一种复方甘草片及其制备工艺的制作方法

文档序号:12613804阅读:4764来源:国知局
本发明属于药物制剂领域,具体涉及一种复方甘草片及其制备工艺。
背景技术
:复方甘草片是一种镇咳祛痰的特效药,其药物组方为(1000片计):甘草浸膏粉112.5g,阿片粉4g,苯甲酸钠2g,八角茴香油2g辅料组合适量。味甜,有特臭,用于镇咳祛痰(参见《中国药典》2005年版二部)。复方甘草片长期以来一直存在着以下缺陷:一是由于在该组分中,甘草浸膏粉中的甘草酸具有让人反感的甜味,阿片味道极臭,樟脑和八角茴香油又各具不同气味,因此造成该片剂具有特殊的嗅味,含服时另人难以耐受,故很多人只好吞服。二是由于其处方本来是按含服用药设计的,因此在压片辅料中没有崩解剂,临床上难免会出现“整吞”、“整排”、不崩解、无药效的现象。即使药片在体内完全溶化,其药效也大打折扣,这样影响治疗效果。三是由于组分中的甘草浸膏粉具有极强的吸湿性,故容易吸潮变黑并粘连,不利于储存。技术实现要素:本发明旨在提供一种质量好、疗效显著的复方甘草片及其制备工艺。为实现上述发明目的,本发明一种复方甘草片及其制备工艺,具体实施方案为:本发明一种复方甘草片,该复方甘草片主药成分包括甘草浸膏粉、阿片粉、樟脑、八角茴香油和苯甲酸钠和药用辅料,其特征在于,该复方甘草片药用辅料包括粘合剂、崩解剂、润滑剂。本发明复方甘草片药用辅料重量份数计为:淀粉:8.35份-33.4份,乳糖:11.65份-46.6份羧甲基淀粉钠2.35份-9.4份微晶纤维素3.35g-13.4份羟丙基甲纤维素9份-36份硬脂酸镁1.2份-4.8份纯化水200份-800份酒精(95%)100份-400份。进一步地,辅料用量份数计为:淀粉:16.7份,乳糖:23.3份羧甲基淀粉钠4.7g份微晶纤维素6.7份羟丙基甲纤维素18份硬脂酸镁2.4份纯化水400份酒精(95%)200份。进一步地,本发明复方甘草片的制备方法为:1)按处方量称取甘草浸膏粉、阿片粉、苯甲酸钠,分别粉碎过60-120目筛,备用;2)将粉碎过筛后的甘草浸膏粉、阿片粉、苯甲酸钠置于高速混合制粒机中,加入处方量的淀粉,乳糖、微晶纤维素,高速干搅10-15分钟,使之充分混合均匀;3)将羟丙基甲基纤维素溶于处方量的水和酒精混合液中,制成3%的粘合剂;4)将粘合剂缓慢加入高速搅拌制粒机中药物和辅料中,继续搅拌制粒约1-30分钟;5)将制好的软材用10-60目尼龙筛制粒,于热风循环烘箱中通风干燥,干燥温度65-70℃。干颗粒水分控制在4.5%以下;6)按处方称取樟脑、八角茴香油用少量乙醇溶解,配成乙醇溶液;7)按处方量称取外加的羟甲基淀粉钠、硬脂酸镁混匀,过18-60目筛,再加入干粒中,用10-60目尼龙筛整粒,喷入樟脑、八角茴香油的乙醇溶液,总混匀,密闭8-20小时,计称片重,压片。本发明主要辅料功效分析:淀粉:压片赋形剂,亦可以促进片剂的崩解。乳糖:压片赋形剂,主要起促进片剂溶解、药物释放作用。微晶纤维素:主要改善片剂的硬度和脆碎度。羧甲基淀粉钠:主要促进片剂的崩解。羟丙甲基纤维素:制软材时配制粘合剂。硬脂酸镁:在压片时改善颗粒的流动性。本发明有益效果:1.辅料配比合理,应用效果弥补了传统复方甘草片不易储存、见效慢的缺点。2.本发明制剂释放度高,显效快,疗效显著。3.本发明工艺简单,方便操作,易于规模化生产。具体实施方式下面实施例只为进一步说明本发明,不以任何形式限制本发明。