到的水量相关的值。规定结束条件是指水量 检测部的检测值超过规定水量值。另外，例如还包括控制部在水量检测部的检测值超过规 定水量值时进行使空清运转和除湿运转自动结束的控制的情况。
在此，能在水量检测部的检测超过规定水量值时使空清运转和除湿运转结束。第十发明的空气净化器在第一发明至第九发明中的任一发明的空气净化器的基 础上，空气净化部具有吸附部件，该吸附部件吸附漂浮的第一被净化对象；以及变化部 件，该变化部件使漂浮的第二被净化对象发生化学变化或物理变化。在此，作为吸附部件， 例如包括将粉尘等集尘的过滤器等。此外，作为化学变化或物理变化，例如包括分解、等离 子体离子化、除臭化、去味化等。在此，不但能通过利用吸附部件吸附第一被净化对象来进行空气的净化，还能通 过使第二被净化对象发生化学变化或物理变化来得到净化效果。此外，能有效利用这种净化效果高的空气来使对象空间干燥。第十一发明的空气净化器在第一发明至第十发明中的任一发明的空气净化器的 基础上，控制部能够为除湿运转的输出设定停止输出值和最大输出值至少这两个输出值中 的任意一个而使除湿运转模式运转，在执行除湿空清运转模式时将除湿运转的输出设定为 最大输出值。在此，能一边利用净化后洁净的空气一边使被干燥对象尽快干燥。第十二发明的空气净化器在第一发明至第十一发明中的任一发明的空气净化器 的基础上，还包括吹出口，该吹出口送出通过除湿运转除湿后的空气；以及百叶窗，该百 叶窗通过改变倾斜状态能调整从吹出口吹出的空气的流动方向。此外，控制部进行百叶窗 的摆动控制使得在执行所述除湿空清运转模式的过程中百叶窗的倾斜状态连续地改变。在此，当在对象空间配置有干燥对象物(清洗物等)时，避免只对干燥对象物的特 定部分送出干燥空气，而能对干燥对象物整体送出干燥空气，从而能将干燥对象物的整体 尽快干燥。发明效果第一发明的空气净化器中，通过一台装置便能将对象空间利用净化处理后的空气 进行除湿。第二发明的空气净化器中，能一边使对象空间有效地干燥，一边在满足规定切换 条件后通过控制不需要的除湿运转以抑制耗电量。第三发明的空气净化器中，控制部能根据第一计时器是否检测到经过第一规定时 间来掌握规定切换条件。第四发明的空气净化器中，即使在超过规定水量值后，也能进行一边停止除湿运 转一边继续空清运转的控制，从而能持续供给净化后的洁净空气。第五发明的空气净化器中，当在第一规定时间之前超过规定水量值时，能在此后通过空清运转来以洁净的空气干燥，当不超过规定的水量值且达到第一规定时间时，由于 至少进行所设定的第一规定时间的除湿，因此能使对象空间尽可能接近作为目标的干燥状 态。第六发明的空气净化器中，即使水量检测部的检测值提前超过规定水量值时，到第一规定时间经过的期间通过将空清输出设为最大，从而能至少在第一规定时间内确保采 用干燥且洁净的空气的状态。第七发明的空气净化器中，能在满足规定结束条件时使空清运转和除湿运转结
束ο第八发明的空气净化器中，能在第二规定时间经过时使空清运转和除湿运转结
束ο第九发明的空气净化器中，能在水量检测部的检测超过规定水量值时使空清运转 和除湿运转结束。第十发明的空气净化器中，不但能通过利用吸附部件吸附第一被净化对象来进行 空气的净化，还能通过使第二被净化对象发生化学变化或物理变化来得到净化效果。第十一发明的空气净化器中，能一边利用净化后洁净的空气一边使被干燥对象尽 快干燥。第十二发明的空气净化器中，当在对象空间配置有干燥对象物(清洗物等)时，避 免只对干燥对象物的特定部分送出干燥空气，而能对干燥对象物整体送出干燥空气，从而 能将干燥对象物整体尽快干燥。


图1是本发明一实施方式的调湿空气净化装置的立体图。图2是上述调湿空气净化装置的主体上部的立体图。图3是从调湿空气净化装置上取下空气净化单元后的状态的立体图。图4是除湿单元的立体图。图5是从加热器侧观察除湿单元的主视图。图6是从调湿空气净化装置中抽出容器和汽化元件后的状态的立体图。图7是加湿单元的立体图。图8是从图6的气流的下游侧观察的加湿单元的立体图。图9是操作面板的立体图。图10是洗衣控制运转的流程图。(符号说明)1调湿空气净化装置(空气净化器)2空气净化部3除湿单元4加湿单元5送风机6控制部7计时器(第一计时器、第二计时器)
