1.一种VB12制剂的生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤：
(1)VB12的制备：费氏丙酸杆菌接种至已灭菌的豆腐黄水中，添加5～20％的葡萄糖，25～35℃恒温培养箱中培养发酵24～72h，过滤得到含VB12的发酵滤液；
(2)VB12与蛋白配位结合：在发酵滤液中加入α-乳白蛋白溶液或β-乳球蛋白溶液，室温避光条件下静置1～2h，得到VB12与蛋白混合液；其中，1mg/L的VB12中加入0.25～0.75μM浓度的α-乳白蛋白或β-乳球蛋白；
(3)包埋：将保护助剂和多孔淀粉加入步骤(2)的VB12与蛋白混合液中，混匀；其中保护助剂包括脱脂奶粉、甘油和蔗糖；以VB12与蛋白混合液的质量为基准，脱脂奶粉添加量为15～25％，甘油添加量为0.5～2％，蔗糖添加量为6～10％；多孔淀粉的加入量为保护助剂的30～50％；
(4)喷雾干燥：利用喷雾干燥设备，对步骤(3)中得到的物料进行喷雾干燥，得到粉末；
(5)造粒：将步骤(4)中得到的粉末加入造粒机进行造粒；
(6)包装。
2.如权利要求1所述的VB12制剂的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，费氏丙酸杆菌的接种比例为1:300，葡萄糖添加比例为豆腐黄水质量的10％，30℃恒温培养箱中培养发酵48h。
3.如权利要求1所述的VB12制剂的生产方法，其特征在于，步骤(2)中，发酵滤液与α-乳白蛋白溶液或β-乳球蛋白溶液的体积比为1:1。
4.如权利要求1所述的VB12制剂的生产方法，其特征在于，步骤(3)中，以VB12与蛋白混合液的质量为基准，脱脂奶粉添加量为20％，甘油添加量为1％，蔗糖添加量为8％；多孔淀粉的加入量为保护助剂的40％。
5.如权利要求1所述的VB12制剂的生产方法，其特征在于，步骤(4)喷雾干燥时，控制进风温度170℃，出风温度65℃。
6.如权利要求1所述的VB12制剂的生产方法，其特征在于，步骤(5)造粒的具体步骤为：
a.下压风机，启动气缸；
b.打开排气风机，排气启动；
c.风机启动，风机转速为1000r/s；
d.加热启动，进风温度设定为55℃；
e.设置反吹系统时间：反吹1s，停顿10s；启动自动反吹；
f.开启雾化流化，启动蠕动泵；
g.设定物料温度，上温度为40℃，下温度为30℃；警报温度100℃。
7.如权利要求1所述的VB12制剂的生产方法，其特征在于，步骤(6)为真空充氮包装。