一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备的制作方法
【专利摘要】一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备，包括母液罐、柱塞泵、干燥设备、鼓风机、引风机、关风机、制料塔、物料收集塔、布袋脉冲除尘器和空压机，母液罐通过连接管道与制料塔相连，母液罐与制料塔之间有柱塞泵，鼓风机出风口与干燥设备相连，干燥设备通过连接管道与制料塔顶部相连，制料塔内有带孔管道组，鼓风机出风口与干燥设备相连，干燥设备通过连接管道与带孔管道组相连，制料塔底部有连接管道与物料收集塔相连，收集塔顶部通过连接管道与布袋脉冲除尘器相连，空压机通过连接管道与布袋脉冲除尘器相连，布袋脉冲除尘器通过连接管道与引风机进风口相连。本发明提高了制料塔的成品率及微囊制剂内生物活性物质成活率。
【专利说明】一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备
[0001]【技术领域】
本发明涉及口服微囊制剂加工设备领域，特别涉及一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备。
[0002]
【背景技术】
[0003]微囊系利用天然的或合成的高分子材料(统称为囊材)作为囊膜壁壳，将固态或液态药物或者生物活性物质或者水溶性强的物质包裹成为的药库型微型胶囊。微囊可以掩盖药物或者生物活性物质或者水溶性强的物质的不良气味及口味；还能够提高药物或者生物活性物质或者水溶性强的物质的稳定性；并会减少药物对胃的刺激；固化液态药物，以方便其使用；减少复方药物的配伍变化；其中最多的是通过微囊化方法形成缓控释制剂和靶向制剂。
[0004]微囊制剂的制取可以使用如图1所示的口服微囊制剂生产设备进行生产，包括搅拌机1、母液罐2、柱塞泵4、喷嘴7、干燥设备8、空气过滤器9、鼓风机、引风机、关风机、制料塔12、物料收集塔13、布袋脉冲除尘器14和空压机15，所述母液罐2内有搅拌机1，所述母液罐2下有下球阀3-1，所述母液罐2通过连接管道5与制料塔12相连，所述母液罐2与制料塔12之间有柱塞泵4，所述母液罐2与柱塞泵4之间有连接阀3-2，所述柱塞泵4与制料塔12之间有开关阀6，所述喷嘴7在制料塔12内，所述喷嘴7安装在连接管道5 —端，所述鼓风机有2个，所述第一鼓风机10-1进风口有空气过滤器9，所述第一鼓风机10-1出风口与干燥设备8相连，所述干燥设备8通过连接管道5与制料塔12顶部相连，所述制料塔12底部出料口有第一关风机11-1，所述制料塔12底部有连接管道5与物料收集塔13相连，所述收集塔13底部出料口有第二关风机11-2，所述收集塔13顶部通过连接管道5与布袋脉冲除尘器14相连，所述空压机15通过连接管道5与布袋脉冲除尘器14相连，所述布袋脉冲除尘器14底部出料口有第三关风机11-3，所述布袋脉冲除尘器14通过连接管道5与引风机10-2进风口相连，该生产设备工作时，由搅拌机I搅拌母液罐2内母液，再通过柱塞泵4将母液运输至制料塔12通过喷嘴7将料液雾化，与此同时，空气经过空气过滤器9进入第一鼓风机10-1，经干燥设备8干燥后通过连接管道5进入制料塔12，雾滴与经进入干燥塔的热风在塔内混合，进行快速传热传质，在极短的时间内干燥成为粉粒状产品，成品落下后经制料塔12出料口出料，其余的未成品经物料收集塔13，部分成品成品落下后经制料塔12出料口出料，最后部分未成品经布袋脉冲除尘器14，一部分成品落下后经布袋脉冲除尘器14出料口出料，另一部分由空压机15供压再通过袋脉冲除尘器14除尘后经过引风机
10-2出风。
[0005]这样生产存在如下问题，首先由于为了快速降温，因此初期风速要求很快，风力要求很大，因此初期制料塔中成品率较低，而经测试前期的成品质量最好，虽然又增加了物料收集塔和布袋脉冲除尘器对成品进行收集，但是风通过的地方越多成品留置在内壁上概率越高，因此仍然有很多成品留置在内壁上，这些溶剂残留会导致粘壁，影响后续产品制成，其次由于生物活性物质或者水溶性强的物质的微囊制剂只能在一定温度下存活，高温只能存活非常短的时间，而该设备热风持续时间较长，因此生物活性物质或者水溶性强的物质容易死亡，生物活性物质或者水溶性强的物质一旦死亡就没有任何药效。
