一种包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置制造方法

文档序号:1295338阅读:130来源:国知局
一种包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置,涉及一种医疗器械。推钉环下端设置推块,推钉环上设置推刀环,推刀环上设置小刀,齿轮体和推钉环相互装配连接,齿轮体抵住推刀环,支架设置在底座上并位于齿轮体的上方,支架通过卡槽机构限制推刀环的旋转。本发明推钉环上的推块在圆周方向上旋转逐一推出下方钉仓中的缝合钉进行缝合,推刀环因卡槽机构限制需要在整体下降至卡槽机构相互脱离后才开始旋转切割包皮,实现了先缝合后切割;通过旋转完成推钉简单省力,逐一钉合增加了稳定性,提高了钉合效果;差动结构保证了在先进行的缝合钉钉合完全后,再进行包皮切割,降低了手术中出血。
【专利说明】一种包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种医疗器械,尤其是涉及一种一次性包皮环线切割缝合器上的缝合切割差动装置。
【背景技术】
[0002]包皮过长或包茎是男性常见的生殖问题。随着人们生活水平和健康意识的不断提高,对自身生殖健康提出了更高的要求。包皮过长容易藏污纳垢,导致龟头包皮炎症,影响正常的夫妻生活,并且增加性伴患宫颈炎症及宫颈癌的机会。包皮切除手术是治疗包皮过长和包茎的有效方法。
[0003]目前包皮过长通常采用常规包皮环切术和切割缝合器的方法。常规包皮环切术采用手工切割缝合,使得包皮切口不平整,术中出血较多,手术时间长。现有的切割缝合器虽然有着切口平整、手术时间短、操作简便的特点,但仍然存在一定的缺陷。现有的切割缝合器的切割技术采用的是同心轴推切缝合的方式,即将全部缝合钉同时推出钉仓钉入组织,这种缝合方式需要严格保证所有的缝合钉同时刺穿包皮内外板接触顶板并打弯成型,该同心轴推顶的结构经常发生偏移、歪斜、不均匀推出等毛病,非常容易造成没有完全刺穿组织或钉子没有准确成型即没有完全钉上,而且所有的缝合钉要同时刺穿组织并成型所需要的成型力也非常大,不易操作。另一方面,现有的切割缝合器切割包皮时采用的是先切割后缝合的方式进行,术中易造成出血 、红肿发生。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种可实现辅助缝合钉在环形位置上逐一钉合,并进行先缝合后切割的缝合切割差动装置。
[0005]本发明采用以下技术方案:一种包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置,其特征在于:包括手轮、随动齿轮体、推钉环、推刀环和支架,推钉环的下端设置有推块,推钉环上设置有推刀环,推刀环上设置有小刀,随动齿轮体和推钉环相互装配连接,随动齿轮体抵住推刀环,手轮和随动齿轮体通过齿轮组件相互联动,支架设置在随动齿轮体的上方,支架上设置有多个定位导向卡块,推刀环上设置有多个定位导向卡槽,定位导向卡块和定位导向卡槽相配合限制推刀环的旋转;当转动手轮使随动齿轮体联动旋转,带动推钉环旋转由推块推钉缝合,定位导向卡块和定位导向卡槽相互卡住使推刀环不可旋转;当推钉环下降至定位导向卡块和定位导向卡槽相分离,推刀环可进行旋转,小刀进行切割。
[0006]作为一种改进,随动齿轮体上设置有突块和多个弹性支脚,突块朝向推刀环,推刀环上设置有与突块圆周位置相对应的圆弧槽,多个弹性支脚向推刀环方向延伸并抵住推刀环令突块和圆弧槽相分离,推刀环可上下活动的套设在推钉环上。
[0007]作为一种改进,齿轮组件包括设置在手轮上的内齿轮体和设置在支架上的传动齿轮,内齿轮体与传动齿轮相配合联动,传动齿轮与随动齿轮体相配合联动。
[0008]作为一种改进,传动齿轮从上到下依次包括有上齿轮部、轴部和下齿轮部,传动齿轮套设在支架上的轴孔中,轴部与轴孔配合,轴部和下齿轮部具有相同直径,上齿轮部与内齿轮体相配合,下齿轮部和随动齿轮体相配合。
[0009]作为一种改进,推块具有斜坡和坡顶,斜坡的一端至另一端逐渐升高,坡顶为平面,并与斜坡连贯设置。
