包含二氧化硅气凝胶颗粒和烃基油的化妆品组合物的制作方法与工艺

文档序号:12661834阅读:419来源:国知局
包含二氧化硅气凝胶颗粒和烃基油的化妆品组合物本发明涉及用于角蛋白组织,特别是皮肤、嘴唇、毛发和指甲的化妆品组合物。本发明还涉及使用所述组合物处理角蛋白组织的化妆方法。在皮肤护理化妆品组合物领域,使用具有“柔光(softfocus)”效果的无机或有机填料来吸收皮脂和汗水是已知的,其使皮肤呈哑光(matt)和/或视觉上平滑微痕(microrelief)并遮盖皮肤瑕疵。但是,这些填料的使用通常伴随着干燥、粗糙感且缺乏舒适性,这些是使用者不可接受的。因为它在皮肤上提供柔软的感觉,硅酮弹性体也广泛地用作控油剂(mattingagent),但必须以相对大的量使用以具有控油效果,其在质地选择以及制剂成本中构成障碍。因此还需要控油的化妆品组合物和/或用于遮蔽皮肤瑕疵的化妆品组合物,其具有很好的化妆性能,特别是它施用柔和且在成本方面较少受限制。申请人已经发现这一需求可通过在组合物中混合疏水二氧化硅气凝胶颗粒与特定烃基油的混合物来满足。更特别地,本发明涉及一种化妆品组合物,其包含如下成分的混合物:-单位质量比表面积(SM)为500至1500m2/g且用体积平均直径(D[0.5])表示的尺寸为1至1500μm的疏水二氧化硅气凝胶颗粒,-至少一种第一烃基油和-至少一种第二烃基油,其选自季戊四醇酯、氢化聚烯烃和脂肪酸甘油三酯及它们的混合物,第一烃基油的含量大于或等于第一和第二油的混合物的40%重量。第一烃基油和第二烃基油彼此不同。二氧化硅气凝胶颗粒和烃基油的混合物使获得施用舒适和柔和的组合物成为可能,其还具有控油和柔光特性。其可用来部分或完全替代用以获得这些特性的硅酮弹性体。疏水二氧化硅气凝胶颗粒和烃基油的混合物有利地为在自重下不会流动的凝胶形式。本发明的主题还有如下成分的混合物:-单位质量比表面积(SM)为500至1500m2/g且用体积平均直径(D[0.5])表示的尺寸为1至1500μm的疏水二氧化硅气凝胶颗粒,和-至少一种第一烃基油和-至少一种第二烃基油,其选自季戊四醇酯、氢化聚烯烃和脂肪酸甘油三酯及它们的混合物,第一烃基油的含量大于或等于第一和第二油的混合物的40%重量。本发明的又一主题是对角蛋白组.织进行化妆和/或护理的化妆方法,包括将上述组合物施用于所述组织的步骤。疏水二氧化硅气凝胶:二氧化硅气凝胶为多孔材料,其通过用空气替代(通过干燥)硅胶中的液体组分获得。其通常经由在液体介质中的溶胶-凝胶方法合成,然后干燥,一般通过超临界流体萃取,最常用的一种为超临界CO2。这类干燥使得避免孔隙和材料的收缩成为可能。溶胶-凝胶方法以及多种干燥方法详细描述在BrinkerCJ.和SchererG.W.,Sol-GelScience:NewYork:AcademicPress,1990中。在本发明中使用的疏水二氧化硅气凝胶颗粒的单位质量比表面积(SM)为500至1500m2/g,优选600至1200m2/g且进一步优选600至800m2/g,且用体积平均直径(D[0.5])表示的尺寸为1至1500μm,优选1至1000μm,优选1至100μm,特别是1至30μm,更优选5至25μrm,进一步优选5至20μm,且更进一步优选5至15μm。依照一个实施方案,用于本发明的疏水二氧化硅气凝胶颗粒的用体积平均直径(D[0.5])表示的尺寸为1至30μm,优选5至25μm,进一步优选5至201μm,且更进一步优选5至15μm。单位质量比表面积可经由BET(Brunauer-Emmett-Teller)氮吸收方法来测定,其描述在JournaloftheAmercianChemicalSociety,60卷,309页,1938年2月中,并对应于国际标准ISO5794/1(附录D)。该BET比表面积对应于所关注颗粒的总比表面积。二氧化硅气凝胶颗粒的尺寸可通过静态光散射使用商用颗粒测量仪来测量,例如来自Malvern的MasterSizer2000机。数据在Mie散射理论基础上进行处理。这一理论对于各向同性的颗粒是精确的,就非球形颗粒来说,使“有效”粒径的测定成为可能。这一理论尤其描述在VandeHulst,H.C.的公开文献LightScatteringbySmallParticles,”第9和10章,Wiley,NewYork,1957中。