一种效率高的炒药装置的制作方法

本发明涉及医疗机械领域，具体涉及一种效率高的炒药装置。

背景技术：

炒药机是根据制药和保健食品行业的发展和需要，是研制的设备，可广泛应用于中医药保健品厂、饮料厂、医院和食品等行业，用于各种不同规格和性质的中药材的炒类加工，如麦炒、砂炒、醋炒、清炒、土炒、闷炒、密灸、烘干和果品的炒制，炒制的物品色泽新鲜、均匀、是炒制加工的理想设备。

申请号为201710705356.9的效率高的炒药装置其搅拌装置为一个整体的弧形结构设置，这种弧形结构的设置实际只能够将放置在炒药锅内的中药材大范围的挪动位置进行翻炒，实则无法有效实现均匀翻炒。本发明就是在其基础上提出的一种改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种效率高的炒药装置，解决上述问题，使得搅拌装置能够将搅拌区域细分成几个搅拌区域进行充分有效的翻炒。

本发明通过下述技术方案实现：

一种效率高的炒药装置，包括炒药锅和搅拌装置，搅拌装置包括竖直设置的第一搅拌杆，第一搅拌杆的上端和电机相连由电机带动转动，第一搅拌杆的下端两侧分别连接有第二搅拌杆和第三搅拌杆，第一搅拌杆的下端连接有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片和炒药锅底的最低处弧度一致，第二搅拌杆的下端连接有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片和位置相对的炒药锅锅底弧度一致，第三搅拌叶片和位置相对的炒药锅锅底弧度一致。

本发明的设置原理是：将第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片之间设置具有适当的间隙，使得在搅拌过程中，中药材能够在三者的搅拌作用下通过三者之间的缝隙有效流动，更多的到达炒药锅的四处，使得搅拌更加充分，受热更加均匀，比连为一体的弧形设置更能使得中药材得到更加有效充分的翻炒，防止局部过热或过冷的情况出现。缩短了翻炒时间。本发明是在现有技术上更进一步的改进，炒药锅实则为现有技术，炒药锅和搅拌装置的相对位置关系也为现有技术。故不再赘述。电机也可以如现有技术一般将其设置在支撑架上。本发明中第二搅拌杆、第三搅拌杆均和第一搅拌杆呈适当夹角设置，第二搅拌杆、第三搅拌杆均和第一搅拌杆之间的设置可以采用一体铸造或者焊接的方式进行。

炒药锅底面镀有一层陶瓷层。中药材不能与金属进行加热处理，因此需要在炒药锅底面上镀一层陶瓷层，镀层技术也为现有技术，故上述技术非常容易实现。

第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆三者表面上均镀有一层陶瓷层，第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三叶片三者表面上均镀有一层陶瓷层。

第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆均为陶瓷材质，第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三叶片三者均为陶瓷材质。

第一搅拌叶片和炒药锅锅底之间距离、第二搅拌叶片和炒药锅锅底之间的距离、第三搅拌叶片和炒药锅锅底之间的距离三者相等。在一实施例中可将第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片距离炒药锅锅底的距离设置相同。

第一搅拌叶片和炒药锅锅底之间距离小于第二搅拌叶片和炒药锅锅底之间的距离，第一搅拌叶片和炒药锅锅底之间距离小于第三搅拌叶片和炒药锅锅底之间的距离，第二搅拌叶片和炒药锅锅底之间的距离、第三搅拌叶片和炒药锅锅底之间的距离二者不等。在另一实施例中，可将第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片距离炒药锅锅底的距离均设置成不同，此种设置能够增加中药材在翻炒过程中的流动程度，使得中药材得到充分搅拌。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明能够提升中药材在搅拌过程中的混合程度，提升翻炒效率，缩短翻炒时间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-炒药锅，2-第一搅拌杆，3-第二搅拌杆，4-第三搅拌杆，5-第一搅拌叶片，6-第三搅拌叶片，7-第二搅拌叶片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种效率高的炒药装置，包括炒药锅1和搅拌装置，搅拌装置包括竖直设置的第一搅拌杆2，第一搅拌杆2的上端和电机相连由电机带动转动，第一搅拌杆2的下端两侧分别连接有第二搅拌杆3和第三搅拌杆4，第一搅拌杆2的下端连接有第一搅拌叶片5，第一搅拌叶片5和炒药锅1底的最低处弧度一致，第二搅拌杆3的下端连接有第二搅拌叶片7，第二搅拌叶片7和位置相对的炒药锅1锅底弧度一致，第三搅拌叶片6和位置相对的炒药锅1锅底弧度一致。

本发明的设置原理是：将第一搅拌叶片5、第二搅拌叶片7和第三搅拌叶片6之间设置具有适当的间隙，使得在搅拌过程中，中药材能够在三者的搅拌作用下通过三者之间的缝隙有效流动，更多的到达炒药锅1的四处，使得搅拌更加充分，受热更加均匀，比连为一体的弧形设置更能使得中药材得到更加有效充分的翻炒，防止局部过热或过冷的情况出现。缩短了翻炒时间。本发明是在现有技术上更进一步的改进，炒药锅1实则为现有技术，炒药锅1和搅拌装置的相对位置关系也为现有技术。故不再赘述。电机也可以如现有技术一般将其设置在支撑架上。本发明中第二搅拌杆3、第三搅拌杆4均和第一搅拌杆2呈适当夹角设置，第二搅拌杆3、第三搅拌杆4均和第一搅拌杆2之间的设置可以采用一体铸造或者焊接的方式进行。

本发明在实施时，直接将中药材投入到炒药锅1中进行翻炒即可。

炒药锅1底面镀有一层陶瓷层。中药材不能与金属进行加热处理，因此需要在炒药锅1底面上镀一层陶瓷层，镀层技术也为现有技术，故上述技术非常容易实现。

第一搅拌杆2、第二搅拌杆3和第三搅拌杆4三者表面上均镀有一层陶瓷层，第一搅拌叶片5、第二搅拌叶片7和第三搅拌叶片6三者表面上均镀有一层陶瓷层。

第一搅拌杆2、第二搅拌杆3和第三搅拌杆4均为陶瓷材质，第一搅拌叶片5、第二搅拌叶片7和第三搅拌叶片6三者均为陶瓷材质。

第一搅拌叶片5和炒药锅1锅底之间距离、第二搅拌叶片7和炒药锅1锅底之间的距离、第三搅拌叶片6和炒药锅1锅底之间的距离三者相等。在一实施例中可将第一搅拌叶片5、第二搅拌叶片7和第三搅拌叶片6距离炒药锅1锅底的距离设置相同。

第一搅拌叶片5和炒药锅1锅底之间距离小于第二搅拌叶片7和炒药锅1锅底之间的距离，第一搅拌叶片5和炒药锅1锅底之间距离小于第三搅拌叶片6和炒药锅1锅底之间的距离，第二搅拌叶片7和炒药锅1锅底之间的距离、第三搅拌叶片6和炒药锅1锅底之间的距离二者不等。在另一实施例中，可将第一搅拌叶片5、第二搅拌叶片7和第三搅拌叶片6距离炒药锅1锅底的距离均设置成不同，此种设置能够增加中药材在翻炒过程中的流动程度，使得中药材得到充分搅拌。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。