智能型多相异味控制净化装置的制作方法

本实用新型属于异味控制设备技术领域，具体涉及一种智能型多相异味控制净化装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，各种有机和无机的垃圾也越来越多，从而产生比如甲醛等有机物、硫化氢、氨气以及氟化物等废气，城市环卫设施产生的废气已经严重影响了设施周边的环境，常常导致企业与周边居民的矛盾，甚至造成群众性事件。一般通过微雾喷淋、生物塔、电子除臭等方式去除臭味，生物除臭剂是反应性除臭剂，原理是生物菌和除臭分子结合、反应以达到除臭效果。目前的各种的除臭剂很多，但是性能比较单一，不能对多种废气进行除味；有的甚至本身含有污染物，用过之后会有残留，都不能完全去除环保设施内的臭气，总是存在某些死角得不到有效治理。现有的施用方式过于人工化，全依靠工人操控，无法满足除味科学、操作简易的要求。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种智能型多相异味控制净化装置，结合多相施用器与二流体雾化器，达到除臭合理的目的，实现空气异味控制净化的效果。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种智能型多相异味控制净化装置，包括控制箱、多相施用器以及二流体雾化器；所述多相施用器包括中空壳体、原液桶、溶液桶、原液配比器、高压泵、空气泵；所述原液配比器设有自来水进口；所述中空壳体内部设有雾化盘管、液相盘管、发泡盘管；所述高压泵的进液口与原液配比器出液口连通；所述雾化盘管的进口与高压泵的出液口连通，雾化盘管的出口接有气相雾化器；所述液相盘管的进口与高压泵的出液口连通，液相盘管的出口接有液相喷洒器；所述发泡盘管的进口与原液配比器的出液口连通，发泡盘管的出口接有表相发泡器；所述空气泵通过气管与表相发泡器连接；所述雾化盘管、液相盘管、发泡盘管的出口都穿出中空壳体；所述雾化盘管、液相盘管、发泡盘管分别缠绕在电动转轴上；所述电动转轴都设于中空壳体内部；所述二流体智能雾化器包括支架、除臭剂液箱、传动装置、雾化装置；所述除臭剂液箱位于支架内；所述传动装置包括传感器、电机、左右转轴以及上下转轴；所述左右转轴位于支架上，电机位于左右转轴上方；所述上下转轴位于电机上方；所述传感器位于电机侧面；所述雾化装置位于上下转轴上方；所述雾化装置包括空心壳体以及设于空心壳体内部的雾化风机、多孔喷嘴；所述空心壳体通过吸液管道与除臭剂液箱连通；管道与空心壳体的接触面位于多孔喷嘴与雾化风机之间；或者所述雾化装置包括空心壳体以及设于空心壳体内部的离心风机、雾化喷嘴；所述雾化喷嘴通过抽液管道与除臭剂液箱连通；所述控制箱通过电路与电动转轴、空气泵、高压泵、电机、离心风机、雾化风机、原液配比器、传感器连接；所述除臭剂液箱与原液配比器连通。

本实用新型的电动转轴受到控制箱的控制，可以转动，从而收卷或者放松各个对应的盘管，每个盘管独立的缠绕在对应的电动转轴上，从而可以通过盘管的收放进行大范围、多角度的施用作业，电动控制避免了现有技术人工操作的不安全、不方便问题。可以在盘管上接近出口处的位置设置限位块，从而在作业完成收卷时，防止过度收卷，避免气相雾化器、液相喷洒器、表相发泡器的损坏。本实用新型通过中空壳体结合可收放的盘管设计，既方便工人操作，又解决了现有技术空间利用率低、水管容易伤人的问题，通过收卷，在不作业时，收起盘管，恢复垃圾处理区域，解决了现有技术盘管阻碍的问题。