10主体壳体31吸附元件32加热器35热交换部39满水传感器(水量检测部)40 容器41汽化元件42 水车43驱动部66计时选择按钮(计时设定部)
具体实施例方式以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，以下实施方式均为本发明的 具体示例，并不对本发明的技术范围作限定。<调湿空气净化装置1的结构>本发明一实施方式的调湿空气净化装置具有除湿功能、加湿功能以及空气净化功 能，在除湿运转时作为除湿器工作，在加湿运转时作为加湿器工作，在空气净化运转时作为 空气净化器工作。此外，在本实施方式的调湿空气净化装置中，不仅能以单一功能工作，还 能同时使多个功能组合来工作。例如，本实施方式的调湿空气净化装置1能同时发挥空气 净化功能和除湿功能、或同时发挥空气净化功能和加湿功能、或同时发挥除湿功能和加湿 功能。图1是本发明一实施方式的调湿空气净化装置1的外观立体图。图1中，调湿空气净化装置1包括主体壳体10、空气净化单元2、除湿单元3、加湿单元4、送风机5、控制部6、计时器7、容器40以及操作面板60等。在此，送风机5、除湿单 元3、加湿单元4、空气净化单元2、控制部6、计时器7等收容于主体壳体10的内部。以下，以图1所示箭头A的上游侧为正面侧、以箭头A的下游侧为背面侧进行以下 说明。本实施方式中，在主体壳体10的主体底面15 (与室内的地面相对的面)设有小脚 轮(caster)(未图示)，以使得使用者能容易地移动调湿空气净化器1。送风机5位于主体壳体10内部的背面侧。此外，调湿空气净化装置1中，在主视 图上，从正面侧朝向背面侧以空气净化单元2、除湿单元3、加湿单元4、送风机5的顺序排列 配置。通过使送风机5工作以形成空气流路A (参照图3、图4、图7等)，被从正面侧吸入的 被调节对象的空气通过空气净化单元2后被净化，在通过除湿单元3后通过加湿单元4，并 经由送风机5再次送出到被调节对象空间。控制部6位于主体壳体10内的上方，基于使用者通过操作面板60输入的信号等 分别控制空气净化单元2、除湿单元3、加湿单元4以及送风机5。计时器7与上述控制部6电连接，用于测定规定的运转、控制等的经过时间。图2是表示调湿空气净化装置的主体上部的立体图。图2中，在主体壳体10的上部设有吹出口 11，通过空气流路A时被净化、调湿的空气被从吹出口 11朝向对象空间吹出。空气吹出方向能根据设置于吹出口 11的开口部的自动百叶窗12来改变。自动百 叶窗12是由电动机驱动的，图1中，自动百叶窗12处于关闭状态，但开始运转后，通过控制 部6使电动机驱动而以长轴方向的端部一边为轴自动转动，从而使吹出口 11打开。而且，主体壳体10的上部设有操作面板60，该操作面板60被盖13保护。控制部 6位于上述操作面板60的下方，基于从操作面板60输入的信号来控制空气净化单元2、除 湿单元3、加湿单元4、送风机5以及自动百叶窗12。通过操作面板60上的运转切换按钮可 切换运转模式。<空气净化单元2>图3是从调湿空气净化装置上取下空气净化单元后的立体图。图3中，空气净化单元2具有盖21 ；过滤器22 ；除臭催化剂23 ；粉尘传感器24 ； 以及气味传感器25。过滤器22和除臭催化剂23可拆装地被收纳在设于主体壳体10的收 纳部20中，除臭催化剂23位于过滤器22的气流下游侧。在过滤器22内部，从气流上游侧开始按顺序排列配置有预滤器、使粉尘带正电的 离子化部、带负电的折叠过滤器(pleated filter)。空气中的粉尘用预滤器去除，用预滤器 无法去除的小粉尘用离子化部使其带正电，并被带负电的折叠过滤器吸附。除臭催化剂23从通过过滤器22的空气中吸附、分解气味及有害气体。粉尘传感 器24设于主体壳体10的侧面上部，气味传感器25设于收纳部20的上方。〈除湿单元3>图4是除湿单元的立体图。图4中，除湿单元3包括吸附元件31、加热器32、第二送风机33、送风管34、热交 换部35、排水口 38(参照图5)以及满水传感器39。