[0006]
【发明内容】
[0007]针对以上问题，本发明为一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备，该设备在制料塔内设置带孔管道组，温度较低的干燥气体由带孔管道组管道上孔喷出，这样一方面减缓了初期物料的下降速度，提高了制料塔的成品率，另一方面，由于进入气体温度较低，物料干燥后可立刻进行降温，进而大大提高了微囊制剂内生物活性物质的成活率，为达此目的，本发明提供一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备，包括搅拌机、母液罐、柱塞泵、喷嘴、干燥设备、空气过滤器、鼓风机、引风机、关风机、制料塔、物料收集塔、布袋脉冲除尘器和空压机，所述母液罐内有搅拌机，所述母液罐下有下球阀，所述母液罐通过连接管道与制料塔相连，所述母液罐与制料塔之间有柱塞泵，所述母液罐与柱塞泵之间有连接阀，所述柱塞泵与制料塔之间有开关阀，所述喷嘴在制料塔内，所述喷嘴安装在连接管道一端，所述鼓风机有3个,所述第一鼓风机进风口有第一空气过滤器,所述第一鼓风机出风口与第一干燥设备相连，所述第一干燥设备与制料塔之间有第一温度感应器，所述第一干燥设备通过连接管道与制料塔顶部相连，所述制料塔内有带孔管道组，所述带孔管道组包括管套和网状管道，所述网状管道有2-5层，所述网状管道安装在管套内，所述管套上层和内测壁均有孔，网状管道横向管和纵向管上均有孔，所述孔开口朝上，所述第二鼓风机进风口有第二空气过滤器，所述第二鼓风机出风口与第二干燥设备相连，所述第二干燥设备通过连接管道与带孔管道组相连，所述第二干燥设备与带孔管道组之间有第二温度感应器和调节阀，所述调节阀上有压力表，所述制料塔底部出料口有第一关风机，所述制料塔底部有连接管道与物料收集塔相连，所述收集塔底部出料口有第二关风机，所述收集塔顶部通过连接管道与布袋脉冲除尘器相连，所述空压机通过连接管道与布袋脉冲除尘器相连，所述布袋脉冲除尘器底部出料口有第三关风机，所述布袋脉冲除尘器通过连接管道与引风机进风口相连。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述带孔管道组的管套孔和网状管道孔上有固定网，所述固定网外侧边上有固定孔，所述固定网通过固定件固定在孔上，由于本申请孔越多越好，孔越小越好，但是若仅仅在孔管道组成本非常高，因此可先设置孔，再在孔上安装固定网，由于若生产生物活性物质或者水溶性强的物质包裹成为的药库型微型胶囊，孔最好非常非常小，这样若仅仅在孔管道组上弄孔成本非常高，若使用固定网，孔就不用很小，而且固定网可通过固定件固定在孔上，因此可根据产品不同进行跟换。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述固定网网孔大小为20 μ m-5 mm，根据产品不同
物料大小会有明显不同，网孔比物料小后，物料就不容易堵住网孔。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述第一鼓风机经第一干燥设备处理后的进风温度为80摄氏度-160摄氏度，所述第二鼓风机经第二干燥设备处理后的进风温度为45摄氏度-100摄氏度，本发明不同进风温度可生产不同产品具有操作者可根据实际情况进行选择。[0011]作为本发明的进一步改进，所述在制料塔一侧有盖板，为了带孔管道组安装清理方便，可在制料塔一侧设置盖板。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述在制料塔内连接管道一端有螺纹连接端，所述喷嘴通过螺纹连接方式安装在连接管道一端，本申请喷嘴可通过螺纹安装放置安装在制料塔连接管道端口，这样可根据产品不同对喷嘴进行更换。
