假牙制造装置以及假牙的制作方法

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的假牙制造装置、一种根据权利要求9的前序部分所述的假牙，以及一种根据权利要求15的前序部分所述的方法。

背景技术：

假牙通常借助于植入体固定在患者口腔中。在这些情况下，通常所述植入体在引入之后设置所谓的桥基，所述桥基保持原有形状地与植入体连接，例如这样连接，即植入体和桥基彼此相对的表面设计成非圆形的。固定本身则通过桥基螺钉进行，所述桥基螺钉穿过桥基。为此，桥基的上部区域构造成管段，所述管段的内直径足以容纳桥基螺钉。桥基螺钉略微在所述管段之下支承在多数略微呈锥形的支承区域上，所述支承区域的内直径小于桥基螺钉的头部直径，但所述桥基螺钉的杆部和螺纹穿过所述支承区域。所述植入体此时以本身已知的方式具有内螺纹，用于与桥基螺钉的螺纹进行螺纹接合。

在将桥基固定在植入体上之后在桥基上固定牙齿结构。为此，桥基的管段或上部区域在外部多数略微呈锥形并且保持原有形状地配合到牙齿结构相应的凹口中。

约30年以来就已经使用这种解决方案；对此例如可以参考DE 32 41 963 C1或GB 2 119 258 A。

但特别是在根据后面一篇文献的解决方案中存在这样的问题，即牙齿结构相对于植入体的旋转位置不能或不能唯一地确定。就此可以由US 5,782,918 A1得出更好的并且还更新的解决方案，这种解决方案给桥基的管段设置扁平部形式的防旋转固定结构并且由此实现了植入体和牙齿结构之间的防旋转固定。

在这个解决方案中，只需要这样设定桥基的唯一一个尺寸或者说高度，即使该尺寸保持这样小，使得较为紧凑的牙齿结构能完整地覆盖管段。

与此相对，最近一段时间还提出，提供不同尺寸的桥基，这导致相应的仓储成本并且必要时还会造成发生混淆的可能性，或者通过如下方式使牙科医师或牙科技师承担昂贵的精加工成本：使牙科医师或牙科技师自己承担针对尺寸比例和患者的口腔状况进行适配的任务。

但这并不是令人满意的，特别是牙科医师或牙科技师有时在例如通过分离管段将桥基的尺寸改变到希望的高度时可能会忽视，必须为力传递提供做够的承载面，以便能可靠和持久地传递在咀嚼运动中导入的剪切力。

由于相应的改变，通常还会违反涉及制造商的保用证，从而牙科医师或牙科技师会承担完全的责任风险，出于可以理解的原因牙科医师或牙科技师对此并不满意。

此外已经证实，尽管在牙齿结构和植入体之间存在尺寸足够的承载面，在个别情况下仍会出现材料断裂，特别是对于陶瓷的牙齿结构，这种牙齿结构相比于由复合材料或由塑料制成的牙齿结构更为易于发生脆性断裂。

通常在桥基的管段的上部中还设有板条，所述板条沿径向向外延伸并且确定为用于与牙齿结构中相应的槽相接合，以便提供希望的防旋转固定。如果现在简单地锯掉这个区域，则不再能提供防旋转固定；另一方面如果桥基用于牙桥的基牙(Pfeilerzahn)，则有时这样形成的防旋转固定可能受到干扰，因为此时会要求例如达到小于1°的角度精确的定向，以便避免出现应力。

技术实现要素：

与此相对，本发明的目的在于，实现一种根据权利要求1的前序部分所述的假牙制造装置、一种根据权利要求9的前序部分所述的假牙以及一种根据权利要求15的前序部分所述的方法，所述假牙制造装置、假牙和方法以改进的方式对针对由植入体、桥基和牙齿结构组成的假牙的要求予以考虑并且使得牙科医师或牙科技师能够对假牙制造进行保证可靠的操作。

