本发明涉及一种抛丸机，尤其涉及一种用于中药加工用的抛丸机。
背景技术：
中药主要起源于中国，少数中药源于外国，如西洋参。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药在使用的时候一部分是熬制成汁液，一部分是粉末，还有一部分是制作成药丸使用。
抛丸机是通过抛丸器将药丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它是更快，更有效，并可对部分保留或冲压后的处理过程。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化药丸的目的。
抛丸机是用来增加药丸不同的表面应力，增加了药丸的紧实程度，或防止破碎。在一般药丸生产中，抛喷丸清理是发现药丸表面缺陷如丸下气孔、渣孔以及冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。
抛丸机还可强化药丸，增加药丸内部的错位密度，是提高药丸强度的主要方向。实践证明抛丸是增加药丸位错结构的行之有效的工艺方法。现阶段很多正在使用的抛丸机大多结构比较复杂，且在工作过程中都会产生大量的药渣粉尘，这些粉尘并没有得到清除，进入到工厂车间后污染空气，容易给人体造成伤害。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于中药加工用的抛丸机。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种用于中药加工用的抛丸机，包括机壳、设置在机壳内的分离器、抛丸器、药丸翻转装置、丸料提升机与设置在机壳外部的粉尘排出装置、负压导气罩和降尘装置，丸料在所述抛丸机内依次通过所述丸料提升机、所述分离器、所述抛丸器和所述药丸翻转装置，所述粉尘排出装置通过排尘管道连接在所述分离器上，所述负压导气罩安装在所述粉尘排出装置的上部，所述负压导气罩的出风口连接所述降尘装置。
作为优选，所述降尘装置为自动喷雾降尘装置或自动喷水降尘装置。
进一步地，所述丸料提升机垂直安装，丸料由所述丸料提升机的下端提升到上端，所述分离器安装在所述丸料提升机的上端一侧。
进一步地，所述粉尘排出装置通过两根排尘管道与所述分离器的两侧连接。
进一步地，所述分离器的下部还设置有废料排出管。
进一步地，所述药丸翻转装置包括三个滚轮和传送带，两个所述滚轮设置在同一水平面上并位于另一滚轮的下部，三个所述滚轮带动所述传送带转动。
本发明的有益效果在于：
本发明为一种用于中药加工用的抛丸机，其结构简单，并在机壳外边加设了粉尘排出装置、负压导气罩和降尘装置，能将抛丸机在工作过程中产生的粉尘进行清除，避免其进入到工厂车间后污染空气，给人体造成伤害。
附图说明
图1是本发明一种用于中药加工用的抛丸机的结构示意图。
图中：1-负压导气罩，2-粉尘排出装置，3-分离器，4-丸料提升机，5-检测端口，6-连接管，7-废料排出管，8-抛丸器，9-药丸翻转装置，10-降尘装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，本发明为一种用于中药加工用的抛丸机，包括机壳、设置在机壳内的分离器3、抛丸器8、药丸翻转装置9、丸料提升机4与设置在机壳外部的粉尘排出装置2、负压导气罩1和降尘装置10，丸料在抛丸机内依次通过丸料提升机4、分离器3、抛丸器8和药丸翻转装置9，粉尘排出装置2通过排尘管道连接在分离器3上，负压导气罩1安装在粉尘排出装置2的上部，负压导气罩1的出风口连接降尘装置10。
降尘装置10为自动喷雾降尘装置或自动喷水降尘装置。
丸料提升机4垂直安装，丸料由丸料提升机4的下端提升到上端，分离器3安装在丸料提升机4的上端一侧。
粉尘排出装置2通过两根排尘管道与分离器3的两侧连接。
分离器3的下部还设置有废料排出管7。
药丸翻转装置9包括三个滚轮和传送带，两个滚轮设置在同一水平面上并位于另一滚轮的下部，三个滚轮带动传送带转动。
本发明工作时，药丸放置在药丸翻转装置9上，丸料由抛丸器8抛出，对药丸进行叠加处理，渣滓和丸料再由丸料提升机4提送至分离器，分离器对丸料和渣滓进行清除，渣滓由废料排出管7排出，丸料由连接管送至抛丸器，进行循环。
分离器中产生的粉尘通过排尘管道排出到粉尘排出装置2，负压导气罩1将粉尘排出装置2排出的粉尘送到降尘装置10，对粉尘做出处理，避免其污染环境。