一种新型医疗垃圾灭菌装置的制作方法

文档序号:11790411阅读:170来源:国知局

本发明涉及医疗垃圾处理技术领域,具体涉及一种新型医疗垃圾灭菌装置。



背景技术:

医疗垃圾是指接触过病人血液、肉体等,而由医院生产出的污染性垃圾。如使用过的棉球、沙布、胶布、废水、一次性医疗器具、术后的废弃品、过期的药品等等。据国家卫生部门的医疗检测报告表明,由于医疗垃圾具有空间污染,急性传染和潜伏性污染等特征,其病毒,病菌的危害性是普通生活垃圾的几十、几百甚至上千倍。如果处理不当,将造成对环境的严重污染,也可能成为疫病流行的源头。

传统的医疗垃圾灭菌处理是采用高压灭菌锅进行灭菌,灭菌效果不佳,同时粉碎效果不佳。



技术实现要素:

本发明的目的在于解决上述问题,提供一种新型医疗垃圾灭菌装置,能够解决上述问题。

本实用通过以下技术方案来实现上述目的:

一种新型医疗垃圾灭菌装置,包括进料斗、第一电机、挡盖、双齿辊、刀齿、粉碎腔、过滤孔、过滤板、支架、一级控制阀、纤维加强筋、一级出料斗、支撑板、通气管道、气泵、灭菌腔、紫外线灭菌灯、挡板、推动器、内衬、转盘、第二电机、二级控制阀、二级出料斗、立柱、万向滑轮,在粉碎腔上端设置进料斗,在进料斗上端设置挡盖,挡盖铰接在进料斗上端,在所述的粉碎腔一侧设置第一电机,在粉碎腔内设置相对旋转的双齿辊,在双齿辊上设置刀齿,第一电机连接双齿辊;在粉碎腔下端设置一级出料斗,在一级出料斗下端设置灭菌腔,在一级出料斗内设置一级控制阀,在灭菌腔内设置内衬,在内衬内设置紫外线灭菌灯,在内衬与灭菌腔之间设置挡板,挡板铰接在内衬上,在内衬上设置推动器,推动器连接挡板,在内衬下端设置转盘,在转盘下端设置第二电机,转盘和第二电机均设置在灭菌腔内下端,在灭菌腔下端设置二级出料斗, 在二级出料斗内设置二级控制阀,在灭菌腔下端设置立柱,在立柱下端设置万向滑轮。

作为本实用的进一步优化方案,在粉碎腔内下端设置过滤板,在过滤板上设置若干个过滤孔,在粉碎腔和灭菌腔之间通过两个或两个支架连接,在支架一侧设置支撑板,在支撑板上端设置气泵,气泵通过通气管道连接粉碎腔,通气管道上端设置在过滤板下端。

作为本实用的进一步优化方案,在所述的支架内设置纤维加强筋。

作为本实用的进一步优化方案,所述的粉碎腔和内衬内壁均是由抗腐蚀材料制成的。

本发明的有益效果是:

1、本发明包括进料斗、第一电机、挡盖、双齿辊、刀齿、粉碎腔、过滤孔、过滤板、支架、一级控制阀、纤维加强筋、一级出料斗、支撑板、通气管道、气泵、灭菌腔、紫外线灭菌灯、挡板、推动器、内衬、转盘、第二电机、二级控制阀、二级出料斗、立柱、万向滑轮,在粉碎腔上端设置进料斗,在进料斗上端设置挡盖,挡盖铰接在进料斗上端,在所述的粉碎腔一侧设置第一电机,在粉碎腔内设置相对旋转的双齿辊,在双齿辊上设置刀齿,第一电机连接双齿辊;在粉碎腔下端设置一级出料斗,在一级出料斗下端设置灭菌腔,在一级出料斗内设置一级控制阀,在灭菌腔内设置内衬,在内衬内设置紫外线灭菌灯,在内衬与灭菌腔之间设置挡板,挡板铰接在内衬上,在内衬上设置推动器,推动器连接挡板,在内衬下端设置转盘,在转盘下端设置第二电机,转盘和第二电机均设置在灭菌腔内下端,在灭菌腔下端设置二级出料斗,在二级出料斗内设置二级控制阀,在灭菌腔下端设置立柱,在立柱下端设置万向滑轮。可以通过双齿辊能够对医疗垃圾进行粉碎,提高粉碎效果,通过转盘带动内衬内的医疗垃圾进行旋转,同时紫外线灭菌灯进行灭菌,能够提高灭菌效果。

