专利名称：用于支气管堵塞器的双腔导管联动夹紧机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于支气管堵塞器的双腔导管联动夹紧机构，属于支气管堵塞器技术领域。
背景技术：
支气管堵塞器用于开胸时分离肺换气，配合气管导管联合使用。支气管堵塞器主要由双腔导管、气管导管、四通连接器以及安装在双腔导管底部的球囊等构成，气管导管通过三通接头与双腔导管的气腔相通，双腔导管下部连接有球囊，通过向双腔导管的气腔充入气体，使球囊膨胀后对双腔导管进行定位，以达到堵塞一侧支气管。而支气管堵塞器的双腔导管由独立气腔和导丝腔构成，球囊固定在双腔导管的端部，通过双腔导管上的气腔侧孔切口与球囊的气室相通，将气体充入球囊。在支气管堵塞器加工过程中，需先将双腔导管切断后进行侧孔切口加工，通常是人工将双腔导管的导丝腔套在导管杆上，并通过工作台上的定位块定位，用刀片将双腔导管断料后，再对双腔导管侧孔切口，由于双腔导管的外形为圆形，由于人工握持双腔导管力较小，加之侧孔的孔径小，因此人工在断料以及侧孔切口操作较为困难，操作人员劳动强度大，不是少切造成不能完全切除侧孔孔壁，就是多切会把导丝腔切穿，使导丝腔与气腔相通，故侧孔切口工序的生产效率低，而且成品率较低，是目前生产支气管堵塞器的瓶颈问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构合理，定位夹紧可靠，操作轻便，能提高生产效率和成品率的用于支气管堵塞器的双腔导管联动夹紧机构。本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种用于支气管堵塞器的双腔导管联动夹紧机构，其特征在于包括机座、后滑块、前滑块以及活动夹板和操作手柄，前滑块设置在机座前部的前导槽或前导孔内并由机座上的上挡块和下挡块限制移动行程，前滑块上设有刀座孔，后滑块设置在机座后部的后导孔或后导槽内，且后滑块内侧面具有由平面和与平面平稳过渡的导向槽构成的导向面，至少两个顶杆设置在机座的导孔内顶在后滑块的导向面上，设置在机座前部的活动夹板与顶杆连接，且顶杆上安装有弹簧，活动夹板上的前导管弧槽与机座前部的后导管弧槽对应形成导管孔，铰接在机座上的操作手柄分别通过前连杆和后连杆与前滑块的后滑块铰接。本实用新型的联动夹紧机构采用前滑块、后滑块以及活动夹板和操作手柄，而操作手柄通过后连杆和前连杆分别后滑块和前滑块铰接，使操作手柄、后滑块、前滑块以及机座形成多连杆机构，通过操作手柄带动前滑块和后滑块沿机座的前后两侧的导槽或导孔上下移动，一方面能通过前滑块带动刀座上的刀片对双腔导杆侧孔进行侧孔切口，另一方面在后滑块在上下移动过程中，使顶杆沿后滑块呈凹凸的导向面而带动活动夹板移动，当操作手柄操纵前滑块使刀座抬起，此时顶杆带动活动夹板外移，能将套在导管杆上的双腔导管端面移至定位板处进行限位，而导管杆的凸凹面又限制双腔导管转动，定位方便可靠，而
3操作手柄操纵前滑块使刀座下落时，则活动夹板向机座一侧移动，将双腔导管夹紧在机座与活动夹板之间的导管孔内，放置、夹紧双腔导管方便可靠，结构合理紧凑，有效地减少了双腔导杆侧孔切口的辅助操作时间，解决了少切而没切开侧孔切口或多切造成切穿导丝腔的问题，故能大幅度提高了生产效率和侧孔切口质量。本实用新型通过操作手柄控制前滑块和后滑块上下移动以分别，且前滑块和后滑块的铰接中心分别位于机座铰接中心的两侧，操作轻便，能大幅度减轻操作人员的劳动强度。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型双腔导管联动夹紧机构的立体结构示意图。图2是本实用新型双腔导管的侧孔切口装置的结构示意图。图3是图2的A-A剖视结构示意图。图4是图2的B-B剖视结构示意图。图5是本实用新型放置双腔导管位置时的结构示意图。其中1-机座，1-1-底板，1-2-后导管弧槽，1-3-机体，1-4-铰接座，2-下固定座， 3-活动夹板，3-1-前导管弧槽，4-导管杆，5-导杆限位座，6-调节件，7-螺杆，8-定位板， 9-导柱，10-上固定座。11-后滑块，11-1-导向槽，12-后下销，13-后连杆，14-后上销， 15-中间销，16-操作手柄，16-1-后槽孔，16-2-前槽孔，17-前上销，18-前连杆，19-前下销，20-前滑块，21-刀座，22-弹簧座，23-弹簧，24-顶杆。