[0013]本发明为一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备，该设备在制料塔内设置带孔管道组，温度较低的干燥气体由带孔管道组管道上孔喷出，由于进入气体先接触到的气体方向与其不同，因此可以减缓初期物料的下降速度，物料下降慢后就容易在制料塔形成成品，进而提成制料塔的成品率，此外由于进入气体温度较低，下降气体与其接触较早，因此物料干燥后降温速度大幅提高，温度降到一定后微囊制剂内生物活性物质就不会死亡，进而大大提高了微囊制剂内生物活性物质的成活率，由于本申请制料塔内有带孔管道组，气体从孔中喷出，因此溶剂在快接触制料塔内壁就不会残留在制料塔内壁上，因此不会有粘壁产生，虽然本申请孔越多越好，孔越小越好，由于孔非常非常小，若仅仅在孔管道组上弄孔成本非常高，因此可先设置孔，再在孔上安装固定网，本申请两个鼓风机进风口出均设置有温度感应器，操作者可根据微囊制剂内不同药物或者生物活性物质或者水溶性强的物质的具体情况进行温度调节，第二鼓风机进口处设置有调节阀，调节阀上有压力表，操作者可根据需要对进入风速进行调节，本申请喷嘴可通过螺纹安装放置安装在制料塔连接管道端口，这样可根据产品不同对喷嘴进行更换，此外为了带孔管道组安装清理方便本申请制料塔一侧设置盖板。
[0014]
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明现有技术示意图；
图2是本发明不意图；
图3是本发明带孔管道组一种实施`例俯视图；
图4是本发明带孔管道组另一种实施例俯视图；
图5是本发明固定网不意图；
图6是本发明制料塔示意图；
图7是本发明喷嘴示意图；
图中的构件为:
1、搅拌机； 2、母液罐；3-1、下球阀；
3-2、连接阀；4、柱塞泵；5、连接管道；
5-1、螺纹连接端；6、开关阀；7、喷嘴；
8、干燥设备；8-1、第一干燥设备；8-2、第二干燥设备；
9、空气过滤器；9-1、第一空气过滤器；9-2、第二空气过滤器；
10-1、第一鼓风机；10-2、引风机；10-3、第二鼓风机；
11-1、第一关风机；11_2、第二关风机；11-3、第三关风机；
12、制料塔；13、物料收集塔；14、布袋脉冲除尘器；
15、空压机；16、盖板；17-1、第一温度感应器；17-2、第二温度感应器；18、压力表；19、调节阀；
20、带孔管道组；20-1、管套；20-2、网状管道；
20-3、孔；21、固定网；21-1、固定孔。
[0016]【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和实施例对发明做详细的说明:
本发明为一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备，该设备在制料塔内设置带孔管道组，温度较低的干燥气体由带孔管道组管道上孔喷出，这样一方面减缓了初期物料的下降速度，提高了制料塔的成品率，另一方面，由于进入气体温度较低，物料干燥后可立刻进行降温，进而大大提高了微囊制剂内生物活性物质的成活率。
[0018]作为本发明一种具体实施例，本发明提供示意图如图2所示的一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备，包括搅拌机1、母液罐2、柱塞泵4、喷嘴7、干燥设备、空气过滤器、鼓风机、引风机、关风机、制料塔12、物料收集塔13、布袋脉冲除尘器14和空压机15，所述母液罐2内有搅拌机1，所述母液罐2下有下球阀3-1，所述母液罐2通过连接管道5与制料塔12相连，所述母液罐2与制料塔12之间有柱塞泵4，所述母液罐2与柱塞泵4之间有连接阀3-2，所述柱塞泵4与制料塔12之间有开关阀6，所述喷嘴7在制料塔12内，所述喷嘴7安装在连接管道5 —端，所述鼓风机有3个，所述第一鼓风机10-1进风口有第一空气过滤器9-1,所述第一鼓风机10-1出风口与第一干燥设备8-1相连,所述第一干燥设备8-1与制料塔12之间有第一温度感应器17-1，所述第一干燥设备8-1通过连接管道5与制料塔12顶部相连，，所述第一鼓风机10-1经第一干燥设备8-1处理后的进风温度为80摄氏度-160摄氏度，本发明不同进风温度可生产不同产品具有操作者可根据实际情况进行选择，所述制料塔12内有带孔管道组20，所述带孔管道组20包括管套20-1和网状管道20-2，所述网状管道20-2有2-5层，所述网状管道20-2安装在管套20_1内，所述管套20_1如图3所示上层和内测壁均有孔20-3，网状管道20-2横向管和纵向管上均有孔20-3，所述孔20-3开口朝上，所述第二鼓风机10-3进风口有第二空气过滤器9-2，所述第二鼓风机10-3出风口与第二干燥设备8-2相连，所述第二鼓风机10-3经第二干燥设备8-2处理后的进风温度为45摄氏度-100摄氏度，本发明不同进风温度可生产不同产品具有操作者可根据实际情况进行选择，所述第二干燥设备8-2通过连接管道5与带孔管道组20相连，所述第二干燥设备8-2与带孔管道组20之间有第二温度感应器17-2和调节阀19，所述调节阀19上有压力表18，所述制料塔12底部出料口有第一关风机11-1，所述制料塔12底部有连接管道5与物料收集塔13相连，所述收集塔13底部出料口有第二关风机11-2，所述收集塔13顶部通过连接管道5与布袋脉冲除尘器14相连，所述空压机15通过连接管道5与布袋脉冲除尘器14相连，所述布袋脉冲除尘器14底部出料口有第三关风机11-3，所述布袋脉冲除尘器14通过连接管道5与引风机10-2进风口相连。
[0019]作为本发明一种最佳具体实施例，本发明提供示意图如图2所示的一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备，包括搅拌机1、母液罐2、柱塞泵4、喷嘴7、干燥设备、空气过滤器、鼓风机、引风机、关风机、制料塔12、物料收集塔13、布袋脉冲除尘器14和空压机15，所述母液罐2内有搅拌机1，所述母液罐2下有下球阀3-1，所述母液罐2通过连接管道5与制料塔12相连，所述母液罐2与制料塔12之间有柱塞泵4，所述母液罐2与柱塞泵4之间有连接阀3-2，所述柱塞泵4与制料塔12之间有开关阀6，所述喷嘴7在制料塔12内，所述在制料塔12如图7所示内连接管道5 —端有螺纹连接端5-1，所述喷嘴7通过螺纹连接方式安装在连接管道5 —端，本申请喷嘴7可通过螺纹安装放置安装在制料塔12连接管道5端口，这样可根据产品不同对喷嘴进行更换，所述鼓风机有3个，所述第一鼓风机10-1进风口有第一空气过滤器9-1,所述第一鼓风机10-1出风口与第一干燥设备8-1相连,所述第一干燥设备8-1与制料塔12之间有第一温度感应器17-1，所述第一干燥设备8-1通过连接管道5与制料塔12顶部相连，所述制料塔12内有带孔管道组20，所述带孔管道组20包括管套20-1和网状管道20-2，所述网状管道20-2有2_5层，所述网状管道20_2安装在管套20-1内，所述管套20-1上层和内测壁均有孔20-3，网状管道20-2横向管和纵向管上均有孔20-3，所述孔20-3开口朝上，所述带孔管道组20的管套20-1孔20_3和网状管道20_2孔20-3上有固定网21，所述固定网21外侧边上有固定孔21-1，所述固定网21如图5所示通过固定件固定在孔20-3上，由于本申请孔20-3越多越好，孔20-3越小越好，但是若仅仅在孔管道组20成本非常高，因此可先设置孔，再在孔20-3上如图4所示安装固定网21，由于若生产生物活性物质或者水溶性强的物质包裹成为的药库型微型胶囊，孔20-3最好非常非常小，这样若仅仅在孔管道组20上弄孔成本非常高，若使用固定网21，孔就不用很小，而且固定网21可通过固定件固定在孔上，因此可根据产品不同进行跟换，所述固定网21网孔大小为20 μ m—5 mm，根据产品不同物料大小会有明显不同，网孔比物料小后，物料就不容易堵住网孔，所述在制料塔12如图6 —侧有盖板16，为了带孔管道20组安装清理方便，可在制料塔12 —侧设置盖板16，所述第二鼓风机10-3进风口有第二空气过滤器9-2，所述第二鼓风机10-3出风口与第二干燥设备8-2相连，所述第二干燥设备8-2通过连接管道5与带孔管道组20相连，所述第二干燥设备8-2与带孔管道组20之间有第二温度感应器17-2和调节阀19，所述调节阀19上有压力表18，所述制料塔12底部出料口有第一关风机11-1，所述制料塔12底部有连接管道5与物料收集塔13相连，所述收集塔13底部出料口有第二关风机11-2，所述收集塔13顶部通过连接管道5与布袋脉冲除尘器14相连，所述空压机15通过连接管道5与布袋脉冲除尘器14相连，所述布袋脉冲除尘器14底部出料口有第三关风机11-3，所述布袋脉冲除尘器14通过连接管道5与引风机10-2进风口相连。
