本发明涉及杀菌技术领域，具体的来说是涉及一种饮料灌装瓶杀菌装置。
背景技术：
随着人们生活生平的提高，人们的饮食越来越重视，不管是在平时的早餐或在平时的零时等都会涉及到牛奶、豆奶或其它饮料等。在现饮料的灌装方式有多种多样，但其中的目标是相同，都是为防止饮料感染细菌，加快灌装速度，灌装的量准确。
现有的饮料灌装方式有两种，一种是插入式灌装，第二种是隔空灌装，但是不管哪种灌装方式都是需要在灌装前对空灌装瓶进行杀菌处理。
公布号为cn102282093a的专利公开了饮料灌装方法及装置，该灌装装置公开了：将作为杀菌剂的过氧化氢的水溶液以液滴状供给的作为二流体喷射器的过氧化氢供给部8、将从该过氧化氢供给部8以雾状喷射供给的过氧化氢加热到其沸点以上的非分解温度以下而使其气化的气化部9。过氧化氢供给部8从过氧化氢供给路径8a及压缩空气供给路径8b分别导入过氧化氢的水溶液和压缩空气，向气化部9内将过氧化氢的水溶液以雾状喷射。气化部9是在内外壁之间夹入加热器9a的管，用于对吹入到该管内的雾状的过氧化氢进行加热以使其气化。气化的过氧化氢的气体g从喷出嘴9b以凝结雾气m的状态喷到气化部9外。雾气m为上述凝结雾气。在代替该雾气m使用气体g的情况下，，在喷出嘴9b的前端连结热风h流过的导管42，利用该热风h将从喷出嘴9b排出的凝结雾气m气化，使该气体g通过柔性管等流向上述杀菌用喷嘴6即可。
该专利在对过氧化氢的加热温度为加热到其沸点以上的非分解温度，由于杀菌过程是非常短暂的，在使用没有分解的过氧化氢进行喷入灌装瓶内进行消毒后马上进行往灌装瓶内装入饮料，从而会使得灌装瓶的内部会残留较多的过氧化氢，从而会使得饮料在质检会出现很多的不合格的产品。通过对上述的专利进行分析发现主要原因是喷射的过氧化氢没能及时分解，因此需要在使用过氧化氢喷射杀菌后再灌装饮料前，过氧化氢全部分解，才能满足食品安全的标准。
技术实现要素：
本发明提供一种饮料灌装瓶杀菌装置，解决现有饮料灌装瓶杀菌装置残留较多的过氧化氢在灌装瓶内的问题。
本发明通过以下技术方案解决上述问题：
一种饮料灌装瓶杀菌装置，包括热风产生装置、送风管、洗瓶喷嘴、气混装置、杀菌喷嘴、汽化装置、控制装置、小型真空泵和过氧化氢溶液箱；
热风产生装置通过送风管分别与洗瓶喷嘴和气混装置连接；过氧化氢溶液箱与小型真空泵输入口连接；控制装置通过导线与小型真空泵的控制端控制连接；小型真空泵的输出端与气混装置连接。
上述方案中，优选的是热风产生装置包括箱体及内设箱体的过滤网ⅰ、过滤网ⅱ、过氧化氢存液装置、加热装置和吹风装置，箱体上设置有进风口，从进风口处一次设置过滤网ⅰ、过滤网ⅱ、加热装置和吹风装置，过氧化氢存液装置的出液口与加热装置连接。
上述方案中，优选的是过氧化氢存液装置包括存液箱和设置在出液口的电动开关，电动开关与控制装置连接。
上述方案中，优选的是吹风装置为气压泵，气压泵的控制端与控制装置连接。
上述方案中，优选的是汽化装置包括汽化内壳体、加热丝和汽化外壳体，加热丝设置在汽化内壳体和汽化外壳体之间，汽化内壳体内的温度为250°-290°。
上述方案中，优选的是控制装置包括微处理器和时钟电路，时钟电路与微处理器连接，微处理器为stm32系列的单片机芯片，单片机芯片通过i/o口分别与过氧化氢存液装置的电动开关、吹风装置控制端和小型真空泵控制端连接。
本发明的优点与效果是：
1、本发明通过汽化装置使用高温250°-290°对滴状的过氧化氢进行瞬间汽化，并把汽化的过氧化氢送到气混装置和热风混合后通过杀菌喷嘴对空灌装瓶进行杀菌处理，通过大量实验证明在高温250°-290°时过氧化氢分解速度非常快，但由于刚汽化瞬间就喷入空灌装瓶，从而过氧化氢被部分分解时喷入瓶内进行杀菌处理，当在杀菌后余热会使得剩余的过氧化氢全部分解，达到既能对空灌装瓶很好的杀菌，又不会使得有过氧化氢残留在空灌装瓶内；
2、本发明通过小型真空泵进行吸入过氧化氢溶液，根据杀菌喷嘴的数量来决定每次小型真空泵吸入的过氧化氢溶液的量，使得更好的充分利用过氧化氢进行杀菌，达到节省原料的作用；