所述目的根据本发明通过权利要求1、9或15来实现。有利的改进方案由从属权利要求得出。

根据本发明特别有利的是，制造装置本身具有用于桥基的选择装置。通过CAM、通过压制技术或通过快速原型法制造的牙齿结构以其数据预先确定地存在于制造装置中，从而根据本发明特别有利的是，桥基和牙齿结构之间的力传递面的承载能力、牙齿结构的剩余壁厚、角度定向、高度位置等能够预先以及预定地由制造装置确定。备选地也可以使用压制技术，这里就此示例性地引用EP 1 915 972A1的全部内容。

根据本发明有利的是，能够基于桥基现有的尺寸选择桥基并且同样也可以给CAM装置预先规定牙齿结构在桥基上的支承面的就此适配的构型。截短桥基可以通过加工刀具、特别是铣刀，或者CAM装置进行。

在有利的实施形式中，只有一个桥基就足够了，所述桥基此时可以通过CAM装置或必要时在CAM装置的控制下通过单独的铣刀截短到按患者特定的高度。由此也可以毫无问题地避免通过分离进行截短的缺点，特别是通过手动分离进行截短的缺点；例如可以通过根据本发明有利的实施形式通过自动截短在桥基的管段的上端部上提供斜面或倒圆，从而能够可靠地避免陶瓷牙齿结构的观察到的脆性断裂，所述脆性断裂由牙齿结构的内角部上的点状拉应力触发。

在根据本发明的有利的实施形式中设定，设有一个槽或多个槽，所述槽竖直地接近在桥基的上部区域的整个高度上延伸，所述上部区域这里也称为管段。防旋转固定的这个实施形式的优点是，即使根据所述有利的实施形式降低管段的高度时，这种防旋转固定也能发挥作用。此外，通过在牙齿结构的径向内侧上实现符合键/槽原理的板条可以以希望的可靠性确保实现根据本发明的防旋转固定。

另一方面如果根据本发明的假牙设计成牙桥，从而附加的防旋转固定不仅是不希望的，而且会造成干扰，则直接由CAM装置省去或不建立相应的板条，从而获得希望的可旋转性，以便实现牙桥无应力的支承。

根据本发明能够实现牙齿结构和桥基之间特别高精度的配合并不会妨碍设置所设的粘接接缝，所述粘接接缝特别是用于建立假牙相对于对合牙的可退让性。

通过根据本发明的CAM制造能够以特别高的精度、例如50μ建立希望的粘接缝。

根据本发明特别有利的是，能够基本上自动地避免目前为止在对桥基进行高度适配时出现的误差。通过铣削加工自动地预先规定了如在加载技术上有限地存在的曲线和倒圆。由此避免无意中降低并由此减小支承面，同样可以避免无意中混淆分别与相应牙齿结构匹配的桥基。不需要进行再加工，如粗糙化或类似加工；相反在CAM制造的范围内例如也可以进行涂层并且由此可以以任意适当的方式对桥基进行希望的着色，这里可以理解，在涂层时可以使粗糙度符合要求。

截短桥基的上部区域可以以任意适当的方式进行，以实现标准尺寸，从而也可以以标准尺寸设计牙齿结构的内表面。

这里，作为防旋转固定结构可以使用在植入体上部区域中的上文所述的槽布置结构的设计方案，但例如也可以使用在植入体的凸缘上相应的非圆形构型，所述凸缘与牙齿结构相嵌接。

在有利的实施形式中设定，基于借助于扫描体进行的口外或口内的3D扫描确定假牙希望的形状，所述扫描体圆柱形的几何形状具有斜面或球形基准面，以便能够确定和传输以3D数据(扫描)表示的初始状态(模型)。为此，将扫描结果传送给CAD装置，所述CAD装置基于希望的假牙的相邻牙齿的形状形成要制造的修复件的虚拟形状，并且必要时在使用者操作介入之后将所述形状虚拟地分成植入体、桥基和牙齿结构。