根据一个有利的实施方案,在本发明中使用的疏水二氧化硅气凝胶颗粒的单位质量比表面积(SM)为600至800m2/g且用体积平均直径(D[0.5])表示的尺寸为5至20μm,且进一步优选5至15μm。在本发明中使用的二氧化硅气凝胶颗粒可有利地具有0.04g/cm3至0.10g/cm3且优选0.05g/cm3至0.08g/cm3的振实密度(ρ)。在本发明的上下文中,这一密度,称为振实密度(tampeddensity),可以照下面的方案来评估:40g的粉末倒入量筒中;然后将量筒放置在来自StampfVolumeter的Stav2003机器上,然后使量筒经受一系列的2500次填充动作(重复这一操作直到连续两次实验之间的体积差小于2%);然后直接在量筒中测量填充粉末的最终体积Vf。由比率m/Vf测定振实密度,在这里为40/Vf(Vf以cm3表示和m以g表示)。根据一个实施方案,本发明中使用的疏水二氧化硅气凝胶颗粒的单位体积比表面积Sv为5至60m2/cm3,优选10至50m2/cm3且进一步优选15至40m2/cm3。通过关系式:Sv=SM×ρ给出了单位体积比表面积,其中ρ为以g/cm3表示的振实密度,以及SM为上述定义的单位质量比表面积,以m2/g表示。优选地,根据本发明的疏水二氧化硅气凝胶颗粒在润湿点(wetpoint)时测量的吸油容量为5至18ml/g,优选6至15ml/g且进一步优选8至12ml/g。在润湿点(表示为wp)处测得的吸油容量对应于加入到100g颗粒中以获得均匀糊状物所需的水量。其根据润湿点方法或标准NFT30-022中描述的测量粉末的油摄取的方法来测量。其对应于通过测量润湿点在粉末的可用表面上吸收的和/或由粉末吸收的油量,润湿点测量描述如下:m=2g量的粉末放置在玻璃板上,然后滴加油(异壬酸异壬基酯)。在向粉末加入4至5滴油后,使用抹刀进行混合,并继续加入油直到形成油和粉末的聚集体。此时,一次加入一滴油然后用抹刀将混合物磨碎。当获得稳固均匀的糊状物时,停止油的加入。这一糊状物必须能在不破碎或成块的情况下铺展在玻璃板上。然后记录使用的油体积Vs(以ml表示)。油摄取对应于比率Vs/m。根据本发明使用的气凝胶为疏水二氧化硅气凝胶,优选甲硅烷基化的二氧化硅(INCI名:甲硅烷基化硅石)。术语“疏水二氧化硅”指表面经甲硅烷基化剂处理从而使OH基团被甲硅烷基基团类Si-Rn(如三甲代甲硅烷基)官能化的任何二氧化硅,所述甲硅烷基化剂例如卤代硅烷如烷基氯硅烷、硅氧烷特别是二甲基硅氧烷如六甲基二硅醚,或硅氮烷。关于已通过甲硅烷基化表面改性的疏水二氧化硅气凝胶颗粒的制备,可参考文献US7470725。特别使用的是三甲代甲硅烷基表面改性的疏水二氧化硅气凝胶颗粒。作为可在本发明中使用的疏水二氧化硅气凝胶的例子,可提及的包括由DowCorning公司以名称VM-2260(INCl名:甲硅烷基硅石)销售的气凝胶,其颗粒具有约1000微米的平均尺寸以及600至800m2/g的单位质量比表面积。还可提及的气凝胶为由Cabot公司以参考名AEROGELTLD201、AEROGELOGD201、AEROGELTLD203、AEROGELMT1100、ENOVAAEROGELMT1200销售的。特别优选使用的气凝胶为由DowCorning公司以名称VM-2270(INCI名:甲硅烷基硅石)销售的,其颗粒具有5-15微米的平均尺寸以及600至800m2/g的单位质量比表面积。二氧化硅气凝胶颗粒可占根据本发明的混合物(烃基油和二氧化硅气凝胶)的0.5%至30%重量,优选1%至20%重量,进一步优选2%至15%重量,更优选5%至10%重量且更进一步优选7%至9%重量。二氧化硅气凝胶颗粒在根据本发明的组合物中的含量相对于组合物总重量为0.05%至15%重量,优选0.1%至10%重量,进一步优选0.5%至5%重量且更优选0.5%至2%重量。第一烃基油和第二烃基油:根据本发明的组合物包含至少一种第一烃基油和至少一种第二烃基油,其选自季戊四醇酯、氢化聚烯烃和脂肪酸甘油三酯及它们的混合物,第一烃基油的含量相对于第一和第二烃基油的混合物的重量为大于或等于40%重量,优选大于或等于50%重量且更优选大于或等于55%重量。术语“油”指在室温(25℃)和大气压下为液体的脂肪类物质。第一烃基油的含量相对于第一和第二烃基油的混合物的重量为40%至80%重量,优选50%至70%重量且更优选55%至65%重量。