吸附元件31是蜂窝结构体，利用混合沸石粉末、粘合剂和膨胀剂搅拌而成的多孔 质材料成形为圆板状。作为在此的粘合剂，可从例如变性PPE、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂 等热塑性树脂中选择。膨胀剂在蜂窝结构体成形时膨胀，使无数气泡形成。因此，吸附元件 31对水分有高吸附性。加热器32与吸附元件31背面侧的一部分相对配置。上述加热器32是近似扇形 形状，且设于覆盖吸附元件31的背面侧的六分之一左右的位置。第二送风机33具有从吸附元件31的上方部分朝向背面侧突出这样的形状。加热 器32和第二送风机33通过第一送风管34a连通，以使空气得以流通。通过使第二送风机 33工作来形成气流，气流经第一送风管34a朝箭头所示方向流动。此外，流动到加热器32 附近的空气在那里被加热而成为高温空气。送风管34包括第一送风管34a、第二送风管34b、第三送风管34c以及第四送风管34d。被加热器32加热的高温空气从相对的吸附元件31的背面侧朝向吸附元件31的厚 度方向的正面侧前进，并从吸附元件31的正面侧流出。在此，在吸附元件31的区域中的高 温空气所通过的区域内，通过被高温空气加热，所保持的水分随着第二送风机33产生的气 流排出。由于包含从吸附元件31排出的水分，从背面侧朝向前面侧通过吸附元件31的空 气成为高温高湿空气，进入第二送风管34b。为了将几乎所有通过吸附元件31而得到的高温高湿空气无阻力地送向第三送风管34c，第二送风管34b形成为从正面侧覆盖吸附元件 31的一部分。第二送风管34b的外形为正视近似扇形形状，设于与上述加热器32 —起夹住 吸附元件31的相同部分的位置，且覆盖吸附元件31的正面侧的六分之一左右。第三送风管34c将从第二送风管34b流入的高温高湿空气沿吸附元件31的径向 外侧的外周引导到正视右侧。第三送风管34c设有多个在前后方向上贯穿的多个长孔35a， 该长孔35a成为空气流路A的一部分。流过第三送风管34c的高温高湿空气一边与形成长 孔35a的壁面接触一边流动。因此，通过包含长孔35a的空气流路A的空气与在第三送风管 34c内流动的高温高湿空气之间进行热交换，不会彼此混合，从第三送风管34内流动的空 气中除去热量。因此，与形成长孔35a的壁面接触的高温高湿空气被冷却，在形成长孔35a 的壁面的第三送风管34c内侧产生结露。上述结露水一边在第三送风管34C内流向下方， 一边通过在铅垂方向上贯穿的排水口 38(参照图5)经由后述的泄水盘50流入容器40。第四送风管34d将第三送风管34c与第二送风机33连通。通过第三送风管34c 的高温高湿空气在与形成有多个长孔35a的壁面接触而除去热量和水分后，通过第四送风 管34d被吸入第二送风机33。长孔35a设成围住吸附元件31径向外侧的一部分，通过多个长孔35a形成热交换 部35。除湿单元3形成有平坦区域3a，该平坦区域的厚度方向上的尺寸被设定成大致相同 的值，第三送风管34c和热交换部35被包含于上述平坦区域3a。图5是从背面侧观察除湿单元3的主视图。图5中，除湿单元3还具有驱动电动机36。驱动电动机36具有小齿轮361。此 夕卜，吸附元件31的外周设有与小齿轮361啮合的从动齿轮311。驱动电动机36工作期间， 通过将动力传递到与小齿轮361啮合的从动齿轮311，使吸附元件31旋转。此外，一边使吸 附元件31旋转，一边使吸入主体壳体10的空气通过空气流路A，从而通过吸附元件31的一 部分。当上述空气通过吸附元件31时，吸附元件31吸附、保持欲通过的空气中的水分，从 而降低通过后的空气的水分。此外，通过使吸附元件31持续旋转，吸附元件31中保持水分 的部分移动到与加热器32相对的位置，并被加热。藉此，保持水分的吸附元件31的一部分 在此排出所保持的水分，而成为几乎未保持水分的状态。此外，通过使吸附元件31持续旋 转，吸附元件31与通过空气流路A的新空气接触，从上述新空气中吸附、保持水分。这样， 通过使吸附元件31旋转，能反复进行水分的吸附、排出。另外，如图6所示，在主体壳体10的容器40插入用的空间内设有检测容器40处 于满水状态的满水传感器39。