一种橡筋通道封边装置的制作方法

本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种橡筋通道封边装置。

背景技术：

目前纸尿裤的结构中腿部橡筋被黏贴在底层无纺布和底膜之间，腿部橡筋只在尿裤的中间有喷胶固定而两侧并不需要喷胶固定，因此尿裤结构上头尾会存在橡筋通道，在产品使用功能上有此通道存在可能存在前后漏的风险并且整片外观上有所缺陷并不美观。

如图3所述的现有纸尿裤的正面展开示意图，纸尿裤本体1’的两侧中部设置有腿部橡筋2’，因此存在着没有喷胶固定的空白区域(3’、4’、5’、6’)，在产品使用功能上有此通道存在可能存在前后漏的风险。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种橡筋通道封边装置，它主要解决了现有技术中未焊接缝合的橡筋通道容易造成前后漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种橡筋通道封边装置，包括机架，所述机架上设置有上辊和下辊，所述上辊中部的外表面上设置有两个上加热模块条，所述上加热模块条的截面为“凸”字形，所述上加热模块条的中部横向贯穿设置有用于安装电热管的第一通孔，所述上辊的两端均设置有环绕上辊用于压紧材料的压块，所述上辊的轴心开设有用于穿过电源线的第一导线槽。

进一步的，所述下辊的外表面设置有与压块相配合的承载块，所述下辊的外表面设置有与上加热模块条相配合的下加热模块条，所述下加热模块条的中部贯穿设置有用于安装电热管的第二通孔，所述下辊的轴心开设有用于穿过电源线的第二导线槽。

进一步的，所述上加热模块条的上表面上设置有凸条。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本橡胶通道封边装置通过在上辊上的压块压住材料，上加热模块条压合橡筋通道进行热熔复合，起到封边的作用，电源线通过第一导线槽接入到第一通孔的电热管上，对上加热模块条进行加热；进一步的，上辊上的压块将材料压合在下辊上的承载块上进行固定传动，上加热模块条与下加热模块条共同对橡筋通道进行封边处理，加快热合速度，增加工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中上加热模块条的工作压痕展开图；

图3是纸尿裤上橡胶通道分布图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1，一种橡筋通道封边装置，包括机架1，所述机架1上设置有上辊2和下辊3，所述上辊2中部的外表面上设置有两个上加热模块条4，所述上加热模块条4的截面为“凸”字形，所述上加热模块条4的上表面上设置有凸条，所述上加热模块条4的中部横向贯穿设置有用于安装电热管的通孔5，所述通孔5的上侧位于上加热模块条4上设置有用于固定电热管的螺纹孔6，所述上辊2的两端均设置有环绕上辊2用于压紧材料的压块7，所述压块7上设置有用于安装压块7的安装孔8，所述上辊2的轴心开设有用于穿过电源线的导线槽9，所述下辊3的外表面设置有与压块7和上加热模块条4相配合的承载块10和下加热模块条11，所述下加热模块条11的中部贯穿设置有用于安装电热管的通孔12，所述下辊3的轴心开设有用于穿过电源线的导线槽13，参考图2与图3，所述上加热模块条4工作面的周长等于纸尿裤1’的长度a，各所述上加热模块条4的弧长d等于纸尿裤1’封边区域长度的一半(即3’、4’、5’、6’的和的一半)，纸尿裤1’的封闭区域(即3’、4’、5’、6’)等于两倍的b加c。

本实用新型的工作方式是：本橡胶通道封边装置通过在上辊2上的压块7压住材料，上加热模块条4压合橡筋通道进行热熔复合，起到封边的作用，电源线通过导线槽9接入到通孔5的电热管上，对上加热模块条4进行加热的，上辊2上的压块7将材料压合在下辊3上的承载块10上进行固定传动，上加热模块条4与下加热模块条11共同对橡筋通道进行封边处理，加快热合速度，增加工作效率，上加热模块条4的弧长d等于材料封边区域长度的一半，上加热模块条4工作面的周长等于纸尿裤的长度，通过上辊2旋转对材料进行热熔复合，以上辊2旋转一圈确定纸尿裤的长短，上加热模块条4热熔两个纸尿裤中相连的橡筋通道再进行裁切以实现对橡筋通道的封边处理。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。