本实用新型中，各部件的位置关系为实际应用时的状态，一般的，中空壳体安装在接近屋顶的地方，避免伤人而且节省空间，原液桶、溶液桶、原液配比器、高压泵、空气泵等一般在墙角处，充分利用空间的同时利于掌控溶液配制混合，方便自来水输送，而且避免漏夜现象，通过管道即可与中空壳体内部盘管连通。优选的，雾化盘管、液相盘管、发泡盘管依次排列，即液相盘管在雾化盘管、发泡盘管之间，利于工人操作方便，防止混淆，保证雾化-液相-发泡的多相施用程序正确，达到三合一的异味控制效果。由下至上依次是支架、左右转轴、电机、上下转轴以及雾化装置；支架为框架结构，内部塞有除臭剂液箱，并支撑其他部件，节省原料同时可以利于除臭剂液箱的移动，便于观察。

本实用新型中，控制箱为现有产品，可以控制本实用新型的一些元件，比如电动转轴、空气泵、高压泵、电机、离心风机、雾化风机、原液配比器，通过现有方式连接，还可以控制诸如阀门、流量计等，属于常规控制，还设有电子逻辑控制器，可市购，用以接受传感器信号并控制电机、雾化风机的运行，其属于现有可编辑部件。

本实用新型中，原液桶、溶液桶、原液配比器、高压泵、除臭剂液箱都设有液体的进出口，用于各部件之间的液体连通；原液桶放置除臭剂药液，需要稀释后使用；原液配比器为药液与自来水混合的场所，根据设定配比值即可得到需要的不同浓度混合液；溶液桶为低浓度混合液的存储场所，为了符合雾化、液相施用；除臭剂液箱与原液配比器连通，可以将配好的除臭剂溶液输送至除臭剂液箱，用于二流体雾化喷洒。

本实用新型中，各个盘管对应不同的施用方式，针对雾化、液相、发泡方式的分别称为雾化盘管、液相盘管以及发泡盘管；每个盘管都有进出口；雾化盘管的进口与高压泵的出液口连通，液相盘管的进口与高压泵的出液口连通；高压泵从溶液桶抽取溶液输送至雾化盘管以及液相盘管，可以用Y型管道，一端接高压泵出液口，另两端分别接雾化盘管以及液相盘管进口，节省材料，而且清洗方便。发泡盘管的进口与原液配比器的出液口连通，原液配比器的配比腔有多个、出液口有多个，可以接不同的设备，满足不同浓度需要，原液配比器中浓度高的混合药物，直接输送至发泡盘管，结合从空气泵输出的高压空气，可以以发泡的形式从表相发泡器输出，从而形成对垃圾等固体物的覆盖。

本实用新型中，所述溶液桶的体积为原液桶体积的5～30倍，符合自动续液的要求；溶液桶外侧壁设有振动器，利于药液的混合均匀。自来水通过原液配比器的自来水进口在配比器内部进行不同比例的配比混合后，低浓度的进入溶液桶，溶液桶的液体进入高压泵，高压泵将液体加压进入中空壳体内的雾化盘管以及液相盘管，雾化盘管以及液相盘管可通过控制器设置长度进行自动调节，液体雾化盘管的后进入气相雾化器，液体雾化对空气进行异味处理；进入液相盘管的通过液相喷洒器对场地及设备表面进行喷洒清理；原液配比器中高浓度的混合液通过管线进入中空壳体内的发泡盘管，与空气泵产生的空气在表相发泡器内混合发泡，喷洒在固体、液体垃圾废物表面，也可以喷洒在经过液相喷洒器处理过的设备表面和积水池，防止、除去异味产生。

优选的，所述空气泵通过气管与表相发泡器连接时，气管也缠绕在发泡盘管的电动转轴上，如此可以与发泡盘管共同收卷或者下放；可以将气管与发泡盘管粘在一起形成复管，再绕在电动转轴上，即可实现气管自动上下。

