中药炮制用立式蒸润装置的蒸润罐的出料密封装置的制作方法

本发明涉及中药材炮制用设备技术领域，具体涉及一种中药炮制用立式蒸润装置的蒸润罐的出料密封装置。

技术背景

中药饮片切制前须经软化处理，饮片切制时，不按规定软化处理，容易造成药材有效成分流失，药效降低。中药切制前水处理方法主要有：淋润软化法、浸润软化法、泡软软化法、真空加温软化法等，针对不同药材需要采用不同的软化方法，药材软化是切制的关键，软化的好坏直接关系到饮片的质量，无论选择哪种方法，都要坚持少泡多润、泡透水尽的原则，在常规的中药材软化过程中，由于温度、湿度、软化时间、软化作业环境等条件的影响，容易出现药材发霉变质、下色、伤水、不及等现象，造成药材的药效流失浪费，软化处理不当，不但给切制带来一定的困难，还会影响药材的质量和疗效，现有的中药蒸润机多是单个的，无法满足人们生产需求。

技术实现要素：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供一种中药炮制用立式蒸润装置的蒸润罐的出料密封装置，该出料密封装置应用于一种中药炮制用立式蒸润装置，所述的中药炮制用立式蒸润装置包括蒸润罐、自动提升装置、机架、支撑架、活动导料槽及接料槽，所述的蒸润罐有两个，并列设置在机架内，通过焊接连接在机架上，所述的支撑架设置在两个蒸润罐中间，通过焊接连接在机架上，所述的支撑架的上端设置有活动导料槽，所述的活动导料槽的中部与支撑架的上端相对转动连接，所述的活动导料槽的两端分别对应两个蒸润罐的进料口，所述的自动提升装置设置在机架中间外侧，自动提升装置的输送出料口与活动导料槽对应，所述的接料槽设置在机架下部，通过螺栓紧固连接在机架下，且与两个蒸润罐的出料口对应。

进一步，所述的蒸润罐包括罐体、进气口、进料口、进料密封盖、出料口、出料密封装置及进水口，所述的罐体为双层结构，包括内层及外层，内层内为蒸润腔，内层与外层之间形成加热腔，所述的罐体的上端设置进料口，所述的罐体的下端设置有出料口，进料口及出料口均与蒸润腔连通，所述的进料口上设置有进料密封盖，所述的罐体的上端设置有进料开合装置，进料开合装置与进料密封盖连接，进料开合装置带动进料密封盖打开或密闭进料口，所述的出料口上设置有出料密封装置，所述的罐体上设置有进气口，进气口连通罐体的内层与外层之间的加热腔，进气口通过进气管连通蒸汽源及蒸汽泵，所述的罐体上设置有进水口，进水口通过进水管连通水泵，进水口连通蒸润腔。

进一步，所述的进料开合装置包括气缸一、气缸二、支撑板、进料转轴、进料涡轮、进料蜗杆及进料锁紧卡钩，所述的气缸一设置在罐体上，气缸一的伸缩杆与进料蜗杆连接，所述的支撑板设置在罐体上，所述的进料转轴通过轴承与支撑架连接，所述的进料转轴上设置有进料涡轮，进料涡轮与进料蜗杆相互啮合，所述的进料转轴上设置有连接杆，所述的连接杆的一端与进料转轴连接，连接杆的中部与进料密封盖连接，所述的连接杆的另一端设置有进料锁紧卡块，所述的罐体上设置有气缸二，所述的气缸二的伸缩杆与进料锁紧卡钩的一端连接，所述的进料锁紧卡钩的中部与罐体铰接，所述的进料锁紧卡钩的另一端与进料锁紧卡块相互配合。

进一步，所述的出料密封装置包括出料密封盖、气缸三、气缸四、连接块、横梁及出料锁紧卡钩，所述的出料密封盖设置在罐体下端的出料口上，所述的罐体的下部设置有气缸三及气缸四，气缸三及气缸四分别设置在罐体的两侧，所述的出料密封盖与横梁的中部连接，所述的横梁的一端与连接块连接，连接块的一侧与罐体铰接，连接块的另一侧与气缸三的活塞杆铰接，所述的横梁的另一端设置有出料锁紧卡块，所述的气缸四的伸缩杆与出料锁紧卡钩的上端连接，出料锁紧卡钩的中部与罐体铰接，所述的出料锁紧卡钩的下端与出料锁紧卡块相互配合。