[0010]本发明的有益效果:推钉环上的推块在圆周方向上旋转逐一推出下方钉仓中的缝合钉进行缝合,推刀环因卡槽机构限制需要在整体旋转下降至卡槽机构相互脱离后才开始旋转切割包皮,实现了先缝合后切割的操作步骤;相比现有技术,通过旋转操作来完成推钉工作更简单省力,逐一钉合的方式大大增加了稳定性,从而提高了缝合钉的钉合效果;且推钉环和推刀环差动结构保证了在先进行的缝合钉钉合完全后,再进行包皮的切割工作,大大降低了手术中出血的情况。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本发明的立体分解图。
[0012]图2是本发明的随动齿轮体的立体结构图。
[0013]图3是本发明的推钉环的立体结构图。
[0014]图4是本发明的推刀环的立体结构图。
[0015]图5是本发明的支架的立体结构图。
[0016]图6是本发明的手轮的向视图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0018]如图1、2、3、4、5、6所示,为本发明包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置的一种具体实施例。该实施例包括手轮1、随动齿轮体2、推钉环3、推刀环4和支架5,所述推钉环3的下端设置有推块31,所述推钉环3上设置有推刀环4,所述推刀环4上设置有小刀41,所述随动齿轮体2和推钉环3相互装配连接,所述随动齿轮体2抵住推刀环4,所述手轮I和随动齿轮体2通过齿轮组件相互联动,所述支架5设置在随动齿轮体2的上方,所述支架5上设置有多个定位导向卡块51,所述推刀环4上设置有多个定位导向卡槽43,所述定位导向卡块51和定位导向卡槽43相配合限制推刀环4的旋转;当转动手轮I使随动齿轮体2联动旋转,带动推钉环3旋转由推块31推钉缝合,定位导向卡块51和定位导向卡槽43相互卡住使推刀环4不可旋转;当推钉环3下降至定位导向卡块51和定位导向卡槽43相分离,推刀环4可进行旋转,小刀41进行切割。推钉环3的下方设置钉仓,推块31插入钉仓上缝合钉所在的槽中;术者进行操作,手轮I带动随动齿轮体2旋转,推钉环3随着旋转,推块31将槽中的缝合钉依次逐一顶出、刺穿组织、接触钉板并打弯成型完成缝合,推刀环4被定位导向卡块51和定位导向卡槽43限制不可旋转;推钉环3可以通过螺纹结构旋转下降,推刀环4跟着下降,推刀环4定位导向卡块51和定位导向卡槽43脱离后,推刀环4上的小刀41也同时开始接触皮肤组织,开始旋转进行切割;相比现有技术,通过旋转操作来完成推钉工作更简单省力,逐一钉合的方式大大增加了稳定性,从而提高了缝合钉的钉合效果;且上述推钉环3和推刀环4的差动结构保证了在先进行的缝合钉钉合完全后,再进行包皮的切割工作,大大降低了手术中出血的情况。[0019]作为一种改进的【具体实施方式】,随动齿轮体2上设置有突块21和多个弹性支脚22,突块21朝向推刀环4,所述推刀环4上设置有与突块21圆周位置相对应的圆弧槽42,多个弹性支脚22向推刀环4方向延伸并抵住推刀环4令突块21和圆弧槽42相分离,推刀环4可上下活动的套设在推钉环3上。突块21、弹性支脚22与推刀环4上的圆弧槽42配合实现了推钉环3和推刀环4的一种具体的差动实施方式;初始状态时推刀环4被弹性支脚22顶开,圆弧槽42和突块21相分离,推刀环4可活动的套设在推钉环3上;随动齿轮体2传动旋转,齿轮体2、推钉环3和推刀环4 一起下降,推钉环3开始旋转推钉上钉先进行缝合,推刀环4被卡槽机构限制未旋转;推刀环4上的小刀41接触皮肤组织前进受阻,齿轮体2和推钉环3继续下降,受阻的推刀环4顶起弹性支脚22,突块21进入圆弧槽42中卡住,同时推刀环4也已脱离卡槽机构,继而齿轮体2可带动推刀环4旋转进行切割。从而实现了切割缝合器有充足时间先进行缝合,待缝合完毕再进行切割,避免了缝合未完全就进行切割造成的出血情况。
[0020]作为一种改进的【具体实施方式】,齿轮组件包括设置在手轮I上的内齿轮体11和设置在支架5上的传动齿轮52,内齿轮体11与传动齿轮52相配合联动,传动齿轮52与随动齿轮体2相配合联动;传动齿轮52从上到下依次包括有上齿轮部52a、轴部52b和下齿轮部52c,传动齿轮52套设在支架5上的轴孔中,轴部52b与轴孔配合,轴部52b和下齿轮部52c具有相同直径,上齿轮部52a与内齿轮体11相配合,下齿轮部52c和随动齿轮体2相配合。传动齿轮52包括一体加工成型的三部分,方便加工制造;齿轮体4依靠上部手轮I和下部的底座6固定,内齿轮体11和上齿轮部52a传动,下齿轮部52c和随动齿轮体2传动;术者旋转手轮I轻松省力,整体结构稳定,传动稳定。