通过除湿运转在容器40内积存有除湿水，当达到规定水位 时，上述满水传感器39检测到容器40满水，传递到控制部6。另外，当满水传感器39检测 到满水时，通过控制部6使后述的操作面板60的“满水”的灯亮起，从而能告知使用者。〈加湿单元4>图6是表示从调湿空气净化装置1的主体壳体10中抽出容器40和汽化元件41过程中的状态的立体图。此外，图7是加湿单元的立体图。图7中，加湿单元4设于主体内部除湿单元3的背面侧，包括汽化元件41、水车42 以及驱动部43。上述加湿单元4通过得到储存于容器40中的水来进行加湿。上述容器40 是用于对通过空气流路A的空气进行加湿的水源，并可拆装地收纳于主体壳体10的下方空间。当容器40内的水不足时，为了补充加湿用的水，使用者从主体壳体10下方的开口抽出 容器40来进行水的补充。另外，本实施方式的调湿空气净化装置1中，由于能将通过发挥 除湿单元3的功能而捕捉到并储存于容器40的水利用于加湿单元3的加湿功能的发挥上， 因此与只进行加湿的现有的加湿器相比，能使水的补充频度降低。汽化元件41是用无纺布成形为圆板状并通过旋转而使从容器40送来的水蒸发的 汽化构件。汽化元件41在外周上具有第一齿轮411，第一齿轮411通过驱动部43使驱动齿 轮431旋转而旋转。由于汽化元件41被配置成其下端位于比容器40的满水状态时的水位 更靠上方的位置，因此汽化元件41不会与容器40内的水直接接触。图8是从背面侧观察加湿单元4和容器40的立体图。图8中，转轴424可旋转地被支承于容器40的轴承40a，从容器40的底面到轴承 40a的轴芯的高度被设定成即使配置水车42时容器40处于最低水位，也能浸没水车42的 处于最低位置的凹部421a。此外，由于轴承40a的上半部分打开，因此在容器40被从主体壳体10拉出时，使 用者能将水车42从容器40取出后清洗。通过将抽出式第一门10a抽出，能将容器40从主体壳体10的抽出口 14取出，通 过打开旋转式第二门10b，能将汽化元件41从主体壳体10取出。藉此，使用者能将容器40 取出后进行水的补充和水车42的清洗，也能取出汽化元件41进行更换。另外，能通过从设于第一门10a的窗部10c目视来确认容器40内水的多或少。 在本实施方式中，窗部10c是矩形形状的孔，在该孔中嵌合有预先形成于容器40的凸部 40c (参照图8)。使用者能从窗部10c的孔目视凸部40c所显现出的水位。图8中，水车42的轴被设于容器40的轴承40a指示，从而使水车42以可相对于 容器40旋转的方式被支承。此外，水车42以轴为中心进行旋转，从而使凹部421a依次浸 入容器40的水中，经由水中上升到水面上。当上述凹部421a浸入容器40的水中时，能捕 捉到水，从水中出来后的凹部421a的内部被水填满。此外，将水汲取到比面向汽化元件41 的水面更靠上侧的高度位置。藉此，凹部421a内的水随着凹部421a接近最高位置而缓缓 流出，在通过最高位置时几乎所有的水都流出了。从上述凹部421a流出的水由于在流出时 受到重力而被施加一定程度的动量，因此朝与凹部421a接近的汽化元件41的侧面流出，从 而能对汽化元件41供水。在此，为了缩小加湿单元4的厚度方向上的尺寸，并使调湿空气净化装置1本身的 厚度紧凑化，汽化元件41和水车42处于各旋转的轴大致并排的位置关系，彼此相对且相邻配置。在此，为了使水车42 —边以轴为中心旋转一边将容器40的水运到更上侧的位置 的汽化元件41处，在水车42背面侧的外周附近设有多个在轴向上凹陷形成的近似梯形状 的凹部421a。如图6、图7、图8所示，为了方便进行从主体壳体10中取出，汽化元件41成形为 不使转轴在前后方向上突出的形状。此外，汽化元件41通过第一齿轮411与驱动齿轮431及第二齿轮423啮合而被两 齿轮431、423支承。为了使第一齿轮411维持稳定的姿势，驱动齿轮431和第二齿轮423 位于比第一齿轮411的转轴更靠下方的位置，且相对于汽化元件41的铅垂中心线的面彼此位于相反侧。因此，汽化元件41即使不被轴支承也能稳定地旋转，当被从主体壳体10中取出时，由于没有突出的轴，因此不会在主体壳体10内部卡住，而能容易地取出。