这里，桥基是指任意的中间结构，就是说任意的在植入体和牙齿结构之间延伸的结构，牙齿结构也称为上部结构，其中可以理解，由于这个原因可以实现一体的桥基-牙齿结构，也可以实现多件式的桥基-牙齿结构。

可以理解，桥基的管段的外表面可以以任意适当的方式设有用于粘合剂的流出通道，所述流出通道在需要时也可以与防旋转固定元件，就是说管段外表面上相应的槽或其他凹入形状相结合。在这种情况下特别优选的是，在桥基的管段和凸缘之间的过渡部上实现月牙凹(Hohlkehle)。所述月牙凹通常位于贴靠区域之外，即在桥基贴靠在牙齿结构上的区域之外，并且因此受到较小的面压力。多余的粘合剂可以利用这里长形或环形的凹部相应适当的设计以适当的方式导出。

桥基的凸缘紧接着月牙凹之后基本上竖直地向外延伸并具有很小的轴向高度，所述高度可以在0.1mm至1mm之间、0.1mm至2mm之间和0.1mm至0.5mm之间。这使得可以以解剖学上有利的方式实现与萌出部轮廓(Emergenzprofil)适配。

附图说明

其他优点、细节和特征由下面参考附图对本发明的多个实施例的说明得出。

其中

图1示出根据本发明的假牙的示意性透视图；

图2用剖视图示出根据图1的实施形式；

图3根据图1的按本发明的假牙的改动的实施形式；

图4用剖视图示出根据图3的实施形式；

图5用透视图示出根据本发明的假牙的另一个改动的实施形式；

图6用剖视图示出根据图5的实施形式；

图7用侧视图示出根据本发明的假牙的另一个实施形式的图示；

图8用俯视图示出根据图7的实施形式；

图9用剖视图示出根据图7和8的实施形式；以及

图10用与本发明相关的部件示出根据本发明的假牙制造装置的示意图；以及

图11用与本发明相关的部件示出根据本发明的、但按改动的实施形式的假牙制造装置的示意图。

具体实施方式

在图1中示出作为假牙一部分的桥基10，所述桥基能够与用于制造牙齿结构(见图2)的植入体连接。

桥基10具有植入体连接部12，所述植入体连接部能够防旋转地支撑在植入体上。这样实现的防旋转固定例如可以通过六边形的外部形状或六边形的内部形状实现。

在植入体连接部12的上方构成凸缘14，所述凸缘通过较大的倒圆(见图2)过渡到植入体连接部12。所述凸缘14较为尖锐地终止并在上面以内倒圆部16终止，所述内倒圆部仍明显小于靠近植入体连接部12的倒圆。

紧接着凸缘14，桥基的管段18或上部区域从该凸缘延伸出来。管段18具有中央的凹口20，所述凹口适于容纳植入体螺钉(见图8)。管段18朝其上端部具有略微呈锥形的走势；锥角例如为3°。

为了在一方面是植入体和另一方面是牙齿结构之间提供防旋转固定，桥基10具有多个均匀地绕周边分布的槽22，这些槽向上敞开并且在下面通过月牙凹闭合地竖直延伸。

由图2可见，牙齿结构28能以何种方式连接到管段18上。如图2示意性示出的那样，粘接缝30在一方面是牙齿结构28与另一方面是凸缘14以及管段18之间延伸。牙齿结构28具有多个板条，所述板条朝向内部并且确定为用于插入管段18的槽22中，以便确保防旋转固定。

由图2还可以看到，植入体原则上可以以多种长度存在。这里说明的三种不同长度的区别仅在于管段18的高度，而植入体的形状在其他方面没有区别。

对于所有规格“L”、“M”和“S”相同的是，它们终结于端部倒圆32。由此防止出现对于牙齿结构28的应力集中效应(Kerbwirkung)。

根据本发明的选择装置(图10)现在根据牙齿结构10的尺寸和形状选择适当的形状。附加地，在需要时可以进行微调，其方式是，通过CAD/CAM装置(图10)确定管段18的精确的希望的高度。

