可撕裂医用金属穿刺针的制作方法

本实用新型属于穿刺针技术领域，特别是涉及可撕裂医用金属穿刺针。

背景技术：

进行穿刺放置导管手术时，常规操作是：先用普通穿刺针穿刺，顺着穿刺针穿入导丝，退出穿刺针，然后顺着导丝穿入扩皮器扩皮，之后退出扩皮器，顺着导丝再穿入导管，抽出导丝，缝皮固定。需要多人配合，操作繁琐，患者在操作过程中比较痛苦，并且操作过程中易造成漏液，极大的增加了器具污染而造成感染的几率。上述操作往往还受到其他干扰，不方便外科医生的操作使用和调整，大大影响手术的进行和手术效果。

专利CN201120337332.0可分离医用穿刺针虽然能解决此问题，但是穿刺针的针管在管的长度方向上，出现了较长的、连续的贯通的槽，所以造成穿刺针的刚度明显降低，穿刺时针体软不容易进入体内。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术中存在的技术问题而提供2种可撕裂医用金属穿刺针，该可撕裂医用金属穿刺针可以方便撕开而且也不会明显的降低穿刺针的刚度。

一种可撕裂医用金属穿刺针，包括针管和针座，针管具有针尖，针尖的端面为斜面，在针管上设有两列间断开口，间断开口的长度方向和排列方向与针管的轴线方向相同，各列间断开口在针管的周向上的间隔角度为180°。

通过间断的设置间断开口，可以在针管的侧面产生若干应力集中点。特别是在受到将针管的撕开的作用力的时候，作用力所产生的弯矩将会作用到距离最近的一个间断开口的端部边缘处，间断开口的端部边缘的应力也会因为应力集中而骤然增大，降低了将针管撕开的难度。同时，在针管向体内穿刺的时候，身体对针管的轴向的挤压作用力虽然可以产生使得针管分离的趋势，但是由于有着多个间断开口之间的连接体承担拉力，也不会明显的降低穿刺针的刚度。

优选的技术方案，其附加特征在于：针座由阴针座和阳针座构成，阴针座与阳针座以可拆卸的方式连接。

阴针座和阳针座在连接的时候可以夹住针管的后部，避免其意外张开，当需要撕开针管时，可以将阴针座、阳针座拆开，以方便拆卸。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于：阳针座上设置有至少2个插杆，插杆的外侧面设置有外凸点，阴针座上设有插槽，插槽的方向与插杆的方向相同，插槽的槽底还设有凹点，凹点与外凸点匹配以将阴针座与阳针座锁定。

通过插杆、插槽、凹点和外凸点匹配的方式，在将阴针座与阳针座相互插拔的时候，通过阳针座本身受到相互挤压的作用力，可以使得阳针座发生轻微的变形，插杆之间的距离缩短，从而降低了阴针座与阳针座之间的插拔作用力。在自然状态下，由于不会受到中央的作用力，所以外凸点会嵌入到凹点中，避免阴针座与阳针座意外脱开。

再进一步优选的技术方案，其附加特征在于：间断开口与斜面的最近距离小于2mm。

通过将间断开口与斜面的最近距离设置小于2mm，不但保证了针尖在穿刺时有足够的强度，而且，可以避免在撕开针管的过程中因为针尖的连接部的长度过长而导致针管无法完全撕开。

再进一步优选的技术方案，其附加特征在于：每列间断开口中的各个间断开口之间的间隔为0.01-0.5mm。

将间断开口之间的间隔设置为上述距离，不但保证间断开口之间的连接部可以有足够的刚度以保证针管的整体刚度，而且可以在承担被撕开的作用力的时候方便的被破坏。

一种可撕裂医用金属穿刺针，包括针管和针座，针管具有针尖，针尖的端面为斜面，在针管上设有两条凹槽，凹槽的长度方向与针管的轴线方向相同，各条凹槽在针管的周向上的间隔角度为180°，针管在凹槽处仍保留有连接部。