2、本发明在粉碎腔内下端设置过滤板,在过滤板上设置若干个过滤孔,在粉碎腔和灭菌腔之间通过两个或两个支架连接,在支架一侧设置支撑板,在支 撑板上端设置气泵,气泵通过通气管道连接粉碎腔,通气管道上端设置在过滤板下端。粉碎后粒径小的可以通过过滤板上的过滤孔落入粉碎腔底部,通过气泵将产生的气体通过通气管道进入过滤板底部,使落入过滤板上的医疗垃圾吹起,再次进行粉碎,进一步提高粉碎效果。

3、本发明在所述的支架内设置纤维加强筋。能够提高支架的支撑能力,并且降低支架的重量,延长其使用寿命。

4、本发明所述的粉碎腔和内衬内壁均是由抗腐蚀材料制成的。能够延长其使用寿命。

5、本发明结构简单,易于制作,适宜于工业化生产。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图中:1、进料斗;2、第一电机;3、挡盖;4、双齿辊;5、刀齿;6、粉碎腔;7、过滤孔;8、过滤板;9、支架;10、一级控制阀;11、纤维加强筋;12、一级出料斗;13、支撑板;14、通气管道;15、气泵;16、灭菌腔;17、紫外线灭菌灯;18、挡板;19、推动器;20、内衬;21、转盘;22、第二电机;23、二级控制阀;24、二级出料斗;25、立柱;26、万向滑轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用作进一步说明:

如图1所示,一种新型医疗垃圾灭菌装置,包括进料斗1、第一电机2、挡盖3、双齿辊4、刀齿5、粉碎腔6、过滤孔7、过滤板8、支架9、一级控制阀10、纤维加强筋11、一级出料斗12、支撑板13、通气管道14、气泵15、灭菌腔16、紫外线灭菌灯17、挡板18、推动器19、内衬20、转盘21、第二电机22、二级控制阀23、二级出料斗24、立柱25、万向滑轮26,在粉碎腔6上端设置进料斗1,在进料斗1上端设置挡盖3,挡盖3铰接在进料斗1上端,在所述的粉碎腔6一侧设置第一电机2,在粉碎腔6内设置相对旋转的双齿辊4,在双齿辊4上设置刀齿5,第一电机2连接双齿辊4;在粉碎腔6下端设置一级出料斗12,在一级出料斗12下端设置灭菌腔16,在一级出料斗12内设置一级控制阀 10,在灭菌腔16内设置内衬20,在内衬20内设置紫外线灭菌灯17,在内衬20与灭菌腔16之间设置挡板18,挡板18铰接在内衬20上,在内衬20上设置推动器19,推动器19连接挡板18,在内衬20下端设置转盘21,在转盘21下端设置第二电机22,转盘21和第二电机22均设置在灭菌腔16内下端,在灭菌腔16下端设置二级出料斗24,在二级出料斗24内设置二级控制阀23,在灭菌腔16下端设置立柱25,在立柱25下端设置万向滑轮26。可以通过双齿辊4能够对医疗垃圾进行粉碎,提高粉碎效果,通过转盘21带动内衬20内的医疗垃圾进行旋转,同时紫外线灭菌灯17进行灭菌,能够提高灭菌效果。在粉碎腔6内下端设置过滤板8,在过滤板8上设置若干个过滤孔7,在粉碎腔6和灭菌腔16之间通过两个或两个支架9连接,在支架9一侧设置支撑板13,在支撑板13上端设置气泵15,气泵15通过通气管道14连接粉碎腔6,通气管道14上端设置在过滤板8下端。粉碎后粒径小的可以通过过滤板8上的过滤孔7落入粉碎腔6底部,通过气泵15将产生的气体通过通气管道14进入过滤板8底部,使落入过滤板8上的医疗垃圾吹起,再次进行粉碎,进一步提高粉碎效果。在所述的支架9内设置纤维加强筋11。能够提高支架9的支撑能力,并且降低支架9的重量,延长其使用寿命。所述的粉碎腔6和内衬20内壁均是由抗腐蚀材料制成的。能够延长其使用寿命。

最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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