本实用新型的电机为常规产品，用以控制左右转轴以及上下转轴的运行。所谓左右转轴是指转轴的转动方向为左右方向，沿着左右可形成弧形路径；所谓上下转轴是指转轴转到方向为上下方向，沿着上下可以形成弧形路径。通过本实用新型的设计，雾化装置可以进行左右320°～350°和上下30°～35°的左右旋转和上下抬升下降，从而可控制雾化装置将高度雾化的除臭剂送至不同方向，达到全方位多角度异味控制的效果，克服了现有技术需要将多孔喷嘴不断移动、操作繁琐的问题。

本实用新型中，除臭剂液箱用以存储除臭剂，除臭剂为多种原料的混合物，包括各种提取物（植物提取物与中药提取物）以及表面活性剂、相容剂、稀释剂等，通过各成分的配伍，起到缓释作用，使得除臭剂的效果可以得到持续，并且可以完全生物降解，在除臭的同时不会对环境再进行污染；为了保证各成分的相容均匀性，优选在除臭剂液箱侧壁设置超声发射器，一方面通过超声加剧各化合物分子的运动能力，提高除臭剂的性质均一性，另外避免机械混合导致的操作不便、噪声污染，特别是影响雾化的问题。

本实用新型中，可以在雾化装置顶部设置指示灯，通过现有方式与控制器连接，可以作为运行指示器，一旦设备故障，工作人员老远就可看见，防止出现事故，同时大部分异味控制操作放在夜间进行，这样不影响白天工人劳作，而且使得白天工人上班一早就有好环境，保持好心情，指示灯还可以起到提醒人们此处有设备运行的作用，以免出现碰撞等事故。

本实用新型中，雾化装置是除臭剂实现二流体喷雾的部件，其通过虹吸原理将除臭剂从除臭剂液箱抽出，再喷洒出去，包括空心壳体以及设于壳体内部的雾化风机、多孔喷嘴，空心壳体通过吸液管道与除臭剂液箱连通，从而可以吸出除臭剂液箱的除臭剂；多孔喷嘴安装在壳体侧壁上，一般整体位于壳体内部，一端面与壳体端面齐平，该端面用于喷洒雾，市购即可；管道与壳体的接触面位于多孔喷嘴与雾化风机之间，风机高速运转，风从风机吸风口（风机前部中心）吸入，经风机从风机四周甩出，在风机运转时，风机吸风口处为负压区，在大气压作用下，除臭剂液箱的除臭剂被压入该区域，并随气流进入风机，从壳体侧壁甩向喷嘴，最后经多孔喷出；或者雾化装置包括空心壳体以及设于空心壳体内部的离心风机、雾化喷嘴；抽液管道分为多路，每路分别连接一个喷嘴，离心风机高速运转，风从风机吸风口（风机前部中心）吸入，经风机从风机四周甩出，在风机运转时，空气的进入口为负压，风机与喷嘴之间的壳体内部为正压，空气经过喷嘴形成高速流体，在液体喷嘴口处和管路都形成负压，同时在大气压作用下，除臭剂液箱的除臭剂被持续不断的压入输液管里进入喷嘴，并随气流经喷嘴雾化喷出，雾化喷嘴安装在壳体侧壁上，一般整体位于壳体内部，一端面与壳体端面齐平，该端面用于喷洒雾，市购即可；雾化喷嘴通过抽液管道与除臭剂液箱连通。优选吸液管道的横截面积为空心壳体底面积的5～8%，根据使用状态，空心壳体底面为安装吸液管道的面；抽液管道为一进多出差分管道，可对应多个雾化喷嘴；如此限定有利于除臭剂充分雾化，保证雾化效果与连续性，利于喷雾除臭效果。

