一种离子液体型染色剂的制作方法

文档序号:16638570发布日期:2019-01-16 07:16阅读:579来源:国知局
一种离子液体型染色剂的制作方法

本发明属于染色剂制备领域,特别涉及一种离子液体型染色剂。



背景技术:

当今社会人们处于生活节奏快、工作紧张的高压力生活状态,白发、脱发人群明显低龄化,为染发品行业带来了巨大的市场。特别是只需要用香波洗涤一次就可除去在头发上着色的暂时性染发剂越来越得到人们的认可。但是由于这类染发剂的颗粒较大不能通过表皮进入发干,只是沉积在头发表面上,形成着色覆盖层。这样染发剂与头发的吸附力不强,容易脱色,并且普遍含有对苯二胺这种致癌物质,不小心染到其他地方不易清洗掉。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种暂时性离子液体型染色剂,该染色剂吸附力强,染发效果好,对人体无害,无二次污染,染发过程中,不小心染到其它地方只需用清水就可以去除。

本发明的技术方案是:

一种离子液体型染色剂,其特殊之处在于:所述离子液体型染色剂是离子液体-显色剂混合液与硬脂酸锌、乙醇、甘油经混合得到,所述离子液体-显色剂混合液是经离子液体和金属离子溶液显色剂混合得到,所述离子液体是以1-甲基咪唑和溴代正己烷为原料合成的;

其具体步骤如下:

(1)将溴代正己烷、1-甲基咪唑按照摩尔比1:1置于80℃-90℃的恒温油浴锅中,搅拌反应10h,制得黄色澄清液体,减压蒸馏去除轻质组分,得到离子液体;向离子液体中滴入质量浓度为1%的金属离子溶液显色剂,每50ml离子液体中滴加0.2ml-1ml金属离子溶液显色剂,使其在震荡器中充分反应并均匀混合,得到离子液体-显色剂混合液;

(2)将硬脂酸锌、乙醇、甘油和离子液体-显色剂按照质量比1:5:10:100加入容器中,搅拌使其完全溶解混合均匀,在室温下用磁力搅拌器搅拌5h,得到离子液体型染色剂。

进一步的,所述金属离子溶液显色剂为cuso4,cucl2或fecl3。

进一步的,减压蒸馏去除轻质组分时,温度为70℃,压力为0.5个标准大气压。

进一步的,每50ml离子液体中滴加1mlcuso4显色剂。

本发明的有益效果:

本染色剂为离子液体型环保材料,对人体无害,吸附力强,染色均匀,性能稳定;生产过程中,经过减压蒸馏得到的重质产品,不挥发,无二次污染;易于去除,只需清水即可去除,适合做染发剂使用,染发效果好,解决了现有同类产品需要清洁剂去除的不足,使用时不小心溅到衣服上只需浸泡在水中即可去除。

附图说明

图1是本发明(对应实施例3)的离子液体-显色剂混合液红外谱图;

图2是本发明离子液体型染色剂流畅性与白板笔墨水黏度之间的关系曲线图;

图3是本发明图2显色剂m硫酸铜滴加量与水洗性的关系曲线图。

具体实施方式

实施例1

(1)将溴代正己烷、1-甲基咪唑按照摩尔比1:1置于80℃的恒温油浴锅中,搅拌反应10h,制得黄色澄清液体,减压蒸馏去除轻质组分,得到离子液体;向离子液体中滴入质量浓度为1%的cuso4溶液显色剂,每50ml离子液体中滴加0.2mlcuso4溶液显色剂,使其在震荡器中充分反应并均匀混合,得到离子液体-显色剂混合液;

(2)将硬脂酸锌、乙醇、甘油和离子液体-显色剂按照质量比1:5:10:100加入容器中,搅拌使其完全溶解混合均匀,在室温下用磁力搅拌器搅拌5h,得到离子液体型染色剂。

实施例2

(1)将溴代正己烷、1-甲基咪唑按照摩尔比1:1置于80℃的恒温油浴锅中,搅拌反应10h,制得黄色澄清液体,减压蒸馏去除轻质组分,得到离子液体;向离子液体中滴入质量浓度为1%的cuso4溶液显色剂,每50ml离子液体中滴加0.6mlcuso4溶液显色剂,使其在震荡器中充分反应并均匀混合,得到离子液体-显色剂混合液;

(2)将硬脂酸锌、乙醇、甘油和离子液体-显色剂按照质量比1:5:10:100加入容器中,搅拌使其完全溶解混合均匀,在室温下用磁力搅拌器搅拌5h,得到离子液体型染色剂。

实施例3

(1)将溴代正己烷、1-甲基咪唑按照摩尔比1:1置于80℃的恒温油浴锅中,搅拌反应10h,制得黄色澄清液体,采用真空泵减压,在70℃温度下、0.5个标准大气压下,减压蒸馏去除轻质组分,得到离子液体;向离子液体中滴入质量浓度为1%的cuso4溶液显色剂,每50ml离子液体中滴加1mlcuso4溶液显色剂,使其在震荡器中充分反应并均匀混合,得到离子液体-显色剂混合液,其红外谱图如图1所示;

图1中其不同基团的振动峰为:3445cm-1是n-h伸缩振动引起的;3151cm-1和3091cm-1咪唑环上c-h伸缩振动引起的;2985cm-1和2874cm-1是饱和c-h伸缩振动引起的;2350cm-1是n-h变性振动引起的;1631cm-1和1574cm-1是咪唑环骨架振动引起的;1461cm-1、1411cm-1和1362cm-1是c-h变性振动;1165cm-1是咪唑c-h面内变性振动;761cm-1和751cm-1是n-h变性振动;600cm-1是c-br伸缩振动引起的;450cm-1是cu2+-振动引起的。

(2)将硬脂酸锌、乙醇、甘油和离子液体-显色剂按照质量比1:5:10:100加入容器中,搅拌使其完全溶解混合均匀,在室温下用磁力搅拌器搅拌5h,得到离子液体型染色剂,适合做染发剂使用,染发效果好。

性能分析与检测

染色剂的表面张力测定用qbzy系列全自动表面张力仪,粘度测定用dv-2-pro博力飞黏度计。

1、按照本发明实施例3的方法生产离子液体型染色剂,每50ml离子液体中滴加0.2ml-1ml金属离子溶液显色剂,滴加显色剂m硫酸铜用量对染色剂表面张力、ph值和黏度的的影响见表1:

表1显色剂m滴加量对墨水性能的影响

由表1可以看出,滴加显色剂m用量可有效降低染色剂的表面张力。随着用量的增加,染色剂黏度有降低,表面张力降低,流畅性增加。

2、黏度与流畅性的关系

黏度是一个重要性质,墨水黏度较小时,容易出现流淌现象,但黏度过高易出现堵塞等现象。流畅性由非常好到差依次用“5、4、3、2、1”来表示,图2显示了流畅性与染色剂黏度之间的关系。

由图2得,染色剂黏度与流畅性之间的关系,染色剂流畅性随着黏度的增加而变好。

3、显色剂m滴加量与水洗性的关系

结合表1和图3分析得出,显色剂m滴加量与水洗性之间的关系,染色剂水洗耗时随着显色剂m滴加量的增加而减少。

此离子液体型染色剂为中性材料,增加显色剂m用量可有效降低染色剂的表面张力,随着用量的增加,染色剂黏度有降低,表面张力升高,流畅性增加。

4、清洗实验

将实施例3的离子液体型染色剂,涂抹在白墙上染色,染色均匀;在染色的白墙上喷洒清水,染色剂即可去除,多次重复在白墙上涂抹,只需喷洒清水均可以去除。

以上仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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