专利名称：人工齿研磨抛光时间控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及牙齿补缺用的人工齿，即种植牙，尤其是指人工齿研磨抛光时间的控制装置。
背景技术：
目前，随着科技进步，人民生活水平的提高及对美的追求，人工种植牙也开始逐步在牙齿的补缺中应用的越来越广泛。人工种植牙要求材质坚固耐磨，颜色与自然牙色接近，具有很好的光泽度和平滑度。人工种植牙根据其材料、牙面形态及制作方法进行具体分类，分类如下。1.按制作材料可分为塑料牙(resm tooth)、瓷牙(porcelain tooth)、金属牙(metal tooth),包括金属舌面牙及全金属牙。(I)塑料牙:多选用成品硬质树脂牙,也可个别制作，与基托为化学性连接。不易脱落，有韧性，不易折断，可任意磨改以适应不同缺牙间隙和咬合情况。但与瓷牙相比，硬度较差，易磨损和老化，易变色。咀嚼效能较低。(2)瓷牙:借盖嵴面上的钉或孔与基托相连，为机械固位。瓷牙硬度大，质地致密，不易磨损，咀嚼效率高，光泽好，不易污染变色。但脆性较大，易折裂，磨改需谨慎，咬合冲击力也较塑料牙大。适用于缺隙较大及多个后牙连续缺失、缺牙间隙的近远中距离及龈距离正常、缺牙区牙槽嵴丰满、对颌牙牙周健康者。(3)金属舌面牙:是指人工牙后牙的舌面及前牙的舌面部分，用不同金属铸造或锤造制成，利用金属固位装置与塑料牙或基托机械连接。由于金属硬度大、强度高，故能承受较大舌力，不易破裂及磨损。但是难于磨改调.适用于缺牙间隙过窄小、舌龈距离过低者。(4)金属牙:对于缺牙间隙过窄小或舌龈距离过低者，为了防止人工牙的折断和便于固位体等义齿部件的连接，可采用铸造金属牙或金属牙与猞支托卡环及大连接体等整体铸造，达到修复缺隙和耐用的目的。2.按人工牙面形态不同可分为三种类型，即解剖式牙，半解剖式牙以及非解剖式牙。(I)解剖式牙(anatomic tooth):亦称有尖牙,牙尖斜面与底面的交角即牙尖斜度为30° 33°，与初萌出的天然牙舌面相似。正中舌时，上下颌牙间有良好的尖凹扣锁关系，咀嚼功能较好，形态自然，但咀嚼运动时，侧向力大，不适用于义齿固位差或对颌牙已有明显磨损的患者。(2)非解剖式牙(non-anatomic tooth):其面无牙尖或牙尖斜面,也即牙尖斜度为零度，故又称无尖牙、平尖牙或零度牙。其颊舌轴面形态与解剖式牙类似，其舌面具有溢出沟。正中时，上下颌牙齿面不发生尖凹扣锁关系，咀嚼运动时，侧向力小，对牙槽骨的损害小。适用于义齿固位差、对颌天然牙已显著磨损或为人工牙者。对颌牙无磨损或磨损不显著者，因咬合接触过少，影响功能，不宜选用。(3)半解剖式牙(sem1-anatomic tooth):其舌面有牙尖斜坡，牙尖斜度为20°左右，上下颌牙齿间有一定尖凹扣锁关系，咀嚼效能较好，比解剖式牙的侧向力小，临床应用较广。3.按制作方法可分为成品牙与个别制作牙。对牙形、牙色正常的前牙，以及缺牙间隙较大的后牙，应尽量选用成品牙。因牙形过大、牙色特殊、缺隙过窄小、颌位关系异常或龈距过低无法排列成品牙者，可采用雕刻蜡牙法制作个别后牙。[0006]4.按人工牙与基托的连接方式可分为化学连接(塑料牙)、机械连接(钉、孔瓷牙)及混合连接(金属舌面牙)等方式。上述任何方式的人工齿，在制作过程中都需要进行成型、研磨抛光的工序加工才能被加工成成品。研磨和抛光时间设定或控制出现问题，会造成人工齿的尺寸不符合标准，人工齿的光泽度会出现问题，这些会导致人工齿成型后的不必要的加工不良品出现。目前，人工齿的研磨抛光时间设定方式有36种，作业员需要在研磨抛光机上根据人工齿种类及加工设备的种类进行研磨时间抛光时间的人工设定。比如，日本产抛光设备和中国产抛光设备针对同一种类人工齿的抛光时间是不同，这就要求作业人员首先选择是设备种类，然后再对选择待加工人工齿的研磨抛光时间进行人工设定。由于种类多达36种，在作业员设定时，很容易出现研磨抛光时间设置错误，导致大批不良品出现，造成不必要的加工损失。因此，如何提供给作业员一种简便易操作，且不会出错的装置，成为急需解决的技术问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种人工齿研磨抛光时间控制装置，其操作简便且不会出错，省略了作业员进行人工设定研磨抛光时间的过程，节省了作业时间，提供了作业效率及良品率。