具体实施方式
见
图1 5所示，本实用新型联动夹紧机构，包括机座1、后滑块11、前滑块20以及活动夹板3和操作手柄16，机座1可由底板1-1和机体1-3通过紧固件连接而成，或机座 1焊接在底板1-1上，前滑块20设置在机的座1前部的前导槽或前导孔内并由机座1上的上挡块和下挡块限制移动行程，该前导槽可为燕尾槽或τ形槽，而前滑块20上的燕尾块或 T形块设置在前导槽内可上下移动，该前导孔为与前滑块20相配的导孔，前滑块20移动行程由机座1上的上挡块和下挡块限位，该前滑块20上设有刀座孔，刀座21安装在前滑块20 上。本实用新型为方便加工以及安装和控制，机座1的前上部安装有具有前导孔和前导槽的上固定座10，机座1的前下部安装有具有前导孔和前导槽的下固定座2，使前滑块20设置在上固定座10和下固定座2的前导槽或前导槽内并能上下移动，该上固定座10和下固定座2分别通过紧固件安装在机座1上，本实用新型的上固定座10和下固定座2还可以与机座1制成一体结构，该上固定座10为上挡块对前滑块20上移行程限位，而下固定座2上的沉孔或机座1对前滑块20下移行程限位，操作方便可靠。见
图1、3、4所示，本实用新型的后滑块11设置在机座1后部的后导孔或后导槽内，同样，该后导槽可为燕尾槽或T形槽，而后滑块11上的燕尾块或T形块设置在后导槽内可上下移动，或后导孔是与后滑块11相配的导孔，使后滑块11在机座1后部上下移动，后滑块11的内侧面具有由平面和与平面平稳过渡的导向槽构成的导向面，至少两个顶杆M 设置在机座1的导孔内顶在后滑块11的导向面上，通过该凹凸的导向面使顶杆M带动活动夹板3移动，后滑块11的导向槽11-1与后滑块11内端面平面之间的距离为活动夹板3的移动距离，设置在机座1前部的活动夹板3与顶杆M连接，顶杆M上安装有23 ，本实用新型的活动夹板3为两个，活动夹板3分别位于前滑块20的两侧，安装在活动夹板3上的紧固件旋接在顶杆M内，且顶杆M的内侧还连接有弹簧座22，套装在顶杆M上的弹簧 23 一端顶在机座1顶杆孔的挡肩上、另一端顶在弹簧座22上，通过弹簧23使活动夹板3具有一定的夹紧力，活动夹板3上的前导管弧槽3-1与机座1前部的后导管弧槽1-2对应形成导管孔，通过后滑块11上的导向面使各顶杆M平稳控制活动夹板3移动，当顶杆M顶在后滑块11内侧面的平面时，则顶杆M带动活动夹板3向外移动而能移动双腔导管，而当顶杆M顶在后滑块11的导向槽11-1时，则活动夹板3在弹簧23的作用下使前导管弧槽 3-1夹紧双腔导管，操作方便可靠。见
图1 4所示，本实用新型铰接在机座1顶部的操作手柄16分别通过前连杆18和后连杆13与前滑块20的后滑块11铰接，操作手柄16呈不对称的V形，操作手柄16上设有前槽孔16-2和后槽孔16-1，后连杆13通过后下销12和后上销14分别与后滑块11和操作手柄16连接，机座1上的铰接座1-4和前连杆18上侧分别设置在操作手柄16的后槽孔16-1和前槽孔16-2内，并分别通过中间销15和前上销17连接，且前滑块20通过前下销19与前连杆18连接，通过联动夹紧机构的前滑块20带动刀片移动而进行断料或侧孔切口时，同时也带动后滑块11移动夹紧双腔导管或松开双腔导管。 见