高度调整和选择也针对牙齿类型地进行：门齿通常较是狭窄且较高的，而臼齿沿邻接方向或颊/舌的方向具有牙科材料。

对于臼齿，通过咀嚼力导入的剪切力相应地较大，但由于在包围管段18的区域中较大的壁厚臼齿也较为稳固，从而可以在管段18中实现较高的面压力。在所示实施例中，槽22的深度大致为管段18壁厚的一半，可以理解的是，在需要时，选择装置对于门齿也可以选择这样的桥基，所述桥基具有略微降低的壁厚，例如壁厚为0.5mm而不是0.6mm。由此，还可以略微增大牙齿结构的壁厚。

根据本发明特别有利的是，选择装置基于已经确定的结果、就是说基于确定要制造的假牙自动选择适当的桥基并且必要时按患者特定地对所述桥基进行适配，即降低其高度或在其余方面进行适配。

可以理解的是，桥基与植入体是形状相容的，如由图8可见的那样。

在选择桥基时，选择装置选择高度等于或大于目标高度的桥基，从而对于有时必要的切削加工始终存在足够的材料。

这里根据本发明重要的是，即使在切削或铣削加工时也近乎自动地设置或保持端部倒圆32。

假牙制造装置这里以适当的方式至少还建立牙齿结构28的内部构造并使其与选择装置的选择结果相适配，并且在其他方面与分别用于制造假牙的桥基10的形状相适配。

由于已经可以基于通过3D扫描对患者口腔状况进行的检测确定牙齿结构28的外部形状，同样可能并且特别有利的是，扫描结果基于要制造的假牙的相邻牙齿的形状形成要制造的修复件的虚拟形状并同时将所述形状分成植入体、桥基和牙齿结构。

这里，制造装置可以优选与桥基库相关联，所述桥基库根据假牙的类型保存一定数量的桥基尺寸，其中制造装置此时还与尺寸相关地考虑要承受的力并且选择装置还以此为基础选择桥基。

可以理解的是，这里也优选对牙齿结构的咬合面的高度位置加以考虑，就是说，桥基截短地或以较短的形状由选择装置选择出来，使得在桥基的上端部和咬合面之间提供足够的牙科材料，即例如陶瓷。

优选槽22或者多个所述槽22在桥基10的管段18的高度的很大的范围上延伸。

在存在多个槽22时，可供传递力矩的面积大于仅实现一个槽(图3和4)的情况，从而这里部分覆盖管段18的高度就足够了，如由图2可见的那样。即使在有根据“S”的最小高度或最多地截短时，总是仍有槽高度22的一部分可供防旋转固定使用。

与此相对地，由图3可以看到仅具有一个槽22的桥基10的实施形式。如由图4可以看到的那样，所述槽一直延伸到凸缘14，从而即使在最多地截短管段18的情况下也能提供足够的对于转矩有效的面积。

优选每个沟道(槽22)也具有端部倒圆或月牙凹，以便由此避免桥基出现强度突变。

管段的壁厚可以从凸缘14出发一直到端部倒圆32都是恒定的，或者略微减小，例如减小10％至15％，这里可以理解的是，管段18的内直径在整个高度上是恒定的，因为必须从凹口20中取出植入体螺钉连同其头部。

桥基10按本身已知的方式在凸缘的区域或略微在凸缘上方具有内锥形34，植入体螺钉的头部贴靠在所述内锥形34上。

由图5可以看到与此相对还进一步改动的设计方案。在这个解决方案中，防旋转固定通过凸缘14的区域中的槽22实现，而管段18没有槽或沟道(槽22)。

即使由图5和图6只能看到凸缘14的区域内的两个槽22或沟道18，可以理解的是优选设有多个相应的槽，以便使得适于传递转矩的面积最大化。

图7略微放大地示出处于旋入植入体的位置中的桥基。在凸缘14和植入体40的上端部之间的区域按本身已知的方式用牙科固粉平整，以便提供适当的萌出部轮廓；由于凸缘14较小的高度，这里可以在较宽的范围内进行患者特定的适配。