通过在针管上设置凹槽，凹槽的槽底为应力集中点，降低了针管在被撕开的时候所承担载荷的能力。而在向身体穿刺的时候，凹槽槽底的连接部仍然可以承担拉力，避免针管的刚度被降低。

优选的技术方案，其附加特征在于：凹槽设置在针管的内壁和/或外壁上。

再进一步优选的技术方案，其附加特征在于：凹槽与斜面的最近距离小于2mm。

通过将凹槽与斜面的最近距离设置小于2mm，不但保证了针尖在穿刺时有足够的强度，而且，可以避免在撕开针管的过程中因为针尖的连接部的长度过长而导致针管无法完全撕开。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于：针座由阴针座和阳针座构成，阴针座与阳针座以可拆卸的方式连接。

阴针座和阳针座在连接的时候可以夹住针管的后部，避免其意外张开，当需要撕开针管时，可以将阴针座、阳针座拆开，以方便拆卸。

再进一步优选的技术方案，其附加特征在于：阳针座上设置有至少2个插杆，插杆的外侧面设置有外凸点，阴针座上设有插槽，插槽的方向与插杆的方向相同，插槽的槽底还设有凹点，凹点与外凸点匹配以将阴针座与阳针座锁定。

通过插杆、插槽、凹点和外凸点匹配的方式，在将阴针座与阳针座相互插拔的时候，通过阳针座本身受到相互挤压的作用力，可以使得阳针座发生轻微的变形，插杆之间的距离缩短，从而降低了阴针座与阳针座之间的插拔作用力。在自然状态下，由于不会受到中央的作用力，所以外凸点会嵌入到凹点中，避免阴针座与阳针座意外脱开。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是实施例1中的针座部分的拆解剖视图。

图5是本实用新型实施例2的结构图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是实施例2中的针座部分的拆解剖视图。

图8是本实用新型实施例3的针管部分的剖视图。

图9是本实用新型实施例4的针管部分的剖视图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：

实施例1：

图1是本实用新型实施例1的结构图，图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B 剖视图；图4是实施例1中的针座部分的拆解剖视图。

图中，各个附图标记表示的含义如下；1、针管；2、斜面；3、间断开口；5、刻度； 5、针座；51、阴针座；52、阳针座；53、插杆；54、外凸点；55、插槽；56、凹点。

一种可撕裂医用金属穿刺针，包括针管1和针座6，针管1具有针尖，针尖的端面为斜面2，在针管1上设有两列间断开口3，间断开口3的长度方向和排列方向与针管1的轴线方向相同，各列间断开口3在针管1的周向上的间隔角度为180°。

通过间断的设置间断开口3，可以在针管1的侧面产生若干应力集中点。特别是在受到将针管1的撕开的作用力的时候，作用力所产生的弯矩将会作用到距离最近的一个间断开口3的端部边缘处，间断开口3的端部边缘的应力也会因为应力集中而骤然增大，降低了将针管1撕开的难度。同时，在针管1向体内穿刺的时候，身体对针管1的轴向的挤压作用力虽然可以产生使得针管1分离的趋势，但是由于有着多个间断开口3之间的连接体承担拉力，也不会明显的降低穿刺针的刚度。

具体说来，针座6由阴针座61和阳针座62构成，阴针座61与阳针座62以可拆卸的方式连接。

阴针座61和阳针座62在连接的时候可以夹住针管1的后部，避免其意外张开，当需要撕开针管1时，可以将阴针座61、阳针座62拆开，以方便拆卸。

进一步具体说来，阳针座62上设置有至少2个插杆63，插杆63的外侧面设置有外凸点64，阴针座61上设有插槽65，插槽65的方向与插杆63的方向相同，插槽65的槽底还设有凹点66，凹点66与外凸点64匹配以将阴针座与阳针座锁定。

通过插杆63、插槽65、凹点66和外凸点64匹配的方式，在将阴针座61与阳针座62相互插拔的时候，通过阳针座62本身受到相互挤压的作用力，可以使得阳针座62发生轻微的变形，插杆63之间的距离缩短，从而降低了阴针座61与阳针座62之间的插拔作用力。在自然状态下，由于不会受到中央的作用力，所以外凸点64会嵌入到凹点66中，避免阴针座61与阳针座62意外脱开。

