一种包衣机排风装置的制作方法

本实用新型属于药材生产设备技术领域，具体涉及一种包衣机排风装置。

背景技术：

目前在药品与保健品小试中使用的小型包衣机都是开放式的，没有排风设备，在包衣过程中由于包衣机滚筒转动以及包衣液喷洒引起的粉尘污染，由于没有排风收集装置，导致环境中粉尘弥漫，易引起危险且影响身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种可调整转速、能够对空气进行净化的包衣机排风装置。

本实用新型的技术方案是：

一种包衣机排风装置，包括罩体、排风机和排风管路，所述罩体设在包衣机壳体圆周形成封闭空间，所述排风机进口端通过排风管路与罩体内腔体相连，所述排风机出口端通过排风管与室外空气相连，所述包衣机排风装置还包括排风控制系统，所述排风控制系统包括粉尘浓度探测仪、变频器和PLC控制器，所述粉尘浓度探测仪探头设在罩体腔体内，所述粉尘浓度探测仪与PLC控制器的输入端相连，所述PLC控制器的输出端对应端子分别与变频器的信号输入端相连，所述变频器的电压输入端与市电相连，所述变频器的电压输出端与排风机相连，所述粉尘浓度探测仪用于检测罩体腔体内粉尘的浓度，所述PLC控制器通过变频器控制排风机的转速范围。

所述排风控制系统还包括排风断路器和排风接触器，所述排风断路器的进线端与市电线路相连，所述排风断路器的出线端串联排风接触器的主触点后与变频器的电压输入端相连。

所述PLC控制器的输出端包括plc控制器高速输出端、PLC控制器中速输出端和plc控制器低速输出端，所述变频器的信号输入端包括变频器高速输入端、变频器中速输入端和变频器低速输入端，所述PLC控制器高速输出端、PLC控制器中速输出端和PLC控制器低速输出端分别与变频器高速输入端、变频器中速输入端和变频器低速输入端对应相连。

所述plc控制器的输出端还包括排风器通断电输出端，所述排风器通断电输出端与排风接触器线圈相连。

所述粉尘浓度探测仪为4～20mA的模拟量传感器。

所述排风机进口端的排风管路上串接有排风器，所述排风器壳体内进口端设有过滤网，所述过滤网下方设有可拆卸的粉尘收集器，所述排风器壳体对应粉尘收集器位置设有可开合的清灰口。

所述过滤网上设有微型空气锤，所述PLC控制器的输出端还包括微型空气锤通断电输出端，所述微型空气锤通断电输出端与空气锤接触器线圈相连，所述微型空气锤串接接触器主触点后与市电相连，所述PLC控制器控制微型空气锤在设定时间间隔内工作一次。

所述过滤网为150～200目的不锈钢过滤网。

所述排风器出口端管路设有单向风阀，所述单向风阀用于防止管道内残存气体反向倒灌。

本实用新型的有益效果是：结构简单、设计合理，能够通过过滤网和空气锤对罩体腔体内的空气进行净化，能够通过排风器上清灰口清理粉尘收集器内的粉尘，PLC控制器根据粉尘浓度探测仪检测的包衣机罩体腔体内粉尘浓度调整排风机的转速，从而实现节能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型电路图。

图中标记：1.罩体，2.进风管，3.粉尘浓度探测仪，4.包衣液管，5.喷头，6.排风管路，7.排风器，8.空气锤，9.过滤网，10.排风机， 11.单向风阀，12.排风器壳体，13.粉尘收集器，14.滚筒，15.转轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

由图1～图2所示，本实用新型提供一种包衣机排风装置，所述包衣机排风装置包括罩体1、排风管路6、排风器7、排风机10和单向风阀 11，所述罩体1设在包衣机壳体圆周将包衣机滚筒14形成封闭空间，所述滚筒14上方设有包衣液管4，所述包衣液管4一端与喷头相连，所述包衣液管4另一端与工厂的包衣液供应管路相连，所述滚筒14上方设有进风管2，所述进风管2用于通入暖风加速喷入包衣液的片剂的干燥。

所述罩体1侧面设有排风管路6，所述排风管路6的进口端设在罩体 1内腔体，所述排风管路6穿过罩体1与排风器1进口端相连，所述排风器1包括排风器壳体12、过滤网9、空气锤8、粉尘收集器13和清灰口，所述过滤网9设在排风器壳体12内部并串接在排风器壳体12内排风管路6上，所述粉尘收集器13可拆卸的设在过滤网9下方，所述空气锤8 设在过滤网9上，所述过滤网9和空气锤8用于将气体内粉尘过滤并落入粉尘收集器13中，所述排风器壳体12相对应粉尘收集器13的位置设有可开合的清灰口，所述清灰口用于清理粉尘收集器13内粉尘。

