专利名称：一种胶囊药粉填充机的动力传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种胶囊药粉填充机，特别涉及的是一种胶囊药粉填充机的动力传动机构。
背景技术：
现有技术中，胶囊药粉填充机上的充填导柱一般都只设有两根，导向也只有轴承座的高度范围起作用，而填充导柱又起着支撑整个填充支架的作用，这样相对于重量重而且前后受力差异大的填充支架，两根导柱就不能达到平衡，容易产生前后倾斜，使得整个机器的结构不是很稳定与牢固；现有技术采用杠杆撬动的原理来实现充填支架的运动，传动效率低并且难以实现因物料的不同而改变运动过程。
发明内容鉴于公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种稳定牢固的胶囊药粉填充机。为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的:一种胶囊药粉填充机的动力传动机构，包括填充支架和凸轮横档，所述凸轮横档与凸轮连接，所述填充支架和凸轮横档之间设有充填导柱，所述充填导柱设置在直线轴承中，所述直线轴承设置在直线轴承座上，所述的直线轴承座下方装有直线轴承座端套，其特征在于:所述充填导柱设有四根，每根所述充填导柱相应的设置在直线轴承中，每个所述直线轴承相应的设置在直线轴承座上。所述凸轮横档通过轴承与凸轮连接，所述凸轮横档两端装有拉簧，所述拉簧数量和位置都对称的安装在凸轮横档两端。本实用新型的有益效果是:增加了充填导柱的数量、加长导向长度之后，由间接传动改为直接传动，利用缓冲弹簧消除重力达到平衡之后，使得机器上对填充支架的支撑更加稳定充填装量更加精准，机械载荷更加轻盈，即增加了机器的稳定性与使用性又降低了能耗。并且在凸轮横档两端装有充填缓冲拉簧，可以根据充填物料的性质不同，改变凸轮的曲线达到最佳的充填效果。
下面再结合附图进一步描述其实施例:图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的右视图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图描述其实施例的各有关细节，该胶囊药粉填充机的动力传动机构，包括填充支架I和凸轮横档12，所述凸轮横档12与凸轮14连接，所述凸轮14为充填沟槽凸轮，所述填充支架I和凸轮横档12之间设有充填导柱2，所述充填导柱2设置在直线轴承4中，所述直线轴承4设置在直线轴承座5上，所述充填导柱2设有四根，每根所述充填导柱2相应的设置在直线轴承4中，每个所述直线轴承4相应的设置在直线轴承座5上，所述的直线轴承座5下方装有直线轴承座端套8，由于胶囊充填机充填支架前后的受力差异大，增加了充填导柱的数量和加长导向长度使得机器运行的更加平稳。所述凸轮横档12通过轴承15与充填沟槽凸轮连接，所述凸轮横档12两端装有拉簧16，所述拉簧16为充填缓冲拉簧，可以根据充填物料的性质不同，改变充填沟槽凸轮的曲线达到最佳的充填效果，充填缓冲拉簧对填充支架I和装配在填充支架I上面的零件自身重力的平衡作用。本实用新型简洁实用，应用前景良好，符合增效降耗新的发展方向，必能给社会特别是制药企业带来更好的效益。
权利要求1.一种胶囊药粉填充机的动力传动机构，包括填充支架(I)和凸轮横档(12)，所述凸轮横档(12 )与凸轮(14 )连接，所述填充支架(I)和凸轮横档(12 )之间设有充填导柱(2 )，所述充填导柱(2)设置在直线轴承(4)中，所述直线轴承(4)设置在直线轴承座(5)上，所述的直线轴承座(5)下方装有直线轴承座端套(8)，其特征在于:所述充填导柱(2)设有四根，每根所述充填导柱(2)相应的设置在直线轴承(4)中，每个所述直线轴承(4)相应的设置在直线轴承座(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊药粉填充机的动力传动机构，其特征在于:所述凸轮横档(12)通过轴承(15)与凸轮(14)连接，所述凸轮横档(12)两端装有拉簧(16)，所述拉簧(16)数量和位置都对称的安装在凸轮横档(12)两端。
专利摘要本实用新型公开了一种胶囊药粉填充机的动力传动机构，包括填充支架(1)和凸轮横档(12)，所述凸轮横档(12)与凸轮(14)连接，所述填充支架(1)和凸轮横档(12)之间设有充填导柱(2)，所述充填导柱(2)设置在直线轴承(4)中，所述直线轴承(4)设置在直线轴承座(5)上，所述的直线轴承座(5)下方装有直线轴承座端套(8)，其特征在于所述充填导柱(2)设有四根，每根所述充填导柱(2)相应的设置在直线轴承(4)中，每个所述直线轴承(4)相应的设置在直线轴承座(5)上，由于胶囊充填机充填支架(1)前后的受力差异大，增加了充填导柱的数量和加长导向长度使得机器运行的更加平稳。
文档编号A61J3/07GK202961203SQ20122074403
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者叶大进 申请人:浙江飞云科技有限公司