本实用新型涉及医药行业的炼蜜设备领域，尤其是涉及一种炼蜜炉。
背景技术：
在医药生产中，制作中药蜜丸，需要对蜂蜜进行炼制，因此需要一种专门针对蜂蜜进行炼制的设备，因此就有了炼蜜机。制作中药蜜丸所用蜂蜜须经炼制后方能使用，其目的是除去其中的杂质，蒸发部分水分，破坏酵素，杀死微生物，增强粘合力。
炼蜜时，大多要将含杂质的蜂蜜置于锅内，加少量清水加热煮沸，并用筛子过滤，除去浮沫、死蜂等杂质，再放入锅内加热，炼至需要的程度。由于传统的炼蜜机大多采用锅底加热的方式，不仅会因锅太浅而生产蜂蜜溅射现象，而且还会因锅底受热面积有限、以及锅与加热装置之间的距离、间隙的存在而造成热量损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，加热性好，热量损失小的炼蜜炉。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种炼蜜炉，其包括炉台和用于盛装蜂蜜的导热桶，所述炉台内设有圆筒形状的蓄热腔，蓄热腔的底部设有用于加热导热桶的加热装置，所述导热桶嵌置于蓄热腔内并放置在加热装置上。
所述加热装置上架设有用于支撑导热桶的支撑架。该设计可避免导热桶及导热桶内物质的重力直接作用在加热装置上，从而延长加热装置的使用寿命。
所述加热装置为电热炉盘或者电磁炉加热盘。
所述导热桶上设有桶盖和提手。桶盖的设计，便于密封导热桶，防止导热桶内蜂蜜溅射；提手的设计，便于导热桶在蓄热腔内的取放。
所述蓄热腔内壁由蓄热材料成型。该设计不仅可避免热量损失，而且可以使导热桶受热更均匀。
所述炉台一侧设有与加热装置连接的调控开关。调控开关的设计，以便调节和控制加热装置的加热时间、加热温度等参数。
所述炉台上方设有排气罩。排气罩的设计，使其可及时排除加热产生的蒸汽等。
本实用新型采用以上技术方案，导热桶的设计，不仅可以有效避免蜂蜜受热产生溅射现象，而且可以增大受热面积，减少热量损失，从而提高效率；蓄热腔的设计，不仅可以容纳导热桶，而且可以形成蓄热空间，从而均匀导热桶的受热。本实用新型设计合理，结构简单，加热性好，热量损失小。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步阐述：
图1为本实用新型炼蜜炉的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种炼蜜炉，包括炉台1和用于盛装蜂蜜的导热桶2，所述炉台1内设有圆筒形状的蓄热腔3，蓄热腔3的底部设有用于加热导热桶2的加热装置4，所述导热桶2嵌置于蓄热腔3内并放置在加热装置4上。
所述加热装置4上架设有用于支撑导热桶2的支撑架5。该设计可避免导热桶2及导热桶2内物质的重力直接作用在加热装置4上，从而延长加热装置4的使用寿命。
所述加热装置4为电热炉盘或者电磁炉加热盘。
所述导热桶2上设有桶盖和提手（图中未示出）。桶盖的设计，便于密封导热桶2，防止导热桶2内蜂蜜溅射；提手的设计，便于导热桶2在蓄热腔3内的取放。
所述蓄热腔3内壁由蓄热材料成型。该设计不仅可避免热量损失，而且可以使导热桶2受热更均匀。
所述炉台1一侧设有与加热装置4连接的调控开关6。调控开关6的设计，以便调节和控制加热装置4的加热时间、加热温度等参数。
所述炉台1上方设有排气罩7。排气罩7的设计，使其可及时排除加热产生的蒸汽等。
本实用新型采用以上技术方案，导热桶2的设计，不仅可以有效避免蜂蜜受热产生溅射现象，而且可以增大受热面积，减少热量损失，从而提高效率；蓄热腔3的设计，不仅可以容纳导热桶2，而且可以形成蓄热空间，从而均匀导热桶2的受热。
以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。