第二烃基油的含量相对于第一和第二烃基油的混合物的重量为小于60%重量,优选小于或等于50%重量,例如相对于第一和第二烃基油的混合物的重量为20%至59%重量,优选30%至50%重量且更优选35%至45%重量。第一和第二烃基油的混合物相对于混合物(烃基油和二氧化硅气凝胶)总重量的含量可为80%至99%重量,优选85%至98%重量且更优选90%至95%重量。第一烃基油第一烃基油可选自任意的烃基油。其可选自,例如支链烷烃、直链烷烃、酯类、其优选支链的,季戊四醇酯、氢化聚烯烃和脂肪酸甘油三酯及它们的混合物。第一烃基油可有利地选自支链烷烃、直链烷烃和酯,其优选支链的。可用于本发明的支链烷烃优选包含8至16个碳原子,并且可选自异十二烷、异癸烷和异十六烷及它们的混合物;优选使用异十六烷。直链烷烃优选挥发性的。适用于本发明的“挥发性直链烷烃”指化妆品用直链烷烃,其在室温(25℃)和大气压(760mmHg,也就是101325Pa)下,在与皮肤接触时能在小于1小时内蒸发,其在室温为液体,特别是在室温(25℃)和大气压(760mmHg)下具有0.01至15mg/cm2/min的蒸发速率。优选地,适宜本发明使用的“挥发性直链烷烃”在室温(25℃)和大气压(760mmHg)下具有0.01至3.5mg/cm2/min的蒸发速率。优选地,适宜本发明使用的“挥发性直链烷烃”在室温(25℃)和大气压(760mmHg)下具有0.01至1.5mg/cm2/min的蒸发速率。更优选地,适宜本发明使用的“挥发性直链烷烃”在室温(25℃)和大气压(760mmHg)下具有0.01至0.8mg/cm2/min的蒸发速率。甚至更优选地,适宜本发明使用的“挥发性直链烷烃”在室温(25℃)和大气压(760mmHg)下具有0.01至0.3mg/cm2/min的蒸发速率。甚至更优选地,适宜本发明使用时“挥发性直链烷烃”在室温(25℃)和大气压(760mmHg)下具有0.01至0.12mg/cm2/min的蒸发速率。根据本发明的挥发性烷烃(并且更通常地挥发性溶剂)的蒸发速率可以特别地通过在WO06/013413中所述的方案评估,并且更具体地通过下述方案评估。将15g挥发性烃基溶剂放入放置在天平上的结晶皿(直径:7cm)中,所述天平处于具有经调节的温度(25℃)和湿度(相对湿度50%)的约0.3m3的腔室中。使得液体在不搅拌的情况下自由蒸发,用布置在包含挥发性烃基溶剂的结晶皿的垂直上方的风扇(Papst-Motoren,参考名8550N,转速为2700rpm)提供通风,并且扇叶以相对结晶皿底部20cm的距离朝向结晶皿。在规定的时间间隔测量残留在结晶皿中的挥发性烃基溶剂的质量。然后通过绘制作为时间(以min计)的函数的蒸发产物量(以mg/cm2计)的曲线,得到溶剂的蒸发曲线图。然后,计算对应于所得曲线原点(origin)处的正切(tangent)的蒸发速率。蒸发速率以如下方式表达:每单位时间(分钟)内每单位面积(cm2)蒸发的挥发性溶剂的mg数。根据一个优选实施方案,适宜本发明使用的“挥发性直链烷烃”在室温下具有非零蒸汽压(也称为饱和蒸汽压),特别是0.3Pa至6000Pa的蒸汽压。优选地,适用于本发明的“挥发性直链烷烃”在室温(25℃)下具有0.3至2000Pa的蒸汽压。优选地,适用于本发明时“挥发性直链烷烃”在室温(25℃)下具有0.3至1000Pa的蒸汽压。更优选地,适用于本发明的“挥发性直链烷烃”在室温(25℃)下具有0.4至600Pa的蒸汽压。优选地,适用于本发明的“挥发性直链烷烃”在室温(25℃)下具有1至200Pa的蒸汽压。更优选地,适用于本发明的“挥发性直链烷烃”在室温(25℃)下具有3至60Pa的蒸汽压。根据一个实施方案,适用于本发明的挥发性直链烷烃可具有30至120℃且更特别地40至100℃的闪点。这一闪点特别是根据标准ISO3679测量的。根据一个实施方案,适用于本发明的烷烃可以是包含7至14个碳原子的挥发性直链烷烃。优选地,适用于本发明的“挥发性直链烷烃”包含8至14个碳原子。优选地,适用于本发明的“挥发性直链烷烃”包含9至14个碳原子。优选地,适用于本发明的“挥发性直链烷烃”包含10至14个碳原子。优选地,适用于本发明的“挥发性直链烷烃”包含11至14个碳原子。根据一个优选实施方案,适用于本发明的“挥发性直链烷烃”在室温(25℃)和大气压(760mmHg)下具有0.01至3.5mg/cm2/min的如上所述的蒸发速率,且包含8至14个碳原子。