本发明涉及肉苁蓉保存的技术领域，具体涉及一种肉苁蓉冷冻干燥保鲜加工方法。
背景技术：
肉苁蓉(学名：Cistanche deserticola Ma)，别名疆芸、寸芸、苁蓉、查干告亚(蒙语)，属濒危种，高大草本，高40-160厘米，大部分地下生，花期5-6月，果期6-8月，是一种寄生在沙漠树木梭梭、红柳根部的多年生寄生草本植物，分布于内蒙古、宁夏、甘肃和新疆等地的砂质土壤和半沙质的草原地带，是当前世界上频临灭绝的物种，素有“沙漠人参”之美誉，具有极高的药用价值，是我国传统的名贵中药材，含有丰富的生物碱、结晶性的中性物质、大量氨基酸、胱氨酸、维生素和矿物质珍稀营养滋补成份，具有抗衰老、调整内分泌、促进代谢及强壮作用、增强免疫能力、降低血压、抗动脉粥样硬化等作用；《本草拾遗》中曾记载：“肉苁蓉三钱，三煎一制，热饮服之，阳物终身不衰”，故民间也流传着“宁要苁蓉一筐，不要金玉满床”的谚语。
目前，对采集到的肉苁蓉大多采用晒干、阴干的传统方式来进行干燥处理，由于肉苁蓉含有很多热敏性营养成分，所以经过传统方式处理的肉苁蓉有许多成分见会挥发掉，降低了肉苁蓉的营养成分。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述不足，本发明提供一种肉苁蓉冷冻干燥保鲜加工方法，其有效解决了传统方式处理肉苁蓉会导致肉苁蓉有效成分挥发的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种肉苁蓉冷冻干燥保鲜加工方法，包括以下步骤：
(1)采收与净制：清洗采收后的肉苁蓉，除去沙土、杂质以及霉变品；
(2)预速冻：将净制后的肉苁蓉置于温度为-25～-30℃的环境中6～10h；
(3)切片：用陶瓷刀将预速冻后的肉苁蓉切成厚度为15～20mm的薄片；
(4)灭酶灭菌：将切片后的肉苁蓉加入pH值为4～5的醋酸溶液中，浸泡10～20min，再于沸水中蒸煮8～15min，过滤，将肉苁蓉置于冷冻盘中；
(5)低温速冻：启动冷冻干燥机，待制冷搁板温度为-25℃时，将冷冻盘放入其中，制冷至冷冻盘温度为-25～-30℃，开启冷凝器，于-60℃冷冻8～10h；
(6)真空脱水干燥：将步骤(5)中的肉苁蓉置于初始真空度为20Pa的干燥箱中，逐渐加热，并提升干燥箱真空度，于50～60℃、50～60Pa的条件下干燥5～8h；
(7)包装：真空脱水干燥后，取出产品，于无菌、相对湿度25％以下的环境中包装。
进一步地，步骤(3)中切片厚度为20mm。
进一步地，步骤(6)中真空脱水干燥条件为：于60℃、60Pa的条件下干燥8h。
采用上述方法制备得到的肉苁蓉。
本发明的有益效果为：
本发明将新鲜肉苁蓉进行净制、预速冻、切片、速冻及干燥的过程，抑制肉苁蓉快速氧化变质并达到快速保鲜的目的。
利用陶瓷刀进行肉苁蓉切片无金属味残留、降低杂质、杂菌污染，确保药材质量，提高经济和社会效益显著。
经冷冻干燥后的肉苁蓉能保持原有的内部结构和形体完整性，且疏松多孔，加水后3小时内即可恢复原来的性状，体积几乎不变。
在真空冷冻干燥过程中，肉苁蓉中含有的热敏性物质不会发生变性或失活，且肉苁蓉中挥发性成分损失很少。
同时，真空冷冻干燥时，肉苁蓉中的易氧化的物质得到了保护，干燥能排除95％-98％以上的水分，使干燥后产品能长期保鲜，克服了现有干燥保鲜方法造成的肉苁蓉营养流失的缺陷，能够充分提高肉苁蓉的生物利用率。
本发明的方法包括净制、预速冻、切片、灭活、速冻及干燥、灭菌及密封包装步骤，可提高加工效率，降低成本，同时，还能降低肉苁蓉营养流失，提高肉苁蓉的生物利用率。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