本实用新型首次公开了一种智能型多相异味控制净化装置，通过传感器，感应外界的恶臭浓度，反馈到控制箱，从而开启雾化装置的风扇，进行雾化喷洒作业，当恶臭浓度低于环境要求浓度时，停止喷洒，节省成本、延长设备使用寿命；在雾化装置的壳体内，风扇带动液体从壳体内壁高速流出，从喷嘴喷出雾化的液体，无需复杂的设计，通过本实用新型的两类雾化装置都可简单达到二流体喷雾效果；通过左右转轴以及上下转轴的设计，雾化装置可以进行左右和上下的左右旋转和上下抬升下降，从而可控制雾化装置将高度雾化的除臭剂送至不同方向，达到全方位多角度异味控制的效果。

本实用新型公开的一种智能型多相异味控制净化装置，首次集成了雾化、液相、发泡三合一施用作业方式，克服了现有技术仅用液体冲洗导致的无法控制异味、浪费资源的问题，通过三种方式的有序协效作用，可以有效去除异味产生；并且设计自动收卷的盘管，充分利用了垃圾房顶部空间，特别是避免对工人的伤害，实现整个过程的自动化。

附图说明

图1为实施例一智能型多相异味控制净化装置的结构示意图；

图2为实施例一雾化盘管、液相盘管、发泡盘管的结构示意图；

图3为实施例二二流体智能雾化器的结构示意图；

其中，1、控制箱；2、中空壳体；3、原液桶；4、溶液桶；5、原液配比器；6、高压泵；7、空气泵；8、自来水进口；9、雾化盘管；10、液相盘管；11、发泡盘管；12、限位块；13、气相雾化器；14、液相喷洒器；15、表相发泡器；16、气管；17、电动转轴；18、支架；19、除臭剂液箱；20、传感器；21、电机；22、左右转轴；23、上下转轴；24、空心壳体；25、离心风机；26、雾化喷嘴；27、差分抽液管道；28、雾化风机；29、多孔喷嘴；30、吸液管道；31、超声发射器；32、指示灯。

具体实施方式

实施例一

参见附图1-2，一种智能型多相异味控制净化装置，包括控制箱1、多相施用器以及二流体雾化器；多相施用器包括中空壳体2、原液桶3、溶液桶4、原液配比器5、高压泵6、空气泵7；原液配比器设有自来水进口8，溶液桶的体积为原液桶体积的6倍；中空壳体内部设有雾化盘管9、液相盘管10、发泡盘管11，液相盘管在雾化盘管、发泡盘管之间，雾化盘管、液相盘管、发泡盘管上接近出口处的位置都设置限位块12，附图仅标注一处；高压泵的进液口与原液配比器出液口连通；雾化盘管的进口与高压泵的出液口连通，雾化盘管的出口接有气相雾化器13；液相盘管的进口与高压泵的出液口连通，液相盘管的出口接有液相喷洒器14；发泡盘管的进口与原液配比器的出液口连通，发泡盘管的出口接有表相发泡器15；空气泵通过气管16与表相发泡器连接；雾化盘管、液相盘管、发泡盘管的出口都穿出中空壳体；雾化盘管、液相盘管、发泡盘管分别缠绕在电动转轴17上，气管缠绕在发泡盘管的电动转轴上，电动转轴都设于中空壳体内部，附图仅标注一处；二流体智能雾化器包括支架18、除臭剂液箱19、传动装置、雾化装置；支架为框架结构，除臭剂液箱位于支架内；传动装置包括传感器20、电机21、左右转轴22以及上下转轴23，左右转轴的转动角度为320°，上下转轴的转动角度为35°，转轴带有常规支撑部件，属于现有材料；左右转轴位于支架上，电机位于左右转轴上方；上下转轴位于电机上方；传感器位于电机侧面；雾化装置位于上下转轴上方；雾化装置包括空心壳体24以及设于壳体内部的离心风机25、雾化喷嘴26；雾化喷嘴通过差分抽液管道27与除臭剂液箱连通；控制箱通过现有电路与电动转轴、空气泵、高压泵、电机、离心风机、雾化风机、原液配比器、传感器连接；除臭剂液箱与原液配比器连通。

