一种胶囊填充用自动锁合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶囊填充用自动锁合装置，包括架体、驱动机构、滑座、与滑座相配合的滑杆、压板、脚踏开关、控制器和行程开关，所述架体的平台上设有滑座，所述滑杆上安装有压板，所述架体的平台下方设有驱动机构，所述驱动机构与滑杆连接，所述控制器与驱动机构连接，所述脚踏开关与控制器连接，所述架体的平台上设有行程开关，所述行程开关与控制器连接，所述行程开关设在压板的后侧，与现有技术相比，能够避免胶囊锁合时受损伤，减轻人工劳动强度，提高生产效率。
【专利说明】一种胶囊填充用自动锁合装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及胶囊填充的【技术领域】，特别是一种胶囊填充用自动锁合装置的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。
[0003]现有技术中，手工胶囊填充板包括均为单独设计的体板、帽板、中间板和排列板，通过上述部件之间的相互组合完成胶囊填充，体板由底板、布满有胶囊孔的上板、支柱和弹簧组成，支柱穿过上板并与底板固定连接，支柱上套有弹簧，弹簧设在底板和上板之间，当对体板上填充有药粉的胶囊体盖帽时，将中间板搁置在胶囊帽板上，然后将重叠的中间板和帽板翻转，搁置在上板上并对齐，然后通过手用力下压胶囊帽板，同时带动上板沿着支柱一起向下滑动，使胶囊体上端凸出上板并插入胶囊帽，由于人工采用双手直接用力下压，胶囊帽板受力平衡很难保证，容易造成帽板、中间板和上板在倾斜状态下移，从而容易损伤胶囊，人工劳动强度大，生产效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊填充用自动锁合装置，能够避免胶囊锁合时受损伤，减轻人工劳动强度，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种胶囊填充用自动锁合装置，包括架体、驱动机构、滑座、与滑座相配合的滑杆、压板、脚踏开关、控制器和行程开关，所述架体的平台上设有滑座，所述滑杆上安装有压板，所述架体的平台下方设有驱动机构，所述驱动机构与滑杆连接，所述控制器与驱动机构连接，所述脚踏开关与控制器连接，所述架体的平台上设有行程开关，所述行程开关与控制器连接，所述行程开关设在压板的后侧，所述驱动机构包括凸轮、凸轮连杆、支座、弹簧、连接杆、横梁、电机和减速器，所述电机与减速器连接，所述减速器的输出轴上设有凸轮，所述凸轮上设有凸轮连杆，所述凸轮连杆与连接杆连接，所述连接杆与横梁连接，所述架体的平台下方设有支座，所述连接杆穿过支座并在支座的上方设置有弹簧。
[0006]作为优选，所述架体的平台上设有两个滑座，所述滑杆上端设有安装螺杆，所述安装螺杆穿过压板并在压板上方设置有紧固螺帽。
[0007]作为优选，还包括垫块，所述架体的平台上设有垫块，所述垫块设在压板的下方。
[0008]作为优选，所述连接杆上设有弹簧座，所述弹簧座与支座之间的连接杆上套有弹簧，所述连接杆的下端与凸轮连杆的上端可转动连接。
[0009]作为优选，所述凸轮上设有销轴，所述凸轮连杆的下端与销轴可转动连接，所述凸轮连杆包括杆体、调节杆和调节螺母，所述调节杆与杆体螺纹连接，所述调节杆上设有调节螺母。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型通过脚踏开关发送信号到控制器，控制器控制驱动机构工作，驱动机构带动滑杆运动，同时带动压板运动，通过压板下压重叠的胶囊填充板组件，完成对胶囊的锁合，与现有技术相比，能够避免胶囊锁合时受损伤，减轻人工劳动强度，提高生产效率。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型一种胶囊填充用自动锁合装置的结构示意图。
[0013]图中:1-架体、2-驱动机构、3-滑座、4-滑杆、5-压板、6_脚踏开关、7_控制器、8-行程开关、9-紧固螺帽、10-垫块、21-凸轮、22-凸轮连杆、23-支座、24-弹簧、25-连接杆、26-横梁、27-电机、28-减速器、211-销轴、221-杆体、222-调节杆、223-调节螺母、251-弹簧座。
