一种医用新型中药炮制设备的制作方法

文档序号:17871136发布日期:2019-06-11 23:44阅读:245来源:国知局
一种医用新型中药炮制设备的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域,具体是一种医用新型中药炮制设备。



背景技术:

中药是我国传统医学的瑰宝,因其疗效显著和副作用极小等特点,越来越受到世界范围内广大疾病患者的青睐。中药材炮制后入药是中医用药的一大特点,而最常用的炮制方法为炒制法,因此人们研究开发了中药炒药机。然而,现有的中药炮制机械经常出现药材湿度太大,加温的过程中粘在滚筒式炒锅内壁,不能随着炒锅滚动掉落,导致炒锅内的药材受热不均匀,粘在滚筒式炒锅内壁的药材被炒焦或炒糊,造成浪费,现有技术的搅拌方式不能起到较好的混合搅拌和防止炒糊的功能。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种医用新型中药炮制设备,帮助解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医用新型中药炮制设备,包括底座、第一齿圈和第二齿圈,所述底座的上部通过两个支杆固接有炮制筒,所述炮制筒的外部固接有两个转槽,所述第一齿圈和第二齿圈的内侧均阵列固接有六个第一磁块,所述第一齿圈和第二齿圈均通过第一磁块活动卡接在相对应所述转槽内,所述炮制筒的下侧固接有电机,所述电机的输出轴固接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的两侧分别啮合有第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮,所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮分别固接有第一转轴和第二转轴,所述炮制筒的下部固接有两个套板,所述第一转轴和第二转轴分别活动穿过相对应的所述套板,所述第一转轴和第二转轴与所述套板的连接处通过轴承连接,所述第一转轴和第二转轴的端部分别固接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮分别与第一齿圈和第二齿圈啮合,所述炮制筒的内部设有第三转轴和第四转轴,所述第三转轴和第四转轴的中部均阵列固接有六个连接杆,每个所述连接杆的端部均固接有第二磁块,所述第三转轴和第四转轴上均阵列固接有两组搅动板,所述搅动板的端部均固接有刮板,所述刮板的端部与所述炮制筒的内壁接触,所述第三转轴的一端通过第一轴承与套环的一侧转动连接,所述第四转轴的一端通过第二轴承与所述套环的另一侧转动连接,所述第四转轴的另一端通过筒形轴承与所述炮制筒的底部转动连接,所述炮制筒的侧壁内嵌入有电加热棒,所述炮制筒的端部设有筒盖。

作为本技术方案的进一步限定,所述筒盖内侧嵌入有温度传感器。

作为本技术方案的进一步限定,所述第一齿圈上的第一磁块与所述第三转轴上的第二磁块正对,所述第二齿圈上的第一磁块与所述第四转轴上的第二磁块正对,所述第一磁块和第二磁块相对的一侧磁极相同。

作为本技术方案的进一步限定,所述筒盖通过两个磁力卡扣与所述炮制筒磁力扣合,所述筒盖上设有把手。

作为本技术方案的进一步限定,所述刮板和所述搅动板呈150度角,所述搅动板上阵列设有通孔,所述第三转轴上的刮板朝向和所述第四转轴上的刮板朝向相反。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型通过电机带动主动锥齿轮转动,由于第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮啮合在主动锥齿轮的两侧,故第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮的转向相反,从而通过第一齿轮和第二齿轮带动的第一齿圈和第二齿圈的转向相反,由于第一磁块和第二磁块相对的一侧磁极相同,故随着第一磁块的转动,在第一磁块和第二磁块之间形成磁力旋涡,通过磁力带动第三转轴和第四转轴转动,从而第三转轴和第四转轴的转向相反,第三转轴和第四转轴带动搅动板转动,在炮制筒内左右两侧形成相反方向的搅拌,能使得药材的搅拌效果更好,使药材受热均匀,有效防止炒糊,且使得炮制效果更好,同时刮板的设计可及时将粘附在炮制筒内壁的药材刮下,防止炒焦,本装置采用的磁力传动,无需反复打开炮制筒进行搅拌,有利于药材持续受热,提高炮制效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的炮制筒内部的结构爆炸图;

图3为图2中A部分的结构放大图;