〈操作面板60>图9是操作面板的立体图。图9中，在操作面板60上设有运转开/关按钮61、运转切换按钮62、风量选择按 钮63、湿度选择按钮64、路径(course)选择按钮65、计时选择按钮66、自动百叶窗按钮67 以及推荐按钮68，通过按压各按钮，对应于被按压按钮的信号被输入到配置于操作面板60 下方的控制部6。另外，控制部6内置有微型计算机和储存器。如上所述，使用频度高的运转开/关按钮61和运转切换按钮62分别配置于操作 面板60的两端。具体而言，运转开/关按钮61被配置于正视右侧部附近，运转切换按钮62 被配置于正视左侧端部附近。藉此，不但容易记住使用频度高的操作按钮的位置，而且例如 在黑暗的房间使用时，也容易通过目测来按下这些按钮。(各按钮的说明)运转开/关按钮61是接通、断开对调湿空气净化装置1的供电的按钮，在将电源 插头插入插座后，按下便开始运转，再次按下则停止运转。运转切换按钮62是选择运转模式的按钮，能从“空气净化”、“加湿”和“除湿”中 任选一个。另外，在此所述的“加湿”是在进行空气净化运转的同时进行加湿运转，在达到 设定湿度后停止加湿运转。另外，在“加湿”中，当达到设定湿度后，停止加湿运转，而只使 空气净化运转继续进行。同样，“除湿”是在进行空气净化运转的同时进行除湿运转，在达到 设定湿度后停止除湿运转。另外，在“除湿”中，当达到设定湿度后，与“加湿” 一样，停止除 湿运转，而只使空气净化运转继续进行。风量选择按钮63是选择风量水平的按钮，能从“自动”、“静止”、“标准”、“涡轮增 压”和“花粉”中任选一个。在选择“自动”时，根据空气的污浊程度来自动调节风量。在选 择“涡轮增压”时，以大风量尽快去除空气中的污浊。在选择“花粉”时，每隔五分钟风量便 进行“标准”和“静止”的切换，产生缓慢气流将花粉在落地前捕捉。湿度选择按钮64是选择湿度水平的按钮，能从“低”、“标准”、“高”、和“连续”中任 选一个。作为湿度的标准，“低”是40%，“标准”是50%，“高”是60%。路径选择按钮65是用于选择适宜于季节、居住环境的运转的按钮，能从“内部干 燥”、“室内保持(houseke印)”、“洗衣干燥”和“喉、肤加湿”中任选一个。计时选择按钮66是设定运转时间的按钮，能设定在规定时间后改变运转模式、使 全运转停止的计时器。按下计时选择按钮66时，作为“计时器设定时间”能从一小时、两小 时和四小时(第二规定时间)中任选一个，并设定计时器。与此相对的是，调湿空气净化装 置1中，在未设定计时器的情况下，当经过作为“自动停止时间”而预先设定的时间、即从运 转开始的十二小时(第一规定时间)时，除湿运转自动停止(具体情况在后面说明)。另 夕卜，即使是在计时器设定后的运转中，通过按下计时选择按钮，也能重新选择从此时开始的 设置时间。控制部6以计时器7为基准来测定这些时间的经过。自动百叶窗按67是通过在各种运转中被按下，从而开始使自动百叶窗12摆动的 摆动控制，并使吹出方向改变的按钮。另外，如后所述，当控制部6执行除湿空清运转模式 时，同时自动执行自动百叶窗12的摆动控制。此外，按下一次自动百叶窗按钮67后，若在自动百叶窗12摆动的状态下再次按下自动百叶窗按钮67，则在此时的自动百叶窗12的位 置处停止，并能将吹出方向朝向希望的方向。推荐按钮68是使运转内容自动选择的按钮。另外，在除湿单元3进行除湿运转和空气净化单元2进行空气净化运转中，控制部 6能分别进行输出调节。例如，控制部6能将湿度水平、风量水平等输出分别在从零到最大 输出的范围内进行调节。<操作面板60的操作例>(推荐)在按下运转开/关按钮61后，当按下推荐按钮68时，控制部6进行与此时的空气 状态相适的运转，风量成为自动。但是，在这之后，由于即使室内的温度、湿度发生变化也无 法修正运转内容，因此在要修正运转内容时，再次按下推荐按钮68。(空气净化)按下运转开/关按钮61后，按下运转切换按钮62选择“空气净化”。风量用风量 选择按钮63切换。(加湿)按下运转开/关按钮61后，按下运转切换按钮62选择“加湿”。