所述排风器1出口端的排风管路6与排风机7进口端相连，所述排风机7出口端通过排风管路6与单向风阀7的进口端相连，所述单向风阀7的出口端串联排风管路6与室外空气相连，所述单向风阀7用于防止停机后排风管路6内残存气体的倒灌。

所述包衣机排风装置还包括排风控制系统，所述排风控制系统包括粉尘浓度探测仪2、变频器、控制按钮、接触器和PLC控制器，所述粉尘浓度探测仪2探头设在罩体1腔体内，所述变频器、接触器和PLC控制器设在包衣机罩体1外的电控箱内，所述控制按钮设在电控箱箱门上，所述控制按钮包括启动按钮SB1和停止按钮SB2；所述接触器包括电动锤接触器KM1和排风机接触器KM2；所述PLC控制器可为集成开关量输入端、开关量输出端、模拟量输入端的控制器，也可为控制器和模拟单元的组合，所述开关量输入端包括数字量输入端子X0～X7，所述开关量输出端包括数字量输出端子Y0～Y7，所述模拟量输入端包括模拟量输入端子V0和 I0；所述变频器包括电压输入端U、电压输入端V、电压输入端W、电压输出端R、电压输出端S、电压输出端T、低速信号输入端子RL、中速信号输入端子RM、高速信号输入端子RH和公共端SD。

所述断路器为三相四线制断路器，所述市电与断路器的进线端相连，所述空气锤8的火线串联电动锤接触器KM1的主触点后与断路器的出线端的任意一根火线相连，所述空气锤8的零线与断路器的出线端的零线相连。

所述断路器的出线端的三根火线串联排风机接触器KM2后分别与变频器的电压输入端U、电压输入端V、电压输入端W对应相连，所述变频器的电压输出端R、电压输出端S、电压输出端T分别与排风机10的接线端子对应相连，所述变频器的低速信号输入端子RL、中速信号输入端子RM、高速信号输入端子RH和公共端SD分别与PLC控制器的数字量输出端子Y0～Y2和公共端子com1相连，所述PLC控制器电压输入端子L与断路器的出线端的任意一根火线相连，所述PLC控制器电压输入端子N 与断路器的出线端的零线相连，所述PLC控制器的数字量输出端子Y3串联电动锤接触器KM1的线圈后与PLC控制器电压输入端子L相连，所述PLC 控制器的数字量输出端子Y4串联排风机接触器KM2的线圈后与PLC控制器电压输入端子L相连，所述PLC控制器的公共端com2与PLC控制器电压输入端子N相连，所述PLC控制器数字量输入端子X0串联启动按钮SB1的常开触点后与PLC控制器的公共端com3相连，所述PLC控制器数字量输入端子X1串联停止按钮SB2的常开触点后与PLC控制器的公共端com3相连，所述PLC控制器的模拟量输入端子V0、I0和公共端子com4分别与粉尘浓度探测仪3的接线端子对应相连。

所述粉尘浓度探测仪用于检测罩体腔体内粉尘的浓度，所述PLC控制器通过变频器控制排风机的转速范围。

所述粉尘浓度探测仪为4～20mA的模拟量传感器。

所述PLC控制器控制微型空气锤在设定时间间隔内工作一次。

所述过滤网为150～200目的不锈钢过滤网。

所述包衣机排风装置将包衣机罩体1内腔体的空气持续抽出机体，保证了腔体内工作区域的负压状态，提高介质与药片的接触效率，同时还能确保包衣机内腔体工作区域的无污染，提高了包衣效果。

所述包衣机底盘通过转轴15的带动使片剂在滚筒14内转动翻滚，所述喷头喷入包衣液包裹片剂，所述进风口吹入暖风使包裹包衣液的的片剂干燥，所述排风管路6连接包衣机罩体1，所述粉尘气体通过排风机 10工作吸入排风管路6，并经过过滤器9过滤，粉尘落入粉尘收集器13，过滤后气体通过单向风阀11排出，所述排风器壳体12对应粉尘收集器 13位置设有可打开也可闭合的清灰口，所述粉尘收集器13与排风器壳体 12可拆卸连接，通过清灰口可将粉尘收集器取出排风器壳体12，对粉尘收集器13内粉尘进行清理。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。