就此而言，重要的是到牙齿结构28的过渡部，所述牙齿结构通过粘接缝30与桥基10连接。

可以理解的是，作为用于粘接缝30的填充材料可以使用任意适当的、生物相容的粘合剂或牙科固粉。

由图8可见，植入体螺钉42可以如何引入凹口20中。螺钉头例如设有倾向于梅花头(TORX)结构的变型的内六角(Inbus)结构，并且螺钉头44沿径向几乎完全填满凹口20。

由图9可见，用于提供螺纹连接46的植入体螺钉42以其螺钉头44经由螺钉头的锥形支承部贴靠在桥基的内锥形34上。为此，也可以考虑采用具有垂直到平缓的肩部的螺钉，因此还可以看到，在植入体40和桥基10之间实现了防扭转固定50，例如相互匹配的六角形面形式的防扭转固定。

可以理解的是，即便这里没有在图中示出，植入体40实际上设有本身已知的外螺纹。

如由图8可见，在内倒圆部16的区域内构成底切部48，所述底切部用于容纳流出的粘合剂。此外，在这个实施形式中还设定，桥基在必要时进行的截短之后进行表面致密化，例如通过利用颗粒物体进行喷射来实现。

在另一个改变的实施形式中，替代于此设定，给桥基设置单色或双色的涂层。

由图10可以看到假牙制造装置62的示意性结构。

首先，通过扫描装置60对患者的口腔状况进行扫描，特别是还对要制造的假牙的相邻牙齿进行扫描。因此，扫描数据存在于假牙制造装置62中。假牙制造装置62基于所述扫描数据按本身已知的方式生成假牙，例如作为两个相邻牙齿之间虚拟的混合形状而生成，或者以其他任意适当的方式根据假牙在患者口腔中的位置而生成。

假牙制造装置62因此确定牙齿结构28的外部形状，还包括为了相对于假牙的对合牙提供适当的咬合面(或咬切面)而确定高度位置。

因此除了高度位置和位置，还确定牙齿结构的外部形状，就是说牙齿结构沿邻接方向或颊/舌的方向的尺寸。以此为基础并且以桥基(以及必要时还有植入体)的库64的数据为基础，由选择装置66选择出合适的桥基。这样选择出所述桥基10，使得其高度与假牙的虚拟内腔相匹配，就是说提供足够的牙科陶瓷材料用于支承在管段18上。此外，在选择时作为边界条件对牙齿结构的壁厚加以考虑，例如对于门齿壁厚为>1mm，而对于臼齿和前臼齿壁厚为>2mm。

可以理解的是，所述值可以在较宽的范围内与要求相适配。

选择装置66是CAD工作站的一部分并且以此为基础确定适当的桥基，然后必要时为了进行优化还截短桥基。CAM装置68就用于这个目的，所述CAM装置进行与此相关的成形步骤，并且特别是还分别自动地同时形成桥基的端部倒圆32。

此外，选择装置66还传送用于提供牙齿结构28的内部形状的形状数据72，所述内部形状由CAM装置68生成。

可以理解的是，替代于此，也可以实现单独的用于处理桥基10的铣刀。

此外，优选在检查步骤中还同时检查，牙齿结构28的内表面是否与分别加工的桥基10相匹配。这可以通过在没有粘合剂的情况下配合装入来进行，但或者也可以通过扫描来进行，对于这种扫描也可以再次使用扫描装置60。