适用于本发明的挥发性直链烷烃有利地可以是植物来源的。优选地,在根据本发明的组合物中存在的挥发性直链烷烃或挥发性直链烷烃混合物包含至少一个碳同位素14C(炭-14)。特别地,14C同位素可以大于或等于1×10-16的14C/12C比率存在,优选大于或等于1×10-15,更优选大于或等于7.5×10-14,且更进一步优选大于或等于1.5×10-13。优选地,14C/12C比率为6×10-13至1.2×10-12。在挥发性直链烷烃或挥发性直链烷烃混合物中的14C同位素的量可以通过本领域技术人员已知的方法确定,例如Libby计数法、液体闪烁光谱法或加速器质谱法。这种烷烃可以从植物原料,例如油、黄油、蜡等直接得到或以几个步骤得到。作为适用于本发明的烷烃的例子,可以提及的是Cognis公司的专利WO2007/068371或WO2008/155059中描述的烷烃(彼此间相差至少一个碳的不同烷烃的混合物)。这些烷烃可从脂肪醇得到,其自身从椰子油或棕榈油得到。作为适用于本发明中的直链烷烃的实例,可提及的是正庚烷(C7)、正辛烷(C8)、正壬烷(C9)、正癸烷(C10)、正十一烷(C11)、正十二烷(C12)、正十三烷(C13)和正十四烷(C14)及它们的混合物。根据一个具体的实施方案,挥发性直链烷烃选自正壬烷、正十一烷、正十二烷、正十三烷和正十四烷及它们的混合物。根据一个优选的实施方案,可提及的是正十一烷(C11)和正十三烷(C13)的混合物,得自Cognis公司的专利申请WO2008/155059的实施例1和2中。还可提及的是正十二烷(C12)和正十四烷(C14),例如由Sasol分别以参考名Parafol12-97和Parafol14-97出售的那些,和它们的混合物。也可单独使用挥发性直链烷烃。可选择地或优先地,可以使用彼此碳数n相差至少1个的两种不同的挥发性液体直链烷烃的混合物,特别是彼此碳数相差1或2个的两种不同的挥发性液体直链烷烃的混合物。根据第一个实施方案,可使用包含10至14个碳原子且彼此碳数相差至少1的至少两种不同的挥发性直链烷烃的混合物。尤其可提及的例子包括C10/C11、C11/C12或C12/C13挥发性直链烷烃的混合物。根据另一个实施方案,可使用包含10至14个碳原子且彼此碳数相差至少2的至少两种不同直链烷烃的混合物,其优选挥发性的。特别可提及的例子包括对于偶数碳数n的C10/C12或C12/C14挥发性直链烷烃的混合物,以及对于奇数碳数n的C11/C13混合物。根据一个优选的实施方案,使用包含10至14个碳原子且彼此碳数相差至少2的至少两种不同的直链烷烃优选挥发性直链烷烃的混合物,以及特别是C11/C13挥发性直链烷烃的混合物或C12/C14挥发性直链烷烃的混合物。依据本发明的混合超过两种挥发性直链烷烃的其它混合物,例如包含7至14个碳原子且彼此碳数相差至少1的至少三种不同的直链烷烃优选挥发性直链烷烃的混合物,也形成本发明的一部分,但是依据本发明的两种挥发性直链烷烃的混合物(二元混合物)是优选的,所述两种挥发性直链烷烃优选占混合物中挥发性直链烷烃总含量的超过95%且更优选超过99%重量。依据本发明的一个具体实施方案,在直链烷烃优选挥发性直链烷烃的混合物中,具有较小碳数的直链烷烃在混合物中占主导。依据本发明的另一个实施方案,使用其中具有较大碳数的直链烷烃在混合物中占主导的直链烷烃优选挥发性直链烷烃的混合物。适用于本发明的混合物例子,尤其可提及的是以下混合物:相对于所述混合物中烷烃的总重量,-50%至90%重量,优选55%至80%重量且更优选60%至75%重量的Cn液体挥发性直链烷烃,其中n为7至14,-10%至50%重量,优选20%至45%重量且优选24%至40%重量的Cn+x液体挥发性直链烷烃,其中x大于或等于1,优选x=1或x=2,其中n+x在8至14之间。特别地,所述依据本发明的烷烃的混合物在该混合物中包含:-小于2%重量且优选小于1%重量的支链烃,-和/或小于2%重量且优选小于1%重量的芳族烃,-和/或小于2%重量,优选小于1%重量且更优选小于0.1%重量的不饱和烃。更特别地,适用于本发明的挥发性直链烷烃可以正十一烷/正十三烷混合物的形式使用。特别地,使用的挥发性直链烷烃的混合物包含:相对于所述混合物的烷烃总重量,-55%至80%重量且优选60%至75%重量的C11液体挥发性直链烷烃(正十一烷),-20%至45%重量且优选24%至40%重量的C13挥发性直链烷烃(正十三烷)。