进一步，所述的出料密封盖上设置有出水口，所述的出水口连通罐体内的蒸润腔，所述的出水口与出水管连接，所述的出水管上设置有排水阀。

进一步，所述的罐体的蒸润腔内设置有温度传感器，所述的温度传感器通过电线连接设置在罐体外的温度表，所述的罐体的蒸润腔内设置有压力传感器，压力传感器通过电线连接设置在罐体外的压力表。

进一步，所述的自动提升装置包括支架、壳体、电机、主动辊、从动辊、导向辊、输送进料斗、输送出料口、输送带及拨料板，所述的电机设置在支架下部，所述的主动辊设置在支架下端，主动辊通过传动连接电机的主轴，所述的从动辊设置在支架上端，主动辊与从动辊通过输送带连接，所述的输送带上设置有拨料板，所述的导向辊设置在输送带上，通过连接杆连接在支架上，所述的导向辊为多个，分别设置在支架与输送带的转角处，所述的壳体罩装在输送带上，且与支架连接，所述的壳体上设置有输送进料斗，所述的输送出料口设置在壳体上端。

本发明的有益效果为：

1、中药炮制用立式蒸润装置利用蒸汽的热量和水汽，使中草药在密封的环境中加速水热转化，缩短中草药的蒸润软化时间，提高中草药的蒸润软化效率。

2、自动提升装置通过导料板将中草药倒进蒸润罐内，减少人工劳动强度，提高工作效率。

3、本发明结构简单，通过气缸带动密封盖的开合，操作方便，极大的提高中草药蒸润效率，减少劳动强度。

附图说明

图1为中药炮制用立式蒸润装置的结构示意图；

图2为中药炮制用立式蒸润装置的俯视结构示意图；

图3为自动提升装置的结构示意图；

图4为蒸润罐的结构示意图；

图5为出料密封装置的结构示意图；

图6为进料开合装置的结构示意图

机架1；支撑架2；活动导料槽3；接料槽4；罐体5；进气口6；进料口7；进料密封盖8；出料口9；进水口10；气缸一11；气缸二12；支撑板13；进料转轴14；进料涡轮15；进料蜗杆16；进料锁紧卡钩17；出料密封盖18；气缸三19；气缸四20；连接块21；横梁22；出料锁紧卡钩23；支架24；壳体25；电机26；主动辊27；从动辊28；导向辊29；输送进料斗30；输送出料口31；输送带32；拨料板33；出水口34；出水管35；排水阀36。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，一种中药炮制用立式蒸润装置，其中：包括蒸润罐、自动提升装置、机架1、支撑架2、活动导料槽3及接料槽4，所述的蒸润罐有两个，并列设置在机架1内，通过焊接连接在机架1上，所述的支撑架2设置在两个蒸润罐中间，通过焊接连接在机架1上，所述的支撑架2的上端设置有活动导料槽3，所述的活动导料槽3的中部与支撑架2的上端相对转动连接，所述的活动导料槽3的两端分别对应两个蒸润罐的进料口，所述的自动提升装置设置在机架1中间外侧，自动提升装置的输送出料口与活动导料槽3对应，所述的接料槽4设置在机架1下部，通过螺栓紧固连接在机架1下，且与两个蒸润罐的出料口对应，蒸润罐包括罐体5、进气口6、进料口7、进料密封盖8、出料口9、出料密封装置及进水口10，所述的罐体5为双层结构，包括内层及外层，内层内为蒸润腔，内层与外层之间形成加热腔，所述的罐体5的上端设置进料口7，所述的罐体5的下端设置有出料口9，进料口7及出料口9均与蒸润腔连通，所述的进料口7上设置有进料密封盖8，所述的罐体5的上端设置有进料开合装置，进料开合装置与进料密封盖8连接，进料开合装置带动进料密封盖8打开或密闭进料口7，所述的进料开合装置包括气缸一11、气缸二12、支撑板13、进料转轴14、进料涡轮15