再进一步具体说来，间断开口3与斜面2的最近距离小于2mm。

通过将间断开口3与斜面2的最近距离设置小于2mm，不但保证了针尖在穿刺时有足够的强度，而且，可以避免在撕开针管1的过程中因为针尖的连接部的长度过长而导致针管1无法完全撕开。

再进一步具体说来，每列间断开口3中的各个间断开口3之间的间隔为0.01-0.5mm。

将间断开口3之间的间隔设置为上述距离，不但保证间断开口3之间的连接部可以有足够的刚度以保证针管1的整体刚度，而且可以在承担被撕开的作用力的时候方便的被破坏。

在针管1的表面，还印制有刻度5。

实施例2：

图5是本实用新型实施例2的结构图，图6是图5的A-A剖视图；图7是实施例2中的针座部分的拆解剖视图。图中，与上述实施例所使用附图相同的附图标记，仍然沿用上述实施例对于该附图标记的定义，图中新出现的附图标记表示的含义如下：

4、凹槽；

一种可撕裂医用金属穿刺针，包括针管1和针座6，针管1具有针尖，针尖的端面为斜面2，在针管1上设有两条凹槽4，凹槽4的长度方向与针管1的轴线方向相同，各条凹槽4在针管1的周向上的间隔角度为180°，针管1在凹槽4处仍保留有连接部。

通过在针管1上设置凹槽4，凹槽4的槽底为应力集中点，降低了针管1在被撕开的时候所承担载荷的能力。而在向身体穿刺的时候，凹槽4槽底的连接部仍然可以承担拉力，避免针管1的刚度被降低。

具体说来，凹槽4设置在针管1的外壁上。

进一步具体说来，针座6由阴针座61和阳针座62构成，阴针座61与阳针座62以可拆卸的方式连接。

阴针座61和阳针座62在连接的时候可以夹住针管1的后部，避免其意外张开，当需要撕开针管1时，可以将阴针座61、阳针座62拆开，以方便拆卸。

再进一步具体说来，阳针座62上设置有至少2个插杆63，插杆63的外侧面设置有外凸点 64，阴针座61上设有插槽65，插槽65的方向与插杆63的方向相同，插槽65的槽底还设有凹点 66，凹点66与外凸点64匹配以将阴针座与阳针座锁定。

通过插杆63、插槽65、凹点66和外凸点64匹配的方式，在将阴针座61与阳针座62相互插拔的时候，通过阳针座62本身受到相互挤压的作用力，可以使得阳针座62发生轻微的变形，插杆63之间的距离缩短，从而降低了阴针座61与阳针座62之间的插拔作用力。在自然状态下，由于不会受到中央的作用力，所以外凸点64会嵌入到凹点66中，避免阴针座61与阳针座62意外脱开。

实施例3：

图8是本实用新型实施例3的针管部分的剖视图。图中，与上述实施例所使用附图相同的附图标记，仍然沿用上述实施例对于该附图标记的定义。

本实施例与实施例2的区别在于，凹槽4设置在针管1的内壁上。

实施例4：

图9是本实用新型实施例4的针管部分的剖视图。图中，与上述实施例所使用附图相同的附图标记，仍然沿用上述实施例对于该附图标记的定义。

本实施例与实施例2的区别在于，在针管1的内壁和外壁上都设置有凹槽4。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，本领域技术人员可以清楚的是，插杆究竟是圆形截面、还是矩形截面，并不会影响是否能够插入到插槽中，只要一对插杆的相对的表面之间的距离大于针管外壁的直径，就可以让阳针座有被向内挤压变形的空间，图中的虚线与中心线的交点处位于针管外壁的外侧即说明了这一点。而且，针座的厚度如此之厚，并不能表示针座的壁厚与针管的直径或针管的壁厚的相对关系，仅仅是为了方便将插杆和插槽部分的结构清楚的展示出来而做的处理。但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些均属于本实用新型的保护范围之内。