依据一个具体的实施方案,烷烃混合物为正十一烷/正十三烷混合物。特别地,这种混合物可根据WO2008/155059中的实施例1或实施例2得到。依据另一个具体的实施方案,使用正十二烷,例如由Sasol以参考名Parafol12-97销售的产品。依据另一个具体的实施方案,使用正十四烷,例如由Sasol以参考名Parafol14-97销售的产品。依据又一个实施方案,使用正十二烷和正十四烷的混合物。所述酯优选支链酯,选自支链醇和羧酸的酯。特别地,可提及的是:-任选羟基化的C2-C8二羧酸与支链C2-C8醇的二酯;例如己二酸二异丙酯、己二酸双(2-乙基己基)酯、己二酸二丁酯或己二酸二异十八烷酯,-包含4至6个碳原子的单羧酸与包含12至26个碳原子的支链醇的酯,例如新戊酸异十八烷酯、新戊酸十三烷基酯、新戊酸异十六烷基酯或新戊酸异二十碳四烯基酯及它们的混合物。依据一个有利的实施方案,第一烃基油选自异十六烷,包含10至14个碳原子且彼此碳数相差至少1的至少两种不同的直链烷烃优选挥发性直链烷烃的混合物,特别是正十一烷/正十三烷混合物,己二酸二异丙酯或新戊酸异十八烷酯及它们的混合物。第二烃基油第二烃基油选自支链酯、季戊四醇酯、氢化聚烯烃和脂肪酸甘油三酯及它们的混合物。依据本发明的一个具体的实施方案,第二烃基油选自季戊四醇酯、氢化聚烯烃和脂肪酸甘油三酯及它们的混合物。特别地可用的支链酯包括新戊酸异十八烷酯和四辛酸季戊四醇酯,例如来自StéarineriesDubois公司的DubVCI18。依据本发明在组合物中使用的季戊四醇酯优选选自衍生自季戊四醇与包含3至24个碳原子,优选4至18个碳原子且更优选5至10个碳原子的直链或支链,饱和或不饱和酸的反应得到的四酯,所述酸例如2-乙基己酸(辛酸)。特别地可用的季戊四醇酯为四辛酸季戊四醇酯,例如来自StéarineriesDubois公司的DubPTO。氢化聚烯烃特别是聚-α-烯烃以及更特别是聚丁烯类型,其选自氢化聚异丁烯,优选包含4至20且更优选4至10个异丁烯单元。可提及的例子为NOFCorporation公司销售的油。脂肪酸甘油三酯可选自包含4至10个碳原子的脂肪酸的液体甘油三酯,例如庚酸或辛酸甘油三酯或可选择地,例如向日葵油、玉米油、豆油、西葫芦油(marrowoil)、葡萄籽油、芝麻籽油、榛子油、杏仁油、澳洲坚果油、阿拉拉油(araraoil)、芫荽油、蓖麻油、鳄梨油、辛酸/癸酸甘油三酯,例如StearineriesDubois公司销售的那些或DynamitNobel公司以名称Miglyol810、812和818销售的那些,霍霍巴油、牛油树脂油和牛油树脂的液体部分。特别地使用牛油树脂的液体部分,例如Aarhuskarlshamn公司销售的Lipex202。依据一个有利的实施方案,第二烃基油选自四辛酸季戊四醇酯,优选包含4至20且优选4至10个异丁烯单元的氢化聚异丁烯以及牛油树脂的液体部分及它们的混合物。依据一个具体的实施方案,依据本发明的组合物包含至少一种第一烃基油,选自季戊四醇酯、氢化聚烯烃和脂肪酸甘油三酯及它们的混合物,以及至少一种第二烃基油,选自支链酯、季戊四醇酯、氢化聚烯烃和脂肪酸甘油三酯及它们的混合物。依据一个有利的实施方案,依据本发明的组合物包含:-至少一种第一烃基油,选自异十六烷、包含10至14个碳原子且彼此间碳数相差至少1的至少两种不同的直链烷烃选挥发性直链烷烃的混合物,特别是正十一烷/正十三烷混合物,己二酸二异丙酯或新戊酸异十八烷酯,及它们的混合物,其含量大于或等于第一和第二烃基油混合物的40%重量,以及-至少一种第二烃基油,选自四辛酸季戊四醇酯、优选包含4至20且优选4至10个异丁烯单元的氢化聚异丁烯以及牛油树脂的液体部分,及它们的混合物。依据一个实施方案,所述组合物包含:-至少一种第一烃基油,选自异十六烷、包含10至14个碳原子且彼此间碳数相差至少1的至少两种不同的直链烷烃优选挥发性直链烷烃的混合物,特别是正十一烷/正十三烷混合物,己二酸二异丙酯或新戊酸异十八烷酯,及它们的混合物,其含量相对于第一和第二烃基油混合物的重量为40%至80%,优选50%至70%重量且更优选55%至65%重量,以及-至少一种第二烃基油,选自季戊四醇酯,优选四辛酸季戊四醇酯,其含量相对于第一和第二烃基油混合物的重量为20%至59%,优选30%至50%重量且更优选35%至45%重量。