[0021]作为一种改进的【具体实施方式】,推块31具有斜坡32和坡顶33,斜坡32的一端至另一端逐渐升高,坡顶33为平面,并与斜坡32连贯设置。斜坡32的一端至另一端逐渐升高,保证缝合钉逐个平稳推出;坡顶33的位置为缝合钉推出的极限位置,往单向旋转才可依次送出缝合钉。`
【权利要求】
1.一种包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置,其特征在于:包括手轮(I)、随动齿轮体(2 )、推钉环(3 )、推刀环(4)和支架(5 ),所述推钉环(3 )的下端设置有推块(31),所述推钉环(3)上设置有推刀环(4),所述推刀环(4)上设置有小刀(41),所述随动齿轮体(2)和推钉环(3 )相互装配连接,所述随动齿轮体(2 )抵住推刀环(4 ),所述手轮(I)和随动齿轮体(2)通过齿轮组件相互联动,所述支架(5)设置在随动齿轮体(2)的上方,所述支架(5)上设置有多个定位导向卡块(51),所述推刀环(4)上设置有多个定位导向卡槽(43),所述定位导向卡块(51)和定位导向卡槽(43)相配合限制推刀环(4)的旋转;当转动手轮(I)使随动齿轮体(2)联动旋转,带动推钉环(3)旋转由推块(31)推钉缝合,定位导向卡块(51)和定位导向卡槽(43)相互卡住使推刀环(4)不可旋转;当推钉环(3)下降至定位导向卡块(51)和定位导向卡槽(43)相分离,推刀环(4)可进行旋转,小刀(41)进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置,其特征在于:所述随动齿轮体(2)上设置有突块(21)和多个弹性支脚(22),所述突块(21)朝向推刀环(4),所述推刀环(4)上设置有与突块(21)圆周位置相对应的圆弧槽(42),所述多个弹性支脚(22)向推刀环(4)方向延伸并抵住推刀环(4)令突块(21)和圆弧槽(42)相分离,所述推刀环(4)可上下活动的套设在推钉环(3)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置,其特征在于:所述齿轮组件包括设置在手轮(I)上的内齿轮体(11)和设置在支架(5 )上的传动齿轮(52),所述内齿轮体(11)与传动齿轮(52)相配合联动,所述传动齿轮(52)与随动齿轮体(2)相配合联动。
4.根据权利要求3所述的一种包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置,其特征在于:所述传动齿轮(52)从上到下依次包括有上齿轮部(52a)、轴部(52b)和下齿轮部(52c),所述传动齿轮(52)套设在支架(5)上的轴孔中,所述轴部(52b)与轴孔配合,所述轴部(52b )和下齿轮部(52c )具有相同直径,所述上齿轮部(52a)与内齿轮体(11)相配合,所述下齿轮部(52c)和随动齿轮体(2)相配合。
5.根据权利要求1或2所述的一种包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置,其特征在于:所述推块(31)具有斜坡(32)和坡顶(33),所述斜坡(32)的一端至另一端逐渐升高,所述坡顶(33)为平面,并与斜坡(32)连贯设置。
6.根据权利要求3所述的一种包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置,其特征在于:所述推块(31)具有斜坡(32)和坡顶(33),所述斜坡(32)的一端至另一端逐渐升高,所述坡顶(33)为平面,并 与斜坡(32)连贯设置。
7.根据权利要求4所述的一种包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置,其特征在于:所述推块(31)具有斜坡(32)和坡顶(33),所述斜坡(32)的一端至另一端逐渐升高,所述坡顶(33)为平面,并与斜坡(32)连贯设置。
【文档编号】A61B17/326GK103767764SQ201410007582
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】张磊, 吴哲 申请人:温州冠美医疗科技有限公司
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