实施例二

一种智能型多相异味控制净化装置，包括控制箱、多相施用器以及二流体雾化器；多相施用器包括中空壳体、原液桶、溶液桶、原液配比器、高压泵、空气泵；原液配比器设有自来水进口，溶液桶的体积为原液桶体积的30倍，溶液桶外侧壁设有振动器；中空壳体内部设有雾化盘管、液相盘管、发泡盘管，液相盘管在雾化盘管、发泡盘管之间，雾化盘管、液相盘管、发泡盘管上接近出口处的位置都设置限位块，附图仅标注一处；高压泵的进液口与原液配比器出液口连通；雾化盘管的进口与高压泵的出液口连通，雾化盘管的出口接有气相雾化器；液相盘管的进口与高压泵的出液口连通，液相盘管的出口接有液相喷洒器；发泡盘管的进口与原液配比器的出液口连通，发泡盘管的出口接有表相发泡器；空气泵通过气管与表相发泡器连接；雾化盘管、液相盘管、发泡盘管的出口都穿出中空壳体；雾化盘管、液相盘管、发泡盘管分别缠绕在电动转轴上，气管缠绕在发泡盘管的电动转轴上，电动转轴都设于中空壳体内部，附图仅标注一处；电动转轴都设于中空壳体内部。

参见附图3，二流体智能雾化器包括支架18、除臭剂液箱19、传动装置、雾化装置；支架为框架结构，除臭剂液箱位于支架内；传动装置包括传感器20、电机21、左右转轴22以及上下转轴23，左右转轴的转动角度为350°，上下转轴的转动角度为35°，转轴带有常规支撑部件，属于现有材料；左右转轴位于支架上，电机位于左右转轴上方；上下转轴位于电机上方；传感器位于电机侧面；雾化装置位于上下转轴上方；雾化装置包括空心壳体24以及设于壳体内部的雾化风机28、多孔喷嘴29；空心壳体通过吸液管道30与除臭剂液箱连通，管道与空心壳体的接触面位于多孔喷嘴与雾化风机之间，管道的横截面积为空心壳体底面积的6%；除臭剂液箱侧壁设有超声发射器31，雾化装置顶部设有指示灯32。

控制箱通过现有电路与电动转轴、空气泵、高压泵、电机、离心风机、雾化风机、原液配比器、传感器连接；除臭剂液箱与原液配比器连通。

自来水通过原液配比器的自来水进口在配比器内部进行不同比例的配比混合后，中浓度的进入除臭剂液箱；低浓度的进入溶液桶，溶液桶的液体进入高压泵，高压泵将液体加压进入中空壳体内的雾化盘管以及液相盘管，雾化盘管以及液相盘管可通过控制箱设置长度进行自动调节，液体雾化盘管的后进入气相雾化器，液体雾化对空气进行异味处理；进入液相盘管的通过液相喷洒器对场地及设备表面进行喷洒清理；原液配比器中高浓度的混合液通过管线进入中空壳体内的发泡盘管，与空气泵产生的空气在表相发泡器内混合发泡，喷洒在固体、液体垃圾废物表面，也可以喷洒在经过液相喷洒器处理过的设备表面和积水池，防止、除去异味产生，集成了雾化、液相、发泡三合一施用作业方式，克服了现有技术仅用液体冲洗导致的无法控制异味、浪费资源的问题，通过三种方式的有序协效作用，可以有效去除异味产生；并且设计自动收卷的盘管，充分利用了垃圾房顶部空间，特别是避免对工人的伤害；室内臭废气通过传感器监测，当室内臭废气浓度(设定值)过高时，通过通信线路将信号传送给传动装置和雾化装置，风机运行产生风动内负压，将除臭剂液箱内的除臭剂压至到风动二流体喷嘴，产生高度雾化的除臭剂，从多孔喷嘴喷出，传动装置进行左右和上下的旋转和抬升下降，可控制雾化装置将高度雾化的除臭剂送至不同方向；实现整个过程的自动化。