[0020]本申请工作时，由搅拌机I`搅拌母液罐2内母液，再通过柱塞泵4将母液运输至制料塔12通过喷嘴7将料液雾化，与此同时，空气经过第一空气过滤器9-1进入第一鼓风机10-1，经第一干燥设备8-1干燥后通过连接管道5进入制料塔12，雾滴与经进入干燥塔的热风在塔内混合，进行快速传热传质，在极短的时间内干燥成为粉粒状产品，粉粒状产品下落过程中遇到带孔管道组20所喷出的气体降温减速，其中带孔管道组20所喷出的气体是由空气经过第二空气过滤器9-2进入第二鼓风机10-3，经第二干燥设备8-2干燥后经过带孔管道组20的管套20-1和网状管道20-2的孔20-3喷出，喷出气体温度由第二温度感应器17-2进行温度控制，速度由操作人员通过压力表18用调节阀19进行控制，由于喷出气体温度与之前的气体温度存在温差，可对物料进行快速降温，喷出气体方向与之前的气体方向相反，可大大降低物料下降速度，进而大量成品落下后经制料塔12出料口出料，其余的未成品经物料收集塔13，部分成品成品落下后经制料塔12出料口出料，最后部分未成品经布袋脉冲除尘器14，一部分成品落下后经布袋脉冲除尘器14出料口出料，另一部分由空压机15供压再通过袋脉冲除尘器14除尘后经过引风机10-2出风。
[0021]本发明加工制剂范围极广，其中生产含益生菌药剂的微囊制剂，最佳固定网网孔大小应为50-150 μ m，第一鼓风机经第一干燥设备处理后的进风温度应为80-100°C，所述第二鼓风机经第二干燥设备处理后的进风温度应为45-60°C，经测试采用以上温度网孔的成品率最闻可达92.3%。
[0022]其中生产含维生素微生物的微囊制剂，最佳固定网网孔大小应为100-300 μ m，第一鼓风机经第一干燥设备处理后的进风温度应为120-160°C，所述第二鼓风机经第二干燥设备处理后的进风温度应为60-80°C，经测试采用以上温度网孔的成品率最高可达98.5%。
[0023]其中生产含生物活性物质生物活性物质的微囊制剂，最佳固定网网孔大小应为，第一鼓风机经第一干燥设备处理后的进风温度应为100-120°C，所述第二鼓风机经第二干燥设备处理后的进风温度应为60-80°C，经测试采用以上温度网孔的成品率最高可达98.6%。
[0024]本发明通过对现有设备进行大幅改进，一方面由于在制料塔内设置带孔管道组，因此大大提高了制料塔中成品的产量，并且由于没有经过其他设备的成品较多，因此大大减少了后续设备发生粘壁的可能，并且由于物料经制料塔就有大量成品生成，因此优质成品所占比重也相对较高，此外由于带孔管道组喷气，因此可避免物料粘在管道上，进而降低了清理难度，另一方面由 于干燥气体温度和孔管道组管道存在温差，而且通过温度感应器使得两者温度均可人为操控，因此不但降低了物料下降速度，而且对于一些对温度有要求的药物或生物活性物质也可进行生产进而大大提高了生产产品的种类和范围，因此本发明既可以制造普通微囊用于水溶性很强的物质如维生素，也可以制备对温度要求很高的生物活性物质，也可以制备对温度要求很高的细菌微囊，噬菌体微囊。
