艾条生产线的制作方法

本实用新型涉及艾产品生产设备领域，具体地，涉及一种艾条生产线。

背景技术：

艾条主要用于熏灸，通过点燃艾条，产生艾烟熏烤人体的穴位以达到保健治病的目的。

目前，艾条的生产为手工操作，将艾绒用绵纸卷成艾柱，一人一次只能操作一个，生产效率很低，大大增加了生产成本。

因此，如何提高艾条的生产效率，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种艾条生产线，该艾条生产线能够实现自动的将绵纸和艾绒卷成艾条，实现艾条的自动化生产，大大提高了艾条的生产效率。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种艾条生产线，包括多个工位和至少一套生产设备；每套所述生产设备包括送纸装置、下料装置和成卷装置；

所述送纸装置依次在各所述工位上放置纸张；

所述下料装置依次在各所述工位的所述纸张上放置艾绒；

所述成卷装置依次在各所述工位上使得所述纸张将所述艾绒卷成艾条。

可选的，所述送纸装置包括托盘和吸盘移料机构，所述吸盘移料机构包吸盘和滑轨，所述滑轨一端位于所述托盘上侧，另一端位于所述工位上侧，所述吸盘能够在所述滑轨上往复移动。

可选的，所述下料装置包括料仓和下料机构，所述料仓下侧设有出料口，所述下料机构能够使得所述料仓内的所述艾绒通过所述出料口出料。

可选的，所述成卷装置包括移动装置，所述移动装置设有卷纸轴，所述卷纸轴移动时能够带动所述纸张将所述艾绒卷成艾条。

可选的，多个所述工位设置在轨道上，并能够沿所述轨道间歇式移动，所述送纸装置、所述下料装置和所述成卷装置均设置在所述轨道上方。

可选的，所述工位的端部设有物料槽。

可选的，所述工位设有称重机构。

可选的，所述轨道呈圆形，所述送纸装置、所述下料装置和所述成卷装置均布在所述轨道的圆周。

可选的，所述轨道的圆周分布两组所述生产设备。

可选的，所述轨道呈直线型。

本实用新型提供的艾条生产线，包括多个工位和至少一套生产设备；每套所述生产设备包括送纸装置、下料装置和成卷装置；送纸装置依次在各工位上放置纸张；下料装置依次在各工位的纸张上放置艾绒；成卷装置依次在各工位上使得纸张将艾绒卷成艾条。

该艾条生产线工作时，各工位依次间歇式的在各装置间移动，先由送纸装置在工位上放置纸张，然后由下料装置在各工位的纸张上放置艾绒，最后由成卷装置用纸张将艾绒卷成艾条。该生产线中可以包括多套生产设备，多套生产设备可以同时工作，该生产线能够自动的将艾绒卷成艾条，还可以同时生产多个艾条，实现了艾条的自动化生产，大大提高了艾条的生产效率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提供的艾条生产线的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中艾条生产线中的送纸装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为图1中艾条生产线中的下料装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图4为图1中艾条生产线中的成卷装置的一种具体实施方式的结构示意图。

其中，图1至图4中的附图标记和部件名称之间的对应关系如下：

送纸装置1；下料装置2；成卷装置3；工位4；

吸盘11；滑轨12；料仓21；下料机构22；卷纸轴31；物料槽41。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参考图1，图1为本实用新型提供的艾条生产线的一种具体实施方式的结构示意图，图2为图1中艾条生产线中的送纸装置的一种具体实施方式的结构示意图，图3为图1中艾条生产线中的下料装置的一种具体实施方式的结构示意图，图4为图1中艾条生产线中的成卷装置的一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种艾条生产线，包括多个工位4和至少一套生产设备；每套生产设备包括送纸装置1、下料装置2和成卷装置3；送纸装置1依次在各工位4上放置纸张；下料装置2依次在各工位4的纸张上放置艾绒；成卷装置3依次在各工位4上使得纸张将艾绒卷成艾条。

该生产线工作时，各工位4依次间歇式的在各装置间移动，先由送纸装置1在工位4上放置纸张，然后由下料装置2在各工位4的纸张上放置艾绒，最后由成卷装置3用纸张将艾绒卷成艾条。该生产线中可以包括多套生产设备，多套生产设备可以同时工作，该生产线能够自动的将艾绒卷成艾条，可以同时生产多个艾条，实现了艾条的自动化生产，大大提高了艾条的生产效率。