为解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是人工齿研磨抛光时间控制装置，其包括研磨抛光设备，其特征在于在所述研磨抛光设备上安装有控制其动作的PLC控制装置和触摸显示屏；所述PLC控制装置通过其内部的通讯模块与所述触摸显示屏连接，所述触摸显示屏通过通讯接口与条形码扫描装置连接。所述条形码扫描装置为条形码扫描枪。在PLC控制装置中进行研磨抛光条件指令的预先设置，通过条形码扫描枪将待研磨抛光的人工齿的条形码信息扫描输入至触摸显示屏，即人机操作界面，条形码数据信心在触摸显示屏上显示，作业员根据显示屏显示信息再次进行确认是否和作业要求条件一致，如果一致，则按确认键将确认指令传输至PLC控制装置中，PLC控制装置根据指令控制研磨抛光设备动作及控制其运转时间。已经运行的研磨时间显示在触摸显示屏上，方便作业人员了解运行状态。针对日本研磨设备和中国研磨设备由于其要求的研磨时间不同，其独立使用一套控制程序，因此在操作过程中无需选择设备类别。通过条形码扫描枪、触摸显示屏及PLC控制装置组成的智能研磨抛光控制装置，无需作业人员人工设定作业时间，仅需通过扫描枪扫描数据信息再确认后即可操作。在最大程度上简化了作业人员的作业过程，节省了作业时间，避免了因为人工数据设定错误引起的不良，提供了加工良品率。
图1，本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的人工齿研磨抛光时间控制装置，其包括研磨抛光设备1、PLC可编程控制器2、触摸显示屏3和条形码扫描枪4，其中。[0015]研磨抛光设备1，即抛光机，用于对成型后的人工齿进行研磨抛光，使人工齿达到一定的光泽度。不同类型的人工齿，其所需研磨抛光时间都不同，研磨抛光设备根据设定的抛光时间进行抛光作业。研磨抛光设备I根据设备精度不同，其抛光时间不同。PLC可编程控制器2及触摸显示屏3分别安装在研磨抛光设备I上。PLC可编程控制器2与研磨抛光设备I连接，控制该设备的运转。将树脂牙、帕玛珂牙、牙贴面、硬质牙、塑钢牙的36种抛光时间指令进行编程导入PLC可编程控制器2中。PLC可编程控制器根据接收到的指令控制研磨抛光设备运转设定的抛光时间。PLC可编程控制器内设置有通讯模块，通过该通讯模块与触摸显示屏3连接。触摸显示屏3即为人机界面，其通过通讯接口与条形码扫描枪4连接。设定条形码数据信息。在进行产品加工前，利用条形码扫描枪4对产品上所附的条形码进行扫描，将条形码数据信息传输至触摸显示屏3并在触摸显示屏3上进行显示。显示内容包括人工齿类型，设备类别、研磨时间、已运行时间。作业人员根据显示屏显示信息和产品上记录的信息进行确认是否一致，确认一致，按启动确认键，将启动确认信息发送至PLC可编程控制器，PLC根据接收到的指令控制研磨抛光设备运转。触摸显示屏同时开始对运行时间计时。该研磨抛光时间控制装置，通过条形码扫描枪扫描条形码，将需要的研磨抛光参数扫描至触摸显示屏，作业人员确认启动即可。该控制装置设置了人机对话的人机操作界面，简化了作业人员操作流程，节省了设定研磨抛光时间的操作时间，提供了作业效率。并通过该装置，避免了人工设定研磨抛光时间可能带来的人为错误，提高了抛光加工的良品率。
权利要求1.人工齿研磨抛光时间控制装置，其包括研磨抛光设备，其特征在于在所述研磨抛光设备上安装有控制其动作的PLC控制装置和触摸显示屏；所述PLC控制装置通过其内部的通讯模块与所述触摸显示屏连接，所述触摸显示屏通过其通讯接口与条形码扫描装置连接。
2.根据权利要求1所述的人工齿研磨抛光时间控制装置，其特征在于所述条形码扫描装置为条形码扫描枪。
专利摘要人工齿研磨抛光时间控制装置，其包括研磨抛光设备，在所述研磨抛光设备上安装有PLC控制装置和触摸显示屏；PLC控制装置通过其内部的通讯模块与触摸显示屏连接，触摸显示屏通过其通讯接口与条形码扫描装置连接。通过条形码扫描枪、触摸显示屏及PLC控制装置组成的智能研磨抛光控制装置，无需作业人员人工设定作业时间，仅需通过扫描枪扫描数据信息再确认后即可操作。在最大程度上简化了作业人员的作业过程，节省了作业时间，避免了因为人工数据设定错误引起的不良，提供了加工良品率。
文档编号A61C8/00GK203059949SQ20132005323
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者陈秩东 申请人:而至齿科(苏州)有限公司