实施例1
一种肉苁蓉冷冻干燥保鲜加工方法，包括以下步骤：
(1)采收与净制：清洗采收后的肉苁蓉，除去沙土、杂质、非药用部位以及霉变品；
(2)预速冻：将净制后的肉苁蓉置于温度为-25℃的环境中6h；
(3)切片：采用陶瓷刀将预速冻后的肉苁蓉切成厚度为15mm的薄片；
(4)灭酶灭菌：将切片后的肉苁蓉加入pH值为4的醋酸溶液中，浸泡10min，再于沸水中蒸煮8min，过滤，将肉苁蓉按每平方米10公斤的重量摆放于冷冻盘中；
(5)低温速冻：启动真空冷冻干燥机，干燥机搁板具有制冷功能，待制冷搁板温度为-25℃时，将冷冻盘放入其中，并在肉苁蓉上插上指示探头，继续制冷至指示探头温度为-25℃，然后开启冷凝器，于-60℃冷冻8h；
(6)真空脱水干燥：将步骤(5)中的肉苁蓉置于初始真空度为20Pa的干燥箱中，逐渐加热，并提升干燥箱真空度，于50℃、50Pa的条件下干燥5h；
(7)包装：真空脱水干燥后，取出产品，于无菌、相对湿度25％以下的环境中包装。
实施例2
一种肉苁蓉冷冻干燥保鲜加工方法，包括以下步骤：
(1)采收与净制：清洗采收后的肉苁蓉，除去沙土、杂质、非药用部位以及霉变品；
(2)预速冻：将净制后的肉苁蓉置于温度为-30℃的环境10h；
(3)切片：用陶瓷刀将预速冻后的肉苁蓉切成厚度为20mm的薄片；
(4)灭酶灭菌：将切片后的肉苁蓉加入pH值为4的醋酸溶液中，浸泡15min，再于沸水中蒸煮10min，过滤，将肉苁蓉按每平方米11公斤的重量摆放于冷冻盘中；
(5)低温速冻：启动真空冷冻干燥机，干燥机搁板具有制冷功能，待制冷搁板温度为-25℃时，将冷冻盘放入其中，并在肉苁蓉上插上指示探头，继续制冷至指示探头温度为-30℃，然后开启冷凝器，于-60℃冷冻10h；
(6)真空脱水干燥：将步骤(5)中的肉苁蓉置于初始真空度为20Pa的干燥箱中，逐渐加热，并提升干燥箱真空度，于60℃、60Pa的条件下干燥8h；
(7)包装：真空脱水干燥后，取出产品，于无菌、相对湿度25％以下的环境中包装。
实施例3
一种肉苁蓉冷冻干燥保鲜加工方法，包括以下步骤：
(1)采收与净制：清洗采收后的肉苁蓉，除去沙土、杂质、非药用部位以及霉变品；
(2)预速冻：将净制后的肉苁蓉置于温度为-28℃的环境中9h；
(3)切片：用陶瓷刀将预速冻后的肉苁蓉切成厚度为18mm的薄片；
(4)灭酶灭菌：将切片后的肉苁蓉加入pH值为5的醋酸溶液中，浸泡20min，再于沸水中蒸煮15min，过滤，将肉苁蓉按每平方米12公斤的重量摆放于冷冻盘中；
(5)低温速冻：启动真空冷冻干燥机，干燥机搁板具有制冷功能，待制冷搁板温度为-25℃时，将冷冻盘放入其中，并在肉苁蓉上插上指示探头，继续制冷至指示探头温度为-27℃，然后开启冷凝器，于-60℃冷冻8.5h；
(6)真空脱水干燥：将步骤(5)中的肉苁蓉置于初始真空度为20Pa的干燥箱中，逐渐加热，并提升干燥箱真空度，于55℃、58Pa的条件下干燥6.5h；
(7)包装：真空脱水干燥后，取出产品，于无菌、相对湿度25％以下的环境中包装。
对比例
采用传统处理方法处理肉苁蓉。
实验例
取三组相同的肉苁蓉，每组两份，分别采用传统方法和本发明实施例2所得方法进行处理，制备得到干燥的肉苁蓉，于相同条件下测定肉苁蓉中营养成分含量，其结果见表1。
表1不同方法处理后肉苁蓉内有效成分含量
由表1数据可知，采用实施例2制备得到的肉苁蓉，其内的有效成分含量均高于采用传统方法处理后的肉苁蓉，因此，只有在特定条件及步骤的配合下，才能使得肉苁蓉内的热敏性成分最大限度的得以保留，提升了肉苁蓉的药用价值和经济价值。