这里，在检查步骤中还检查，是否实现了匹配或者匹配是否充分，以便一方面确保实现希望的高度位置，但另一方面还确保实现力矩方面安全的支承。

此时，在需要的情况下，在再加工步骤中也通过CAM装置28进行再加工。

由图11可以看到假牙制造装置62的另一个实施形式。也是首先得到通过3D装置产生的扫描数据。基于所述扫描数据并且在使用来自库64的形状数据的情况下，通过选择装置66不仅确定桥基10的形状，而且还确定牙齿上部结构28的外部形状。在桥基10中，还在管段18的高度方面给相应的制造装置供应这些相互匹配的数据，并且在桥基高度方面在需要时将桥基10截短到“L”、“M”或“S”。同时倒圆加工形成所属的倒圆。与此匹配地确定牙齿结构28的内部结构并通过CAD/CAM生成所述内部结构，当然同时也生成外部结构。

由此得到用于提供假牙的制造完成的部分。现在，在步骤74中组装所述假牙，此时将牙齿结构28粘接到桥基10上。

现在，在检查步骤和必要时在再加工步骤70中，对结果进行检查并且必要时进行再加工，例如消除牙齿结构28的所制造的臼齿的咬合面上的咬合缺陷部位。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.假牙制造装置，在该假牙制造装置中，假牙具有植入体(40)和与植入体(40)形状相容的桥基(10)，在所述桥基上面或侧旁能固定借助于CAM通过快速原型法或通过压制技术产生的由牙科材料、特别是由陶瓷和/或塑料构成的牙齿结构(28)，其中所述桥基通过能松开的连接、特别是螺纹连接(44)支承在植入体(40)上，所述能松开的连接具有防扭转固定结构(50)，并且其中在桥基(10)和牙齿结构(28)之间构成防旋转固定结构(槽22)，其特征在于，所述防旋转固定结构在桥基(10)的圆柱形或锥形区域(4、14、22)上构成至少一个沟道(槽22)，所述沟道在所述区域的高度的至少一部分上延伸，其中所述沟道特别是终止于桥基(10)的端部倒圆或端部斜面(5、15、21)，所述端部倒圆或端部斜面在截短所述区域时也能够保持原有形状，并且设有用于桥基的选择装置(66)，必要时在将桥基的高度按患者特定地降低到预先规定的值之后，通过所述选择装置能够选择出用于制造假牙的桥基(10)，并且设有加工刀具，特别是铣刀，或者设有CAM装置，以用于截短桥基(10)。

2.根据权利要求1所述的假牙制造装置，其特征在于，通过选择装置(66)能够采用桥基(10)的管段(18)的高度的预定数，特别是三个高度(“L”、“M”和“S”)并且能够与牙齿结构(28)相匹配地选择所述高度、特别是自动选择所述高度。

3.根据权利要求1所述的假牙制造装置，其特征在于，通过选择装置(66)能够对于假牙选出这样的桥基(10)，所述桥基在直径和类型上与植入体(40)和牙齿结构(28)相匹配并在其高度上等于或者大于标准化的高度，并且通过所述选择装置(66)能够将与所选择的桥基(10)的患者特定的高度相关联的形状数据传送给CAM装置。

4.根据权利要求1或2所述的假牙制造装置，其特征在于，对桥基(10)高度的必要时设定的降低能够以二至五个、优选二至三个标准化的长度进行，从而桥基(10)在标准化的高度降低之后以不变的最大高度、一个或多个中等高度或最小高度存在。

5.根据前述权利要求任一项所述的假牙制造装置，其特征在于，所述制造装置具有用于对牙齿结构(28)进行精加工的CAM装置，所述CAM装置由牙齿结构的外部几何结构的数据和适配的桥基(10)的数据计算要制造的牙齿结构(28)的数据并将所述数据传输到CAM装置。