3、本发明通过热风产生装置内设置过氧化氢存液装置，使得在初次启动杀菌装置时过氧化氢存液装置的电动开关打开，滴入适量的过氧化氢在加热装置进行加热汽化，随着热风对送风管、洗瓶喷嘴和杀菌喷嘴进行初次清洗，从而使得杀菌装置不会由于初次使用而由管道引入的细菌等。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标号说明：1热风产生装置、2进风口、3过滤网ⅰ、4过滤网ⅱ、5过氧化氢存液装置、6加热装置、7吹风装置、8送风管、9洗瓶喷嘴、10气混装置、11杀菌喷嘴、12汽化装置、13控制装置、14小型真空泵、15过氧化氢溶液箱。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
一种饮料灌装瓶杀菌装置，如图1所示，包括热风产生装置1、送风管8、洗瓶喷嘴9、气混装置10、杀菌喷嘴11、汽化装置12、控制装置13、小型真空泵14和过氧化氢溶液箱15。
热风产生装置1通过送风管8分别与洗瓶喷嘴9和气混装置10连接。热风产生装置1包括箱体及内设箱体的过滤网ⅰ3、过滤网ⅱ4、过氧化氢存液装置5、加热装置6和吹风装置7，箱体上设置有进风口2，从进风口2处一次设置过滤网ⅰ3、过滤网ⅱ4、加热装置6和吹风装置7，过氧化氢存液装置5的出液口与加热装置6连接。外部空气从进风口2进入热风产生装置1，经过过滤网ⅰ3和过滤网ⅱ4对空气过滤得到纯净的空气。滤网ⅰ3和过滤网ⅱ4均是使用现在的空气进化过滤网，为百级过滤网。从滤网ⅱ4出来的纯净的空气进入加热装置6进行加热，加热的温度为100°-120°，热空气进入吹风装置7内。如果是初次开机使用时，过氧化氢存液装置的电动开关打开，滴入适量的过氧化氢在加热装置进行加热汽化，随着热风对送风管、洗瓶喷嘴和杀菌喷嘴进行初次清洗，从而使得杀菌装置不会由于初次使用而由管道引入的细菌等。过氧化氢存液装置5包括存液箱和设置在出液口的电动开关，电动开关与控制装置13的微处理器连接。吹风装置7为气压泵，气压泵的控制端与控制装置13连接。由控制装置13定时控制吹风装置7压缩空气使得热空气通过送风管进入气混装置与过氧化氢进行混合由喷嘴喷射进行对空灌装瓶内外杀菌处理。
过氧化氢溶液箱15与小型真空泵14输入口连接。过氧化氢溶液箱15用于装过氧化氢溶液。小型真空泵14为现有的一种抽液真空泵，通过定时从而控制每次的抽体积相同，从而可以根据杀菌喷嘴11的数量来控制每次抽取的过氧化氢的体制。控制装置13通过导线与小型真空泵14的控制端控制连接。小型真空泵14的输出端与气混装置10连接。
汽化装置12包括汽化内壳体、加热丝和汽化外壳体，加热丝设置在汽化内壳体和汽化外壳体之间，汽化内壳体内的温度为250°-290°，加热丝为现有的加热丝。
控制装置13包括微处理器和时钟电路，时钟电路与微处理器连接，微处理器为stm32系列的单片机芯片，单片机芯片通过i/o口分别与过氧化氢存液装置5的电动开关、吹风装置7控制端和小型真空泵14控制端连接。时钟电路主要起到定时的作用，提供时间参数，根据时间进行控制过氧化氢存液装置5的电动开关、吹风装置7控制端和小型真空泵14控制端。
工作过程：
在初次启动杀菌装置时，控制装置13检测到为初次启动时，控制装置13控制过氧化氢存液装置5的电动开关滴出适量的过氧化氢，加热装置6把过氧化氢加热成为雾气状，随着热风对送风管8、洗瓶喷嘴9和杀菌喷嘴11进行杀菌处理，防止细菌回流到管道内。空气经进风口2后经过滤网ⅰ3和过滤网ⅱ4进行过滤后得到得到纯净的空气，再由加热装置6把空气加热到120°左右，吹风装置7压缩热空气，根据控制装置13的控制定时吹出热空气。控制装置13控制小型真空泵14根据杀菌喷嘴的数量从过氧化氢溶液箱15内抽取适量的过氧化氢并喷射到汽化装置12，汽化装置在270°的温度把过氧化氢进行汽化，然后通过气混装置10与热空气混合通过杀菌喷嘴11喷出对空灌装瓶进行杀菌。由于余热在杀菌过后，过氧化氢会全部分解，空灌装瓶被送到洗瓶喷嘴9底下时，洗瓶喷嘴9喷出热空气对灌装瓶进行空气洗瓶处理，通过热风达到把灌装瓶的水干燥，达到杀菌的效果。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。