用风量选择按钮 63切换风量，用湿度选择按钮64切换湿度。若容器40空了，则操作面板60上的供水灯亮 起，停止加湿运转，但继续进行空气净化运转。(除湿)按下运转开/关按钮61后，按下运转切换按钮62选择“除湿”。用风量选择按钮 63切换风量，用湿度选择按钮64切换湿度。若容器40满水，则操作面板60上的满水灯亮 起，停止除湿运转，但继续进行空气净化运转。(内部干燥)按下运转开/关按钮61后，按下路径选择按钮65选择“内部干燥”。由于此路径 进行大约三小时的送风运转，使主体壳体10内部干燥，因此能抑制霉菌产生。(室内保持)按下运转开/关按钮61后，按下路径选择按钮65选择“室内保持”。由于此路径 为了去除加湿运转后不需要的潮湿气体而进行除湿运转，因此通过在易于产生结露的冬季 中使用，能抑制结露的产生。此路径中，进行从加湿运转切换到除湿运转的控制，具体情况 在后进行说明。(洗衣干燥)按下运转开/关按钮61后，按下路径选择按钮65选择“洗衣干燥”。由于此路径 运转进行大约十二小时的大风量、除湿运转以及自动百叶窗的摆动，一边干燥清洗物一边 进行室内的空气净化，因此适用于湿度高的梅雨季节。另外，洗衣干燥模式下的运转控制的 具体情况在后面进行说明。(喉、肤加湿)按下运转开/关按钮61后，按下路径选择按钮65选择“喉、肤加湿”。由于此路径 结合室温加湿到适合喉、肌肤的湿度，因此适用于易于干燥的冬季。〈关于洗衣干燥模式〉图10表示洗衣干燥模式的流程图。
洗衣干燥模式是指按下运转开/关按钮61、并按下路径选择按钮65选择“洗衣 干燥”时所进行的控制，例如在配置有调湿空气净化装置1的室内空间内，以使包含水分欲 使其干燥的对象、即清洗物等干燥等为目的，不但进行除湿运转，还引入空气净化运转的控 制。在步骤S11中，控制部6掌握使用者按下运转开/关按钮61 并按下路径选择按钮 65选择“洗衣干燥”这一情况，执行同时实现采用空气净化单元2的空气净化运转和采用除 湿单元3的除湿运转的除湿空清运转模式。在此，控制部6所进行的除湿空清运转模式中， 除湿运转被设定成最大输出来运转，且自动百叶窗12通过控制部6自动摆动，在吹出口 11 的吹出方向上具有固定宽度。步骤S12中，控制部6判断是否通过计时选择按钮66进行计时设定。在此，当进 行计时设定时，切换至步骤S16。相反，当未进行计时设定时，切换至步骤S13。步骤S13中，通过使除湿空清运转模式持续进行，在容器40中积存除湿水，但控制 部6判断容器40是否因上述除湿水而满水。具体而言，控制部6根据满水传感器39是否 检测到满水来判断。在此，当检测到满水时，切换至步骤S15。相反，当未检测到满水时，切 换至步骤S14。步骤S14中，控制部6以计时器7为基础来判断从运转开始的自动停止时间的 十二小时是否经过。在此，当判断为经过自动停止时间时，切换至步骤S15。相反，当判断为 未经过自动停止时间时，返回步骤S12进行反复。步骤S15中，当未进行计时设定时，控制部6进行只使除湿运转结束的控制，使除 湿单元3的工作停止，只使空气净化单元2工作来执行空清运转模式。步骤S16中，控制部6进行有计时设定时的控制。在此，控制部6判断容器40是 否因除湿水而满水。具体而言，控制部6与步骤S13 —样，根据满水传感器39是否检测到 满水来判断。在此，当检测到满水时，切换至步骤S18。相反，当未检测到满水时，切换至步 骤 S17。步骤S17中，控制部6判断从计时设定时是否经过所设定的计时设定时间(一小 时、两小时、四小时中的任一设定时间)。在此，当计时设定时间未经过时，切换至步骤S16 进行反复。相反，当经过计时设定时间时，切换至步骤S20。步骤S18中，控制部6判断为容器40处于满水状态，使除湿单元3的除湿运转停 止而只使空气净化单元2工作，以执行空清运转模式。另外，控制部6以在此的空气净化模 式的输出为最大输出的方式运转。藉此，即使容器40提前处于满水状态，至少在到计时设 定时间经过的期间能进行采用洁净空气的干燥。步骤S19中，控制部6判断从计时设定时是否经过所设定的计时设定时间(一小 时、两小时、四小时中的任一设定时间)，并等待计时设定时间经过。