特别地,上述组合物包含:-至少一种第一烃基油,优选选自异十六烷、包含10至14个碳原子且彼此间碳数相差至少1的至少两种不同的直链烷烃优选挥发性直链烷烃的混合物,特别是正十一烷/正十三烷混合物,己二酸二异丙酯或新戊酸异十八烷酯,及它们的混合物,其含量相对于第一和第二烃基油混合物为55%至65%重量,以及-至少一种第二烃基油,选自四辛酸季戊四醇酯,其含量相对于第一和第二烃基油混合物的重量为35%至45%重量。依据另一个实施方案,上述组合物包含:-至少一种第一烃基油,选自异十六烷、包含10至14个碳原子且彼此间碳数相差至少1的至少两种不同的直链烷烃优选挥发性直链烷烃的混合物,特别是正十一烷/正十三烷混合物,己二酸二异丙酯或新戊酸异十八烷酯,及它们的混合物,其含量相对于第一和第二烃基油混合物的重量为40%至80%,优选50%至70%重量且更优选55%至65%重量,以及-至少一种第二烃基油,选自氢化聚烯烃,更特别地选自氢化聚异丁烯,优选包含4至20且优选4至10个异丁烯单元,其含量相对于第一和第二烃基油混合物的重量为20%至59%,优选30%至50%重量且更优选35%至45%重量。特别地,所述组合物包含:-至少一种第一烃基油,选自异十六烷、包含10至14个碳原子且彼此间碳数相差至少1的至少两种不同的直链烷烃优选挥发性直链烷烃的混合物,特别是正十一烷/正十三烷混合物,己二酸二异丙酯或新戊酸异十八烷酯,及它们的混合物,其含量为第一和第二烃基油混合物的55%至65%重量,以及-至少一种第二烃基油,选自氢化聚异丁烯,优选包含4至20且优选4至10个异丁烯单元,其含量相对于第一和第二烃基油混合物的重量为35%至45%重量。依据另一个实施方案,所述组合物包含:-至少一种第一烃基油,选自异十六烷、包含10至14个碳原子且彼此间碳数相差至少1的至少两种不同的直链烷烃优选挥发性直链烷烃的混合物,特别是正十一烷/正十三烷混合物,己二酸二异丙酯或新戊酸异十八烷酯,及它们的混合物,其含量相对于第一和第二烃基油混合物的重量为40%至80%,优选50%至70%重量且更优选55%至65%重量,以及-至少一种第二烃基油,选自包含4至10个碳原子的脂肪酸的液体甘油三酯,例如庚酸或辛酸甘油三酯,或者例如向日葵油、玉米油、豆油、西葫芦油、葡萄籽油、芝麻籽油、榛子油、杏仁油、澳洲坚果油、阿拉拉油、芫荽油、蓖麻油、鳄梨油、辛酸/癸酸甘油三酯、霍霍巴油、牛油树脂油以及牛油树脂的液体部分,其含量相对于第一和第二烃基油混合物的重量为20%至59%,优选30%至50%重量且更优选35%至45%重量。特别地,所述组合物包含:-至少一种第一烃基油,选自异十六烷、包含10至14个碳原子且彼此间碳数相差至少1的至少两种不同的直链烷烃优选挥发性直链烷烃的混合物,特别是正十一烷/正十三烷混合物,己二酸二异丙酯或新戊酸异十八烷酯,及它们的混合物,其含量相对于第一和第二烃基油混合物为55%至65%重量,以及-至少一种第二烃基油,选自牛油树脂的液体部分,其含量相对于第一和第二烃基油混合物的重量为35%至45%重量。依据本发明的组合物可包含所述混合物(第一和第二烃基油和二氧化硅气凝胶颗粒),其含量相对于组合物的总重量为0.1%至90%重量,优选1%至80%重量,更优选2%至30%重量且更进一步优选2%至20%重量。依据本发明的组合物可以是含水的或无水的。依据本发明的组合物可以是常规用于局部应用的任何盖伦制剂形式(galenicalform)以及特别是含水乳液或凝胶型的分散体形式,牛奶型液体或半液体稠度的乳液,通过将脂肪相分散在水相(O/W)中或反之(W/O)获得,或者膏霜或凝胶型的柔软的半固体或固体稠度的悬浮液或乳液,或可选择地多重乳液(W/O/W或O/W/O),微乳液,阴离子型和/或非离子型的泡状(vesicular)分散体,或蜡/水相分散体。其也可以是热塑(hot-cast)棒、以及疏松的或压实的粉末形式。这些组合物依据常规方法来制备。依据本发明的一个实施方案,组合物为O/W乳液或含水凝胶形式。依据本发明的组合物可用于任意的化妆品或皮肤病学应用,例如用于护理皮肤、毛发、头皮、睫毛、眉毛、指甲或粘膜(嘴唇)的化妆品,如用于面部、手部或身体的保护、治疗或护理产品,作为皮肤清洁产品(用于面部或身体)、作为化妆产品(例如粉底)或作为毛发护理产品。依据本发明的组合物,除了混合物(二氧化硅气凝胶颗粒和烃基油)中的第一和第二烃基油外,还可包含至少一种“另外的”油。