一种无针头快速注射器的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及的是一种无针头快速注射器。

背景技术：

无针注射器，就是在进行药物注射时不借助针头，使用高压射流原理，使药液形成较细的液体流，瞬间穿透皮肤到达皮下。因为注射原理的改变，药液在皮下弥散分布，起效时间更快，药物吸收率更高。

无针头注射器相比较现有的针头注射，存在以下优点：1.看不到让人害怕的针头，心理上对治疗的抵触就会降到最低，治疗的依从性就会提高，尤其是糖尿病儿童；2.没针头了，自然就不会“断针”，安全性提高；3.有些病人体内携带传染病源，甚至就是严重的传染病患者，无针注射器的普及，可以把治疗时的医护风险降到最低，同时也降低了医疗垃圾的处理麻烦和费用；4.没有了注射部位反复注射后硬结的形成。没有任何其他的物质进入体内，进到体内的都是可以吸收的药物，干净，单纯。

现有的无针头注射器主要有三种方式将药液注入体内：1.利用高压气瓶推动药液进入皮下，但在使用时需要连接高压气瓶，使用时不能随便移动，不是非常方便；2.利用爆炸的冲击力将药液推入皮下，使用时需要发射药和点火，安全性较差，同时，由于不能精确的控制爆炸的冲击力，实用性较差；3.利用高强度弹簧将药液推入皮下，此方法在使用时对注射强度和注射量很难调整，且每次使用需要上膛，对于连续注射不是很方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种无针头快速注射器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种无针头快速注射器，包括药筒、加压活塞和注射头，其特征在于:所述药筒外壁上设置有外螺纹，所述加压活塞尾部连接有加压套筒，所述加压套筒套在所述药筒外侧，所述加压套筒内壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述加压活塞的尾部设置于加压套筒的筒底。

作为对上述方案的进一步改进，在药筒顶端设置有注射口，所述注射头设置于注射口中，所述注射头包括底座板和注射药管，所述注射药管由底板竖直向上伸出，在注射药管与底座板接触的部位设置有侧孔，所述侧孔与注射药管的管腔连通，所述注射药管的外径与所述注射口的内径尺寸相同，所述底座板设置于药筒内一侧。

作为对上述方案的进一步改进，在注射药管的顶部设置有挡板，所述挡板由注射药管的侧壁向四周伸出，所述挡板设置于药筒外一侧，所述挡板与底座板之间的距离大于药筒的壁厚，在所述挡板与药筒外壁之间还设置有复位弹簧，所述复位弹簧处于压缩态。

作为对上述方案的进一步改进，所述药筒内设置有弹性隔板，所述弹性隔板将药筒内腔分隔为前部的药室和后部的缓冲液室，所述缓冲液室内装有压力缓冲液。

作为对上述方案的进一步改进，所述隔板选用耐酸碱的医用级材料制作。

作为对上述方案的进一步改进，所述压力缓冲液是沸点介于0℃～25℃的液体。

作为对上述方案的进一步改进，所述药筒和加压套筒均采用到热心更好地医用金属材料制作。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：注射头与注射器腔体直接相连，取消了传统观设计中采用的枪管的结构，且注射头长度较短，减小了药液的压降，也避免了药液残留，结构紧凑；使用缓冲液储存一部分压力，注射药液时，出口压力较为稳定，且药液的出口压力由自身内部压力提供，安全可靠；可通过螺纹配合进行加压，快速方便，且压力大小可根据需要调节；缓冲液采用沸点在0-25摄氏度之间的液体，能够快速补充体积损失，是注射过程中压力变化过程减缓。

附图说明

图1是本实用新型图。

图2是药筒的结构示意图。

图3是加压活塞和加压套筒的结构示意图。

图4是注射头的透视图。

图5是本实用新型的结构透视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

一种无针头快速注射器，包括药筒2、加压活塞4和注射头1，其特征在于:所述药筒2外壁上设置有外螺纹21，所述加压活塞4尾部连接有加压套筒3，所述加压套筒3套在所述药筒2外侧，所述加压套筒3内壁设置有与所述外螺纹21相配合的内螺纹31，所述加压活塞4的尾部设置于加压套筒3的筒底。利用内螺纹31和外螺纹21之间的配合，直接调整活塞的位置，同时能够给活塞提供稳定的强压力，在实际的操作过程中，无需反复的上膛操作，只需拧几圈就能够实现快速加压。适合多次快速的注射操作要求。

在药筒2顶端设置有注射口22，所述注射头1设置于注射口22中，所述注射头1包括底座板12和注射药管11，所述注射药管11由底板竖直向上伸出，在注射药管11与底座板12接触的部位设置有侧孔13，所述侧孔13与注射药管11的管腔连通，所述注射药管11的外径与所述注射口22的内径尺寸相同，所述底座板12设置于药筒2内一侧。使用时，用注射药管11抵住注射部位按压，将注射头1向内推挤，最终将侧孔13推入药筒2内，接通注射药管11和药筒2内腔，射出高速液流，实现快速注射。

在注射药管11的顶部设置有挡板14，所述挡板14由注射药管11的侧壁向四周伸出，所述挡板14设置于药筒2外一侧，所述挡板14与底座板12之间的距离大于药筒2的壁厚，在所述挡板14与药筒2外壁之间还设置有复位弹簧6，所述复位弹簧6处于压缩态。挡板14和复位弹簧6的设置能够防止由于操作失误造成注射头1掉入药筒2内的情况发生，另外，还能够保证每次使用后，注射头1能够恢复到待机状态，等待下次注射操作。

所述药筒2内设置有弹性隔板5，所述弹性隔板5将药筒2内腔分隔为前部的药室51和后部的缓冲液室52，所述缓冲液室52内装有压力缓冲液。缓冲液室52的侧壁上设置缓冲液加入口，药室51放入侧壁设置有加药口。缓冲液能够储存一部分压力，待注射开始后释放出来，能够有效增大注射量，保证注射结束时全部的药液都能够有足够的压力进入人体皮下组织。

所述隔板选用耐酸碱的医用级材料制作。弹性隔板5可由与水、弱酸、碱不发生反应的，不会影响药液的材料制成，包括但不仅限于SBS，TPE等。

所述压力缓冲液是沸点介于0℃～25℃的液体。压力缓冲液在高于饱和蒸汽压的环境中能够保持液体状态，当压力降低后，容易汽化的液体就会部分汽化，达到气液平衡，由此能够有效补充因为药液注射造成的体积差，延缓压力降低的速度，保证较多药液的注射顺利进行。且这部分汽化的缓冲液在加压后会重回新液化，方便多次重复使用。新戊烷、顺-2-丁烯等液体均符合要求。缓冲液在气化释放压力时，其通过弹性隔板5对药液的施加的压强最少为该液体的饱和蒸气压。

所述药筒2和加压套筒3均采用到热心更好地医用金属材料制作。金属材料制作的药筒2和加压套筒3能够很快的将忍受不的温度传导给缓冲液，利于在低温气候条件下缓冲液的气化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。