此外，当经过计时设定 时间时，切换至步骤S20。步骤S20中，控制部6不但使除湿单元3的除湿运转处于停止状态，还使空气净化 单元2的空气净化运转处于停止状态，从而使任一运转均结束。<本实施方式的调湿空气净化装置1的特征>(1)现有的装置中，未同时具有空气净化功能和除湿功能。因此，为了在对象空间进行空气净化运转和除湿运转，需要分别另设空气净化装置和除湿装置。与此相对，上述实施方式的调湿空气净化装置1中，一台调湿空气净化装置1包括 了空气净化单元2和除湿单元3。此外，控制部6能同时实现空气净化单元2的空气净化运 转和除湿单元3的除湿运转。因此，通过一台装置能将对象空间利用净化处理后的空气进 行除湿。(2)上述实施方式的调湿空气净化装置1中，控制部在容器40处于满水状态之前或除 湿空清模式下的运转超过最大初始设定时间之前，能使对象空间有效地干燥，在满足这些 条件后，通过控制不需要的除湿运转而能抑制耗电量。(3)上述实施方式的调湿空气净化装置1中，由于能通过计时选择按钮66进行一小 时、两小时、四小时的计时设定，因此使用者可根据对象空间的状况，假定进行除湿空清运 转模式的运转的最大时间，输入设定。(4)上述实施方式的调湿空气净化装置1中，当通过计时设定按钮66进行一小时、两 小时、四小时的计时设定时，在容器40处于满水状态后，能一边使除湿运转停止，一边到计 时设定时间经过为止自动进行继续空清运转的控制。藉此，能持续提供净化后洁净的空气。 例如，当在对象空间晾干作为干燥对象的清洗物等时，即使容器40处于满水后，也能通过 洁净的空气使清洗物干燥。如上所述，由于即使使除湿空清运转模式结束，也能通过空清运转模式持续进行 空气净化运转本身，能以洁净的空气干燥，因此与例如通过湿度传感器等来判断干燥状态 的装置相比，能更可靠地避免因半干状态而产生不适气味的情况。(5)上述实施方式的调湿空气净化装置1中，当在自动停止时间前容器40处于满水状 态时，此后能通过空清运转模式以洁净的空气干燥，当容器40未满水而到达自动停止时间 时，由于至少进行了设定的十二小时的自动停止时间的除湿，因此能使对象空间尽可能接 近作为目标的干燥状态。(6)上述实施方式的调湿空气净化装置1中，由于在执行除湿空清运转模式时，控制 部6使自动百叶窗12自动摆动，因此能使干燥空气的吹出方向变化，从而使配置于对象空 间的干燥对象(清洗物等)整体均得以干燥。<调湿空气净化装置1的变形例>以上，根据附图对本发明的实施方式进行了说明，但具体结构并不限定于这些实 施方式，可在不脱离发明的要点的范围内进行改变。(A)上述实施方式中，自动停止时间以预先设定从运转开始的十二小时为例进行了说明。但本发明不限定于此，也可以是设置输入部的结构，以使自动停止时间能通过使 用者任意设定。此时，使用者能根据对象空间的湿度及干燥对象(清洗物)的量等，设定输入自动停止时间以作为从除湿空清运转模式切换到空清运转模式的合适的时间。藉此，通 过经过自动停止时间，能进行使空清运转和除湿运转自动结束的控制。(B)
上述实施方式中，在进行了计时设定时，以若在计时设定时间经过之前容器40成 为满水状态，则控制成到剩余计时设定时间经过为止的时间内以最大输出进行空清运转模 式为例进行了说明。但本发明不限定于此，例如也可以是当在自动停止时间经过之前容器40处于满 水状态时，控制成到剩余的自动停止时间经过为止的时间内以最大输出进行空清运转模式。工业上的可利用性利用本发明，由于可利用净化后的空气使对象空间干燥，因此尤其适用于作为配 置于对象空间而利用的空气净化器。
权利要求
一种空气净化器(1)，其配置于对象空间进行使用，其特征在于，包括空气净化部(2)，该空气净化部(2)净化所述对象空间的空气；除湿部(3)，该除湿部(3)降低所述对象空间的湿度；以及控制部(6)，该控制部(6)具有除湿空清运转模式，该除湿空清运转模式同时执行使所述空气净化部(2)发挥净化功能的空清运转和使所述除湿部(3)发挥除湿功能的除湿运转。
2.如权利要求1所述的空气净化器(1)，其特征在于，所述控制部(6)还具有不进行所 述除湿运转而进行所述空清运转的空清运转模式，并能够执行第一控制，该第一控制为在 未满足规定切换条件之前持续执行所述除湿空清运转模式、而在满足规定切换条件后自动 执行所述空清运转模式。
