与插针配合的瓶盖结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种与插针配合的瓶盖结构，包括袋内板和内衬板安装台，袋内板为圆环状，袋内板的上部设置有内衬板安装台，内衬板安装台内嵌有内衬板，其中，内衬板安装台的上部进一步设置有四个防污室，防污室呈圆柱状，防污室内部中空，四个防污室上分别设置有小口径柱、中口径柱、大口径柱和减压柱，小口径柱、中口径柱、大口径柱和减压柱的底部设置有封口膜，防污室的下部与内衬板安装台之间固定连接，小口径柱、中口径柱、大口径柱和减压柱分别与其相对应的封口膜、相对应的防污室之间热熔粘接固定。内衬板为橡胶软垫，内衬板上设置有四个凹槽，四个凹槽分别位于四个防污室的正下方。本发明结构简单，使用方便，在插针避免污染药液，同时，瓶盖能够配合不同口径插针。
【专利说明】与插针配合的瓶盖结构
[0001]【技术领域】:
本发明涉及医药耗材【技术领域】，尤其涉及一种与插针配合的瓶盖结构。
[0002]【背景技术】:
瓶盖是医药耗材中的必须品，其起到封闭药瓶或药袋的作用，在药瓶或药袋启用前，用于保持药品的品质。插针为硬质塑料，头部尖锐，插针的下端连接输液管和莫菲氏滴管，插针与瓶盖插接在一起，顺着瓶盖插入药瓶或药袋内，将药液导出。瓶盖，现有结构的组成包括袋内板，袋内板的上部设置有内衬板安装台，袋内板安装时被封装在药袋内，药袋的封口处沿内衬板安装台的外缘密封固定，内衬板安装台内安装有内衬板，内衬板为橡胶密封板，使用时，将插针顺着内衬板安装台向下插入直至药袋内部。这种结构的缺陷是，插针时，插针与瓶盖的接触面因瓶盖日常暴露于空气中而沾染各种细菌或病毒，尤其在医院属于细菌或病毒较多的环境中，更容易因插针的插入过程，将瓶盖上的细菌带入药袋内，造成药液污染。另一方面，在将瓶盖封装上药袋内时，需要根据所装药液根据其使用情况封装不同的瓶盖，例如，输血袋，输液袋，生理盐水袋，冲洗液袋等，急救时需要使用大口径插针快速输液，儿童或重病患者治疗时，使用小口径插针降低流量，避免对患者血管壁承受能力造成冲击。所以，封装时考虑瓶盖配合插针口径的问题，需要备用不同的瓶盖，(因瓶盖为保持其硬度，均上制备有配合插针软塑料，软塑料的表面积小时，使用大口径插针则难以插入)容易导致采购成本升高，或者管理混乱等问题。为解决这种技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，在插针避免污染药液，同时，瓶盖能够配合不同口径插针的一种与插针配合的瓶盖结构。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，在插针避免污染药液，同时，瓶盖能·够配合不同口径插针的一种与插针配合的瓶盖结构。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种与插针配合的瓶盖结构，包括袋内板和内衬板安装台，袋内板为圆环状，袋内板的上部设置有内衬板安装台，内衬板安装台内嵌有内衬板，其中，所述内衬板安装台的上部进一步设置有四个防污室，所述防污室呈圆柱状，所述防污室内部中空，四个防污室上分别设置有小口径柱、中口径柱、大口径柱和减压柱，小口径柱、中口径柱、大口径柱和减压柱的底部设置有封口膜，防污室的下部与内衬板安装台之间固定连接，小口径柱、中口径柱、大口径柱和减压柱分别与其相对应的封口膜、相对应的防污室之间热熔粘接固定。
[0005]所述内衬板为橡胶软垫，内衬板上设置有四个凹槽，四个凹槽分别位于四个防污室的正下方。
[0006]所述袋内板的下方设置有袋内管，袋内管的一端与圆环状的袋内板的内壁之间热熔粘接固定。
[0007]内衬板安装台的下两端为软质塑料，内衬板安装台上端与防污室的接触面为软质塑料。
[0008]凹槽呈圆形，其直径小于防污室的管径。[0009]防污室的高度为3_4mm，
小口径柱、中口径柱、大口径柱和减压柱的高度为2-3mm。
[0010]小口径柱、中口径柱、大口径柱和减压柱为硬质塑料。
[0011]减压柱撕开后用于插入减压透气针，即插入一根插针，插针的末端连接一段软管，软管朝上，用于给药袋减压透气，方便输液。
[0012]进一步的防污室内部可以设置有内塞，内塞为橡胶软垫。
[0013]小口径柱的管径为1-1.5mm,中口径柱的管径为1.5_2mm，大口径柱的管径为2-2.5mm、减压柱的管径为1.2-1.8mm。
[0014]本发明的优点为:结构简单，使用方便，在插针避免污染药液，同时，瓶盖能够配合不同口径插针，具体为:
1、本发明在内 衬板安装台上方设置防污室，防污室内部中空，防污室上部与相应的小口径柱、中口径柱、大口径柱、减压柱的接触面设置封口膜，封口膜通过扳动相应的小口径柱、中口径柱、大口径柱、减压柱而撕开，露出防污室，此时的防污室是洁净无污染的，避免插针插入时将细菌带入药袋。
[0015]进一步的，可以在防污室内设置内塞，内塞填充在防污室内，内塞为橡胶塞，在撕开封口膜后露出，可以增强插针插入后的稳固性。
[0016]2、药袋封装时，无需考虑药液情况和使用者情况选择不同瓶盖，全部使用本发明进行封装即可，降低了生产企业的采购成本，也避免了因不同类型瓶盖引发的生产管理混舌L。