图4为本实用新型的第三转轴处的结构示意图。

图中:1-底座;2-支杆;3-电机;4-主动锥齿轮;5-第一从动锥齿轮;6-第二从动锥齿轮;7-第一转轴;7A-第二转轴;8-套板;9-第一齿轮;10-第二齿轮;11-炮制筒;1101-转槽;12-第一齿圈;13-第二齿圈;14-第一磁块;15-电加热棒;16-筒盖;1601-磁力卡扣;1602-把手;17-温度传感器;18-第三转轴;1801-第一轴承;19-第四转轴;1901-第二轴承;1902-筒形轴承;20-套环;21-搅动板;2101-通孔;2102-刮板;22-连接杆;23-第二磁块。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

请参阅图1-4,一种医用新型中药炮制设备,包括底座1、第一齿圈12和第二齿圈13,所述底座1的上部通过两个支杆2固接有炮制筒11,所述炮制筒11的外部固接有两个转槽1101,所述第一齿圈12和第二齿圈13的内侧均阵列固接有六个第一磁块14,所述第一齿圈12和第二齿圈13均通过第一磁块14活动卡接在相对应所述转槽1101内,所述炮制筒11的下侧固接有电机3,所述电机3的输出轴固接有主动锥齿轮4,所述主动锥齿轮4的两侧分别啮合有第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮6,所述第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮6分别固接有第一转轴7和第二转轴7A,所述炮制筒11的下部固接有两个套板8,所述第一转轴7和第二转轴7A分别活动穿过相对应的所述套板8,所述第一转轴7和第二转轴7A与所述套板8的连接处通过轴承连接,所述第一转轴7和第二转轴7A的端部分别固接有第一齿轮9和第二齿轮10,所述第一齿轮9和第二齿轮10分别与第一齿圈12和第二齿圈13啮合,所述炮制筒11的内部设有第三转轴18和第四转轴19,所述第三转轴18和第四转轴19的中部均阵列固接有六个连接杆22,每个所述连接杆22的端部均固接有第二磁块23,所述第三转轴18和第四转轴19上均阵列固接有两组搅动板21,所述搅动板21的端部均固接有刮板2102,所述刮板2102的端部与所述炮制筒11的内壁接触,所述刮板2102和所述搅动板21呈150度角,所述搅动板21上阵列设有通孔2101,所述第三转轴18上的刮板2102朝向和所述第四转轴19上的刮板2102朝向相反,此种设计用于满足第三转轴18和第四转轴19转向相反,可使刮板2102更好的与炮制筒11内壁接触,方便刮下药物,所述第三转轴18的一端通过第一轴承1801与套环20的一侧转动连接,所述第四转轴19的一端通过第二轴承1901与所述套环20的另一侧转动连接,所述第四转轴19的另一端通过筒形轴承1902与所述炮制筒11的底部转动连接,此种设计使得第三转轴18和第四转轴19的转动互不影响,所述炮制筒11的侧壁内嵌入有电加热棒15,所述炮制筒11的端部设有筒盖16。

所述筒盖16内侧嵌入有温度传感器17,便于实时监测炮制筒内的温度,保证炮制顺利进行。

所述第一齿圈12上的第一磁块14与所述第三转轴18上的第二磁块23正对,所述第二齿圈13上的第一磁块14与所述第四转轴19上的第二磁块23正对,所述第一磁块14和第二磁块23相对的一侧磁极相同,此种设计为满足磁力传动的原理而设计。

所述筒盖16通过两个磁力卡扣1601与所述炮制筒11磁力扣合,所述筒盖16上设有把手1602。

工作原理:通过电机3带动主动锥齿轮4转动,由于第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮6啮合在主动锥齿轮4的两侧,故第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮6的转向相反,从而通过第一齿轮12和第二齿轮13带动的第一齿圈12和第二齿圈13的转向相反,由于第一磁块14和第二磁块23相对的一侧磁极相同,故随着第一磁块14的转动,在第一磁块14和第二磁块23之间形成磁力旋涡,通过磁力带动第三转轴18和第四转轴19转动,从而第三转轴18和第四转轴19的转向相反,第三转轴18和第四转轴19带动搅动板21转动,在炮制筒11内左右两侧形成相反方向的搅拌,能使得药材的搅拌效果更好,使药材受热均匀,有效防止炒糊,且使得炮制效果更好,同时刮板2102的设计可及时将粘附在炮制筒11内壁的药材刮下,防止炒焦,本装置采用的磁力传动,无需反复打开炮制筒11进行搅拌,有利于药材持续受热,提高炮制效果。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

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