【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1，本实用新型一种胶囊填充用自动锁合装置，包括架体1、驱动机构2、滑座3、与滑座3相配合的滑杆4、压板5、脚踏开关6、控制器7和行程开关8，所述架体I的平台上设有滑座3，所述滑杆4上安装有压板5，所述架体I的平台下方设有驱动机构2，所述驱动机构2与滑杆4连接，所述控制器7与驱动机构2连接，所述脚踏开关6与控制器7连接，所述架体I的平台上设有行程开关8，所述行程开关8与控制器7连接，所述行程开关8设在压板5的后侧，所述驱动机构2包括凸轮21、凸轮连杆22、支座23、弹簧24、连接杆25、横梁26、电机27和减速器28，所述电机27与减速器28连接，所述减速器28的输出轴上设有凸轮21，所述凸轮21上设有凸轮连杆22，所述凸轮连杆22与连接杆25连接，所述连接杆25与横梁26连接，所述架体I的平台下方设有支座23，所述连接杆25穿过支座23并在支座23的上方设置有弹簧24，所述架体I的平台上设有两个滑座3，所述滑杆4上端设有安装螺杆，所述安装螺杆穿过压板5并在压板5上方设置有紧固螺帽9，还包括垫块10，所述架体I的平台上设有垫块10，所述垫块10设在压板5的下方，所述连接杆25上设有弹簧座251，所述弹簧座251与支座23之间的连接杆上套有弹簧24，所述连接杆25的下端与凸轮连杆22的上端可转动连接，所述凸轮21上设有销轴211，所述凸轮连杆22的下端与销轴211可转动连接，所述凸轮连杆22包括杆体221、调节杆222和调节螺母223，所述调节杆222与杆体221螺纹连接，所述调节杆222上设有调节螺母223。
[0015]本实用新型工作过程:
[0016]本实用新型一种胶囊填充用自动锁合装置在工作过程中，将对胶囊进行锁合操作的胶囊填充板组件放置在垫块10上，然后用脚踩下脚踏开关6，脚踏开关6发送信号到控制器7，控制器7控制驱动机构2工作，驱动机构2带动滑杆4运动，同时带动压板5运动，通过压板5下压重叠的胶囊填充板组件，完成胶囊缩合，此时压板5与行程开关8接触，行程开关8发送信号到控制器7，通过控制器7控制电机27停止工作，在弹簧24的作用使连接杆25推动横梁26返回运动，横梁26通过滑杆4推动动压板5返回运动，然后拿出胶囊填充板组件，与现有技术相比，能够避免胶囊锁合时受损伤，减轻人工劳动强度，提高生产效率。
[0017]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种胶囊填充用自动锁合装置，其特征在于:包括架体(I)、驱动机构(2)、滑座(3)、与滑座⑶相配合的滑杆⑷、压板(5)、脚踏开关(6)、控制器(7)和行程开关(8)，所述架体(I)的平台上设有滑座(3)，所述滑杆(4)上安装有压板(5)，所述架体(I)的平台下方设有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)与滑杆(4)连接，所述控制器(7)与驱动机构(2)连接，所述脚踏开关(6)与控制器(7)连接，所述架体(I)的平台上设有行程开关(8)，所述行程开关(8)与控制器(7)连接，所述行程开关(8)设在压板(5)的后侧，所述驱动机构(2)包括凸轮(21)、凸轮连杆(22)、支座(23)、弹簧(24)、连接杆(25)、横梁(26)、电机(27)和减速器(28)，所述电机(27)与减速器(28)连接，所述减速器(28)的输出轴上设有凸轮(21)，所述凸轮(21)上设有凸轮连杆(22)，所述凸轮连杆(22)与连接杆(25)连接，所述连接杆(25)与横梁(26)连接，所述架体(I)的平台下方设有支座(23)，所述连接杆(25)穿过支座(23)并在支座(23)的上方设置有弹簧(24)。
2.如权利要求1所述的一种胶囊填充用自动锁合装置，其特征在于:所述架体(I)的平台上设有两个滑座(3)，所述滑杆(4)上端设有安装螺杆，所述安装螺杆穿过压板(5)并在压板(5)上方设置有紧固螺帽(9)。
3.如权利要求1所述的一种胶囊填充用自动锁合装置，其特征在于:还包括垫块(10)，所述架体(I)的平台上设有垫块(10)，所述垫块(10)设在压板(5)的下方。
4.如权利要求1所述的一种胶囊填充用自动锁合装置，其特征在于:所述连接杆(25)上设有弹簧座(251)，所述弹簧座(251)与支座(23)之间的连接杆上套有弹簧(24)，所述连接杆(25)的下端与凸轮连杆(22)的上端可转动连接。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种胶囊填充用自动锁合装置，其特征在于:所述凸轮(21)上设有销轴(211)，所述凸轮连杆(22)的下端与销轴(211)可转动连接，所述凸轮连杆(22)包括杆体(221)、调节杆(222)和调节螺母(223)，所述调节杆(222)与杆体(221)螺纹连接，所述调节杆(222)上设有调节螺母(223)。
【文档编号】A61J3/07GK204106585SQ201420378305
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】王三林 申请人:浙江越溪胶丸有限公司