[0017]3、使用时，根据使用者所需输液量的情况，选择相应口径的插针插入相应口径的小口径柱、中口径柱、大口径柱。减压柱撕开后用于插入减压透气针，即插入一根插针，插针的末端连接一段软管，软管朝上，用于给药袋减压透气，方便输液。
[0018]4、内衬板上设置相应凹槽对应防污室，插入的时候，凹槽部分的内衬板较薄，方便顺利插入，省力。
[0019]5、增加袋内管部分，加大了拿捏药袋口的部分，方便拿捏，便于插针插入瓶盖，避免传统的袋内板较薄，不易拿捏，在插针时容易插到药袋的问题。
[0020]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0021]图2为本发明的剖视示意图。
[0022]附图标识:
1、中口径柱2、小口径柱3、封口膜
4、减压柱5、大口径柱6、防污室
7、凹槽8、内衬板9，内衬板安装台
10、袋内板11、袋内管
【具体实施方式】:
下面结合附图，对本发明进行说明。如图1-图2所示，图1为本发明的结构示意图。图2为本发明的剖视示意图。
[0023]包括袋内板10和内衬板安装台9，袋内板10为圆环状，袋内板10的上部设置有内衬板安装台9,内衬板安装台9内嵌有内衬板8,其中，内衬板安装台9的上部进一步设置有四个防污室6，防污室6呈圆柱状，防污室6内部中空，四个防污室6上分别设置有小口径柱2、中口径柱1、大口径柱5和减压柱4，小口径柱2、中口径柱1、大口径柱5和减压柱4的底部设置有封口膜3，防污室6的下部与内衬板安装台9之间固定连接，小口径柱2、中口径柱1、大口径柱5和减压柱4分别与其相对应的封口膜3、相对应的防污室6之间热熔粘接固定。内衬板8为橡胶软垫，内衬板8上设置有四个凹槽7，四个凹槽7分别位于四个防污室6的正下方。袋内板10的下方设置有袋内管11，袋内管11的一端与圆环状的袋内板10的内壁之间热熔粘接固定。内衬板安装台9的下两端为软质塑料，内衬板安装台9上端与防污室6的接触面为软质塑料。凹槽7呈圆形，其直径小于防污室6的管径。防污室6的高度为3-4_，小口径柱2、中口径柱1、大口径柱5和减压柱4的高度为2-3mm。小口径柱2、中口径柱1、大口径柱5和减压柱4为硬质塑料。减压柱4撕开后用于插入减压透气针，即插入一根插针，插针的末端连接一段软管，软管朝上，用于给药袋减压透气，方便输液。
[0024]进一步的防污室内部可以设置有内塞，内塞为橡胶软垫。
[0025]小口径柱的管径为1-1.5mm,中口径柱的管径为1.5_2mm，大口径柱的管径为2-2.5mm、减压柱的管径为1.2-1.8mm。
[0026]本发明结构简单，使用方便，在插针避免污染药液，同时，瓶盖能够配合不同口径插针，本发明在内衬板安装台上方设置防污室，防污室内部中空，防污室上部与相应的小口径柱、中口径柱、大口径柱、减压柱的接触面设置封口膜，封口膜通过扳动相应的小口径柱、中口径柱、大口径柱、减压柱而撕开，露出防污室，此时的防污室是洁净无污染的，避免插针插入时将细菌带入药袋。进一步的，可以在防污室内设置内塞，内塞填充在防污室内，内塞为橡胶塞，在撕开封口膜后露出，可以增强插针插入后的稳固性。药袋封装时，无需考虑药液情况和使用者情况选择不同瓶盖，全部使用本发明进行封装即可，降低了生产企业的采购成本，也避免了因不同类型瓶盖引发的生产管理混乱。使用时，根据使用者所需输液量的情况，选择相应口径的插针插入相应口径的小口径柱、中口径柱、大口径柱。减压柱撕开后用于插入减压透气针，即插入一根插针，插针的末端连接一段软管，软管朝上，用于给药袋减压透气，方便输液。内衬板上设置相应凹槽对应防污室，插入的时候，凹槽部分的内衬板较薄，方便顺利插入，省力。增加袋内管部分，加大了拿捏药袋口的部分，方便拿捏，便于插针插入瓶盖，避免传统的袋内板较薄，不易拿捏，在插针时容易插到药袋的问题。
【权利要求】
1.一种与插针配合的瓶盖结构，包括袋内板和内衬板安装台，袋内板为圆环状，袋内板的上部设置有内衬板安装台，内衬板安装台内嵌有内衬板，其特征在于，所述内衬板安装台的上部进一步设置有四个防污室，所述防污室呈圆柱状，所述防污室内部中空，四个防污室上分别设置有小口径柱、中口径柱、大口径柱和减压柱，小口径柱、中口径柱、大口径柱和减压柱的底部设置有封口膜，防污室的下部与内衬板安装台之间固定连接，小口径柱、中口径柱、大口径柱和减压柱分别与其相对应的封口膜、相对应的防污室之间热熔粘接固定。
2.根据权利要求1所述与插针配合的瓶盖结构，其特征在于，所述内衬板为橡胶软垫，内衬板上设置有四个凹槽，四个凹槽分别位于四个防污室的正下方。
3.根据权利要求1或2所述与插针配合的瓶盖结构，其特征在于，所述袋内板的下方设置有袋内管，袋内管的一端与圆环状的袋内板的内壁之间热熔粘接固定。
【文档编号】A61J1/14GK103585010SQ201310570352
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月17日 优先权日:2013年11月17日
【发明者】黄克兴 申请人:青岛浩恩医药耗材有限公司