图1 5所示，本实用新型工作时，将双腔导管套装在具有凸凹面的导管杆4 上，并将双腔导管顶在定位板8，或顶在安装在定位板8上的导杆限位座5上，而定位板8的位置可通过安装在机座上的螺杆7和定位板8上的调节件6调节，并在导柱9的作用下稳定移动。当抬起操作手柄16，操作手柄16带动前滑块20向上移动，刀座21抬起，此时，后滑块11向下移动，后滑块11导向面上的平面顶在顶杆M上，顶杆M带动活动夹板3反向于机座1移动，可将套装在导管杆4上的双腔导管移至定位板8上定位，当下压操作手柄16 时，前滑块20带动刀座21下移，而后滑块11上移，此时，顶杆M顶在后滑块11导向面的导向槽11-1内，活动夹板3夹住双腔导管，刀片对双腔导管上进行断料或对侧孔进行切口， 以此循环。
权利要求1.一种用于支气管堵塞器的双腔导管联动夹紧机构，其特征在于包括机座(1)、后滑块(11)、前滑块00)以及活动夹板(3)和操作手柄(16)，前滑块00)设置在机座⑴前部的前导槽或前导孔内并由机座(1)上的上挡块和下挡块限制移动行程，前滑块OO)上设有刀座孔，后滑块(11)设置在机座(1)后部的后导孔或后导槽内，且后滑块(11)内侧面具有由平面和与平面平稳过渡的导向槽构成的导向面，至少两个顶杆04)设置在机座(1)的导孔内顶在后滑块(11)的导向面上，设置在机座(1)前部的活动夹板(3)与各顶杆04) 连接，且各顶杆04)上安装有弹簧(23)，活动夹板C3)上的前导管弧槽(3-1)与机座(1) 前部的后导管弧槽(1- 对应形成导管孔，铰接在机座(1)上的操作手柄(16)分别通过前连杆(18)和后连杆(1 与前滑块OO)的后滑块(11)铰接。
2.根据权利要求1所述的用于支气管堵塞器的双腔导管联动夹紧机构，其特征在于 所述活动夹板(3)为两个，活动夹板C3)分别位于前滑块OO)的两侧，安装在活动夹板 (3)上的紧固件旋接在顶杆04)内，且顶杆04)的内侧还连接有弹簧座(22)，套装在顶杆 (24)上的弹簧—端顶在机座(1)顶杆孔的挡肩上、另一端顶在弹簧座0 上。
3.根据权利要求1所述的用于支气管堵塞器的双腔导管联动夹紧机构，其特征在于 所述机座(1)的前上部安装有具有前导孔和前导槽的上固定座(10)，机座(1)的前下部安装有具有前导孔和前导槽的下固定座O)，且上固定座(10)为上挡块对前滑块上移限位， 下固定座⑵的沉孔或机座⑴对前滑块OO)下移限位。
4.根据权利要求1所述的用于支气管堵塞器的双腔导管联动夹紧机构，其特征在于 所述的操作手柄(16)上设有前槽孔(16-2)和后槽孔(16-1)，后连杆(13)通过后下销(12) 和后上销(14)分别与后滑块(11)和操作手柄(16)连接，机座(1)上的铰接座(1-4)和前连杆(18)的上端分别设置在操作手柄(16)的后槽孔(16-1)和前槽孔(16-2)内，并分别通过中间销(15)和前上销(17)连接，且前滑块OO)通过前下销(19)与前连杆(18)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于支气管堵塞器的双腔导管联动夹紧机构，包括机座、后滑块、前滑块及活动夹板和操作手柄，前滑块设置在机座前部的前导槽或前导孔内并由机座上的上、下挡块限制移动行程，前滑块上设有刀座孔，后滑块设置在机座后部的后导孔或后导槽内，后滑块内侧面具有由平面和与平面平稳过渡的导向槽构成的导向面，至少两个顶杆设置在机座的导孔内顶在后滑块的导向面上，设置在机座前部的活动夹板与顶杆连接，顶杆上安装有弹簧，活动夹板上的前导管弧槽与机座前部的后导管弧槽对应形成导管孔，铰接在机座上的操作手柄通过前连杆和后连杆与前滑块的后滑块铰接。本实用新型具有结构合理，体积小，操作轻便，能提高生产效率和成品率的特点。
文档编号A61M16/04GK202010347SQ20112006225
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日
发明者马博平 申请人:常州市新能源吻合器总厂有限公司