6.根据权利要求4所述的假牙制造装置，其特征在于，假牙希望的形状能够基于借助于扫描体进行的口外或口内的3D扫描确定，所述扫描体的圆柱形几何结构具有斜面或球形的基准面，其方式是，将扫描结果传送给CAD装置，所述CAD装置基于希望的假牙的相邻牙齿的形状形成要制造的修复件的虚拟形状并且必要时在使用者操作介入之后将所述形状虚拟地被分成植入体(40)、桥基(10)和牙齿结构(28)。

7.根据前述权利要求任一项所述的假牙制造装置，其特征在于，通过选择出装置(66)能够选择出假牙的至少一个桥基(10)，所述假牙具有作为上部结构的齿冠或牙桥，所述选择特别是基于咬合面根据所述上不结构的希望的结构上的高度位置来进行，并且桥基(10)必要的截短程度能够实现预先规定的标准高度，以便提供上部结构希望的高度位置，并且能够将由此预先规定的形状数据传送给CAM装置。

8.根据前述权利要求任一项所述的假牙制造装置，其特征在于，为了提供假牙，桥基(10)具有锥形或圆柱形的区域，所述区域具有至少一个沟道，所述沟道在该区域的高度的至少一部分上延伸。

9.假牙，具有植入体(40)和与植入体形状相容的桥基(10)，在所述桥基上面或侧旁能固定借助于CAM通过快速原型法或通过压制技术产生的由牙科材料构成的牙齿结构(28)，所述桥基通过能松开的连接支承在植入体(40)上，所述能松开的连接具有防扭转固定结构(50)，并且在桥基(10)和牙齿结构(28)之间构成防旋转固定结构，其特征在于，所述防旋转固定结构在桥基(10)的圆柱形或锥形区域(4、14、22)上构成至少一个沟道(槽22)，所述沟道在所述区域的高度的至少一部分上延伸，其中所述沟道终止于桥基(10)的端部倒圆或端部斜面(5、15、21)，所述端部倒圆或端部斜面在截短所述区域时也能够保持原有形状。

10.根据权利要求9所述的假牙，其特征在于，桥基(10)的所述区域构造成圆柱形的并所述至少一个沟道(槽22)在所述区域未截短时从桥基(10)的端部斜面或端部倒圆出发在该区域的高度的至少70％、优选至少80％上延伸。

11.根据权利要求9或10所述的假牙，其特征在于，所述一条沟道(槽22)或多条沟道朝桥基(10)的凸缘(14)以斜面或者特别是以凸缘倒圆终止或者在桥基(10)(10、20、30)的凸缘(14)的倒圆或斜面之前终结。

12.根据权利要求9至11任一项所述的假牙，其特征在于，所述假牙具有两个或更多个桥基(10)，所述桥基具有不同地截短的圆柱形区域(管段18)，其中每个桥基(10)附加地能保持原有形状地通过一个或多个成型铣刀或利用CAM装置截短到希望的长度。

13.根据权利要求9至12任一项所述的假牙，其特征在于，桥基(10)特别是在截短之后进行表面致密化，特别是通过喷射颗粒状物质进行表面致密化，和/或桥基(10)由陶瓷或塑料、但特别是由金属、特别优选由钛或由钛合金构成。

14.根据权利要求9至13任一项所述的假牙，其特征在于，桥基(10)具有单色至双色的涂层，特别是利用TiN或者利用阳极化来生成美观的桥基表面，特别是以较明亮或与牙齿颜色相近的色调生成桥基表面，和/或桥基(10)具有粗糙化的表面。

15.根据权利要求9至14任一项所述的假牙，其特征在于，所述沟道(槽22)在圆柱形区域(管段18)上呈圆弧状向外弯曲地延伸并且在所述圆柱形区域(管段18)上尤其具有端部倒圆或端部斜面，并且所述沟道(槽22)在桥基(10)的凸缘(14)的倒圆或斜面之前以朝向凸缘(14)成倒圆的斜面终结，并且所述凸缘具有在所述圆柱形区域(管段18)上和/或在桥基(10)的植入体连接部(12)上的至少一个倒圆。