、进料蜗杆16及进料锁紧卡钩17，所述的气缸一11设置在罐体5上，气缸一11的伸缩杆与进料蜗杆16连接，所述的支撑板13设置在罐体5上，所述的进料转轴14通过轴承与支撑板13连接，所述的进料转轴14上设置有进料涡轮15，进料涡轮15与进料蜗杆16相互啮合，所述的进料转轴14上设置有连接杆，所述的连接杆的一端与进料转轴14连接，连接杆的中部与进料密封盖8连接，所述的连接杆的另一端设置有进料锁紧卡块，所述的罐体5上设置有气缸二12，所述的气缸二12的伸缩杆与进料锁紧卡钩的一端连接，所述的进料锁紧卡钩17的中部与罐体5铰接，所述的进料锁紧卡钩17的另一端与进料锁紧卡块相互配合，所述的出料口9上设置有出料密封装置，所述的出料密封装置包括出料密封盖18、气缸三19、气缸四20、连接块21、横梁22及出料锁紧卡钩23，所述的出料密封盖18设置在罐体5下端的出料口9上，所述的罐体5的下部设置有气缸三19及气缸四20，气缸三19及气缸四20分别设置在罐体5的两侧，所述的出料密封盖18与横梁22的中部连接，所述的横梁22的一端与连接块21连接，连接块21的一侧与罐体5铰接，连接块21的另一侧与气缸三19的活塞杆铰接，所述的横梁22的另一端设置有出料锁紧卡块，所述的气缸四20的伸缩杆与出料锁紧卡钩23的上端连接，出料锁紧卡钩23的中部与罐体5铰接，所述的出料锁紧卡钩23的下端与出料锁紧卡块相互配合，所述的出料密封盖上设置有出水口，所述的出水口连通罐体5内的蒸润腔，所述的出水口与出水管连接，所述的出水管上设置有排水阀，所述的罐体5上设置有进气口6，进气口6连通罐体5的内层与外层之间的加热腔，进气口6通过进气管连通蒸汽源及蒸汽泵，所述的罐体5上设置有进水口10，进水口10通过进水管连通水泵，进水口10连通蒸润腔，所述的罐体5的蒸润腔内设置有温度传感器，所述的温度传感器通过电线连接设置在罐体5外的温度表，所述的罐体5的蒸润腔内设置有压力传感器，压力传感器通过电线连接设置在罐体5外的压力表。

自动提升装置包括支架24、壳体25、电机26、主动辊27、从动辊28、导向辊29、输送进料斗30、输送出料口31、输送带32及拨料板33，所述的电机26设置在支架24下部，所述的主动辊27设置在支架24下端，主动辊27通过传动连接电机26的主轴，所述的从动辊28设置在支架24上端，主动辊27与从动辊28通过输送带32连接，所述的输送带32上设置有拨料板33，所述的导向辊29设置在输送带32上，通过连接杆连接在支架24上，所述的导向辊29为多个，分别设置在支架24与输送带32的转角处，所述的壳体25罩装在输送带32上，且与支架24连接，所述的壳体25上设置有输送进料斗30，所述的输送出料口319设置在壳体25上端。

在使用时，打开气泵，通过气泵控制进料密封盖8打开，打开自动上料装置的电源开关，将需要蒸润的中草药倒进输送进料斗30，转动输送带32带动中草药通过输送出料口31，经过活动导料槽3进入蒸润罐，中药材进入蒸润罐，关闭自动上料装置，关闭进料密封盖8，打开蒸汽源，通过气管进入罐体5内，打开进水阀门，向蒸润罐内喷洒一定量的清水，在蒸润结束后，打开泄水阀将蒸润罐内的水和压力通过出水管排放，通过气泵控制出料密封盖18，打开出料密封盖18，中药材通过重力作用掉落接料槽4内，通过气泵控制出料密封盖18关闭，通过人工将蒸润好的中草药运至下个工序。

要说明的是，以上所述是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利范围之内。