术语“油”指在室温(25℃)时为液体的脂肪类物质。作为可在本发明中使用的油,可提及的例子包括:-动物来源的烃基油,例如全氢角鲨烯(或角鲨烷);-合成的酯和醚,尤其是脂肪酸或脂肪醇的,例如通式R1COOR1和R1OR1的油,其中R1表示包含8至29个碳原子的脂肪酸残基以及R2表示包含3至30个碳原子的支链或非支链烃基链,例如鸭子尾脂腺油(purcellinoil)、异壬酸异壬基酯、肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸2-乙基己酯(或棕榈酸辛酯)、硬脂酸2-辛基十二烷基酯、芥酸2-辛基十二烷基酯或异硬脂酸异十八烷酯;羟基化的酯,例如乳酸异十八烷酯、羟基硬脂酸辛基酯、羟基硬脂酸辛基十二烷基酯、苹果酸二异十八烷酯、柠檬酸三异十六烷基酯以及脂族烷基庚酸酯、辛酸烷基酯和癸酸烷基酯;多元醇酯,例如二辛酸丙二醇酯、二庚酸新戊二醇酯和二异壬酸二乙二醇酯;亲脂性氨基酸衍生物,例如月桂酰肌氨酸异丙基酯(INCI名:月桂酰肌氨酸异丙基酯),其由Ajinomoto公司以名称EldewSL205销售;-包含8至26个碳原子的脂肪醇,例如鲸蜡醇、硬脂醇及它们的混合物(鲸蜡硬脂醇)、辛基十二醇、2-丁基辛醇、2-己基癸醇、2-十一烷基十五醇或油醇;-部分基于烃和/或硅酮的氟代油,例如描述在文献JP-A-2295912中的那些;-硅油,例如挥发性或非挥发性,直链或环状聚二甲基硅氧烷(PDMS);包含烷基、烷氧基或苯基基团的聚二甲基硅氧烷,这些基团在硅氧烷链的侧部或末端,且这些基团包含2至24个碳原子;苯基硅氧烷,例如苯基聚三甲基硅氧烷、苯基聚二甲基硅氧烷、苯基三甲代甲硅烷氧基二苯基硅氧烷、二苯基聚二甲基硅氧烷、二苯基甲基二苯基三硅氧烷和2-苯基乙基三甲代甲硅烷氧基硅酸酯;-它们的混合物。在油相中可存在其它脂肪类物质,例如包含8至30个碳原子的脂肪酸,例如硬脂酸、月桂酸或棕榈酸;树胶,例如硅橡胶(聚二甲基硅氧烷醇);硅树脂,例如三氟甲基-Cl-4-烷基二甲基硅氧烷和三氟丙基二甲基硅氧烷;糊料,例如矿脂;蜡,例如微晶蜡、石蜡、褐煤蜡、纯地蜡、地蜡、褐煤蜡、蜂蜡、羊毛蜡及它们的衍生物、小烛树蜡、小冠巴西棕蜡、巴西棕榈蜡、日本蜡、可可脂、在20℃形成糊状的棕榈油、草木纤维蜡、甘蔗蜡、在25℃为固体的氢化油、在25℃为固体的脂肪酯和甘油三酯,聚乙烯蜡,通过Fischer-Tropsch合成获得的蜡以及硅蜡;和这些脂肪类物质的混合物。依据一个实施方案,依据本发明的组合物包含小于2%重量且优选小于1%重量的硅酮弹性体固体,且更优选不包含硅酮弹性体。硅酮弹性体或弹性体有机聚硅氧烷术语“弹性体”指具有粘弹性性质且特别具有海绵或柔软球体的稠度的可变形的、挠性有机聚硅氧烷。其弹性模量使这一材料耐形变且具有有限的拉伸性和收缩性。这一材料在拉伸后能恢复原状。这一弹性体由高分子量聚合物链形成,其移动性受到交联点的均匀网络所限制。弹性有机聚硅氧烷通常是部分或全部交联的,并且可以是颗粒形式。这样的弹性体,例如由Shin-Etsu公司以名称KSG销售、由DowCorning公司以名称Trefil或由GrantIndustries公司以名称Gransil销售的产品。依据本发明组合物可以包含水相,其量可以是,例如相对于组合物总重量为30%至98%重量,优选40%至98%重量,更优选50%至98%重量且更进一步优选55%至98%重量。按照惯例,水相除水之外可以包含一种或多种水溶性溶剂,选自多元醇(或多羟基醇)以及水溶性低级醇及它们的混合物。术语“低级醇”指包含1至8且优选1至6个碳原子的醇。可提及的低级醇的例子包括异丙醇和丁醇及它们的混合物。可提及的多元醇的例子包括甘油;二醇类,例如丙二醇或丁二醇;山梨醇;糖类,例如葡萄糖、果糖、麦芽糖、乳糖和蔗糖;及它们的混合物。水溶性溶剂(低级醇及多元醇)的量相对于组合物的总重量可以为,例如0.5%至30%重量,优选0.5%至20%重量且更优选1%至15%重量。铺助剂本发明的组合物还可以已知方式包含化妆品和/或皮肤病学中常用的辅助剂,例如活性剂、防腐剂、抗氧化剂、络合剂、pH调节剂(酸性或碱性)、香料、无机或有机填料(不同于二氧化硅气凝胶)、杀菌剂、气味吸收剂、染料(颜料和染料)、成膜聚合物、乳化剂例如聚乙二醇的脂肪酸酯、甘油的脂肪酸酯和脱水山梨糖醇的脂肪酸酯,其为任选聚氧乙烯化的,聚氧乙烯化的脂肪醇和脂肪酸以及糖如蔗糖或葡萄糖的酯或醚;增稠剂和/或胶凝剂,特别是聚丙烯酰胺、丙烯酸均聚物和共聚物,以及丙烯酰胺甲基丙烷磺酸的均聚物和共聚物,以及脂囊泡(lipidvesicles)。