实施例1复方甘草片药物组方为(1000片计):甘草浸膏粉112.5g阿片粉4g苯甲酸钠2g八角茴香油2g辅料的标准用量(1000片计):淀粉:16.7g,乳糖:23.3g羧甲基淀粉钠4.7g微晶纤维素6.7g羟丙基甲纤维素18g硬脂酸镁2.4g纯化水400ml酒精(95%)200ml制备方法:1、按处方量称取甘草浸膏粉、阿片粉、苯甲酸钠,分别粉碎过80目筛,备用。2、将粉碎过筛后的甘草浸膏粉、阿片粉、苯甲酸钠置于高速混合制粒机中,加入处方量的淀粉,乳糖、微晶纤维素,高速干搅10-15分钟,使之充分混合均匀。3、将羟丙基甲基纤维素溶于处方量的水和酒精混合液中,制成3%的粘合剂。4、将粘合剂缓慢加入高速搅拌制粒机中药物和辅料中,继续搅拌制粒约7-8分钟。5、将制好的软材用18目尼龙筛制粒。于热风循环烘箱中通风干燥,干燥温度65-70℃。干颗粒水分控制在4.5%以下。6、按处方称取樟脑、八角茴香油用少量乙醇溶解,配成乙醇溶液。7、按处方量称取外加的羟甲基淀粉钠、硬脂酸镁混匀,过40目筛,再加入干粒中,用16目尼龙筛整粒,喷入樟脑、八角茴香油的乙醇溶液,总混匀,密闭10小时以上,计称片重,压制1000片。实施例2辅料的标准用量(1000片计):淀粉:17.7g,乳糖:22.3g羧甲基淀粉钠5.7g微晶纤维素5.7g羟丙基甲纤维素19g硬脂酸镁1.4g纯化水400ml酒精(95%)200ml。实施例3辅料的标准用量(1000片计):淀粉:17.7g,乳糖:24.3g羧甲基淀粉钠4.7g微晶纤维素5.7g羟丙基甲纤维素17g硬脂酸镁1g纯化水400ml酒精(95%)200ml。实施例4辅料的标准用量(1000片计):淀粉:15.7g,乳糖:22.3g羧甲基淀粉钠3.7g微晶纤维素7.7g羟丙基甲纤维素16g硬脂酸镁2g纯化水400ml酒精(95%)200ml。实施例2-4为不同于实施例1的辅料处方,工艺与实施例1相同。对比例:市售复方甘草片复方甘草片的传统生产工艺为(以生产350万片成品的工艺为例):甘草浸膏粉和苯甲酸钠过80目筛,过筛后检查外观无异物,14kg罂粟果提取物粉与10kg滑石粉、20kg甘草浸膏粉、7kg苯甲酸钠在电机转速为800转/分的三维运动混合机中混合10min,得到混合物A。51kg混合物A与100kg甘草浸膏粉、10kg滑石粉在电机转速为800转/分的三维运动混合机中混合10min,得到混合物B。161kg的混合物B与273.75kg甘草浸膏粉、23.75kg滑石粉在电机转速为600转/分的三维运动混合机中混合40min,得到混合物C。将7kg八角茴香油、7kg樟脑溶于42.217kg95%乙醇中,制成粘合剂,并加入混合物C中,采用湿法制粒机进行制粒,烘箱中最高温度不超过70℃干燥,挑选粒度均匀的颗粒用摇摆整粒机过10目筛进行整粒。之后进行总混、压片、包装。试验例:发明人采用的辅料组合和新工艺生产复方甘草片(标示为本发明复方甘草片)与采用传统的辅料和工艺生产的复方甘草片(标示市售复方甘草片)进行释放度和生物等效(30对)试验,试验取得的药物释放度和显效率对照表如下:品名本发明复方甘草片市售复方甘草片释放度97%85%显效率99.5%91%试验表明,本发明复方甘草片释放度和显效率更高。当前第1页1 2 3 
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