[0025]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备，包括搅拌机(I)、母液罐(2)、柱塞泵(4)、喷嘴(7)、干燥设备、空气过滤器、鼓风机、引风机、关风机、制料塔(12)、物料收集塔(13)、布袋脉冲除尘器(14)和空压机(15)，其特征在于:所述母液罐(2)内有搅拌机(1)，所述母液罐(2 )下有下球阀(3-1)，所述母液罐(2 )通过连接管道(5 )与制料塔(12 )相连，所述母液罐(2)与制料塔(12)之间有柱塞泵(4)，所述母液罐(2)与柱塞泵(4)之间有连接阀(3-2)，所述柱塞泵(4)与制料塔(12)之间有开关阀(6)，所述喷嘴(7)在制料塔(12)内，所述喷嘴(7 )安装在连接管道(5 ) —端，所述鼓风机有3个，所述第一鼓风机(10-1)进风口有第一空气过滤器(9-1),所述第一鼓风机(10-1)出风口与第一干燥设备(8-1)相连，所述第一干燥设备(8-1)与制料塔(12 )之间有第一温度感应器(17-1 )，所述第一干燥设备(8-1)通过连接管道(5)与制料塔(12)顶部相连，所述制料塔(12)内有带孔管道组(20)，所述带孔管道组(20)包括管套(20-1)和网状管道(20-2)，所述网状管道(20-2)有2-5层，所述网状管道(20-2)安装在管套(20-1)内，所述管套(20-1)上层和内测壁均有孔(20-3)，网状管道(20-2)横向管和纵向管上均有孔(20-3)，所述孔(20-3)开口朝上，所述第二鼓风机(10-3)进风口有第二空气过滤器(9-2)，所述第二鼓风机(10-3)出风口与第二干燥设备(8-2)相连，所述第二干燥设备(8-2)通过连接管道(5)与带孔管道组(20)相连，所述第二干燥设备(8-2)与带孔管道组(20)之间有第二温度感应器(17-2)和调节阀(19)，所述调节阀(19)上有压力表(18),所述制料塔(12)底部出料口有第一关风机(11-1)，所述制料塔(12)底部有连接管道(5)与物料收集塔(13)相连，所述收集塔(13)底部出料口有第二关风机(11-2)，所述收集塔(13)顶部通过连接管道(5)与布袋脉冲除尘器(14)相连，所述空压机(15)通过连接管道(5)与布袋脉冲除尘器(14)相连，所述布袋脉冲除尘器(14)底部出料口有第三关风机(11-3)，所述布袋脉冲除尘器(14 )通过连接管道(5 )与引风机(10-2 )进风口相连。`
2.根据权利要求1所述的一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备，其特征在于:所述带孔管道组(20)的管套(20-1)孔(20-3)和网状管道(20-2)孔(20-3)上有固定网(21)。
3.根据权利要求2所述的一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备，其特征在于:所述固定网(21)外侧边上有固定孔(21-1)，所述固定网(21)通过固定件固定在孔(20-3)上。
4.根据权利要求2所述的一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备，其特征在于:所述固定网(21)网孔大小为20 μ m-5 mm。
5.根据权利要求2所述的一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备，其特征在于:所述第一鼓风机(?ο-l)经第一干燥设备(8-1)处理后的进风温度为80摄氏度-160摄氏度。
6.根据权利要求2所述的一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备，其特征在于:所述第二鼓风机(10-3)经第二干燥设备(8-2)处理后的进风温度为45摄氏度-100摄氏度。
7.根据权利要求1所述的一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备，其特征在于:所述在制料塔(12 ) —侧有盖板(16 )。
8.根据权利要求1所述的一种产率高适用范围广的微囊制剂生产设备，其特征在于:所述在制料塔(12)内连接管道(5)—端有螺纹连接端(5-1)，所述喷嘴(7)通过螺纹连接方式安装在连接 管道(5)—端。
【文档编号】A61J3/07GK103505372SQ201310494891
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】张志成, 张俊生, 戴鼎震 申请人:金陵科技学院