3.如权利要求2所述的空气净化器(1)，其特征在于，还包括第一计时器(7)，该第一 计时器(7)测定进行所述除湿空清运转模式运转的时间，所述规定切换条件是指所述第一计时器(7)所测定的时间经过第一规定时间。
4.如权利要求2或3所述的空气净化器(1)，其特征在于，还包括水量检测部(39)， 该水量检测部(39)检测与所述除湿部(3)执行除湿功能而得到的水量相关的值，所述规定切换条件是指所述水量检测部(39)的检测值超过规定水量值。
5.如权利要求2所述的空气净化器(1)，其特征在于，还包括第一计时器(7)，该第一计时器(7)测定所述除湿空清运转模式运转的时间；以及水量检测部(39)，该水量检测部(39)检测与所述除湿部(3)执行除湿功能而得到的水 量相关的值，所述规定切换条件是指满足下列条件中的任意一个；所述第一计时器(7)所测定的时 间经过第一规定时间、和所述水量检测部(39)的检测值超过规定水量值。
6.如权利要求5所述的空气净化器(1)，其特征在于，所述控制部(6)能够为所述空转运转的输出设定停止输出值和最大输出值至少这两 个输出值中的任意一个而使所述空清运转模式运转，当所述水量检测部(39)的检测值超过规定水量值而满足所述规定切换条件时，所述 控制部(6)在满足所述规定切换条件后至少到所述第一计时器(7)所测定的时间经过所述 第一规定时间为止的期间内以所述最大输出值执行所述空清运转。
7.如权利要求1至6中任一项所述的空气净化器(1)，其特征在于，所述控制部(6)能 够执行第二控制，该第二控制为在满足规定结束条件时使所述除湿运转和所述空清运转 均变为停止状态。
8.如权利要求7所述的空气净化器(1)，其特征在于，还包括第二计时器(7)，该第二 计时器(7)测定所述空清运转或所述除湿运转的时间，所述规定结束条件是指所述第二计时器(7)所测定的时间经过第二规定时间。
9.如权利要求7所述的空气净化器(1)，其特征在于，还包括水量检测部(39)，该水 量检测部(39)检测与所述除湿部(3)执行除湿功能而得到的水量相关的值，所述规定结束条件是指所述水量检测部(39)的检测值超过规定水量值。
10.如权利要求1至9中任一项所述的空气净化器(1)，其特征在于，所述空气净化 部(2)具有吸附部件(22)，该吸附部件(22)吸附漂浮的第一被净化对象；以及变化部件(23)，该变化部件(23)使漂浮的第二被净化对象发生化学变化或物理变化。
11.如权利要求1至10中任一项所述的空气净化器(1)，其特征在于，所述控制部(6) 能够为所述除湿运转的输出设定停止输出值和最大输出值至少这两个输出值中的任意一 个而使所述除湿运转模式运转，在执行所述除湿空清运转模式时将所述除湿运转的输出设 定为所述最大输出值。
12.如权利要求1至11中任一项所述的空气净化器(1)，其特征在于，还包括 吹出口(11)，该吹出口(11)送出通过所述除湿运转除湿后的空气；以及百叶窗(12)，该百叶窗(12)通过改变倾斜状态能调整从所述吹出口(11)吹出的空气 的流动方向，所述控制部(6)进行百叶窗的摆动控制，使得在执行所述除湿空清运转模式的过程中 所述百叶窗(12)的倾斜状态连续地改变。
全文摘要
一种空气净化器，其能通过一个装置并利用净化处理后的空气使对象空间干燥。配置于对象空间进行利用的调湿空气净化装置(1)包括空气净化单元(2)、除湿单元(3)以及控制部(6)。空气净化单元(2)使对象空间的空气净化。除湿单元(3)降低对象空间的湿度。控制部(6)具有除湿空清运转模式这样的控制模式。在该除湿空清运转模式中，控制部(6)同时执行使空气净化单元(2)发挥净化功能的空清运转和使除湿单元(3)发挥除湿功能的除湿运转。
文档编号A61L9/00GK101801503SQ200880107258
公开日2010年8月11日 申请日期2008年9月9日 优先权日2007年9月14日
发明者冈田一也, 神山亚矢子, 香川早苗 申请人:大金工业株式会社