艾条生产线中，送纸装置1、下料装置2和成卷装置3的具体实施方式均可以有多种形式，下面举例说明。

在具体的优选的实施方式中，送纸装置1包括托盘和吸盘移料机构，吸盘移料机构包吸盘11和滑轨12，滑轨12一端位于托盘上侧，另一端位于工位4上侧，吸盘11能够在滑轨12上往复移动。

请参考图2，该艾条生产线中，用于卷艾绒的纸张放置在托盘上，吸盘移料机构的吸盘11移动到托盘上侧，吸盘11吸住纸张，沿滑轨12移动到工位4上侧，然后将纸张放置在工位4上，以便放置艾绒后，将艾绒卷成艾条。

该送纸装置1中还可以设置涂胶机构，纸张放置在工位4后，涂胶机构可以在纸张的粘贴位置涂胶，以便将艾绒卷成艾条。

在具体的优选的实施方式中，下料装置2包括料仓21和下料机构22，料仓21下侧设有出料口，下料机构22能够使得料仓21内的艾绒通过出料口出料。

请参考图3，放置了纸张的工位4移动到下料装置2处。下料装置2中的艾绒通过出料口后，可以先进入放置艾绒的凹槽中，在凹槽中挤压成条状，然后通过凹槽将条状的艾绒放置在纸张上；下料装置2中的艾绒通过出料口后，还可以直接放置在纸张上。

下料装置2的下料机构22也可以具有多种形式，可以位于料仓21内部，通过挤压的方式使艾绒从出料口出料。

当然下料装置2还可以采用其他的出料方式，例如震动等。

在具体的优选的实施方式中，成卷装置3包括移动装置，移动装置设有卷纸轴31，卷纸轴31移动时能够带动纸张将艾绒卷成艾条。

如图4所示，图4仅为成卷装置3的示意图，工位4上放置纸张和艾绒后，移动到成卷装置3处，成卷装置3中的移动装置移动时，卷纸轴31可以带动纸张的端部移动，并将艾绒卷成圆柱体的艾条。

成卷装置3中的移动装置可以由液压缸驱动，也可以由伺服电机驱动。

另外，在该成卷装置3中，还可以设置贴签机构，贴签机构可以在圆柱体的艾条上粘贴商标纸等。

上述各具体的实施方式中，多个工位4设置在轨道上，并能够沿轨道间歇式移动，送纸装置1、下料装置2和成卷装置3均设置在轨道上方。

该艾条生产线中，各工位4可以沿轨道在各装置之间间歇式移动，在各装置处完成相应的动作，依次经过各装置后，便完成了艾条的自动化生产。工位4可以根据轨道的形状设置成循环式的移动，或者往复式的移动。

进一步优选的实施方式中，工位4的端部设有物料槽41。

下料装置2出料时，可以先使艾绒进入物料槽41，在物料槽41内先将艾绒挤压成条状，然后将条状的艾绒放置在纸张上，便于后期成卷；也可以直接使得放置在工位4上的纸张直接位于物料槽41上侧，在纸张上放置艾绒时，将纸张和艾绒共同压入物料槽41，使艾绒先被挤压成条状，然后再由纸张卷成艾条。艾绒经过前期挤压后，卷成的艾条比较紧实，质量较好。

另一种优选的实施方式中，工位4设有称重机构。

在生产艾条时，为了便于控制每个艾条的质量，可以在工位设置称重机构，使得生产出来的艾条质量比较均匀。

当然，还可以通过其他方式控制艾条的质量，例如体积。

在一种具体的实施方式中，轨道呈圆形，送纸装置1、下料装置2和成卷装置3均布在轨道的圆周。

如图1所示，送纸装置1、下料装置2和成卷装置3均分布在圆形轨道周围，多个工位4沿圆形轨道间歇式移动，移动到相应的装置处，完成相关的动作后，移动到下一个装置处，依次经过送纸装置1、下料装置2和成卷装置3，即完成了一次艾绒和纸张成卷的动作。

进一步具体的实施方式中，轨道的圆周分布两组生产设备。

圆形轨道的周围可以分布多组生产设备，多组成产设备可同时进行生产。具体可以根据圆形轨道的大小来设置，图1中，在轨道周部设置了两组生产设备，两组生产设备可同时进行生产。

另一种具体的实施方式中，轨道呈直线型。当然，轨道还可以成其他的形状，使工位4在各装置之间间歇式的往复移动即可。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。