这些各种辅助剂的量为本领域中考虑的那些常规用量,例如组合物总重量的0.01%至20%。取决于其性质,这些辅助剂可引入脂肪相、水相和/或脂囊泡中。在不同于疏水二氧化硅气凝胶的可用于本发明组合物的无机填料中,可提及的是滑石、云母、硅土、三甲代甲硅烷氧基硅酸盐、高岭土、膨润土、碳酸钙、碳酸氢镁、羟基磷灰石、氮化硼、中空二氧化硅微球(来自Maprecos的SilicaBeads)、玻璃或陶瓷微胶囊、二氧化硅基填料,例如Aerosil200或Aerosil300;AsahiGlass销售的SunsphereH-33和SunsphereH-51;AsahiChemical销售的Chemicelen;二氧化硅和二氧化钛的复合物,例如NipponSheetGlass销售的TSG系列,及它们的混合物。可用于本发明组合物的有机填料中,可提及的是聚酰胺粉末(来自Atochem的Orgasol)、聚-β-氨基丙酸粉末和聚乙烯粉末、聚四氟乙烯()粉末、月桂酰赖氨酸、淀粉、四氟乙烯聚合物粉末、中空聚合物微球,例如Expancel(来自NobelIndustrie)、衍生自包含8至22个碳原子且优选12至18个碳原子的有机羧酸的金属皂,例如硬脂酸辛、硬脂酸镁、硬脂酸锂、月桂酸锌或肉豆蔻酸镁、L200(ChemdalCorporation)、硅树脂微球(例如来自Toshiba的)、聚氨酯粉末特别是由巴西棕榈蜡与聚乙烯蜡的混合物形成的微蜡(microwax),例如由MicroPowders公司以名称和销售的产品,由巴西棕榈蜡与合成蜡的混合物形成的微蜡(microwax),例如由MicroPowders公司以名称销售的产品,聚乙烯微蜡,例如由MicroPowders公司以名称和销售的那些;及它们的混合物。无需说,本领域技术人员会小心选择这一或这些任选的一种或多种附加化合物和/或其量,以使所考虑的添加不会或基本不会不利地影响本发明组合物的控油/柔光性质。在本专利申请中,除非另外特别提及,含量基于相对于组合物总重量的重量基准表示。下面的实施例用于举例说明依据本发明的组合物和方法,但不以任何方式限定本发明的范围。除非另外说明,在实施例中的所有份数和百分含量均以重量为基准以及全部的测量值在约25℃时获得。实施例1制备25种组合物,每一种包含8%的疏水二氧化硅气凝胶颗粒(来自DowComing的VM-2270)和92%的下列烃基油的混合物。σ:不流动的凝胶;μ:流动的凝胶;λ:不均匀样品;ι:哑光;v:光亮;χ:不能施用的在轻柔的桨式搅拌下通过引入二氧化硅气凝胶颗粒以获得所述组合物。这些组合物由三个单独个体进行视觉评估,然后他们将每一种组合物施用于手背,并与裸露的皮肤相比较给出哑光/光亮的标注。仅仅包含依据本发明的混合物5、6、7的组合物为不流动的凝胶形式,并且当施用于皮肤时,特征为哑光的柔光沉积。实施例2:用于油性皮肤的膏霜工序:-加热B相至约70℃,-加热A相至约70℃,-通过将A相掺入到B相中制备乳液,-在40-45℃时,掺入剩余相并继续搅拌直到完全冷却。实施例3:保湿霜工序:-加热B相至约75℃,-加热A相至约75℃,-通过将A相掺入到B相中制备乳液,-在40-45℃时,掺入剩余相并继续搅拌直到完全冷却。实施例2和3的膏霜在施用时舒适且柔和,并在皮肤上取得了很好的控油效果。实施例4:用于油性皮肤的膏霜工序:-加热B相至约70℃,-加热A相至约70℃,-通过将A相掺入到B相中制备乳液,-在40-45℃时,掺入剩余相并继续搅拌直到完全冷却。对比实施例5将样品以30或60μm的厚层施用到对比卡(PRUFKARTE型的24/5-250cmERICHSEN)上。然后将膜在37℃下干燥10分钟,然后在白色对比卡上重复进行三次测量。光泽计(BYKGardner的micro-TRI-brillant)为允许央速测量样品亮度的装置。该装置照亮样品并测量镜面反射的强度。然后将这一测量依据标准进行标准化并转换为给定的任意单位(UB)的亮度值。值越低,样品的光亮越低。亮度测量的结果:这些结果显示,当疏水二氧化硅气凝胶仅与一种油组合时,并未获得想要的修正皮肤瑕疵的效果(哑光、柔光)。
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